本发明提供一种利用橄榄岩矿石生产氧化镁的工艺,涉及矿业技术领域,包括以下步骤:(1)将橄榄岩矿石经过多次破碎、球磨后过筛,加入到硫酸溶液中,并补加一定量水,边搅拌边加热至80‑90℃,过滤得到滤液;(2)向滤液中继续补加硫酸溶液,从溶液底部通入高纯氧气,过滤除去析出的氢氧化铁;(3)从上步滤液底部通入高纯氨气,反应40‑60min后,减压蒸水;(4)过滤,将得到的氢氧化镁干燥后进行一次煅烧,将氧化镁粗品用盐酸溶解,向反应液中通入高纯二氧化碳和高纯氨气的混合气体,抽滤,得到碱式碳酸镁,将得到的碱式碳酸镁干燥后进行二次煅烧,本发明产生的废液少,对环境污染小,得到的氧化镁成品杂质少,品质高。
本发明公开了一种煤矿井下选磨泵充一体化矸石浆体充填系统及方法。该系统包括煤矿井下煤矸分选系统、矸石浆体制备系统和矸石浆体立体充填系统。充填方法为,首先将井下采煤系统生产出的原煤在井下进行煤矸分选,分选后的精煤提升至地面,分选后的矸石进入矸石破碎系统;将矸石破碎至合格粒径后输送至研磨制浆系统,研磨成微小颗粒后加水制成无临界流速矸石浆体;矸石浆体在汇浆池中存储搅拌,与此同时利用工业充填泵将矸石浆体通过管路输送至采煤工作面回采巷道,并通过临位注浆和低位灌浆的方式将矸石浆体充填至采空区中。本发明可避免矸石无效提升,将矸石就地在井下处理,工艺简单、安全可靠、高能低耗,是一种绿色高效的矸石井下充填方法。
本发明涉及一种石棉矿选矿工艺。该方法结合了干法风选工艺和湿法分选工艺,它是将矿石进行浸淋、堆放、晾晒,并在潮湿态进行破碎,完成制备过程;经干式风选制成粗精棉,去掉大部分砂子和粉尘,完成粗精棉作业;然后进行湿法精选,除砂、除尘、开松;最后模压脱水。本发明具有石棉回收率高,纤维开松程度好,产品质量优良,经济效益显著的特点。本发明特别适用于石棉矿及尾矿的选矿。
本实用新型公开了一种采矿废料再利用装置,包括底板,所述底板上设有破碎箱,且破碎箱的一侧设有开口,破碎箱的另一侧固定安装有旋转电机,旋转电机的输出轴延伸至破碎箱内并固定安装有转轴,转轴的外侧固定安装有多个破碎刀,破碎箱的一侧内壁上固定安装有支撑板,支撑板上开设有第一孔,第一孔内设有过滤网,第一孔的一侧内壁上开设有第一凹槽,第一凹槽内滑动安装有第一滑动块,第一滑动块的一侧固定安装在过滤网上,第一滑动块的另一侧固定安装有弹簧的一端,弹簧的另一端固定安装在第一凹槽的内壁上。本实用新型能够对过滤网进行往复移动,从而防止过滤网堵塞,结构简单,操作方便。
本发明提供一种测试矿井水可视化渗流及净化特性的实验系统,属于岩石渗流领域。其试验装置包括试样制备系统;由固定架、钢化玻璃套筒、外箍体、锥形底盘、轴向加载组件、分区套筒等组成的可视化渗流系统;由可调频率水泵组成的供水系统;由水质检测装置、压力传感器、测压表、摄像机、流量计和计算机组成的数据采集及分析系统。其实验方法包括控制试样轴压、水压、渗流路径下的渗流特性和水净化关系。本发明可以准确模拟不同级配的破碎煤岩体在周期来压、径高比、渗流路径、水压等作用影响下的渗流特性和矿井水净化程度,能够可视化探究渗流与净化耦合关系,用以揭示不同条件下采空区顶板渗流特性和矿井水的净化程度。
本发明提供了一种钼尾矿制备地聚物胶凝材料的制备方法;包括如下步骤:将钼尾矿和粉煤灰分别磨碎至200目以下后,与固体NaOH、KOH、或两者混合物按一定比例混合,机械搅拌5‑10分钟混合均匀,放入马弗炉中在500‑700℃下煅烧30‑90min,冷却后与适量去离子水混合,液固比为0.4‑0.6;将所制得的混合料放入钢模中,10‑30MPa压制成型,坯体用塑料薄膜密封,在40‑60℃、90‑95%养护箱内养护24‑72小时,去掉密封薄膜,即制得地聚物胶凝材料。本发明利用固体废弃物钼尾矿配以粉煤灰制备地聚物胶凝材料,实现变废为宝,且工艺简单、成本低、能耗小,为钼尾矿的综合利用提供了一条有效途径。
本发明的钼原矿标准样品的制备和定值方法,选取粒度小于200μm的钼原矿标准样品原料,经研磨破碎、筛分、混匀得到标准样品;再通过抽样进行样品均匀性检验,以及协作定值;再对定值数据进行数理统计分析检验和不确定度计算,得到所述钼原矿标准样品各元素含量的特性量值。本发明样品均匀性好,7家有资质得的实验室采用不同原理、准确可靠的方法协作定值,所确定的标准值准确、可靠。样品稳定性好,可以有效保存期为10年。该标准样品成分设计合理;该标准样品的研制补充完善了钼原矿标准样品的范围,技术指标达到同类标准样品的国内先进水平。
本发明涉及一种氧化矿湿法生产ZnSO4·7H2O的工艺。传统的硫酸锌生产是以单质锌或铅锌硫化矿为原料, 工艺复杂、成本高、杂质多、污染严重。本发明利用铅锌矿表层废弃部分氧化矿, 经粉碎、球磨、化料、过滤后形成滤液和滤渣, 再将滤液经过浓缩、结晶、甩干, 晶体制成成品, 母液返回继续浓缩; 滤渣经水浸泡后, 水浸液返回继续化料, 浸渣再提取Pb·Fe等物质。本工艺不经焙烧、熔炼, 节约能源, 工艺简单, 产品含量可达国家优级品要求, 无污染, 投资小, 效益高, 利于推广。
本发明提供一种利用尾矿制备玻璃透水砖的方法,步骤如下:按重量组分计,称取金尾矿7.5~8.5份,石英砂0.1~0.2份,石灰0.6~1.6份,氧化铝0.2~0.4份,硼酸0.35~0.55份,混合均匀后放入加热炉中加热,保温,得到混合熔融物;将所述混合熔融物快速倒入水中,得到玻璃块;将所述玻璃块粉碎,获得玻璃颗粒;将所述玻璃颗粒均匀平铺于耐火模具上,然后将耐火模具置于加热炉中按照一定升温速率加热至一定温度,保温,然后随炉冷却;脱去耐火模具,得到玻璃透水砖。本发明以尾矿为主要原料制备玻璃透水砖,尾矿用量占原料总质量的70%以上,有效提高了尾矿的循环利用率;本发明提供的制备方法工艺简单、成本低,具有广泛的工业应用价值。
本实用新型公开了一种非金属矿物制品研磨生产装置,包括圆盘,还包括外研磨筒和顶盖板,所述圆盘的顶部构造有圆槽,且圆槽内固定安装有外研磨筒,所述外研磨筒的顶部安装有顶盖板,所述顶盖板的顶部安装有粉碎框,所述粉碎框的侧壁构造有排料框,所述粉碎框内设置有位于排料框下方的粉碎组件,且粉碎框的顶部构造有进料斗,且进料口的内沿安装有进料斗,所述外研磨筒的内部底面转动连接有转动环,所述转动环的顶部固定安装有内研磨筒,所述圆盘的底部安装有研磨电机,所述研磨电机的输出轴通过联轴器连接有连接轴,且连接轴固定在内研磨筒的底部。研磨前能对较大尺寸原料进行粉碎,避免较大尺寸原料直接研磨而降低研磨效率。
一种磷矿石‑磷酸‑石膏法烟气脱硫系统,磷矿石经破碎、研磨成粉状,通过磷矿石浆液箱配制磷矿浆,通过磷矿石浆液泵连续输送并补入脱硫吸收塔内;锅炉除尘器的输出的锅炉烟气经引风机出口管道进入脱硫吸收塔,与来自脱硫吸收塔的磷矿浆逆流接触,进行脱硫吸收反应;脱硫后的尾气经脱硫吸收塔的除雾器,除去携带的液滴;来自脱硫吸收塔顶部的尾气再进入脱氟吸收塔,与氟循环液接触,洗涤吸收液由脱氟吸收液泵送至带式真空过滤机,作为磷石膏洗涤水,通过淡磷酸泵输送到脱硫吸收塔得到回收利用;洗涤后的脱硫脱氟净烟气经过旋流除雾器,由烟囱排放至大气中;本实用新型具有符合循环经济、资源化利用和可持续发展的特点。
本发明提供了一种硫铁矿渣的资源化处理方法及系统,所述方法包括步骤:S100:将硫铁矿渣粉碎,得到硫铁矿渣粉;S200:将硫铁矿渣粉与硫酸溶液混合、搅拌,反应后过滤分离,得到固体硅微粉和滤出液A;S300:对滤出液A蒸发浓缩,当铝离子和铁离子的浓度比为1:(0.95~1.05)时停止,过滤分离,得到FeSO4结晶和滤出液B;S300A:热解FeSO4结晶,得到Fe2O3和SO3气体,回收SO3形成硫酸溶液并用于步骤S200;S400:对滤出液B蒸发浓缩,当除了铝离子和铁离子之外的任一金属元素离子浓度达到饱和时停止,过滤分离,得到硫酸铝铁结晶和滤出液C;S500:对滤出液C蒸发浓缩至完全干燥,得到复合金属硫酸盐结晶。本发明环境友好、低成本、易操作,能够实现对硫铁矿渣的高度资源化处理。
本发明公开了一种利用尾矿制备硅碳负极材料,制得该材料的原料包括:尾矿、球磨溶剂、金属单质、保护剂、混合酸溶液、碳源。本发明还公开了上述硅碳负极材料的制备方法,包括以下步骤:将尾矿破碎,加入球磨珠和球磨溶剂,球磨、过滤、真空干燥,再与金属单质、保护剂混料球磨,在惰性气氛下进行热处理,所得产物经混合酸溶液酸浸处理,冲洗至中性,过滤,干燥,与碳源混合均匀,搅拌,干燥后退火处理,冷却至室温,得到最终产物。本发明将尾矿中的氧化硅重新利用,制备成为硅碳负极材料,为尾矿的高附加值应用开辟了一条新途径,有效地降低了企业的生产成本,并且所得产物的电化学性能优异,循环寿命长,适用于所有的锂离子电池的负极。
本发明提供一种以铅锌尾矿为原料采用热压烧结法制备玻璃透水砖的方法,步骤如下:按重量组分计,称取铅锌尾矿9.0~9.5份,石英砂0~0.08份,石灰0~0.5份,氧化铝0.1~0.15份,硼酸0.2~0.3份,混合均匀后放入加热炉中加热,保温,得到混合熔融物;将混合熔融物快速倒入水中,得到玻璃块;将玻璃块粉碎,获得玻璃颗粒;将玻璃颗粒均匀平铺于耐火模具中,在铺装好的玻璃颗粒的上表面均匀施加恒定荷载,将施加恒定荷载的玻璃颗粒连同耐火模具置于加热炉中进行烧结,烧结完成后,撤除荷载、冷却、脱去耐火模具,即得到玻璃透水砖。本发明以铅锌尾矿为原料采用热压烧结法制备玻璃透水砖,降低了烧结温度,提高了力学性能,促进了铅锌尾矿的综合利用。
一种磷矿石‑磷酸‑石膏法烟气脱硫系统及其工艺,磷矿石经破碎、研磨成粉状,通过磷矿石浆液箱配制磷矿浆,通过磷矿石浆液泵连续输送并补入脱硫吸收塔内;锅炉除尘器的输出的锅炉烟气经引风机出口管道进入脱硫吸收塔,与来自脱硫吸收塔的磷矿浆逆流接触,进行脱硫吸收反应;脱硫后的尾气经脱硫吸收塔的除雾器,除去携带的液滴;来自脱硫吸收塔顶部的尾气再进入脱氟吸收塔,与氟循环液接触,洗涤吸收液由脱氟吸收液泵送至带式真空过滤机,作为磷石膏洗涤水,通过淡磷酸泵输送到脱硫吸收塔得到回收利用;洗涤后的脱硫脱氟净烟气经过旋流除雾器,由烟囱排放至大气中;本发明具有符合循环经济、资源化利用和可持续发展的特点。
本实用新型公开了一种采矿用凿岩设备,涉及采矿技术领域,包括底板和第一支撑板,所述第一支撑板位于底板的上方,所述底板的上表面固定连接有两个液压杆,两个所述液压杆远离底板的一端均与第一支撑板的底面固定连接,所述第一支撑板的上方设置有螺纹杆。它通过设置防护机构,在进行凿岩的过程中,可阻挡四处飞溅的岩石碎颗粒,从而可有效提高凿过程中的安全性,保证了工作人员的人身安全,通过设置液压杆,可根据需要凿岩的高度来调节钎杆的高度,通过套筒和螺丝之间的配合,可便于对钎杆进行更换,通过设置第一挡板和第二挡板,可对壳体进行保护,防止壳体被四处飞溅的岩石碎颗粒砸坏。
一种高效焙烧辉钼矿制备低硫三氧化钼的方法,属于钼冶金领域,首先将经过破碎、球磨之后的辉钼矿置于石英管中,石英管放置于微波腔体中;通入保护气体氮气将石英管中的空气排净,然后开启微波,调节输出功率,在氮气保护下微波辐射预处理辉钼矿10~20min;最后将微波预处理之后的辉钼矿置于电阻加热炉中,设定温度550~600℃,鼓入压缩空气,保温2h,得到硫含量<0.1%的三氧化钼;本发明结合了微波加热和电加热各自的优势,具有能耗低、效率高和产品质量高等优点。
本发明属于贵金属火法测试、矿石中元素分离富集技术领域,公开了一种小锍试金分离富集矿石中铂族元素中铂钯铑铱的方法,包括:对于非硫化矿,称取待测样品,加入氧化镍、碳酸钠、硼砂、玻璃粉、A、B、C,混匀;高温熔融后,可获得锍扣;将锍扣置于热水中浸泡松散,加入盐酸分解锍扣粉末至溶液澄清,进行后续分析;对于硫化矿,称取待测样品,经焙烧后,按步骤一进行配料富集。本发明通过调整锍试金配料方案,使获得的锍扣经热水浸泡即可风化松散,无需机械破碎,避免了样品损失及样品互相污染,使得测定结果更加准确可靠,提高测试效率。
本发明提供了一种用于污水矿清洗的系统,依次包括上料仓、送料机、斗式提升机、破辊装置、污水沉淀机、振动筛、成品输送机及废料输送机;所述送料机安装在上料仓的下方,且送料机底部的输料管与斗式提升机的进料口对接;斗式提升机的出料口对接破辊装置的料斗;污水沉淀机位于破辊装置的下方,且污水沉淀机的进料仓对应破辊装置;污水沉淀机的出料口通过斜溜筛与振动筛相接;振动筛的输出端对接成品输送机,废料输送机安装在振动筛的侧面。本发明集破碎、清洗、筛分为一体,使矿渣的破碎、洗涤、筛分等工序形成连续的流水作业,缩短了洗污水周期,节省了人力和物力,降低了生产成本,提高了生产效率。
本发明涉及尾矿资源化利用领域,具体涉及一种利用石棉尾矿制备多孔二氧化硅的方法,包括以下步骤:(1)球磨,将石棉尾矿粉碎、球磨,制得尾矿粉末;(2)混料,将尾矿粉末过滤后与活化剂混合,制得粉末混料;(3)焙烧,将粉末混料放入箱式电阻炉中反应,制得粉末熟料;(4)溶出,将粉末熟料中用水溶解,制得熟料浊液,然后将熟料浊液调至碱性,制得碱性熟料浊液;(5)分离,将碱性熟料浊液过滤、分离;(6)干燥,将过滤后剩余的固态产物烘干,即得多孔二氧化硅。本发明所用助剂硫酸氢铵对设备腐蚀小、污染小且成本低,不仅实现了石棉尾矿的资源化利用,而且不会造成二次污染,符合绿色化生产要求,适合工业上生产。
本实用新型公开了一种煤矿用跨步式液压减震支架,包括支架顶板,所述支架顶板的一侧设置有遮挡板,所述支架顶板的另一侧远离遮挡板的一侧设置有支架连接板,所述支架顶板与支架连接板之间设置有一号转动轴,所述支架连接板的内侧设置有支撑杆,所述支撑杆的底端设置有支撑轴,所述支架连接板的下端设置有支架底座,所述支架底座的上端外表面设置有减震支柱,所述减震支柱的一侧设置有液压泵。本实用新型所述的一种煤矿用跨步式液压减震支架,可以形成矿道保证开采人员的开采行进,可以防止矿洞上方的碎石坠落伤人,可以使得矿洞的支撑更加牢固稳定,这种煤矿用跨步式液压减震支架将会带来更好的使用前景。
本实用新型涉及一种用于矿井动水截流的锚索网架巷道截流装置。现有的墙体仅适用于突水量较小、水压较低的情形,对于突水量巨大、水压较高的特大型矿井突水,上述墙体的适用性很差。一种用于矿井动水截流的锚索网架巷道截流装置,所述装置包括锚索网架,锚索网架包括网片、多根钢丝绳及间隔设置在巷道顶板、巷道底板和两侧煤帮壁上的锚索,多根钢丝绳交错形成钢丝绳网,其交叉处固定连接,每根钢丝绳的端部分别与锚索连接,网片覆盖在钢丝绳网靠近突水点的一侧上并与钢丝绳固定。本实用新型能有效控制骨料外流,网片能通过水流但不能漏过米石、碎石等粗骨料,能有效控制大粒径粗骨料的外流,尤其在矿井特大动水截流抢险工程能发挥重大的作用。
一种用金尾矿制造的黑色微晶玻璃板材,它是由以下各原料按质量份配比而成:金尾矿60~90份,石英砂8~20份,方解石0.5~2份,霞石1~2份,纯碱2~5份,硼砂1~2份,碳酸钡1~8份,硝酸钠2~6份,三氧化二钴0.1~0.5份,制造方法为:将金尾矿、石英砂、方解石和霞石破碎、筛选;用离子交换法去除金尾矿中的氰化物;将各原料按比例称量并配制成混合料;在1250℃~1350℃下溶化成玻璃液;溶化后的玻璃液直接流入水中水淬成玻璃颗粒料;玻璃颗粒料平铺在耐火模具中进行晶化处理;得到的黑色微晶玻璃样品研磨切割。本发明产品质量优于现有黑色微晶玻璃,具有莫式硬度高,弯曲强度强,化学稳定性强,颜色纯正的优点。
本发明公开了用天然矿石制备活性离子载体粉-维康素粉及制备和应用方法。该维康素粉含有砭石、钟乳石、紫石英、寒水石、琥珀米、阳起石、玛瑙石、银精石,碱性溶液;制备方法按质量份数比称取矿石分别粉碎成粉;将粉碎粉注入碱性溶液到反应斧中,加热,抽真空制成液态混合液;制成过滤液;离心提取离心液,离心液倒入到真空冷冻干燥设备中,冷冻,用真空超声波混合冻干即成活性离子载体粉-维康素粉。维康素粉的应用时注入蒸馏水,再用中药成分配制成痛丽美、癣必康、乳必康、足必康、心必康、列必康、感必康制成喷雾剂,快速治疗各种软组织疼痛、皮癣、乳腺增生、脚气、心绞痛、慢性前列腺炎、流行性感冒等,同时还广泛用在烟草、化工等行业。
本发明公开了一种井下矿车轨道清障装置,涉及矿井清障技术领域,包括底板,底板上设置有清障头、行走机构、夹紧机构、支座、驱动机构、锥齿轮一、带轮一、带轮二、气缸、支架一、支架二、电机一;本发明的破碎机构可对较大障碍物进行破碎处理,避免清障不完全;本发明的收臂机构可以将摆臂进行收合,节省本装置使用空间或存置空间;本发明可在清障结束后进行原地掉头,方便本装置回归原位。
本实用新型涉及矿山设备技术领域,且公开了一种带有降尘功能的矿山机电设备,包括水箱和壳体,所述壳体固定设置于水箱的上表面,所述壳体的顶部开设有投石口,所述壳体的中部转动设置有两个粉碎辊,所述壳体的后侧设置有电机,所述电机的输出端与一侧所述粉碎辊的后端固定连接,所述壳体的内部顶端固定设置有空心板,所述空心板的下表面固定设置有多个喷头,所述水箱的内部设置有水泵,所述水泵的出水口固定连接有水管,所述水管的上端与喷淋板连通且固定连接,所述壳体的底部和水箱的上表面均开设有通槽,所述壳体的底部固定设置有两个滑杆。本实用新型能够对碎石进行振动分散,使得碎石能够被全面喷淋,提高降尘效果。
一种矿井水闪混低速多级加药方法和装置,其通过设置闪速混合区、低速混合区和固液分离区,分别朝矿井水处理站进水喷射溶解态PAC、低速投加溶解态阳离子型PAM和通过斜板沉降池完成污泥沉降,实现高效固液分离,分析后清水和污泥分别从沉降池顶部及底部排出;由此,本发明通过矿井水自井下抽出时自带的水势,在其流动过程中创造高紊流场用以破碎水中悬浮物并进行混凝造粒,并通过改变助凝剂投加角度实现絮体生长成型,同时完成矿井水中浊度的去除。
一种煤矿井下瓦斯抽采长钻孔套管内连续管射孔分段压裂方法,包含:步骤一:在煤矿井下从距碎软煤层顶界一定距离的泥岩或砂岩顶板或碎软煤层的硬分层或煤体结构好的硬煤层中施工瓦斯抽采长钻孔;步骤二:下入引鞋和刚性套管;步骤三:对瓦斯抽采长钻孔和刚性套管之间的环形空间进行水泥浆封堵固孔;步骤四:采用连续管拖动封隔器方式进行封隔分段,喷射器进行喷砂射孔,连续管与套管的环空进行压裂;步骤五:起出压裂工具,进行压裂液统一放喷;本发明能克服目前瓦斯抽采钻孔成孔困难、压裂裂缝起裂位置不确定、压裂缝延伸不长、压裂改造效果不好、抽采影响范围小且不均匀、抽采持续时间短等问题,实现瓦斯抽采长钻孔成孔与多级精准分段压裂。
本发明提供一种尾矿基多孔护壁透水材料,包括以下质量百分比的原料制成:尾矿95‑99%,粘土1‑5%,外加成孔剂3~6%,水0.5~1.5%,同时提供一种尾矿基多孔护壁透水材料的制备方法,以矿产资源开发利用过程中的尾矿为主要原料,经成型,初加工,烧制,精磨加工工艺制成,选用选矿尾矿为主要材料,通过内部的大量孔结构,将岩体碎屑和水体分离,保证爆破孔深度的同时,对选矿工艺不产生不利影响,并可以有效地提高爆破质量,为后续的选矿提供有力的保障。
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