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本发明提供一种保护膜用PET复合材料的制备方法，其步骤为：(1)将丝瓜皮曝晒、切块、水煮、冲洗、烘干、粉碎，得到丝瓜皮粉；(2)将丝瓜皮粉用氢氧化钠溶液碱煮，得到丝瓜皮纤维；(3)将丝瓜皮纤维用硫酸溶液水解，得到丝瓜皮纤维素；(4)将丝瓜皮纤维素用离子液体溶解，得到纤维素溶液；(5)以丝瓜皮纤维素为配体与钇离子合成复合纤维素；(6)将PET以及其他组份混合后挤出造粒，得到保护膜用PET复合材料。本发明制备出的PET复合材料具有较强的耐候性以及较好的荧光性能。
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本发明涉及环氧树脂浇注体成型技术领域，尤其涉及一种环氧树脂纳米复合材料及其制备方法、浇注方法。本发明公开了一种环氧树脂纳米复合材料，包括A组份和B组份；以质量百分比计，所述A组份的原料包括：环氧树脂32‑37%、增韧剂5‑6%、二氧化硅55‑57%、有机改性纳米氧化铝1‑3%和有机改性纳米硅酸铝1‑3%；以质量百分比计，所述B组份的原料包括：固化剂36.8‑41.8%、促进剂0.15‑0.2%、二氧化硅55‑57%、有机改性纳米氧化铝1‑3%和有机改性纳米硅酸铝1‑3%；所述A组份和所述B组份的重量比为1:1。在原料中增加有机改性纳米硅酸铝和有机改性纳米氧化铝，使得固化后复合材料具有相当高的机械强度和韧性。
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本发明公开了一种磷化铁复合材料及其制备方法和应用，所述磷化铁复合材料含有序排列的碳包覆磷化铁纳米颗粒，所述碳包覆磷化铁纳米颗粒包括磷化铁纳米框架，所述磷化铁纳米框架内部形成空心结构，所述磷化铁纳米框架的外表面被碳包覆。本发明的磷化铁复合材料是一种超晶格材料，纳米颗粒有序排列形成的超晶格结构可以发挥区别于单独分散颗粒的集体效应，使之可以作为电催化析氢反应良好的催化剂。同时，通过磷化铁纳米框架的设计，可以有效提高材料的比表面积，充分暴露出纳米磷化铁的活性位点，加速反应物和产物的快速扩散，提高材料的催化活性；表面均匀的碳包覆结构可以有效避免磷化铁发生氧化和团聚过程，提高反应稳定性。
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本发明公开了一种包含不锈钢的复合材料的制备方法，包括如下步骤：步骤一，将不锈钢与铝合金进行复合；所述复合方法为将不锈钢与铝合金压在一起，然后对两者结合的边缘进行火焰钎焊，焊接完毕后进行热轧，加热温度为680‑880℃；步骤二，在铝合金表面进行腐蚀蚀刻处理，使处理后的铝合金表面粗糙度Ra为5‑10μm，所述铝合金材料的厚度不低于3mm；步骤三，利用PVD或者热喷涂在在铝合金粗糙表面加工出厚度为20‑50μm的纯铝层。利用本发明中方法将不锈钢与铝合金进行复合，使复合材料具有相对于不锈钢的低密度，还具有比铝合金更高的强度，同时，复合材料铝合金表面更加致密耐蚀、具有光亮的金属观感效果。
本申请公开了利用离子型表面活性剂非共价修饰膨胀石墨制备高分子材料/膨胀石墨复合材料的方法及其应用，旨在实现膨胀石墨在高分子材料基体中较好的分散，获得导热性能良好的高分子材料/膨胀石墨复合材料；所述制备方法包括以下步骤：将可膨胀石墨悬浮液与离子型表面活性剂进行混炼，获得第一产物；将所述第一产物中过量的离子型表面活性剂去除，真空干燥、获得离子型表面活性剂非共价修饰膨胀石墨；将所述离子型表面活性剂非共价修饰膨胀石墨与高分子材料混合后，熔融混炼，获得高分子材料/膨胀石墨复合材料。
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本发明公开了一种抗压防水防火的水泥基复合材料，由下述重量份的原料制得：废矿渣35‐40，水泥40‐46，粉煤灰25‐27，废旧轮胎橡胶粉3‐7，沥青6‐12，聚苯硫醚纤维3‐5，羟丙基甲基纤维素醚2‐3，环氧树脂1‐3，硬脂酸1‐2。本发明首选将废矿渣、水泥及粉煤灰经过磨碎后混合均匀后，备用，然后将废旧轮胎橡胶粉经塑化后与聚苯硫醚纤维及羟丙基甲基纤维素醚经过混合混炼改性后，备用，最后将二者同时加入混合基质沥青中高速搅拌混合均匀冷却即可得所需抗压防水防火的水泥基复合材料。该复合材料具备均一、稳定，抗压防水防火等性能，同时各组份之间结合能力强，价格低廉，绿色环保，使用寿命长，经济实用。
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本发明公开了一种包含球墨铸铁的复合材料的制备方法，包括：步骤一，设计氧化物混合原料的成分；步骤二，将氧化物混合原料研磨，分别制成细粒氧化物原料和粗粒氧化物原料；步骤三，设计球墨铸铁的化学成分；步骤四，将球墨铸铁的原料混合后利用感应炉熔炼，制成球墨铸铁制件，当制件成型冷却至500‑600℃时利用超音速火焰喷涂依次将粗粒氧化物原料和细粒氧化物原料喷涂至球墨铸铁表面，保温0.5‑1h后，整体在950‑980℃烧结2‑4h，得到所需复合材料。本发明中通过改进氧化物保护层原料的组成和球墨铸铁本身的化学组成使两者能够形成紧密结合的复合材料，提升了球墨铸铁表面防护的等级，从而大幅提升了球墨铸铁的使用寿命。
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本发明公开了改性聚丙烯复合材料及其应用。其中，该改性聚丙烯复合材料包括：聚丙烯树脂；填充物；耐腐蚀基础树脂；相容剂；复合抗氧化剂；以及助剂。该改性聚丙烯复合材料具有良好的力学性能和加工流动性，并且耐湿热老化性能和耐腐蚀性能显著提高。
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本发明涉及一种低气味增强聚丙烯复合材料及其制备方法。以重量份计，该低气味增强聚丙烯复合材料由包括以下组分的原料制备而成：聚丙烯70‑95份，多孔碳包裹碲纳米线5‑30份，多璧碳纳米管0.5‑3.5份，抗氧剂0.1‑0.5份，润滑剂0.1‑0.5份；其中，所述聚丙烯与多孔碳包裹碲纳米线的总重量份为100份。该低气味增强聚丙烯复合材料具有高强度力学性能和低气味的优点，可应用于汽车领域、航空领域、电子电气领域和家电领域等。
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本发明公开了一种医用橡塑复合材料的制备方法及其应用，该方法采用将聚氯乙烯、N,N‑二甲基甲酰胺投入反应釜中高温搅拌得到初级混合物，再与邻苯二甲酸酯、辛烯基琥珀酸淀粉酯共同加入到超声分散器中添加无水乙醇进行超声处理、加热保温，得到次级混合物，接着将羟基磷灰石改性，最后将次级混合物与改性羟基磷灰石共同投入反应釜中，加入氯丁橡胶，在惰性气体保护的条件下高温搅拌，随后降温并加入增韧剂和稳定剂，搅拌得到终极混合物，接着将其送入双螺杆挤压机进行熔融挤压、分割、包装、灭菌，冷却后得到成品复合材料。制备而成的医用橡塑复合材料，其机械强度高、氯乙烯单体残留少，在医疗器械上具有良好的应用前景。
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本发明涉及一种环保型超市用托盘复合材料及其制备方法，属于木塑材料技术领域。本发明设计了一种利用毛竹为原料代替木材，并通过热处理制得预处理竹粉和凝结液，通过凝结液中的毛竹油作为助溶剂和润滑剂，使得助剂与竹粉和聚乳酸充分混合，利用增塑剂改善复合材料的熔融流动性能，利用马来酸酐改善中竹粉与聚乳酸之间的相容性的同时增强复合材料的力学性能，不但可以缓解托盘制作原材料压力，保持木质托盘的优点，而且能够扩展的毛竹的利用途径，充分运用毛竹材料，对于林业经济的节约型发展，可持续发展都有着重要的意义。
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本发明公开了一种天然纤维增强聚丙烯基复合材料的制备方法，包括天然纤维和改性聚丙烯树脂，所述天然纤维包括蛋白纤维、真丝纤维、玻璃纤维、玄武岩纤维、碳纤维和棕榈纤维，其中所述蛋白纤维占比设为5‑15％，所述真丝纤维占比设为2‑8％，所述玄武岩纤维占比设为11‑30％，所述玻璃纤维占比设为5‑10％，所述涤纶丝纤维的占比设为10‑25％，所述棕榈纤维的占比设为7‑12％。本发明设计的复合材料，充分结合了自热纤维和聚丙烯的多种有点，提高复合材料的成型质量，大大提高了聚丙烯的稳定性，对聚丙烯起到增强效果，使其耐热性、耐腐蚀得到大幅提升，整个工艺较为简单，且原料成本较低，适宜推广。
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本发明提供了一种聚丙烯/聚酰胺/聚酮复合材料及其制备方法，所述聚丙烯/聚酰胺/聚酮复合材料由以下原料制备而成：聚丙烯树脂、聚酰胺树脂、聚酮树脂、相容剂、抗氧剂、润滑剂、金属色粉母粒；所述相容剂为马来酸酐接枝聚丙烯、马来酸酐接枝聚乙烯中的至少一种；所述金属色粉母粒由金属色粉、聚丙烯酸和聚丙烯粉料制备得到。该聚丙烯/聚酰胺/聚酮复合材料具有高金属质感和优异的表面耐刮擦性能，同时兼具良好的机械性能，可应用于汽车外饰、空调装饰条、小家电外部装饰结构等汽车与家电领域。
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本发明提供了一种透明纤维素复合材料，其制备方法包括切割、木质素去除、半纤维素去除、纤维尺寸细化、分散浸渍、固化成型等处理的步骤。所述的透明纤维素复合材料保留了纤维素微孔结构，浸渍与折射率匹配的聚合物溶液后可以制备任意尺寸大小的成品，同时与功能添加剂进行混合，具备光学选择性。本发明的透明纤维素复合材料具有可见光波段透过率好，抗紫外线和近红外线的性能优越，雾度小，可制作任意尺寸大小，适合批量化生产，具有广阔的应用价值的优点。
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本申请公开一种聚丙烯复合材料及其制备方法和用途，所述聚丙烯复合材料，包括：聚丙烯树脂、助粘聚合物、增容剂、增韧剂、偶联剂、无机粉体、润滑剂、抗氧剂；其中，所述助粘聚合物的重复单元中含有羟基、胺基和氨基中的至少一种。本申请实施例的聚丙烯复合材料可以用于制作冰箱内衬，并且耐发泡剂，不存开裂风险，可以直接与聚氨酯泡沫很好地粘接在一起。
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本发明涉及一种小麦秸秆纤维复合材料的制备方法，属于环保新材料技术领域。本发明利用聚乙烯醇中的羟基与小麦秸秆纤维表面的极性基团能产生较强的吸附力，纤维改性过程中，聚乙烯醇被覆盖在小麦秸秆纤维表面形成防水膜，可以渗入到小麦秸秆纤维表面的微孔中，起到降低小麦秸秆纤维润胀性的作用，在复合材料成型时改性小麦秸秆纤维与水分充分接触，其表面的聚乙烯醇会出现一定程度的软化或溶解，溶解的聚乙烯醇会渗透到纤维中，改善复合材料的力学性能及防水性能；本发明通过碱处理法处理小麦秸秆纤维，既除去了其中的果酸和脂肪酸，又不会使木质素和半纤维素分解，保持了纤维自身的强度，有利于提高秸秆复合材料的抗压强度。
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本发明公开了一种HKUST‑1复合材料及其制备方法，所述方法包括以下步骤：步骤S1.取7.3～29.3份的水滑石粉和4～7份的氧化石墨烯，加入去离子水和无水乙醇，超声混匀，得A浆液；步骤S2.取70～100份的三水硝酸铜，加入去离子水，搅拌溶解，得B液；步骤S3.取30～50份的均苯三甲酸溶于DMF中，搅拌混匀，得C液；步骤S4.在搅拌的情况下，将B液和C液依次加到A混合液中，搅拌反应；步骤S5.离心分离，得HKUST‑1复合材料。本发明提供的HKUST‑1复合材料及其制备方法，所述方法具有反应速度快，易于量产化，并且反应条件简单，在常温常压下就可实现，并且得到的HKUST‑1，具有较大的微孔结构，能提高对苯的吸附能力。
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本发明公开了一种复合材料生产线恒张力控制系统，包括PLC控制器、变频驱动器、变频电机和传感编码器，所述的PLC控制器通过通信线与变频驱动器连接，变频驱动器通过通信线与变频电机连接，通过PLC控制器向变频驱动器发送运动指令，控制变频驱动器驱动变频电机，用于实现复合材料生产线放卷、复合和收卷过程，所述的传感编码器设置在变频电机上的，传感编码器通过通信线与PLC控制器连接，将变频电机运动的反馈信号传递给 PLC控制器，用于调节PLC控制器发送给变频驱动器的命令；用于保障复合材料生产线各设备的恒张力，从而提高了材料质量的控制水平，降低了生产成本。
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本发明公开了一种用于鞋用天皮的耐磨复合材料，其特征是：包括以下组分，各种组分的组成如下，聚氨酯树脂20～70％；尼龙树脂5～35％；丁基橡胶1～25％；耐磨填充物0～40％；ABS？0～5％；耦合剂0～1％。本发明该种复合材料耐磨性好、耐腐蚀性好、柔软、无噪音。本发明还公开了该种复合材料的制造方法，包括以下步骤：1)将各组分按比例混合形成混合料；2)将混合料挤出并造粒；3)将粒颗进行注塑形成材料块。或包括以下步骤：1)将各组分按比例混合形成混合料；2)进行注塑形成材料块。其制造方法具有工艺简单，工艺步骤少的优点。
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本实用新型公开了一种屏蔽补强复合材料，包括自外至内依次复合的PET层、印刷层、固化胶层、金属箔层和热熔胶层，所述PET层为双向拉伸PET层，所述印刷层为聚氨酯油墨印刷层或聚酯油墨印刷层，所述固化胶层为紫外光固化胶层，所述金属箔层的表面粗糙度Ra为40‑60、厚度为7‑50μm，所述热熔胶层为改性聚烯烃层。该屏蔽补强复合材料可用于解决高频传输膜的接头补强，以及插口的信号屏蔽作用，降低信号的衰减；该屏蔽补强复合材料的复合强度高，具有较好的耐水、耐油、耐氧化性能，经久耐用。
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本发明公开了一种强度可控的聚醚醚酮复合材料及其制备方法，主要用于生物组织工程中如颅骨修复、骨骼替代以及支架材料等，其中聚醚醚酮复合材料组分包括基材(聚醚醚酮)55％～85％，强度增强体(羟基磷灰石、β磷酸三钙、珊瑚、骨水泥等)15％～40％。本发明中的强度可控的聚醚醚酮复合材料具有生物相容性好，强度可控，原料易得，且制备简单。
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本发明属于电池材料领域，公开了一种含石墨和MOF的复合材料的制备方法及其应用，该制备方法包括以下步骤：将含氨基的有机物加入混合液中，搅拌，加入含钛偶联剂，继续搅拌，得到悬浮液；将悬浮液进行溶剂热反应，过滤，取滤渣依次用有机溶剂交替清洗，萃取，得到MOF；将石墨研磨成粉末与醇混合，震荡，再加入MOF，继续震荡，回流，静置，离心，取沉淀烘干，得到含石墨和MOF复合材料。本发明以制得的含石墨和MOF复合材料作为负极材料的基本架构，该材料结构稳定性良好，应用于锂电池负极中能消除锂电池充放电过程脱锂嵌锂的循环导致的负极材料的结构坍塌而引起的电池在充放电过程中的体积膨胀效应，从而提高容量。
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本发明涉及柔性装饰材料技术领域，公开了一种含有相变复合材料的柔性墙面装饰材料的制备方法，包括以下步骤：S1）将聚乙烯粉末和石蜡混合，制得相变复合材料；S2）将偶联剂加入到无机粉料中，得到活化改性的无机粉料；S3）制成流动性的浆料；S4）将所述浆料注入压机模具中压制，固化成型，即制得所述柔性墙面装饰材料。本发明将石蜡包裹在聚乙烯体系中，可解决石蜡在相变过程中发生泄露的问题。本发明还提出了使用所述含有相变复合材料的柔性墙面装饰材料的制备方法制得的柔性墙面装饰材料，具有较好的柔韧性和抗老化性能，并且耐酸耐碱性良好。
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本发明公开了高耐磨性复合材料的制备方法，方法包括：将称取的ABS树脂、聚对苯二甲酰对苯二胺、环氧树脂以及玻璃纤维分别置于烘干机中进行烘干；将烘干后的ABS树脂、聚对苯二甲酰对苯二胺以及环氧树脂置于混合机中，混合进行混合；将填充剂、偶联剂、耐磨剂以及抗氧剂依次加入至有ABS树脂、聚对苯二甲酰对苯二胺以及环氧树脂混合机中，得到混料；将混料加入至双螺杆挤出机料斗中，控制螺杆速度为280‑420r/min，控制挤出机各区温度为215‑235℃，机头温度为225‑235℃，熔融共混从机头挤出，得到复合材料。制备的复合材料具有较高的耐磨性能，同时还具有较好的其他机械性能，满足工程材料的要求，且本制备工艺简单，易操作，工序少，大大减少了人力物力，降低了成本。
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本发明提供一种基于光固化成型的金刚石‑陶瓷复合材料的制备方法，包括以下步骤：称取金刚石粉及钛粉，经过熔盐法，实现金刚石表面镀钛，得到金刚石镀钛层；通过球磨法在金刚石镀钛以后的表面包覆石蜡，得到石蜡层；称取二次包覆后的金刚石颗粒和玻璃相陶瓷粉末在球磨机中混合均匀，然后在烘箱中烘干，取出后过筛，得金刚石‑玻璃相陶瓷混合粉体；将得到的混合粉体、光固化树脂及分散剂等，放到均质机中，混合均匀，得到光固化金刚石‑陶瓷复合材料浆料；然后通过增材制造技术中的DLP打印；再经过热烧结，得光固化DLP打印含金刚石‑玻璃相陶瓷复合材料零件。本发明方法制备得到的零件具有成型精度高、形状复杂度高及综合力学性能良好的特点。
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本发明公开了一种采用复合材料加工的合金电阻的制备方法，所述方法包括以下步骤：采复合材料、刨槽、冲压成条、修阻、封装、除胶、印字、冲压分离与电镀。本发明有益效果在于，与市场上此类结构相比，本发明通过复合材料、刨槽工艺等有效的解决了材料电阻率不稳定、焊缝大、虚焊、掉焊、焊偏等不良因素。同时，可实现高效率产出的效果(1出52PCS或更高)，减少设备的投入、减少操作人员，起到减员增效。
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本发明公开植物纤维原位增强聚氨酯复合材料的制备方法，包括以植物纤维为原料，制得纤维素微纳纤维，将纤维素微纳纤维与生物质多元醇混合，超声后干燥处理，以得到混合物A，在反应釜中添加异氰酸酯，将混合物A滴加至反应釜中，搅拌得到聚氨酯预聚体，聚氨酯预聚体中NCO与OH的摩尔比为2：1～10：1，将聚氨酯预聚体与扩链剂和催化剂混合搅拌并脱泡，得到植物纤维原位增强聚氨酯复合材料，由于纤维素微纳米纤维表面存在较多的羟基，与生物质多元醇具有天然的亲和性，自身也能够与异氰酸酯发生加成反应，经过扩链反应得到聚氨酯材料，其中的纤维素微纳纤维在基体中呈网络状分布，能够起到原位增强的作用，提高聚氨酯复合材料的力学性能和耐热性能。
本发明公开一种低吸水率、高尺寸稳定性的环氧树脂原位固化挤出填充PA66复合材料及其制备方法，由以下重量百分比的原料制成：PA6640‑90％；环氧树脂1‑5％；固化剂1‑4％；相容剂1‑4％；成核剂0.2‑3％；抗氧剂0.2‑0.8％；无碱玻纤纱0‑40％；其他助剂0.5‑2％；其中，所述环氧树脂为软化点小于50摄氏度的双酚A型环氧树脂，所述无碱玻纤纱的长度为1.8‑3.4mm，直径为10‑14μm。本发明的低吸水率、高尺寸稳定性的环氧树脂原位固化挤出填充PA66复合材料生产工艺简单，吸水率显著降低，断裂伸长率降低，但弯曲强度增大，弯曲模量显著增大，复合材料的尺寸稳定性增加。
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本发明提供一种可降解复合材料，由下述重量份的组分制成：PHBV 100份，分散剂1‑1.5份，润滑剂2‑3份，相容剂4‑5份，柚皮内囊纤维3‑5份，螺蛳壳粉4‑6份。本发明还公开了该可降解复合材料的制备方法。本发明提供的可降解复合材料的硬度较高，且韧性、抗氧化老化性以及耐热性均较好。
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