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本发明公开了一种秸秆来源的复合材料，也就是用矿石粉和助剂对秸秆粉进行改性获得适塑改性秸秆生物质，以及采用该种改性秸秆生物质与塑料进一步复合形成新材料和利用他们制造秸塑产品的方法。本发明首先将秸秆生物质粉碎至一定细度，然后在酯化剂和偶联剂作用下与矿石粉混合形成改性秸秆粉，后者进一步在接枝剂等助剂的作用下与塑料复合，形成新的替代木塑、替代塑料的新材料和新产品。
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一种碳纤维管型件成型方法，首先在成型模内制备成型的工艺蒙皮，依次在制备完毕的工艺蒙皮上设置铺贴芯模，同时在铺贴芯模上铺设预制体，待预制体铺设完成后将预制体与铺贴芯模同时放入成型模下模，再抽出铺贴芯模，而后在预制体内腔放入真空袋、辅材上半端及辅材下半端，闭合成型模上模，开始制袋、抽真空，使预制体处于真空密封环境，预制体在受到压力后紧贴成型模上模与成型模下模内壁固化成型即得碳纤维管型件。本发明有效解决了复合材料管型件在加温加压成型过程中受压不均匀的问题，这样既有效提高了碳纤维管型件产品外形尺寸精度，又提高产品内部质量；同时采用木质材料或玻璃钢做铺贴芯模有利于脱模，生产效率高，且制造成本低。
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本发明公开了一种体密度梯度变化的碳纤维针刺预制体，该预制体由三层碳纤维针刺预制体多角度逐层交叉连续针刺而成，其中中间层预制体的密度比上下两层的密度大，各层预制体由一层0°/90°铺层的无纬碳布与一层网胎复合，逐层连续针刺而成。采用本发明生产的预制体在碳/碳沉积工艺过程中具有制备周期短、生产成本低的优点，得到的碳/碳复合材料具有耐磨、耐高温、膨胀系数低、热导率高、耐热冲击性能好、质量轻等优良性能。高性能碳纤维针刺预制体是新兴的功能性复合结构产品，其独特的结构和先进的生产工艺决定了高性能碳纤维预制体在航空、航天、土木建筑、军事等领域中的广阔应用前景。
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本发明公开了一种抑尘减霾沥青改性剂，为复合材料，包括抑尘组分和抗剥落组分，所述抑尘组分包括氯化钙、氯化铁、氯化铝、草酸钙和草酸钾中的一种或者几种，所述抗剥落组分包括木质素磺酸钙、木质素磺酸钠和石油树脂中的一种或者几种。本发明还公开了一种抑尘减霾沥青改性剂的制备方法，包括以下步骤：将抑尘组分和抗剥落组分按照一定比例称取；将抑尘组分和抗剥落组分装入拌和设备中进行拌和。本发明的抑尘减霾沥青改性剂可直接作为筑路材料的成分之一，将其添加到基质沥青中配制抑尘减霾沥青，再以该抑尘减霾沥青作为胶结料铺筑道路，以实现抑尘减霾的效果，并且不影响沥青道路的其他各项性能。
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本发明涉及一种形状记忆环氧树脂及其制备方法，该形状记忆环氧树脂包括：环氧树脂、固化剂和超支化聚酯，环氧树脂、固化剂和超支化聚酯的重量份之比为100︰(8‐80)︰(3‐20)；其制备方法为：先将环氧树脂和超支化聚酯混合，然后加入固化剂，混合均匀后注入模具，先于50℃‐170℃下固化1h‐6h，再于80℃‐200℃下后固化0h‐6h，冷却至室温并脱模，得到形状记忆环氧树脂；本发明的形状记忆环氧树脂在二次赋形温度区间内具有高韧性，且耐热性能与未添加超支化聚酯的相应类型的形状记忆环氧树脂相比相差不大，不易产生开裂、破坏现象，在形状记忆环氧树脂基复合材料的工程应用方面有较大的价值。
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本发明公开了一种带有尾缘增强预制件的风力涡轮机叶片，叶片采用纤维层合复合材料制造，在钝尾缘部位，尾缘增强纤维单层沿压力面尾缘线和钝尾缘垂直部分交替铺层，在靠近叶尖的尖尾缘部位，增强纤维单层沿弦向依次向模具内侧缩进铺设以保证合适的合模间隙，在靠近叶根的圆弧尾缘部位，尽可能多的增强纤维层沿弦向靠近尾缘线以保证足够的合模粘接宽度；钝尾缘垂直部分内的增强纤维铺层可以根据结构性能的需要灵活设计铺设位置和增加额外的铺层以及铺层角。这种尾缘预制件的几何构造可以减少结构胶的用量和提高粘接强度，本申请的叶片尾缘结构具有较强的连接强度和工程可操作性，可以有效抑制尾缘开裂和尾缘失稳。
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一种改进的磁性塑料材料，其由以下重量份数的原料制成：丙烯腈6-9份，过氧化二苯基酰3-4份，氧化钙20-34份，丙烯酸甲酯8-15份，Fe2O316-21份，PET7-14份，氧化苯甲酸叔丁基2-4份，氧化铝4-6份，丁基橡胶2-5份，炭黑2-7份，聚丙烯酸7-13份，偶联剂2-5份，钕铁硼6-12份，塑料25-40份，稀土类磁粉4-12份。本发明的有益效果是：本发明的改进的磁性塑料材料，增强了磁性，具有很好的力学性能和粘合强度，增加了复合材料的强度，而且成本低。
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本发明是构件拼接抽屉的盒式主体，包括木塑复合材料模塑成型的第一构件和挤出成型的第二构件，第一构件由盒侧板、对称的盒局部端板和盒局部底板构成，第二构件由盒中间底板和对称的盒中间端板构成，第一构件拼接处侧间隔设有盲孔，相对于盒局部底板径向轴线两侧的盲孔位置对称，第二构件设有与第一构件各盲孔位置对应的通孔，第二构件与其两侧第一构件由连接木销连接。本发明在盒式主体进深长度确定的情况下仅需要一套压注模和挤出模即可满足各种不同宽度要求的抽屉的盒式主体加工生产，具有生产效率高、有利于家具标准化、系列化生产的突出优点。
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本发明公开了一种纳米碳包裹氮化硼复合粉体、其制备方法及应用。所述复合粉体包含纳米碳材料和氮化硼，其中纳米碳材料均匀吸附包裹在氮化硼表面形成复合包裹结构；其制备方法包括：将氮化硼粉体经过氨基偶联剂表面功能化，并将纳米碳材料进行氧化羧基处理，随后将纳米碳材料经静电吸附在氮化硼表面，获得目标产物。本发明的复合粉体采用以氮化硼作为纳米碳材料载体，有利于纳米碳材料的添加和分散，并构建了高效的导热导电网络，能够充分发挥纳米碳材料和氮化硼的优越导热性能和纳米碳材料的导电、红外辐射特性，在复合材料、功能涂料等领域具有重要应用价值，而且其制备工艺路线简便，易于放大，具有重要的产业化前景。
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本发明涉及一种镍钴合金/四方多晶氧化锆复合陶瓷材料及其制备方法，以3％摩尔Y2O3稳定的四方多晶氧化锆即3Y-TZP为基体，以镍钴合金Ni1-xCox(其中x＝0.25～0.75)为磁性第二相，该合金的原料质量百分比含量为1～40％。本发明以钇稳定的四方多晶氧化锆为基体，通过添加镍钴合金磁性相，采用还原气氛制粉以及惰性气氛烧结的两步方法，获得具有优异的力学和磁学性能的复合陶瓷。通过调整钴在合金中的含量来改善合金的磁学性能，同时，通过调整合金在氧化锆基体中的添加量来改善材料的力学性能，最后获得兼具优异力学和磁学性能的复合材料。
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本发明公开了一种高红外吸收的玻璃纤维的制备方法，其特征在于包括以下步骤：(1)制备玻璃纤维；(2)用等离子辅助化学气相沉积法在纤维表面沉积SiC过渡层；(3)用等离子辅助化学气相沉积法在纤维表面沉积石墨烯层；(4)降至室温后取出纤维，得到石墨烯层、SiC过渡层以及玻璃纤维的复合材料。本发明在沉积石墨烯层之前，首先沉积SiC过渡层，因而石墨烯层与玻璃纤维表层间具有较大的粘结强度，在急冷急热的条件下不容易发生开裂或者脱落；以玻璃纤维作为基体，采用化学气相沉积法对纤维表面进行改性，工艺简单，成本较低，工作效率高，可以提高纤维整体的机械性能，扩宽其应用领域。
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本发明提供一种通过剥离石墨来制备石墨烯的工艺方法，将石墨、磨料、浓硫酸置于研磨设备中，经过研磨获得混合物；从混合物中分离出硫酸和磨料后，对剩余物进行洗涤和干燥，得到石墨烯。本发明中制备石墨烯的流程非常简短，成本低廉，所以得到的石墨烯晶形完整，电导率高，可广泛应用于电池材料、复合材料、电子器件、储能材料等多个领域。
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本发明提供一种轨道交通用电缆槽盒装置，它包括多个首尾顺次连接的由复合材料制成的电缆槽盒单元体、设置于电缆槽盒单元体相接处的密封组件，所述密封组件包括密封压条(2)、垫块(1)，其中垫块(1)设置于电缆槽盒单元体相接处的底部，密封压条(2)密封压于电缆槽盒单元体相接处的上表面和侧面，密封压条(2)和垫块(1)之间为可拆式连接。该电缆槽盒装置具有高阻燃、低烟毒、高强度、低密度、耐老化性能好、安装方便、成本低、生产周期短等优点。
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本发明涉及一种3D花型结构的二氧化钛/聚苯胺光催化剂及制备方法，将碳球分散在无水乙醇中，加入TBOT，滴加蒸馏水，离心分离、干燥得棕色粉末，将其煅烧得中空二氧化钛纳米粒子，将其分散在无水乙醇中，将ANI分散到盐酸中，冰水浴搅拌，得墨绿色悬浮液；离心分离，干燥得墨绿色TiO2/聚苯胺PANI复合光催化剂。用聚苯胺作为敏化剂修饰二氧化钛，操作简单，反应条件温和，成本低。通过相互齿合的聚苯胺纳米片对光反复折射和吸收，实现了对太阳光的充分利用，聚苯胺纳米片还能够增加复合材料的比表面积，为光催化反应提供更多的活性位点，提高了光能转换效率和光催化效率，PANI在可见光区有较高的吸收系数，能够直接利用太阳光对偶氮染料MO、CR进行降解。
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本发明公开了一种能快速安装的电缆桥架，电缆桥架包括底板和两个侧板，在两个侧板之间设有底板，底板为方管，侧板通过快速连接件与底板相连，在底板的两端设有注胶孔，在快速连接件与底板之间设有胶层，侧板为C型钢或E型钢。本发明具有结构简单，适用于现场快速安装，成本低，采用非金属复合材料制成，有材质轻、阻燃、防腐且机械强度高，散热性能好、绝缘效果好的作用，整体强度较高的优点。
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本发明公开了一种纳米硼酸钡溶胶的制备方法及其在聚酯阻燃中的应用。纳米硼酸钡溶胶的制备是由氢氧化钡和硼酸在水与C2-C4的二元醇混合溶液中通过中和反应制取，最高浓度可达25wt%，粒径在5-80nm之间。胶体颗粒分散均匀，稳定性好，长时间放置不易形成二次团聚。可单独或与其它阻燃剂复配直接加入到聚酯反应体系中，通过原位聚合的方式制备阻燃共聚酯纳米复合材料。本发明解决了聚酯阻燃中因添加无机阻燃剂粉体颗粒大，后续加工困难及材料力学性能劣化严重的问题。本发明具有成本低，工艺简单，易于实现工业化生产，制备的材料可加工性强等优点，具有明显的社会和经济效益。
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本发明公开了一种碳化硅/碳化硼复合陶瓷材料的制备方法，该方法所制备的碳化硅/碳化硼复合陶瓷材料中碳化硼作为增强相，以其高硬度、低密度，增强碳化硅/碳化硼复合材料的强度等力学性能，故制得的碳化硅/碳化硼复合陶瓷材料，密度较低，烧结温度低，无形变可制备复杂性状样件等优点，弥补了碳化硅和碳化硼陶瓷各自在应用中的不足，具有更好的应用前景。
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本发明涉及一种适合低温使用的环氧树脂组合物，包括多官能度环氧树脂、双酚A聚醚环氧树脂、热塑性树脂、固化剂和界面改性剂，其中以质量份数计，多官能度环氧树脂与双酚A聚醚环氧树脂的质量之和为100份，热塑性树脂为20～40份，固化剂为30～50份，界面改性剂为2～5份，该环氧树脂组合物具有良好的工艺性，其固化物具有低温不易开裂的优点，由其制备的碳纤维复合材料具备改善抗微裂纹、界面结合力好等，适于制造飞行器结构件、燃料贮箱等军用及低温风洞等领域。
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本发明涉及金属基复合材料技术，旨在提供一种高延伸率银基电接触材料及其制备方法。该原料配方是由重量百分含量计算的下述组分组成：银粉84～88％、碳化硅晶须1～8％、铜纤维2～6％、纳米二氧化硅溶胶1～12.9％、表面改性剂0.1～1％。本发明通过纳米二氧化硅溶胶改性，在银基体中形成连续网络结构，充分发挥了碳化硅晶须和铜纤维的优良性质，提高了银基电接触材料的延伸率、电导率和抗拉强度，进而弥补了现有环保型银基电接触材料可加工性能差、电阻率高等不足。本发明的制备过程环保、操作简单、成本较低。在达到同等性能的条件下，可以降低电接触材料中银的使用量，从而节约贵金属资源。
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本发明公开了一种稻草与纺织废弃物复合模压制品及其制造方法，所述复合模压制品由稻草、纺织废弃物、异氰酸酯胶粘剂制造而成，具体制造步骤如下：一、将稻草粉碎，干燥至含水率降至15％以下；二、将纺织废弃物粉碎，干燥至含水率降至15％以下；三、将稻草和纺织废弃物混合后进入拌胶机，施加异氰酸酯胶粘剂，在模具中铺装，送入热压机热压模压成型。本发明充分利用农业剩余物稻草和服装企业的废弃物纤维一次性模压制造复合材料，既减轻了环境污染，又变废为宝，同时也减少了对森林资源的消耗；纺织废弃物纤维的添加可增强复合板材的韧性和抗拉性能，使得复合模压制品性能优良，静曲强度和弹性模量高，耐水性能好，尺寸稳定，且无甲醛释放。
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本发明涉及一种聚(甲基)丙烯酰亚胺泡沫塑料及其制备方法，属于高分子材料领域。该聚(甲基)丙烯酰亚胺泡沫塑料，由原料混合后聚合、发泡而成，原料按重量份数计包括：丙烯腈30‑150份，甲基丙烯酸20‑150份，第三单体0.1‑6份，氮取代马来酰亚胺0.1‑5份，偶氮类引发剂0.04‑4份，过氧类引发剂0.04‑8份，交联剂0.05‑6份，发泡剂0.8‑25份，成核剂0.2‑5份，脱模剂0.3‑8份，助剂0.2‑6份。此聚(甲基)丙烯酰亚胺泡沫塑料成本低，性价比高，能满足不同工艺和性能的复合材料芯材的应用需求。此外本发明还涉及该聚(甲基)丙烯酰亚胺泡沫塑料的制作方法，该方法简单、易操作、效果好。
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本发明公开了一种基于连续纤维的螺旋弹簧制造方法，涉及复合材料零件成形技术。本发明基于连续纤维增强体，经过树脂浸润、预浸料包覆、真空辅助树脂注射、芯模缠绕及脱模工艺，实现螺旋弹簧的制造。实验结果表明本发明制造出的基于连续纤维的螺旋弹簧，较传统螺旋弹簧能够减重40％‑60％，提高疲劳寿命80％，提高刚度系数1‑2倍。此外，其还具有较高的比强度、比刚度，良好的抗腐蚀性、抗冲击性、高温性能，以及表面质量好、成形工艺简单、对成型模具污染小等优点。
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本发明涉及功能材料技术领域，具体涉及一种新型复合膜层的制备方法。一种新型复合膜层的制备方法，包括如下步骤：（1）镁合金样品的准备；（2）镁合金的阳极氧化处理；（3）制备PCL＋ZnO溶液；（4）复合膜层的制备。本发明制备的复合膜层表面完整，孔隙率低，附着力好。电化学和生物浸泡实验均表明该复合材料在生物环境中有强的耐蚀性能，可以为镁合金在生物环境中提供足够的保护作用，该复合膜层在生物植入材料工程中将有好的潜在应用。
本发明提供一种乙烯基聚合物包覆纳米二氧化硅微球的制备方法以及含有该乙烯基聚合物包覆纳米二氧化硅微球的改性环氧树脂的制备方法。上述方法，用偶联剂对纳米二氧化硅微球进行表面改性，再加入乙烯基单体进行乳液聚合包覆，得到单分散性乙烯基聚合物包覆纳米二氧化硅微球。该制备方法能耗低，产品纯度高，分散性好，对环境无污染，且对纳米二氧化硅微球表面乙烯基聚合物的包覆状态可通过改变反应条件加以控制。上述改性环氧树脂的制备方法，将复合微球用于改性环氧树脂，可以很好的改善环氧树脂基体的粘度及其分散性，而且也可以很好的解决底部填充胶中热膨胀系数不匹配的问题。最重要的是可以显著提高环氧树脂复合材料的冲击强度和断裂韧性。
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本发明涉及一种钴的氧化物/碳纳米纤维复合气凝胶的制备方法，属于复合材料领域。该制备方法包括：先将细菌纤维素水凝胶浸渍在含有钴盐、尿素、硫脲的混合溶液中，随后进行干燥，最后通过高温裂解得到金属氧化物/细菌纤维素衍生的碳纳米纤维复合气凝胶。该种制备方法简单有效，对环境无污染，成本低。制备得到的材料电化学性能优异，在电化学领域具有广阔的应用前景。
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本发明属于光催化剂材料技术领域, 尤其涉及一种Mn掺杂钛酸镧光催化剂荧光粉体的制备方法及应用。所述的光催化剂荧光粉体的化学分子式为：MnxLa（2?x）TiO5?0.5x，其中x的取值范围为0.01≤x≤0.4，其制备方法包括：先制备钛酸镧凝胶，掺入锰离子，采用自蔓延燃烧法低温合成相应粉体；根据光催化效果及发光强度，最终确定了锰掺杂量为10%时粉体具有最佳的光催化性能，掺杂量为3%时粉体具有最强的发光性能。本发明工艺简单易操作，煅烧温度低，条件温和易控制，制备得到的样品纯度高，得率高，是一种具有光催化和荧光双重性能的新型稀土复合材料。
本发明提供一种钠离子电池负极用SnO2/CNTs复合电极材料的制备方法，以水作为溶剂，SnCl2·2H2O作为原料，羧基化的CNTs作为碳源。采用水热法制备SnO2/CNTs的复合材料，SnO2的粒径为5nm，生长在CNTs的表面，本发明工艺简单，制备周期短，重复性高，反应温度低，能耗低，节约生产成本，适合大规模生产制备。
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本发明涉及一种高固含量纳米球形二氧化硅复合材料树脂抛光薄膜及其制备方法。制备过程包括如下步骤：1)正硅酸四乙酯水解，干燥得到纳米二氧化硅粉体，将纳米二氧化硅进行表面改性，得到改性后的无机粉体；2)树脂基体、稀释剂和光引发剂混合得到树脂混合液；3)对PET薄膜基底表面进行表面预处理；4)将树脂混合液涂布在表面预处理的PET薄膜上，干燥，光固化得到底胶；5)将改性后的无机粉体添加到树脂混合液中，得到涂布液；6)将涂布液涂布在步骤4)得到的底胶处理后的PET薄膜上，干燥，光固化，得到所述的纳米二氧化硅抛光薄膜。该方法所制得的二氧化硅抛光薄膜涂覆层中二氧化硅固含量达到40～70wt.％，同时具有抛光质量高，颗粒分布均匀的特点。
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一种玻璃纤维复合工字钢的生产工艺，涉及玻璃纤维复合材料技术领域，包括以下步骤，准备材料，一束以上的玻璃纤维丝材料、不饱和树脂、催化剂、颜料和稳定剂；熔融，将不饱和树脂加热到55～65℃软化25～35分钟，然后加入颜料充分搅拌混合，再将温度升高到75～85℃保温10～30分钟；浸入，将不饱和树脂温度升高至100～110℃，先加入稳定剂再催化剂并分别充分混合，将玻璃纤维丝材料端侧排列成工字型输送并浸入到不饱和树脂中缓慢通过；挤出，将浸入后的玻璃纤维丝材料通过工字钢模具挤出不同的工字钢，并将温度加热到130～140℃进行固化变硬；冷却，将工字钢的温度冷却到常温。本发明生产的产品价格便宜、便于生产控制，产品品质高。
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