本实用新型涉及安全防护架技术领域,具体为一种煤矿开采用便于携带的安全防护架,包括支柱,所述支柱的表面铰接有安装有固定机构,所述固定机构包括第一卡环,所述第一卡环远离支柱的一侧铰接有第二卡环,所述第二卡环的表面固定连接有第二固定块,且第二固定块的内壁铰接有铰接杆,且铰接杆远离第二固定块的一端铰接有螺纹杆。本实用新型通过设置有防护机构,在使用时,通过将卡块插设在在支柱的内部,从而将固定框的位置固定,同时,通过螺栓固定安装有固定杆,从而对防护网进行加固,避免防护网在碎渣的冲击下挤压变形,同时,通过防护网对小矿渣进行防护,避免小矿渣在掉落中对工作人员造成一定的损伤。
一种重晶石矿料低品位提升方法,通过将低品位重晶石矿石矿料,经过A阶段矿料破碎、B阶段矿料精选、C阶段精制研粉三个阶段,提升获得高品位精料和脱水的尾料;同时,通过D阶段循环水利用系统的处理,将生产过程中的废水继续作为生产用水循环使用,沉淀的尾料矿料可做为制备水泥、建材原料;精制研粉阶段的烘干机采用由热风炉供热的热风辐射方式,烘干过程完成后的热风气流,携带大量的水蒸气,通过除水装置的降解净化,余热气流再次通入热风炉,进行余热利用,不仅节约了能源,还最大程度降解了尾气排放,从源头避免了尾气二次污染问题。整个生产过程工艺无污水排放,只需要补水即可;本发明具有工作效率高、经济效益好、实用性强及环保节能的优点。
本发明一种石棉尾矿的综合处理方法,将石棉尾矿粉碎300目~400目,1.取定量细矿粉,用水磁选方法将磁性铁分离出来;2.按湿矿粉中金属阳离子总当量数,加入1.2倍的浓硫酸,搅拌20分钟加水,使液固比为3:1,升温搅拌40分钟,过滤水洗滤渣;3.浓缩干燥滤液;4.按滤渣中硅酸根总当量数,加入1.1倍量40%的氢氧化钠溶液,升温搅拌40分钟,过滤,得到浓度为30%~40%的硅酸钠和用作水泥生产添加剂的滤渣。本发明1吨石棉尾矿可得纯度65%的Fe3O4约100kg,30%~40%硅酸钠约800kg,水泥添加剂150~200kg,含量90%的硫酸镁约1000 kg。过程环保,没有废水和废渣排放。
本实用新型公开一种用于煤矿安全管理的防护面罩,涉及煤矿安全领域。该用于煤矿安全管理的防护面罩包括防护面罩主体、防护挡板和丝杆,所述防护面罩主体的正面固定连接有呼吸罩外壳和眼部防护罩外壳。该用于煤矿安全管理的防护面罩在进行使用时,能够通过设置的防护面罩主体对工作人员的面部进行防护,在遇到切割作业时,能够控制防护挡板降下,并使得防护挡板挡在防护玻璃的前面形成对防护玻璃的保护,避免碎石直接冲击防护玻璃造成防护玻璃受损,在平常作业时,能够控制防护挡板升起,使得防护面罩主体与正常的防护面罩主体相同,该装置能够利用设置的防护挡板实现对防护玻璃的重点防护。
一种磁铁矿辊磨干选方法,步骤为:首先,破碎的原矿经过干选机粗选;其次,颗粒度为25~80mm的矿料送入高压辊磨机,出料过筛孔为3~8mm的筛子,大于3~8mm矿石返回磨前干选机,再次,小粒径矿料进入第一段干选,第一段干选机磁场强度为3500~5000GS,转速为60~150r/min,第四,经过第一段干选的矿料进入第二段干选,第二段干选机磁场强度为1500~3500GS,转速为60~200r/min,第五,经过第二段干选的矿料进入第三段干选,得到干精粉,第三段干选机的磁场强度为800~2800GS,转速为80~500r/min,第三段干选尾矿返回磨前干选机。
一种利用工业矿渣制备陶瓷黑色料的方法,工业矿渣80~95%、氧化钴0~5%、氧化铬5~15%。经混合、煅烧、粉碎、洗涤、烘干、粉碎、干燥获得色料制品,其中煅烧温度1000~1100℃,保温时间60min。经固相反应可生成(Fe0.6Cr0.4)2O3异晶混合型尖晶石颗粒、SiO2和NiTiO3。其固溶体对380~780nm段的可见光全部吸收,从而得到呈色稳定,色度纯正的陶瓷黑色料,其成本低、色彩饱和度高,高温呈色稳定。能广泛应用于各种高低温日用、建筑、艺术陶瓷釉及坯料用色料,并对工业废渣料资源化利用具有重大意义。
本发明一种煤矿制浆系统的送料机,包括机架、主进料斗、副进料斗、粉碎池、盛料仓以及出料口,主进料斗与副进料斗之间设有移料板,主进料斗设有往复电机和筛网,往复电机与筛网连接,粉碎池设有粉碎轴和电机,粉碎轴与电机连接,粉碎轴设有粉碎柱,盛料仓设有旋转轴,盛料仓设置于主进料斗和粉碎池正下方,出料口设置于盛料仓侧边,出料口设有送料板,送料板之上设有洒水器,洒水器内设有润滑剂,主进料斗与机架连接,往复电机的工作端与筛网连接,往复电机的另一端与机架连接,副进料斗与于机架连接,粉碎池两端与机架连接,送料板与出料口连接,洒水器与出料板连接。本发明粉碎制浆物料中的较大块的颗粒,避免制浆在输送过程中堆积。
本发明公开了一种煤矿掘进矸石井下就地制浆回填系统及方法,该系统包括掘进出矸系统Ⅰ、矸石破碎制浆系统Ⅱ和矸石浆体回填系统Ⅲ;该方法能够将井下岩巷采出的矸石在井下制成浆体就地回填利用,避免矸石提升至地面的无效运输环节,减轻矸石在地面堆放对环境造成的污染,在矿井正常生产的情况下,将岩石大巷采出的矸石破碎制备成高浓度矸石浆体回填至正在回采的工作面,所述矸石的处理方式既不影响矿井工作面的正常生产,又极大节省了矸石的无效提升,降低矿井运输成本;同时,回填至工作面采空区两侧的高浓度浆体经过一定时间的静置后,可形成具备一定支撑能力的回填浆体;又可以在工作面采空区两侧上下隅角处堆积起一定高度的矸石浆体墙。
本发明公开了一种利用红土镍矿制备镍铁合金和胶凝性材料的方法,包括以下步骤:1)取红土镍矿,再将红土镍矿干燥并破碎后加入还原剂、Al2O3、及钙质溶剂,得入炉原料,然后再将入炉原料压块后放置到炉中,并在还原性气氛下进行还原反应;2)将步骤1)还原反应的产物进行冷却、破碎及磁选,得镍铁合金和胶凝性材料。本发明能够通过红土镍矿制备镍铁合金和胶凝性材料,并且成本低,易于实施,生产周期短。
本发明提供了一种锰尾矿综合治理工艺,将锰尾矿粉碎为80‑100目,与过量稀盐酸反应,过滤,得到滤液;所得的滤液中加入过量的硫化钾,过滤反应液,得到含硫化锰、硫化亚铁和硫化钙的滤饼;含硫化锰、硫化亚铁和硫化钙的滤饼与硫酸溶液反应,过滤,得到硫酸钙滤饼和含硫酸锰和硫酸亚铁的滤液,将含硫酸锰和硫酸亚铁的滤液减压蒸馏为饱和溶液,根据硫酸锰和硫酸亚铁的在不同温度下溶解度的不同,在不同的温度下冷却结晶,分别析出硫酸锰晶体和硫酸亚铁晶体,过滤,干燥,得到分别得到硫酸锰产品、硫酸亚铁产品;硫酸钙滤饼洗涤、干燥和粉碎,得到硫酸钙产品。
本发明公开了一种高含量滑镁岩型低品位镍矿浮选方法,将原矿石经过破碎后,然后进入磨矿,磨矿产品细度达到-200目84-86%,矿浆浓度30-33%;该矿浆进入搅拌的同时加入浮选组合药剂;所述的浮选组合药剂包括羧甲基纤维素盐和六偏磷酸盐,以及浮选调整剂、捕收剂、活化剂和起泡剂;加入组合药剂的矿浆送入到浮选机中进行闭路循环浮选,将浮选出的携带有镍矿的泡沫分离;浮选出的泡沫再加入组合药剂进行多次浮选后获得富集的镍精矿。使用效果表明,采用二次粗选三次扫选一次精选的浮选工艺流程,在原矿镍品位0.40%-0.60%,应用该浮选组合药剂进行浮选后获得了镍精矿品位5.0%-6.0%,镍回收率75%~80%,从而实现了对高含量滑镁岩型低品位镍矿的高效浮选回收,精矿富集比大于10,工艺流程简单,浮选回收率高。
本发明公开了一种煤矿巷道用风动锚杆切割器,包括切割组件和风动钻机,切割组件和风动钻机之间通过钻杆组件连接;切割组件包括轴承,轴承的内圈套装在钻杆组件头部的安装段上,外圈嵌入固定件内,且外圈与固定件固定连接;内圈的上侧面固定连接有切割片;切割片的外部设置有保护壳,保护壳的外周向内延伸设置有开口;本发明通过在风动钻机上安装切割组件,通过钻杆组件带动轴承内圈转动,在通过轴承内圈带动切割片高速旋转,进而可以对煤矿巷道内的废旧锚杆进行切割,可以提高切割速度,并且通过在切割片外部设置保护壳,可以防止切割片碎裂产生的碎渣蹦出,还可以避免切割锚杆时火花四溅,进而实现安全生产。
本发明公开了一种从结合氧化铜矿中湿法提铜的方法,该方法为:一、将结合氧化铜矿破碎后磨矿,得到矿粉;二、采用碱液对所述矿粉进行预处理,得到预处理液和预处理渣;三、对所述预处理渣进行酸浸处理,过滤后得到含铜酸浸液;四、提取所述含铜酸浸液中的铜,得到海绵铜。本发明首先采用碱液对结合氧化铜矿的矿粉进行预处理,再通过酸浸处理工艺实现结合氧化铜矿中铜的浸出,进一步回收得到海绵铜产品,本发明对铜的结合相占有率达到40%以上的结合氧化铜矿中的铜具有明显的提取效果,铜的浸出率可达到80%~93.5%。
本实用新型公开了一种分矿生产线,包括第一生产线、第二生产线和正反转皮带,第一生产线和第二生产线均包括由上至下设置的旋回破碎机、第一缓冲矿仓、第一输送皮带、第一运输机皮带、第二缓冲矿仓、第二输送皮带、筛子、第二运输机皮带和第三运输机皮带,第一生产线的第一缓冲矿仓下端的右出料口和第二生产线的第一缓冲矿仓下端的左出料口上均安装闸门,第一生产线的第一输送皮带设置在第一生产线的第一缓冲矿仓下端的左出料口下方,第二生产线的第一输送皮带设置在第二生产线的第一缓冲矿仓下端的右出料口下方,正反转皮带设置在第一生产线的第一输送皮带与第二生产线的第一输送皮带之间。本实用新型解决了现有生产线浪费设备和电耗高的问题。
本实用新型公开了一种煤矿生产用稀介磁选机,包括磁选机本体,磁选机本体内部一侧上部设置有压辊,磁选机本体内部中部设置有磁辊,磁选机本体内部远离压辊一侧的底壁两端均固定连接有固定板,固定板两端均螺纹连接有螺杆,固定板靠近磁辊一侧设置有刮板,螺杆均与刮板转动连接,磁选机本体底端四角均固定连接有固定柱,有益效果是:从磁性出料口出料,磁性铁质的获取效率高,通过设置压辊,第一电机带动压辊转动,第二电机带动磁辊转动,压辊上的凸块和磁辊相互挤压,对煤矿原料中的大块煤矿破碎,避免煤矿堵塞磁选机本体,通过设置螺杆,可以通过扭转转把带动螺杆转动,带动刮板移动,方便根据磁性物质的颗粒大小调节刮板与磁辊的距离。
本发明涉及固体废物资源化利用技术领域,公开一种基于选钼尾矿制备石油压裂支撑剂的方法,包括以下步骤:(1).预处理选钼尾矿;(2).将选钼尾矿与莫来石、高岭土、外加剂混合,造粒得到料球;(3).养护处理料球;(4).热处理料球,得到初制支撑剂;(5).检测初制支撑剂;(6).破碎不合格的初制支撑剂,得到初制支撑剂粉末;返回步骤(2)再次造粒后,重复步骤(3)、(4)、(5);(7).深加工合格的初制支撑剂,得到支撑剂成品。本发明制得的石油压裂支撑剂破损率小、抗压强度符合国家石油压裂支撑剂强度要求;且以废弃的选钼尾矿为原料制造支撑剂,缓解了选钼尾矿对环境的影响,避免使用铝矾土等高成本原料,生产成本较小,经济效益较好。
一种煤矿井下钻进用多级排渣空气螺杆马达,由接头、马达总成、万向轴总成、传动轴总成组成,马达总成输入压缩气体驱动回转,万向轴总成和传动轴总成对动力进行传递,万向轴总成的单弯外管能够实现定向钻进,马达总成设置连续右旋螺旋槽,当螺杆马达回转时能够对沉积钻渣起到搅动作用,有助于空气将孔内钻屑排出孔外;增设两组反向旁通孔实现多级排渣,确保孔底钻头堵塞或钻渣堆积时马达仍正常回转排粉;设置单向阀避免高压气体携带钻渣反向进入马达内部对马达造成损坏,本发明与井下随钻测量系统配合用于煤矿井下碎软煤层顺层长钻孔施工,能够提高排渣效果,减小孔内阻力,确保施工安全,提高煤矿井下碎软煤层顺层钻孔施工深度与煤层钻遇率。
一种利用尾矿粉制备金星人造石材的方法,首先进行金星石的制备,将石英砂,尾矿粉,黄丹,碳酸钠,硼砂,氧化铜,铁粉,的锡粉,五氧化二磷混合加入到石英坩埚中,经熔化、澄清、均化、冷却后得到金星石,并将金星石颗粒破碎成直径小于5mm的颗粒;然后进行金星石材的制备,将尾矿粉,石英砂,二氧化钛,金星石颗粒混合均匀,将不饱和聚酯树脂与过氧化‑2‑乙基己酸叔丁酯,硅烷偶联剂KH750混合搅拌均匀形成混合液并加入到混合料中,混合均匀后加入到模具中成型,最后经固化炉固化后冷却,研磨抛光后即得尾矿金星人造石材;本发明大量利用尾矿粉制备金星人造石材,不仅金星石中可以加入尾矿粉,在石材基材中同样大量加入尾矿粉,尾矿粉利用量大。
本实用新型公开了一种采矿用掘进设备,涉及采矿用掘进技术领域,包括底座,所述底座的下方设置有移动机构,所述底座的上表面固定连接有支板,所述支板远离底座的一端固定连接有横筒,所述横筒的内部设置有输送机构,所述横筒的外表面固定连接有挡板。它能够通过输送机构、传动机构、掘进机构和横筒之间的配合,首先输送机构能够使传动机构和掘进机构工作,然后掘进机构能够使石块经过粉碎之后进入到横筒的内部,然后经过横筒内部输送机构的传送,能够将碎石输送至该设备的后方,进而使该碎石不会影响该设备的移动,然后解决了目前采矿掘进装置开发的石块或者土壤均会落在轮子前进的地面上,进而影响该设备移动的问题。
本发明公开了一种由钛铁矿制备钛铁合金的方法,包括以下步骤:一、制备钛铁矿电极:将选矿后矿中主要杂质元素为P、S、MG、AL、CA、O和SI的钛铁矿原料经粉碎、均匀混合、压制成型及高温烧结后制成钛铁矿电极;二、熔盐电解反应:以钛铁矿电极为阴极,石墨棒为阳极且在氩气保护下进行熔盐电解反应,获得矿中主要杂质元素为S、P和SI的钛铁矿初级产品;三、真空熔炼:对钛铁矿初级产品进行清洗且烘干后,放入真空炉中进行真空熔炼,去除钛铁矿初级产品中所含有的杂质元素S、P和SI后获得钛铁合金。本发明制备工艺步骤简单、操作简便且成本低,能大幅度减少冶金过程中的能耗和环境污染,并且能有效避免矿产资源的浪费。
本实用新型公开了一种矿用无机发泡材料制备输送装置,包括螺旋送料装置、风动马达、混合搅拌器、多孔碎泡发生器、气动自吸泵、泡沫液储罐、风动注浆泵,所述螺旋送料装置一端通过输料管与所述风动马达相连,螺旋送料装置上设有加料口;所述风动马达一端通过传动链与所述混合搅拌器相连;所述混合搅拌器顶部一侧设有进水口,另一侧通过输料管连接有多孔碎泡发生器,底部和风动注浆泵相连;所述多孔碎泡发生器一端通过三通管连接有进气管和气动自吸泵;所述气动自吸泵一端通过输料管连接有泡沫液储罐。本实用新型实现了无机发泡材料连续制备和现场大流量输送与充填应用,满足了煤矿巷道等快速充填与封堵的需要,同时设备整体可拆卸,维护方便。
极破碎、极松软的中厚至厚大的倾斜至急倾斜矿体阶段留矿崩落法拉底后,中段内的全部矿体及上盘围岩自然垮塌,垮塌的松散矿岩压垮了矿体中部的桃形矿柱、脉内沿脉装运巷道及连接2条堑沟平巷的人字形无轨装矿进路,使得靠近矿体上盘的堑沟平巷中聚集的矿石在本中段无法装运,脉外装运巷道及其人字形无轨装矿进路也严重地压显现,为此,在阶段留矿崩落采矿法的基础上,结合中深孔挤压爆破自拉槽及自然崩落法的优点,集成创新,提出了一种阶段自拉槽自然崩落采矿法,在回采过程中不出现大面积采空区,在回采前期利用崩落矿石支撑上盘围岩,在回采后期随着底部结构出矿,上部覆岩下移充填采空区控制地压,底部结构能够承受自然冒落的散体地压。
本发明公开了一种高效砂矿样品淘洗方法,其中,包括以下步骤:(1)对钛铜砂矿原矿样品进行浸泡清洗处理;(2)利用不同粒级筛子对所述浸泡清洗产物进行筛分除杂处理;(3)粉碎直至获得目的矿物。利用该方法能够有效淘洗获得钛铜砂矿原矿样品中的目的矿物,并且能够显著提高矿山生产产量和综合回收率。基于获得的目的矿物的重量能够准确地确定钛铜砂矿原矿样品中目的矿物含量的检测,从而便于原矿监测,并且该方法工艺简单,操作安全、方便,实用性强,易于推广。
本发明涉及一种回收低品位金尾矿中贵金属的方法,其包括:S1:将低品位金尾矿粉磨产生超细粉碎物料,对该物料进行风选,得到比重较小或较细的第一尾矿,及粒度较大或比重较大的第二尾矿;S2:将第一尾矿采用高精度干式选粉设备选粉得到一级分离物金矿粉和二、三级分离物硅酸盐矿粉;S3:将第二尾矿经磁选除铁后进行重选作业得到第一金精矿和第一重选尾矿;S4:对一级分离物金矿粉进行重选作业得到第二金精矿和第二重选尾矿;S5:将二、三级分离物硅酸盐矿粉及第一、第二重选尾矿,用作活性的混凝土掺合料。本发明通过对金尾矿超细粉磨使包裹在硅酸盐矿粒中的细小金颗粒尽可能充分解离、释放出来,而磨至粒度为≤0.038mm的尾矿粉可用作活性的混凝土掺合料等建筑原料。
本发明公开了一种采用铜尾矿制备的防静电砖及其制备方法和应用,属于建筑材料技术领域。该制备方法采用铜尾矿为原材料,经破碎后,过筛得到合适的粒度大小,加入氧化铁、PVB树脂粉末和水,经充分搅拌均匀后再经成型、干燥、烧结,制得防静电砖。该方法工艺简单、适合大规模生产,原料采用铜矿所废弃的铜尾矿,在获得低成本原材料的同时,又解决了铜尾矿污染环境的问题。由上述方法制得的防静电砖,具有良好的防静电性能,且强度和气孔率较高,具有良好的导热系数。将制得的防静电砖作为建筑材料应用于大型公共场所和特殊实验室等环境时,能够有效防止和消除静电影响,保障人身安全和精密设备的运作。
一种可减少粉尘污染的选矿用研磨装置,本发明涉及选矿设备技术领域;加工箱体内设置有工作腔,工作腔左右两侧的上端均固定有支撑块,支撑块的另一侧与加工箱体的内壁连接,工作腔前后两侧的上端均固定有连接块,连接块的上端与加工箱体的内顶面连接固定,工作腔内从上往下依次设置有助推机构、辊动机构、支撑机构,工作腔的底部内侧固定有导流框,工作腔的下侧设置有导流块,导流块的高度从左往右依次递增设置,导流块的左侧穿过加工箱体的左侧板后,固定有导流架;能够对矿石原料进行充分的循环粉碎操作,提高了粉碎质量,且粉碎后的矿石物料按照其粒度不同进行自动分类操作,从而减轻了工作人员后续的工作强度,并且,减少了粉尘污染。
本实用新型涉及砂岩铀矿勘查测年技术领域,尤其涉及一种砂岩铀矿勘查测年的综合性装置。其技术方案包括:面板、第一外壳和第二外壳,所述面板的顶端面安装有释光测年仪,且面板的顶端面固定有第一外壳和第二外壳,所述第一外壳的前端面通过铰链安装有第一盖板,且第二外壳的前端面通过铰链安装有第二盖板,所述第二外壳的内壁焊接有第一固定架,且第一外壳的内壁焊接有第二固定架,所述第二固定架内嵌入固定有液压杆,所述液压杆的底端面固定有隔板,且隔板的底端面焊接有粉碎齿,所述第一固定架的底端面安装有转轴,且转轴的两端均固定安装有搅拌杆。本实用新型满足人员测年使用,人员可快速对矿石进行破碎,方便后期进行收集和测量。
本实用新型公开了一种煤矿机械用减震底座,包括安装板以及设置在安装板两侧的安装孔,安装板的下表面两侧均装设有支撑管,支撑管内插设有支撑柱,支撑管内、位于支撑柱上侧的空间内装设有弹簧,支撑柱的下侧均装设有底块,支撑柱的底部装设有滚珠。弹簧的弹性支撑,能够缓降煤矿破碎机上产生上下方向的震动,滚珠在球槽内各个方向滚动,球槽的上端口小于滚珠的最大直径,因此可限制滚珠从球槽的上端口脱出,边口的设置,为支撑柱各个方向倾斜提供空间,而通过四侧的弹片的可弯曲回弹性,能够吸收各个侧方向的震动,相对采用橡胶块减震,对于煤矿破碎机运行过程中产生的各个方向的震动,减震效果更好。
中冶有色为您提供最新的陕西有色金属矿山技术理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!