本实用新型公开了一种用于矿物浮选的矿石粉碎设备,包括箱体,箱体上端两侧固定装配有第一斜板,第一斜板中间开设有进料口,箱体在进料口下方左侧转动装配有主动破碎辊,主动破碎辊右侧啮合装配有从动破碎辊,箱体在主动破碎辊下方固定装配有挡料装置,箱体右侧在挡料装置下方固定装配有泡沫储存装置,箱体左侧在挡料装置下方固定装配有泡沫发生器,泡沫发生器右端连通有泡沫传输管,箱体在挡料装置中间固定装配有搅拌装置,箱体左侧固定装配有控制器,箱体下端开设有矿石出料口,矿石出料口内部固定装配有出料阀;方案中将粉碎后的矿石直接进行浮选,减少了运输过程,增加了工作效率,同时避免运输时产生灰尘,保护工人健康。
本实用新型提供一种选矿用矿石破碎装置,属于矿石加工技术领域,该选矿用矿石破碎装置包括放置壳;破碎机构,破碎机构包括:多个第一空心槽,多个第一空心槽分别开设于放置壳的两端;多个连接杆,多个连接杆分别转动连接于多个第一空心槽的圆周内壁;两个破碎辊,两个破碎辊分别固定连接于多个连接杆的相靠近端;两个齿轮,两个齿轮分别固定连接于其中两个连接杆的圆周表面,两个齿轮互相啮合,通过使用本装置,使得矿石在被两个破碎辊破碎之后,破碎的矿石的大小会等于或小于两个破碎辊之间的距离,使得矿石在破碎的时候,体积不会很大,效果更好。
本发明涉及一种磷矿粉或碎磷矿粘结剂制备方法及型矿生产方法,属于矿物资源综合利用技术领域。以含氧化硅为主的工业副产物为原料,加烧碱和催化剂制备磷矿粉或碎磷矿粘结剂;将粘结剂与磷矿粉或碎磷矿圆盘成球、煅烧即为电炉法黄磷生产原料即为型矿。本方法生产过程简单、设备成熟、投资少、操作方便、型矿强度高,可用不经任何除杂处理的尾气作热源,成本低,同时还可提高磷的还原速率,降低炉渣中残磷含量,特别适合于未来电炉法黄磷生产以洗选矿为原料的特点。
一种普洱茶专用茶具,由下述原料制成,碧石粉50-75%、玉石粉15-30%、磁石粉5-10%、结合剂6-15%,是通过制坯、干燥、烧制而成,其烧成温度350-650℃,烧成时间6-12小时。一种普洱茶专用茶具的制备方法,具体步骤为:(1)将碧石粉、玉石粉、磁石粉、结合剂混合粉碎,过筛,取筛下物为浆料。(2)料浆成泥制坯成型,毛坯干燥,毛坯入窑,在350-650℃温度条件下一次烧制6-12小时,自然冷却为普洱茶专用茶具。本发明具有原料选择用独特,制备工艺先进、环保,制备的茶具具有抗污自清洁保健功能,质地坚硬,热稳定性良好,机械强度较高等特点,是一种新型的普洱茶冲泡专用茶具。
本发明公开了一种黄磷生产用组合炭素还原剂及其制备方法。所述组合炭素还原剂的骨料由焦炭粉和提纯碳粉组成,焦炭粉与提纯碳粉的质量比为100∶1~25;所述的黄磷生产用组合炭素还原剂的制备方法,通过预热配料、混捏、成型、焙烧工序制得;本发明以铝电解废旧阴极炭块经浮选后所得提纯碳粉及黄磷行业产生的筛下焦炭粉为原料,制备符合黄磷生产工艺要求的组合炭素还原剂。本发明既有效利用了工业固体废弃物,保护了环境,又为黄磷冶炼企业制备了一种廉价的工业还原剂,降低了黄磷生产成本,提高了经济效益。
一种铜闪速炉渣吸附重金属镉离子的吸附剂及其吸附方法,属于铜炉渣综合利用类技术领域。将冷却后的铜闪速炉渣制成0.154 mm的微小颗粒,洗净、烘干后研磨至通过100目标准筛,即得吸附剂。再将吸附剂按照相应比例加入废水中振荡吸附,静置然后过滤,将吸附剂和废水分开。本发明能吸附了绝大部分镉离子,具有较高的吸附效率,且吸附成本低。
本发明是一种用磷石膏基胶凝材料固化黄磷炉渣生产免烧砖的方法。1)原料和配方:①磷石膏胶凝材料:磷石膏40~60份,黄磷炉渣0~30份,粉煤灰0~30份,高炉渣0~5份,生石灰10~15份,电石渣0~10份。②免烧砖坯体原料:磷石膏胶凝材料100份,黄磷炉渣原料150~300份,活化剂2~4份,助剂0.2~1份,水10~40份。2)制备:经原料处理、添加剂混合溶液、砖坯料的制备、成型养护制成。本发明生产过程中不添加任何有机物,完全避免了有机材料降解、添加剂释放、残留物挥发造成的有毒物污染问题,具有成本低,物理性能好,生产效率高,节约了能耗,无环境污染。
本发明涉及一种稀土离子激活的铟酸盐氧化物高效荧光粉材料、制备方法及其用途,该荧光材料化学式(A1‑xB)InO4:xRe,其中0.001≤x≤0.3,B为Ca、Sr和/或Ba,A为La、Y、Sc、Lu和/或Gd,Re为Nd3+、Sm3+、Eu3+、Yb3+、Ho3+、Er3+、Tm3+、Tb3+、Dy3+和/或Pr3+。以氧化物A2O3、Re2O3和碳酸盐BCO3为原料,采用固相反应法制备;以金属离子硝酸盐为原料,采用溶胶‑凝胶法制备;以稀土离子氧化物和二价金属碳酸盐为原料,采用溶胶‑凝胶法制备。采用波长在210~370nm范围的紫外光作为光源激发或者在300~450nm的波长范围内,采用三价稀土离子激活剂的4f电子跃迁对应的特征波长的光激发,可实现材料高效发光。
一种奥斯迈特铜炉渣吸附重金属镉离子的吸附剂及其吸附方法,属于铜炉渣综合利用类技术领域。将冷却后的奥斯迈特炉渣制成0.154 mm的微小颗粒,洗净、烘干后研磨至通过100目标准筛,即得吸附剂。再将吸附剂按照相应比例加入废水中振荡吸附,静置然后过滤,将吸附剂和废水分开。本发明能吸附了绝大部分镉离子,具有较高的吸附效率,且吸附成本低。
本发明属于水处理技术领域,具体涉及一种酸性废水处理系统及方法,该系统包括依次相连的酸性废水调节池、提升泵、一段一级中和槽、一段氧化槽、一段二级中和槽、絮凝槽、一段斜板浓密机、二段一级中和槽、二段氧化槽、二段二级中和槽、絮凝槽、二段斜板浓密机、机械加速澄清池和清水池,一段斜板浓密机通过第二污泥回流泵分别与一段一级中和槽和二段一级中和槽连接,一段斜板浓密机还通过底流输送泵与压滤机相连接,二段斜板浓密机通过第三污泥回流泵与一段一级中和槽相连接,机械加速澄清池通过第一污泥回流泵与一段一级中和槽相连接。本发明在不增加投资情况下,降低了酸性废水的处理成本,综合利用废物,并实现最优自动化和水资源的循环利用。
本发明公布了加气混凝土砌块成型生产工艺技术领域的一种抗压防震加气混凝土砌块成型生产工艺,将研磨之后的物料和水进行混合,同时加入添加剂,搅拌混合均匀后形成料浆并输送到浇筑车中,逐模浇注料浆,使得坯体浇注成型;并且需要将混凝土砌块模具放置到60度热湿养护箱中,同时对砌块胚体进行发气膨胀处理,加预养护12‑24小时,再进入80度烘箱4‑6小时,当砌块胚体达到一定的硬度后,取下模具,得到混凝土砌块胚体,采用免蒸压工艺生产加气混凝土的方法,减少了传统加气混凝土在生产过程中煤能源的消耗,既节约了能源,还可以大幅度提高砌块的抗压性能。
本发明涉及一种含铁尘泥球及其制备方法和应用,该制备方法包括如下步骤:原料筛分和混料、碾压成型、烘烤和冷却。本发明得到的含铁尘泥球直接在转炉使用,有效提高钢厂资源整合利用,减少堆放环境污染、影响高炉顺行、减少资源回收利用成本。含铁尘泥制球在转炉使用主要要解决尘泥球的强度问题,避免尘泥球在装料及在转炉配加过程中的粉化、破裂的现象。
本发明涉及贵金属二次资源综合利用领域,具体涉及失效汽车催化剂协同回收贵金属的方法。失效汽车催化剂协同回收贵金属的方法,按如下步骤依次进行:A、物料准备及处理;B、配料、混料;C、熔炼;D、渣的取样,分析。本发明贵金属回收率高,节能降损,增加经济效益,操作简单,生产过程清洁,与环境友好。
本发明公开了一种基于pp基材的新型建筑模板制备方法,包括内pp基材层、外pp基材层和抗静电涂层,所述内pp基材层的端面上设置有第一凹槽,所述第一凹槽的截面形状设置为等腰梯形,所述外pp基材层的一侧端面上设置有与所述第一凹槽相配合的凸起,所述外pp基材层的另一侧端面上设置有第二凹槽,所述第二凹槽内涂覆有抗静电涂层,内pp基材层包括以下重量份数原料:pp树脂50‑60份;填充剂20‑30份;成核剂3‑5份;增塑剂3‑5份;稳定剂5‑7份;润滑剂3‑5份;抗静电剂3‑5份;阻燃剂2‑4份。本发明通过设置内pp基材层、外pp基材层、抗静电涂层和第一凹槽,解决了传统的建筑模板平整度低,使用周转次数低,易变形的问题。
本发明公开了一种免烧结人造火山石的生产方法,是为了克服天然火山石资源少、分布不均,现有人造火山石工艺需要烧结之不足,将复合胶凝材料、增强材料、激发剂、工艺水按比例混合,再加硅树脂聚醚乳液类(MPS)作稳泡剂搅拌1min,最后加发气剂搅拌1~3min,经浇注、发泡、养护、切割生产人造火山石;与现有技术相比,不需高温烧结,成本低,易于工业化生产,产品性能稳定,外观颜色、气孔大小可调,是天然火山石的良好替代品。
本发明公开了一种AMD快速净化处理剂及其制备方法与应用。所述的AMD快速净化处理剂包括原料重量份的钢渣粉55~75份、电石渣15~30份、沸石粉4~8份和膨润土6~11份。废水处理时直接加入AMD快速净化处理剂搅拌反应5~10min,静置10~40min,经固液分离后加入絮凝剂进行絮凝沉淀除杂,降低悬浮物含量。该技术对磷、铁、锰、砷、铬、氟化物具有很好的去除效果,且处理后水质pH可达6~9,处理后的出水水质达到《农业灌溉水标准GB5084‑2005》及《污水综合排放标准GB 8978‑1996》,用于农业灌溉,使废水能得到有效利用。此外本发明合理利用冶金固废和化工固废,达到了“以废治废”的目的。
本发明公开了一种高纯氧气一体化制备工艺,包括以下步骤:1)纯度为99.5%的液氧进入到低温液体储槽,操作压力为0.6‑1.44MPa,操作温度为‑162℃;低温液体储槽内的液氧送入汽化器气化,气化后的氧气进入处理器内进行过滤处理,处理后的氧气到净化器内进行净化;2)所述净化器处理后的氧气进行纯化检测化验,检验合格后将纯化后的氧气送入隔膜压缩机,进行0mpa‑15mpa加压,装入真空气瓶;3)对装入真空气瓶内的氧气进行化验,合格,送库保存;本发明充分考虑了各方面因素以实现生产高纯氧气的步骤简洁、平稳、高效、低能耗的运行。
本发明的芸洁磨,采用物料在芸洁磨机组内高速循环流动过程中完成粉磨和干燥的技术方案实现高湿高黏性物料如新鲜农产品的快速常温干燥制粉,克服了发明专利2017111181038所述设备存在的缺陷,本发明提供的芸洁磨运用方法,解决了传统方法加工新鲜植物性物料、肉类、液体物料等要么质量差要么成本高的共性痛点问题,为饲用农产品加工、以挥发性组分为功效成分的药物制备等提供了一种经济性好的解决方案,本发明芸洁磨加工的产品,消除了传统方法加工过程中产生质量问题的环节,将干燥制粉时间缩短到3分钟内完成,产品保留了物料新鲜状态的风味。
本发明公开了一种萤石浮选中重晶石的抑制剂,选用糊精、硫酸亚铁、羧甲基纤维素的组合物作为重晶石抑制剂,该抑制剂的组成物及质量百分比为糊精10~80wt%、硫酸亚铁10~40wt%、羧甲基纤维素10~80wt%;本发明抑制剂通过药剂之间的协同作用强化对重晶石的抑制作用,以提高浮选过程中捕收剂对萤石与重晶石的选择性;相对于单一的重晶石抑制剂来说,具有药剂消耗少,抑制能力强,价格便宜的优势,并且可溶性好、无毒、环保。
本发明公开了一种富缺陷载体界面减量化锚定贵金属催化剂的制备方法及应用,属于能源化工技术领域。本发明在常温下,将去离子水加入到贵金属活性组分前驱体中搅拌溶解得到溶液A;搅拌条件下,将NH4F溶液迅速加入到溶液A中反应得到溶胶溶液B;在溶胶溶液B中加入缺陷型载体,采用氮气吹气并鼓泡反应2~6h,固液分离,采用去离子水和乙醇依次清洗固体,烘干后置于温度为500~700℃下焙烧1~5h得到富缺陷载体界面锚定贵金属减量化催化剂。本发明催化剂用于超低浓度甲烷(0.1~1vol.%)的净化处理,富缺陷型载体减量化锚定贵金属催化剂具有大量的缺陷,使其贵金属活性组分负载量低、分散性好、利用率高,在贵金属减量化条件下仍具有较高的催化活性和稳定性。
本发明公开了一种等离子熔炼富集料回收贵金属前的预处理方法,按照以下方法对采用等离子熔炼技术处理后的失效汽车催化剂得到的贵金属富集料进行回收贵金属前的预处理:(1)将预处理对象放入氧化锆坩埚中,再把氧化锆坩埚放进8000-10000KHz高频炉中,升温至1600-1800℃,使物料熔化;(2)用石英玻璃管连接氧气,管口距离物料熔化形成的液面15-25mm,氧气流量为150-200升/小时,吹氧60-120分钟;(3)将步骤(2)得到的物料浇铸在不锈钢模中,冷却30–60分钟,至物料分为上下两层,除去上层渣层,得下层金属相。预处理后得到的物料用酸可轻松溶解,溶解过程中不会生成粘稠状物质,固液分离方便,有利于贵金属回收。
本发明公开了燃料电池催化剂及其制备方法和应用。其中燃料电池催化剂包括:9.5~50重量份的纳米银颗粒、18~46重量份的二氧化钛颗粒和18~46重量份的碳材料颗粒,所述纳米银颗粒负载在所述二氧化钛颗粒和所述碳材料颗粒上。该燃料电池催化剂不仅制备方法简单、成本低,而且催化活性高、化学稳定性好,将其用于电极中能够显著提高燃料电池的放电性能及使用寿命。
本发明公开了一种硅钙钾肥的生产工艺,用赤泥、钾长石、白云石为原料,焦炭为燃料,生产硅钙钾肥,其主要成分是有效性硅、钙、钾、铝、镁等,含SiO2、CaO、K2O、Ai2O3、MgO等,硅钙钾肥是一种含钾的硅铝酸盐球体,呈微碱性,枸溶性肥料,肥效缓慢,但肥效长,有利于改善土壤结构,提高土壤铝硅比,用于农业生产,易被植物吸收。用赤泥为原料生产硅钙钾肥,质量符合肥种要求,为钢铁行业增添资源,属废物再利用,减少环境污染,减少占用土地面积,符合国家政策,利国利民,社会效益大于经济效益。
本发明公开了一种富含锗的氧化锌烟尘梯级浸出工艺,涉及富含锗的氧化锌烟尘高效浸出锌、锗及同步控制溶液中铁价态的工艺,将传统的多段浸出,调整为单段连续梯级浸出,分阶段逐级控制锌锗的浸出率、铁离子的还原、浸出液终点酸度,解决冶炼过程中锌、锗的高效浸出和浸出液中三价铁的控制等问题,本发明工艺流程简单、锌、锗浸出率高,能耗低、清洁环保,有利于资源综合回收利用。
本发明涉及一种煤矸石燃烧灰渣提取氧化铝、氧化硅和氧化铁的方法,煤矸石经预处理后根据发热量情况配煤,在煅烧发电的同时实现煤矸石活化,所产生的电力和蒸汽供系统使用;灰渣用酸法提取氧化铝,碱法提取氧化硅,并通过副产物的综合利用提取氧化铁;各工艺环节所需要的酸、碱、石灰、萃取剂和CO2在系统内循环。本发明的有益效果为:采用本发明实施煤矸石资源化,煤矸石中的能源和化学组成都得到了充分利用,大幅度减少了温室气体和废渣的排放量,提高了系统的经济效益,是一种新型的煤矸石绿色化和高附加值利用技术,竞争优势明显。
本发明公开了一种中空轴式静压轴承多场耦合仿真方法,该方法通过建立中空轴式静压轴承二维/三维装配模型、建立中空轴式静压轴承三维装配有限元模型、建立流-固-热多场耦合仿真模型、动态载荷谱、流-固-热多场耦合分析和多场耦合仿真研究结果的步骤来实现,本发明与现有类比设计方法相比,不仅能够降低中空轴式静压轴承的运行成本,而且能提高中空轴式静压轴承的可靠性。
本发明公开了一种水淬渣的加工方法,具体包括以下步骤:S1、钢渣预处理S2、熔渣处理:首先,将步骤1中预处理过的钢渣与煤渣,焦炭以及煤矸石等组分调节成分混合物置于温度不低于1450℃的高温熔炉进行熔渣,然后,逐渐升温至1550℃,保温一段时间至钢渣与煤渣等组分调节成分的混合物呈现熔融态即可;S3、水淬处理:首先将步骤2中经熔渣处理后的高温热熔炉渣经由出铁口流入渣罐,由循环供水泵将水槽内部的冷却水增压后送至冲渣槽头部进行水淬粒化,最后,水淬化渣经沥干后得到水淬渣,本发明使得钢渣经还原改性后,使得钢渣经水淬化后能够提高铁的回收率,进而提高钢渣的利用率,同时经水淬化后形成具有高胶凝性的水淬渣,提高水淬渣的加工性能。
本发明涉及湿法冶金技术领域,具体地说是一种采用氯化镁-盐酸蒸馏法来回收含锗原料中锗的方法。本发明公开了一种降低含锗原料氯化蒸馏时盐酸消耗的工艺方法,其特征在于对含锗原料进行预处理后,用氯化镁代替部分工业盐酸与含锗原料反应,并循环利用部分蒸馏残液进行蒸馏,采用了上述两种措施后即可以大大降低各种锗原料在氯化蒸馏时盐酸的消耗量和中和废液的生石灰的消耗量,又不影响锗的回收,从而达到降低生产成本的目的。
本发明公开了一种电解铝预焙阳极钢爪防腐涂料的制备方法,该涂料是一种黏稠无毒宾汉塑形流体材料。组成特征:由陶瓷组元、催化成膜组元、碱金属协同催化组元、稀土催化组元以及水组成。本发明制备的电解铝预焙阳极钢爪保护涂料可在500℃低温烧结,在钢爪表面形成陶瓷隔离层,隔绝氟化氢、冰晶石蒸汽、二氧化碳、空气与钢爪的接触,进而解决阳极钢爪的高温环境下的氧化消耗和腐蚀问题。
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