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本发明一种尾矿渣页岩砖及其制备方法，属于墙体材料及其生产方法的技术领域，具体地涉及一种尾矿渣页岩砖及其制备方法，特别是一种铅锌尾矿渣页岩砖及其制备方法。本发明要解决的技术问题是提供一种以铅锌尾矿渣和页岩为主要原料的尾矿渣页岩砖及其制备方法，本发明能够有效地解除尾矿大量堆积造成的环境污染问题和安全问题。本发明的尾矿渣页岩砖是以铅锌尾矿渣和页岩为主要原料加工生产的一种烧结墙砖，其制备方法是，以铅锌尾矿渣、页岩、粘土和内燃煤为原料，将页岩、粘土和内燃煤混合后粉碎，在将铅锌尾矿渣直接加入到页岩、粘土和内燃煤混合后粉碎料中粉碎，加水搅拌混合挤压成砖坯，将砖坯干燥、焙烧、然冷却后，得尾矿渣页岩砖。
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本发明公开了一种长钻孔破碎带多点作业注浆改造系统及方法，涉及煤矿施工技术领域，包括注浆装置、封隔装置和注水装置，其中，注浆装置包括注浆管和注浆泵，注浆泵连接注浆管，注浆管末端开通并且其内形成有注浆通道，注浆管沿中心线方向依次间隔设置有多个出浆孔组，出浆孔组接通注浆通道；封隔装置包括末端封隔组件和多个中段封隔组件，末端封隔组件设置在注浆管末端，多个中段封隔组件设置在注浆管上，相邻中段封隔组件之间设置出浆孔组，末端封隔组件和与其相邻的中段封隔组件之间设置出浆孔组，末端封隔组件和中段封隔组件均可溶于水；还提供一种长钻孔破碎带多点作业注浆改造方法。本发明具有多点作业、封隔效果好和注浆效率高的优点。
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本实用新型涉及矿物生产技术领域，且公开了一种矿物生产设备，包括矿物粉碎机、定位装置、出料口和高压喷头，所述定位装置的一端固定在矿物粉碎机一侧的中部位置，所述出料口开设在矿物粉碎机另一侧的下端；所述定位装置上连接有供水管；所述供水管的顶端连接有限位板；所述限位板的上端安装有流量控制阀；所述流量控制阀的上端连接有金属弯管。该矿物生产设备，在矿物粉碎机需要进行除尘或者清理的情况下，通过在矿物粉碎机的一侧设置定位装置，定位装置能够安全可靠的对供水管进行固定动作，金属弯管可对高压喷头进行角度调整动作，从而使高压喷头方便高效的进行除尘和清理工作，增强了高压喷头的实用功能。
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本实用新型涉及冶金球团矿的散料处理技术领域，具体是一种冶金球团矿的散料处理装置，包括进料斗盖、进料斗、圆锥破碎座、收集箱、驱动电机和偏心破碎辊，收集箱底部设置有减震座，圆锥破碎座内部设置有破碎腔，破碎腔中部设置有偏心破碎辊，圆锥破碎座位于破碎腔的外侧设置有冷却箱，本实用新型，避免了偏心破碎辊做旋摆运动时，偏心破碎辊与破碎腔一侧的间距增加导致的粒径较大的物料落下的情况出现，偏心破碎辊对物料的破碎效果好，第一阶梯槽和第二阶梯槽可使球团矿散料少量滞留，防止进料时，球团矿散料直接对进料斗内壁和偏心破碎辊顶部进行冲击，减少磨损情况，提高装置耐用性。
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本发明公开了一种从低品位石煤钒矿中提取钒的方法，包括：将石煤钒矿进行破碎，得到粒径小于15mm的破碎矿；向破碎矿中加入浓硫酸并搅拌均匀，再加入粘接剂和水进行团球，得到团球矿；将团球矿在常温下进行熟化，得到熟化料；将熟化料装柱后喷淋稀硫酸进行柱浸，得到含钒浸出液。本发明有效解决了现有技术中提钒工艺存在的对原矿的品位要求较高、需将石煤钒矿磨碎至一定细度、同时原矿破磨后熟化浸出需要在一定的温度条件下进行的问题，尤其适用于低品位石煤钒矿中钒的浸取。
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利用烧结余热对褐铁矿进行脱水的方法，包括单辊和设置在单辊下面的环冷机，单辊上面设有储料仓；将褐铁矿送入储料仓内，使褐铁矿落入单辊上，同时使烧结矿也落入单辊上，褐铁矿和烧结矿一起经单辊的剪切式破碎固定篦破碎混匀，利用环冷机对烧结矿冷却时所散发的热量对褐铁矿进行脱水。本发明使烧结矿和褐铁矿同时进入单辊，经剪切式破碎固定篦破碎混匀，在环冷机运行过程中，利用环冷中烧结矿冷却时所散发出来的热量对褐铁矿进行脱水，降低了烧结料综合煤耗，提高了烧结矿产量。
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一种新型盘辊式破碎机，其特征在于包括支架(1)，下部加载油缸(2)，基座(3)，减速器(4)，外壳(5)，动力盘(6)，中间支柱(7)，锥辊(8)，上部加载油缸(9)，布料器(10)，主电动机(11)；基座(3)安置于支架(1)的上端，减速器(4)固定在基座(3)，右端与安放在支架(1)上的主电动机(11)链接，上部连接动力盘(6)，下部加载油缸(2)从支架(1)的中央穿行位于其下方，中间支柱(7)动力盘(6)上方，并且与锥辊(8)成一定角度连接，上部加载油缸(9)竖直放置与锥辊(8)相连接，布料机(10)位于整个机构的最上端；本发明主要用于选矿、化工、耐火材料、磨料、建筑材料等行业，细碎各种高、中等硬度的物料。
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本实用新型公开了一种煤块粉碎机除尘冷却装置，涉及煤矿技术领域。本实用新型包括两个侧板，两个侧板的上侧滑动配合有盖板，盖板的内部装设有吸尘器、下方转动配合有三个转辊，相邻的两个转辊之间设有支撑板，支撑板的下侧装设有多个喷淋头，盖板的下侧设有两个挡板和四个固定板。本实用新型通过在第一弹簧伸缩杆滑动配合在侧板一侧的作用，方便在较大的煤块挤压盖板的过程中，盖板能够向上移动，通过盖板滑动配合在第一弹簧伸缩杆上端的作用，方便在盖板遇到较大的煤块时，能够进行滑动，进而方便较大的煤块能够进入到粉碎机的内部。
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本实用新型公开了一种适用于铝矾土尾矿节能减排处理的一体机，包括架体，架体的上端安装孔内设有粉碎筒，该适用于铝矾土尾矿节能减排处理的一体机，结构简单，使用方便，对铝矾矿石粉碎彻底，给使用者的设有带来了极大的便利，而且能够根据使用需求，通过高效粉碎装置实现对铝矾矿石的高效彻底粉碎，粉碎后的粉末能够快速分离，避免掺杂里面造成粉碎资源浪费情况的发生，粉体流量传感器及时检查粉体产出量，避免粉碎设备空转，通过降尘装置能够有效的对粉碎粉尘快速有效降尘处理，减轻了人员的工作负担，降低了企业的成本支出，保护了环境质量，保证了矿石的粉碎质量，提升了对铝矾土尾矿石的生产效率。
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本实用新型公开了穿越破碎带围岩的岩石开采装置，属于矿山开采领域。本实用新型的装置，钢箱涵设在平板车上；平板车的动力由与其相连的电动机车提供，电动机车的另一端设有装渣罐车，三者的行程由铺设在地上的轨道提供；钢箱涵内设有钻进设备和自动排渣装置，自动排渣装置用于将钻进设备的矿渣由钢箱涵运送到装渣罐车内。解决了现有巷道掘进时易出现的片帮冒顶现象从而对工人造成伤害的问题。
本发明公开了一种采用梯度磁选工艺从铝钒钛铁硅复合共生矿中分离出铝硅铁和钒钛铁产物的方法,首先对铝钒钛铁硅复合共生矿进行粉碎,然后对粉碎后的铝钒钛铁硅复合共生矿进行强磁选工艺处理得到一级铝硅铁产物和一级中间产物;然后产用硫化处理从一级中间产物中分离出硫矿和二级中间产物,最后对二级中间产物进行弱磁选工艺处理得到二级铝硅铁产物和钒钛铁产物。本发明利用强、弱磁选方式从原矿中分离多种附属产物减少了制作工艺、节约了生产成本、降低了电能源的消耗。
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本发明公开了穿越破碎带围岩的岩石开采装置及开采方法，属于矿山开采领域。本发明的装置，钢箱涵设在平板车上；平板车的动力由与其相连的电动机车提供，电动机车的另一端设有装渣罐车，三者的行程由铺设在地上的轨道提供；钢箱涵内设有钻进设备和自动排渣装置，自动排渣装置用于将钻进设备的矿渣由钢箱涵运送到装渣罐车内。解决了现有巷道掘进时易出现的片帮冒顶现象从而对工人造成伤害的问题，本发明的开采方法，无钻孔和注浆的工序，极大减少了钢筋和混凝土用量，且掘进和永久支护可同时进行，效率高。
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本发明公开了一种松散破碎顶板回撤通道保护煤柱留设宽度确定方法，包括以下步骤：步骤一、建立工作面与主回撤通道上方形成的压力拱力学模型；步骤二、分析综采工作面矿压观测数据；步骤三、计算保护煤柱两侧塑性区宽度B1和B2；步骤四、计算保护煤柱弹性核区宽度B0；步骤五、计算保护煤柱留设宽度B。本发明考虑了松散破碎顶板条件下，该条件下顶板在保护煤柱、主回撤通道、待采煤体和工作面上方形成压力拱结构，通过对保护煤柱承受荷载进行分析计算，建立松散破碎顶板回撤通道保护煤柱留设宽度确定方法，本发明符合实际需求，在确保采场围岩稳定的前提下，为回撤通道煤柱设计提供依据。
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本申请涉及一种圆盘破碎机，涉及破碎设备技术领域。其包括机架、动磨盘以及静磨盘，所述动磨盘与所述静磨盘同轴设置，且所述动磨盘与所述静磨盘共同形成用于破碎矿石的破碎腔，还包括壳体、用于调节所述动磨盘与所述静磨盘间距的调节组件以及用于驱动所述动磨盘转动的驱动组件；所述壳体与所述机架固接，所述动磨盘与所述静磨盘均设于所述壳体内腔；所述调节组件包括同轴转动连接于所述静磨盘上的螺杆以及用于导向所述静磨盘沿所述螺杆轴线方向运动的导向件；所述螺杆伸入所述壳体内腔，且所述螺杆与所述壳体螺纹连接；所述导向件设置于所述静磨盘上；所述驱动组件设于所述机架上。本申请具有提高圆盘破碎机的适用性的效果。
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本发明提供了一种提升破碎围岩锚杆支护性能的方法，主要用于松软、破碎等复杂地质开采条件锚杆(索)支护性能提升，通过机械编织而成的圆环状柔膜材料，结合非牛顿流体材料，一种处在固液混合状态的纳米粒子溶剂，形成的圆环状柔膜盘，解决了传统钢托盘与破碎围岩表面贴紧面积小、锚杆(索)受力容易偏心失效等问题，提高了锚杆(索)支护对围岩条件的应力能力，特别是在松软破碎围岩等地质开采条件下，大大提升了锚杆(索)支护性能的发挥，应力分散和传送快，负载均布化，为复杂条件下煤矿安全高效生产提供了有益的保障。
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本实用新型涉及SBS改性沥青玛蹄脂碎石施工当中的拌和设备,它提高了计量精度,其特征是破碎机1对木质素纤维进行初次破碎后,通过与破碎机1连接的输送皮带2将初次破碎的木质素纤维输送至计量斗3中,计量斗3对木质素纤维进行二次破碎,并通过计量斗3自带减量称进行精确计量;将二次破碎并精确计量的木质素纤维输送至鼓风机6内,打开进气阀5、排气阀8,关闭反吹阀9、排放阀13后,启动鼓风机6将木质素纤维通过管道7吹入计量储料筒11中,待已计量木质素纤维全部吹入计量储料筒后,关闭排气阀,打开进气阀、排放阀、反吹阀,将木质素纤维全部送入搅拌缸内,与粗骨料、细骨料的集料干搅,最后放入矿粉、沥青进行湿拌,生产出合格的沥青玛蹄脂碎石混凝土。
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本实用新型涉及机械领域，尤其涉及推进破碎装置差频液压结构。包含推进部分，所述推进部分包含一个以上的推进液压缸，推进液压缸的底部固定在液压缸固定板上，液压缸固定板固定连接在主箱体内部，推进液压缸的端部的轴固定在液压缸安装板上，液压缸安装板上包含挤压液压缸安装区域，所述挤压液压缸端部安装有顶出板，挤压液压缸有一个以上，且挤压液压缸各自的壳体上均包含震动结构；震动结构在挤压液压缸推进着顶出板的时候，能够造成顶出板蠕动推进。本处提供了详细的单独的动力组，将震动和推动挤压结合在一起，能够采用蠕动破碎的方式对矿石进行破碎。本装置节能、环保，噪音小功耗小，无污染，工艺简单，故障少，操作简便，投入小，体积小，符合节能减排和环保要求；符合绿色发展和可持续发展的理念。
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本实用新型公开了一种破碎岩石三轴渗流试验用装料装置，包括瓣状卡箍、骑马螺栓和挡板，瓣状卡箍为一端设有第一连接卡头、另一端设有第二连接卡头的弧形瓣状卡箍，瓣状卡箍的数量为多个，多个瓣状卡箍依次连接且组合形成一个环形装料缸筒，骑马螺栓套在环形装料缸筒上，挡板设置在骑马螺栓的开口端，骑马螺栓端部穿过挡板，骑马螺栓端部设有紧固螺母，紧固螺母位于挡板外侧，紧固螺母的数量为两个，两个紧固螺母对称设置。本实用新型很好的解决了在实验室进行破碎岩石三轴渗流试验存在的岩样装料、密封和渗流截面积测定等问题，可有效进行围压可调的破碎岩石三轴渗流试验，较准确的测试在不同的围压条件下，煤矿深部破碎堆积岩体的渗流特性。
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本申请涉及破碎机技术领域，尤其涉及一种地质勘测用颚式破碎机，其包括机架、液压缸、升降颚板、破碎料斗、实心垫块以及用于使破碎料斗沿实心垫块顶壁定向滑动的滑动组件，液压缸竖直设置于机架上，升降颚板与液压缸的活塞杆连接，实心垫块设置于机架上，且升降颚板位于实心垫块正上方；破碎料斗顶壁开口设置，且破碎料斗设置于实心垫块上。设计的地质勘测用颚式破碎机，通过液压缸为升降颚板提供升降动力，通过升降颚板与破碎料斗的配合，实现对于矿石的破碎，通过实心垫块便于在破碎时实现对于破碎料斗的支撑，降低破碎料斗因受压变形而损坏的可能性，延长破碎料斗的使用寿命，进而降低设备的生产及维修成本。
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本发明涉及一种ATB沥青碎石基层施工工艺，其特征是：各种原材料是采用下述方式取得的：粗集料是采用反击式破碎机生产的石灰岩碎石，细集料是破碎石灰石通过2.36mm的以下部分，填料是采用石灰岩或岩浆岩中的强基性岩石等憎水性石料经磨细加工而成；透层沥青洒布量为0.6～1.2L/m2；封层沥青洒布量为0.8～1.0L/m2；沥青混合料拌制时沥青加热温度为155～165℃；矿料加热温度为170～190℃；混合料出厂温度为155～170℃；储料温度降低不超过10℃；沥青混合料运输装料时须前后移动车位，平衡装料，运至铺筑现场的混合料温度不低于150℃；沥青混合料摊铺机熨平板的温度不低于80℃，混和料摊铺温度不低于140℃；摊铺速度为3－5m/min；碾压分三个碾压阶段进行。它工艺简单、施工方便、成本较低、性能优良。
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本发明公开了一种环锤破碎机，用来破碎选矿，包括箱体，箱体上方设有物料入口，箱体内安装有转子；转子上安装有若干组破碎臂，相邻两组破碎臂呈十字交叉方式布置，破碎臂的两端均开设有孔，破碎臂同一端的孔中均安装有销轴，若干破碎锤套装在销轴上，并且每个破碎锤位于相邻两个破碎臂之间；中部构架、构架Ⅰ及构架Ⅱ分别安装在箱体的内部下方，用于连接网板和破碎板，中部构架的右端铰接在箱体的内壁上，左端与连杆的一端铰接，连杆的另一端与拨杆的一端，拨杆的另一端与箱体的内壁相连，构架Ⅰ和构架Ⅱ均与中部构架连接，破碎板安装在物料入口下方以及中部构架的右端；第一反击板和第二反击板安装箱体的内部右上方。
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本实用新型公开了一种小型废旧沥青混合料破碎机。一种小型废旧沥青混合料破碎机,包括发动机、传动机和一个破碎腔,破碎腔的顶端连接有加料口,破碎腔中央连接有一主轴,主轴连接有锤盘,锤臂的一端与锤盘连接,锤臂的另一端连接有锤头,破碎锤由锤头、锤臂组成,破碎腔上端外壳连接处设置有密封圈加固,破碎腔底端设置有出料口,出料口下方设置有出料装置,破碎腔的右侧壳体内部安装有传动机、发动机,外部设置有电源指示灯、开机按钮、关机按钮,开机按钮的下方设置有电源总开关,破碎腔的底部支座通过地钉螺孔与地面连接,广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多行业的破碎作业,特别用于公路再生领域的破碎作业。
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本申请公开了一种煤块破碎装置，属于煤矿设备领域，解决了现有煤块破碎装置对煤块的破碎效果不好、破碎效率低的问题。该煤块破碎装置包括破碎箱、第一破碎机构、第二破碎机构和至少两个支撑架。破碎箱的顶端设置有进料斗，进料斗与破碎箱的内腔连通。破碎箱的底端设置有出料口。至少两个支撑架对称固定在破碎箱的侧壁，支撑架用于支撑破碎箱。第一破碎机构和第二破碎机构均位于破碎箱的内腔。第一破碎机构位于进料斗的下方，第一破碎机构能够对煤块进行破碎得到一次破碎煤块。第二破碎机构位于第一破碎机构的下方，且第二破碎机构位于出料口的上方，第二破碎机构能够对一次破碎煤块进行破碎得到二次破碎煤块。本申请破碎效果好且破碎效率高。
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本实用新型涉及的是属于建材、化工、冶金、煤炭、矿山等行业破碎原料的螺旋推进式圆锥破碎机。它的结构特点在于螺旋推进式圆锥破碎机由定锥、带螺旋的动锥衬板、螺旋压盖、动锥、偏心轴和传动系统等组成。该机在破碎原料时,利用螺旋对原料进行推进,因此不会出现堵塞现象,这对于破碎含水率较高或粘性较大的原料特别有利,还对原料兼有搅拌和混合的功能。同时,传动系统中采用了滚动轴承,因而结构简单。
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本发明公开了一种基于定向钻进技术的采煤工作面断层岩体破碎方法，该方法包括采煤工作面过断层路线确定步骤、定向钻孔路线确定步骤、定向钻场掘进步骤、定向钻孔步骤和爆破步骤。本发明采用定向钻进技术实现了矿井采煤工作面断层下盘底板硬岩体远距离破碎，通过人为控制钻孔轨迹，有目的的使其沿断层下盘底板硬岩体走向延伸，从而实现对断层硬岩体破碎效果最大化，选择不影响采煤工作面正常回采位置进行定向钻孔钻进及远距离爆破破碎工作，可以保证采煤工作面正常生产及设备安全，利用定向钻孔对采煤工作面断层下盘底板硬岩体进行远距离精准破碎，减少了施工工作量，缩短了施工周期，降低了施工成本，更加经济适用。
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本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种包含顶出板推进部分的破碎装置。包含顶出板，所述挤压液压缸端部安装有顶出板，液压缸安装板上包含挤压液压缸安装区域，所述挤压液压缸端部安装有顶出板，推进液压缸的端部的轴固定在液压缸安装板上；所述顶出板表面包含凸起，所述凸起能够挤压矿石。有益效果：本结构属于单独的可以使用可以出售的单体，相比于原来的需要复杂的破碎结构，本处提供了详细的单独的推进面，作为该推进面的顶出板，是推动挤压和出料的部件，能够对矿石实现挤压。本装置节能、环保，噪音小功耗小，无污染，工艺简单，故障少，操作简便，投入小，体积小，符合节能减排和环保要求；符合绿色发展和可持续发展的理念。
本发明公开一种碎软低渗煤层顶板或底板分段压裂水平井煤层气抽采方法，包括：根据勘探数据和矿井数据确定水平井井型；根据勘探数据和矿井数据确定水平井井位；根据勘探数据和矿井数据确定水平井水平段在煤层顶板或底板的目标层位，以及水平井水平段与煤层顶/底面的垂直距离；根据目标矿区最小水平主应力方向确定水平井水平段的布设方位角；完成直井段钻井；利用方位伽玛地质导向方法进行水平井水平段地质导向钻进，实时调整水平井水平段的钻进轨迹；对水平井水平段进行分段封隔、向煤层方向实施定向射孔或多簇定向射孔，进行多簇暂堵转向分段压裂施工；完成多簇暂堵转向分段压裂施工后进行返排、通洗井、煤层气排水采气。
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本发明公开了一种贫沥青碎石过渡层混合料及半刚性基层沥青路面，贫沥青碎石过渡层混合料包括集料、矿粉和粘结剂，所述集料包括粗集料和细集料，所述粘结剂为沥青，以质量分数计，沥青：2.5％～2.75％，粗集料：75.2％～76.4％；细集料：18.8％～19.1％；矿粉与沥青质量之比为0.8～1.2，半刚性基层沥青路面包括由上至下依次设置的沥青面层、贫沥青碎石过渡层和半钢性基层，贫沥青碎石过渡层由贫沥青碎石过渡层混合料铺设而成，利用本发明所述的混合料作为碎石过渡层，混合料能够有效的吸收基层产生裂缝时释放的应变能，起到抑制反射裂缝的作用，从而提高道路承载力并延长使用寿命。
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