本发明提出一种热塑性聚酰亚胺基复合材料结构件-口盖的制备方法,利用本发明可显著提高制品密度和韧性,一次成型整体蒙皮口盖构件。本发明通过下述技术方案予以实现:在碳纤维和/或玻璃纤维编织物上、下面上至少铺一张厚度至少为0.001mm热塑性聚酰亚胺连续纤维复合材料薄膜,且连续纤维与热塑性聚酰亚胺薄膜按比例铺层,将铺层好的多层碳纤维布及热塑性聚酰亚胺薄膜装入口盖制件模具型腔蒙皮部分中,在模具型腔加强筋部位加入热塑性聚酰亚胺基短切纤维复合材料粉料或粒料,合模,在300~400℃模压机上加热0.5~1小时后,加压10~100MPa的压力保压5~10分钟,冷却至200℃以下脱模。本发明无需引入溶剂,周期短,成本低。蒙皮口盖轻质、高强、耐高温。
本发明提供一种旋转磁场排列的石墨烯锂离子电池负极复合材料及其制备方法,所述材料包括:石墨烯、高分子材料和导电添加剂;所述石墨烯占所述复合材料质量分数的50%至95%,并在旋转磁场的作用下垂直于基板模具有序排列。本发明获得的石墨烯锂离子电池负极复合材料中二维石墨烯垂直于基板有序排列,用作锂离子电池时在电极轴向形成锂离子的快速传输通道,增大了石墨烯之间的距离,充分的发挥了其高比表面积、高载流子迁移率和高导热的优势,比普通石墨烯负极复合材料具有更优异的倍率性能。
本发明属于碳纤维复合材料技术领域,具体涉及一种电泳沉积‑电聚合同步改性碳纤维表界面方法及其碳纤维复合材料。本发明提供的改性碳纤维通过如下方法制备:将石墨烯材料电泳沉积和聚合物电聚合联用,对碳纤维进行改性。本发明还提供改性碳纤维/树脂复合材料。本发明的复合材料中改性碳纤维与树脂基体具有更好的结合性能,层间剪切强度、玻璃化转变温度和储能模量更高,可用于航天航空飞行器、交通运输工具、高性能装备、体育运动器材等制造,具有重要的应用前景。
本发明涉及环境保护技术领域,具体涉及用于磷回收的类水滑石复合材料制备方法及其产物、应用,其中多孔陶片复合材料制作方法,包括如下步骤:配制氯化镁溶液和氯化铝溶液;将多孔陶片加入尿素溶液中,溶液温度85‑95℃,搅拌条件下,以3‑4mL/min速度将氯化镁溶液和氯化铝溶液滴加到尿素溶液中;滴加完后,继续搅拌20〜30min,得到白色悬浮液。经过水热陈化处理,110‑130℃真空干燥陈化12‑18h。完成后洗涤至中性,在60‑90℃条件下干燥10‑16h,制得多孔陶片复合材料。放入碳酸钠溶液中浸泡10min,制得双阴离子插层美铝类水滑石多孔陶片复合材料。本发明方法产物结晶形成膜状氯离子、碳酸根离子双插层镁铝类水滑石,可以实现磷酸根离子吸收富集转移,结构稳定可靠。
本发明公开了一种超厚多晶金刚石复合材料,包括多晶金刚石层和硬质合金基体,硬质合金基体为含钴基体,多晶金刚石复合材料的直径≥30mm,多晶金刚石层的厚度≥3mm。上述复合材料的制备方法:硬质合金基体与至少一层多晶金刚石微粉层堆叠,其中,硬质合金基体与一层多晶金刚石微粉层堆叠时,在多晶金刚石微粉层的一面与硬质合金基体接触、另一面与钴源层接触;硬质合金基体与至少两层多晶金刚石微粉层堆叠时,多晶金刚石微粉层之间铺设钴源层;然后采用高温高压烧结的方法制备获得超厚多晶金刚石复合层。采用本发明提供的技术,可获得耐磨性、抗冲击等性能符合要求的超厚多晶金刚石复合材料,该材料可直接用于切割制备机械加工刀具。
本发明公开了一种用于3D打印的聚氨酯复合材料及其制备方法和用途。其特征在于该聚氨酯复合材料的起始原料由以下组分组成,按重量份计为:聚氨酯100份,无机填料0.1~10份,光稳定剂.0.1~0.5份,抗氧剂0.1~0.5份,并按以下工艺步骤和工艺参数制备:将聚氨酯100份,无机填料0.1~10份,光稳定剂0.1~0.5份,抗氧剂0.1~0.5份混合均匀并制备成粉末,获得聚氨酯复合材料,复合材料粉末平均粒径为10~100μm。经3D打印技术如选择性激光烧结,得到制品。聚氨酯具有良好的柔韧性,无机填料的引入,改善了聚氨酯的3D打印性能,同时使得制品具有优异的力学性能。由该材料经激光烧结加工成的制品的拉伸强度可达20.12MPa,断裂伸长率可达511.12%。
本发明涉及一种柔性碳纳米管/天然橡胶电磁屏蔽复合材料的制备方法,复合材料主要原料按重量份计构成如下:天然橡胶NR?100份,碳纳米管CNT?0.1~5.26份,十六烷基三甲基溴化铵CTAB?0.2~10.52份,过氧化二异丙苯DCP?2份。其制备工艺如下:(1)原料干燥;(2)CNT悬浮液制备;(3)CNT/NR复合粒子制备;(4)压制成型。本发明利用高电导率和优异力学性能的CNT做功能性增强填料,通过CTAB实现CNT在水中的均匀分散,利用NR粒子体积排除作用使CNT选择性分布构建隔离结构,在低CNT含量下获得了高电导率和高电磁屏蔽效能的复合材料,且复合材料具有良好的力学强度和韧性。材料制备过程简单,工艺易于掌握,无需任何有机溶剂,绿色环保,生产成本低,易实现大批量生产。
本发明公开了一种石墨烯增强铜基复合材料,包括重量百分比如下组分:经表面改性的石墨烯0.5~5%、石墨2~5%、Ti3SiC2?6~15%、余量为铜;所述经表面改性的石墨烯是没食子酸改性的石墨烯。本发明所述铜基复合材料中,经表面修饰的石墨烯分散性好,杂质含量低,且保持了完整的表面形貌,与石墨粉末、Ti3SiC2粉末和铜粉末发挥共增强作用,显著提高了铜基复合材料的力学及耐摩擦磨损性能,同时还具有优异的强度和耐冲击性。本发明还公开了所述铜基复合材料的制备方法。该方法工艺简单,易于生产,具有广阔的应用前景。
本发明涉及以钛酸丁酯、正硅酸乙酯、硫磺为主要原料,无水乙醇为溶剂,冰乙酸为抑制剂,盐酸为催化剂,采用溶胶-凝胶技术,制备新型光催化剂S掺杂SiO2/TiO2复合材料的方法,属于复合材料领域。制备的新型光催化剂S掺杂SiO2/TiO2复合材料颗粒分布均匀,粒径大小为10~80nm,在波数950cm-1处出现了Ti-O-Si键的红外特征吸收峰;在紫外-可见光区域的最大吸收波长为405~435nm,TiO2为锐钛矿相和金红石相的混晶相,对亚甲基蓝溶液的降解率为60~90%。本发明制备的新型光催化剂S掺杂SiO2/TiO2复合材料具有优良的可见光光催化性能,可广泛应用于环境污染治理、光催化功能材料制备等领域。
本发明提供的复合材料管道及其制作方法,涉及复合材料应用技术领域。该复合材料管道包括内衬层、结构层和防护层。结构层呈空心管状,内衬层铺覆在结构层的内表面,防护层设于结构层的外表面。该复合材料管道采用三维织物增强复合材料作为防护层,采用离心浇筑聚氨酯弹性体作为内衬层,使得该复合材料管道具有高抗冲、高耐磨、低成本、轻量化的特点,结构可靠,使用寿命长。
本发明公开了一种镁质浮石粉水泥与纤维增强复合材料及其制备方法,其特点是.将七水硫酸镁30~50重量份、外加剂1.5~5.5重量份和水50~90重量份溶解成溶液;再将上述溶液与浮石粉20~100重量份、矾土粉10~30重量份,搅拌混合为镁质浮石粉水泥净浆;.然后将上述镁质浮石粉水泥净浆与高弹性模量增强纤维10~30份或低弹性模量植物纤维30~300份混合为镁质浮石粉水泥料浆,镁质浮石粉水泥料浆与纤维增强复合材料模压成型后制成的制品需在温度35℃~45℃养护8h~12h。该镁质浮石粉水泥料浆与纤维增强复合材料模压成型后的制品用于墙体材料、装饰装修材料或家具领域。
本发明提供了一种橡胶基复合材料制备技术,在合成橡胶或天然橡胶体中加入具有三维立体分布的四针状氧化锌晶须,材料耐磨耗性能有大幅度提高,摩擦系数也相应提高。该橡胶复合材料的配方(以重量计)为生胶(天然或合成橡胶)60~90%、促进剂0.1~1.0%、防老剂0.5~1.5%、氧化锌粉2~10%、硫磺2~10%、氧化锌晶须1~30%、其它助剂0.2~3%。加入氧化锌晶须的复合材料磨耗量比不加的减少14~90%,摩擦系数提高1.1~1.5倍。该材料主要用于制备耐磨和防滑橡胶制品,如汽车轮胎、刹车材料等。
本发明涉及仿生骨复合材料及其制备方法和用途,属于医用功能材料技术领域。本发明提供了仿生骨复合材料,它是包含下述组分的原料制备而成的:明胶和/或胶原、羟基磷灰石和硅源。本发明还提供了所述复合材料的制备方法以及在制备骨修复材料中的用途。本发明提供的高度仿生化的具有纤维网络结构的复合材料可为细胞提供与天然骨相似的微环境,符合骨组织工程的生物学要求,有望成为一种用于骨修复的理想的活性支架。
本发明涉及一种基于钨酸镍/多壁碳纳米管复合材料的氨气传感器,包括以陶瓷管为基底的旁热式传感器和位于所述陶瓷管表面的所述复合材料;所述复合材料包括以下组分:30‑50mg三维花状钨酸镍、0.05‑0.15ml质量分数为5.6%的多壁碳纳米管和0.05ml松油醇;所述三维花状钨酸镍包括以下组分:0.087g Ni(NO3)2·6H2O、0.098g NaWO4·2H2O、0.1mL‑0.7ml水合肼和30mL去离子水。本发明的一种基于钨酸镍/多壁碳纳米管复合材料的氨气传感器,可以解决目前普通氨气传感器通常具有的应用范围小,氨气敏感材料的表面积较小,灵敏度差和选择性较差等问题。本发明提出的氨气气体传感器合成方法简单、形貌可控且实用性高。
本发明涉及材料领域,具体为插层改性氧化石墨烯填料及制备聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂基复合材料的方法。插层改性氧化石墨烯有十六烷基三甲基溴化铵和/或十八胺与氧化石墨烯反应得到。聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂基复合材料,以插层改性氧化石墨烯为填料,以聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂为基体,经熔融共混法制得。本发明所用聚合物基体和填料来源丰富,成本低廉。氧化石墨烯层间距经插层后明显增大,有效抑制了其团聚效应,并且界面结合强度明显提高。复合材料制备方法简单,易操作,实用性广,所得复合材料具有优异的力学性能和热性能以及导热性能。
本发明提供一种层状磷酸铁锂复合材料,其特征是由磷酸铁锂与二维纳米片相间叠加而成的层结构,通过磷酸铁锂片层化,层结构提高了离子迁移率,从而缩断了Li+的嵌、脱通道,使Li+的迁移活动范围扩大,将使磷酸铁锂具有极高的可逆容量和良好的循环稳定性,极大地提升电池材料的循环性能。进一步提供一种层状磷酸铁锂复合材料的制备方法,通过溶胶凝胶法在分子或原子级别对产物进行调控,通过二维纳米片的诱使,使磷酸铁锂具有单分散及二维尺寸的特点。
本发明提供一种石墨烯‑Co2V2O7复合材料及其制备方法和用途,方法为:①将氧化石墨烯加入去离子水中,超声分散;②向上述溶液中加入CoCl2·6(H2O)、C6H12N4、NH4VO3,继续超声分散;③将上述溶液置水浴锅中水域加热,并持续搅拌;④将上述溶液冷却到室温,离心洗涤若干次,干燥放入管式炉升温,最后得到石墨烯‑Co2V2O7复合材料,所述复合材料为正六边形的Co2V2O7材料嵌入1‑2层石墨烯片表面形成的3D疏松结构,其具有作为大容量储能系统或者新能源电动汽车锂离子电池的用途。本发明采用水浴加热和退火还原的方式实现了石石墨烯‑Co2V2O7复合材料的合成,该方法工艺简单、低温进行、经济实惠、实验周期短、可重复性好,易于实现工业化生产,包覆石墨烯对提高Co2V2O7负极材料的循环性能和倍率性能十分明显,达到50%以上。
本发明公开了一种复合材料组合物,它包括如下重量配比的组分:苯乙烯类热塑性弹性体20~50份、橡胶填充油9~50份、聚苯醚5~20份、聚烯烃树脂1~10份、增容剂0~10份、阻燃剂15~50份、阻燃协效剂0~5份、填料0~30份。本发明的复合材料,在特定的组分和配比条件下,能够耐125℃的高温;同时,本发明的复合材料,还具有合适的硬度、优异的手感以及良好的防火阻燃性能;此外,本发明复合材料的制备方法简便,便于操作,能耗低,经济效益好,非常适合产业化生产。
本发明公开的无卤阻燃玻纤增强聚甲醛复合材料及其制备方法,其特点是按比例先将三聚氰胺、聚磷酸铵、聚合物成炭剂、聚硅氧烷、酰亚胺类化合物和聚甲醛热稳定剂于高速混合器中混合2~4分钟,然后再向上述混合物中加入聚甲醛和增韧剂继续混合3~6分钟,再将混合物加入双螺杆挤出机中于温度165~200℃熔融挤出,同时于挤出机的侧喂料口加入玻璃纤维,挤出物造粒后干燥即可。本发明提供的制备方法工艺简单,原料易得,成本较低,易于实施,所制备的无卤阻燃玻纤增强聚甲醛复合材料阻燃和力学性能优异,环保无卤,应用前景广阔。
本发明公开一种面向压缩稳定性的变刚度复合材料结构设计方法,包括:确定复合材料预浸料牌号;确定纤维丝束宽度和最小曲率半径;根据设计要求,确定直线层/曲线层的层数;定义直线层和曲线层的铺叠方式,其中对于曲线铺层,定义过原点并关于原点中心对称的参考路径曲线,通过沿y轴等距平移参考路径曲线的方式得到层合板其他位置的纤维路径;基于压缩稳定性设计要求,分别确定直线层铺层信息和曲线层铺层信息;合并直线层铺层信息和曲线层铺层信息,得到面向压缩稳定性的变刚度复合材料平板铺层信息。本发明的方法增加了一个设计维度,大大提升了可设计空间,可更高效的发挥复合材料结构可设计性优势。
一种工艺简便的锂离子电池正极复合材料前驱体制备方法。具体步骤如下:(1)将带有结晶水的镍、钴、锰任两种或三种盐类固体原料放入反应器中,加热至熔融态;(2)惰性气体保护下通入氨气,加压至1.2‑1.4Mpa,根据以上盐在不同温度下的溶解度适当补充少量水或不加水,边搅拌边反应;(3)反应完全后将铵盐蒸出,取出固体,烘干,得到无定形二元或三元正极复合材料前躯体;(4)将前躯体与碳酸锂按一定比例混合,两段烧结法即可制备锂离子电池正极复合材料。由该前躯体制备得到的正极复合材料性能优异,便于产业化。
本发明公开了一种聚氨酯/聚酰亚胺多孔复合材料的制备方法,属于复合材料领域,其制备方法包括以下步骤:(1)将多元醇加入多异氰酸酯中,反应1~3h,加入扩链剂,得聚氨酯预聚物/扩链剂混合物;(2)将聚氨酯预聚物/扩链剂混合物溶于溶剂中,得聚氨酯预聚物的溶液;(3)将各向异性的聚酰亚胺气凝胶浸渍于聚氨酯预聚物的溶液中,扩链固化,得聚氨酯/聚酰亚胺多孔复合材料。本发明非常巧妙地将各向异性的聚酰亚胺气凝胶浸渍于聚氨酯预聚物中,制得了具有双连续基体结构的聚氨酯/聚酰亚胺多孔复合材料,有效地改善了聚氨酯的耐热性,拓宽了其使用温度范围,在物质吸附、物质分离、隔热防护、减振缓冲等领域具有广阔的应用前景。
本发明涉及一种用于含缺陷金属管道的补强修复方法,特别适用于管道不停输条件下的现场作业。特征是:使用喷砂(推荐)或者电动角磨机进行管体表面处理以后,通过热喷涂金属合金对缺陷2进行填平处理,并在整圈管体1表面喷涂形成一层金属合金基层3,金属合金基层具有优异的抗压强度;然后在此基层上缠绕纤维与环氧粘结剂所组成的纤维树脂复合材料4,纤维树脂复合材料固化后具有极高的抗拉强度和弹性模量,它将通过金属合金基层限制缺陷处的径向膨胀变形,降低缺陷处的拉伸应力与应变,实现对管道缺陷的补强修复。
本发明提供的具有铁基表面复合材料层的挺杆,其杆身为高强度灰铸铁或球墨铸铁,底部工作表面的铁基复合材料层为由在铁的基体上均匀分布的碳化物或氧化物陶瓷增强相组合构成,在二者之间还有在铸造烧结过程中形成的扩散过渡层。其制造方法是将相应的粉料制成压坯,并经预烧结处理后固定或直接将粉料涂覆在铸型表面,浇入高温铁水,烧结、冷却而成。该挺杆耐磨性高,综合性能好,且制造工序少,周期短,成本低。
本发明公开了一种高结晶度完全可降解的聚乳酸复合材料,是将一定比例的聚右旋乳酸和聚乙二醇添加到聚左旋乳酸中,通过溶液共混或熔融共混方法,制备得到聚左旋乳酸/聚右旋乳酸/聚乙二醇复合材料。聚右旋乳酸与聚左旋乳酸在共混过程中形成的立构复合晶体与增塑剂聚乙二醇共同加速了聚左旋乳酸的结晶,可在较快的降温过程中能够得到高结晶度的聚乳酸试样,且复合材料各添加组分均是生物可降解的,即本复合材料具有高结晶度的同时,能够完全生物可降解。其制备工艺简单,易操作,成本低。
本发明涉及一种高介电复合材料,属于功能材料技术领域。本发明提供的一种高介电复合材料,通过真空抽滤作用制备由氧化石墨烯膜和钛酸钡膜组成的“三明治”结构薄膜,由氧化石墨烯膜和钛酸钡膜组成的“三明治”结构薄膜内部先形成电容结构,然后浇筑聚苯醚树脂包裹住由氧化石墨烯膜和钛酸钡膜组成的“三明治”结构薄膜,再在其上下面覆盖铜箔,经过热压和加热挥发溶剂得到聚苯醚基复合材料,从而实现由氧化石墨烯膜和钛酸钡膜组成的“三明治”结构薄膜与聚苯醚的复合,得到高介电、低损耗的聚苯醚基复合材料。本发明公开的聚苯醚基复合材料可用于印制电路埋置电容器件,表现出高介电常数、低损耗的优点,制备方法简单高效。
本发明公开的具有高介电常数低介电损耗聚合物复合材料及其制备方法,该复合材料是将自制的内含氟离子的笼型倍半硅氧烷分别与热塑性聚合物基材料通过熔融共混、溶液共混,或与热固性聚合物单体或预聚体或热固性小分子共混通过固化剂或引发剂作用制备而成,其中按质量百分比计聚合物基体材料的含量为50~99%,内含氟离子的笼型倍半硅氧烷的含量为1~50%。由于复合材料中含有的笼型倍半硅氧烷既能将正负电荷有效的分隔开来,又能将带负电荷的氟离子牢牢地锁住,故不仅能使复合材料表现出较高的介电常数、极低的介电损耗,还能改善复合材料的其它性能。且其制备工艺简单高效,易于规模化生产。
本发明属于锂电池材料技术领域,特别涉及一种三维多孔亲锂复合材料的制备方法及应用,先将聚合单体和可聚合的金属盐络合物反应聚合得到模板剂微球,再将模板剂微球与基体聚合物混合进行静电纺丝得到复合材料,将复合材料进行煅烧去除模板剂,将煅烧后的复合材料进行亲锂处理得到三维多孔亲锂复合材料。
本发明涉及一种分段伸缩式复合材料电杆。该分段伸缩式复合材料电杆包括由复合材料制成的锥套以及由复合材料制成的电杆本体,所述电杆本体的锥度为1:75,其中,所述电杆本体包括相对的第一端和第二端,所述第二端的直径大于所述第一端,所述锥套套设于所述电杆本体外周,且所述锥套通过连接结构可拆卸地连接于所述电杆本体,以保持其相对于所述电杆本体的位置;所述锥套沿所述第一端指向所述第二端的方向凸出于所述电杆本体。通过上述技术方案,使得该分段伸缩式复合材料电杆的运输和安装较为容易,同时,对路况和安装环境要求低,便于输送至山区或者其它偏远之地,适用范围广。
本发明公开了一种含HfZrB2界面的Cf/SiC复合材料的制备方法,包括:碳纤维表面活化处理,界面相的制备,多孔纤维预制体的制备,碳化硅基体的制备;其特征在于,碳化硅基体填充在纤维预制体中,形成碳纤维增强碳化硅陶瓷基复合材料,而界面层包裹在复合材料中碳纤维的表面。本发明在碳纤维表面制得耐高温抗氧化HfZrB2界面相,保留了碳纤维原有力学性能,提高了碳纤维高温抗氧化性。本发明解决了传统碳化硅陶瓷基复合材料制备方法制备周期长,Cf/SiC复合材料中增韧相碳纤维与碳化硅基体界面相容性以及碳纤维在高温氧化性的使用环境下容易发生氧化反应的技术问题。
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