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本发明公开了一种城市污泥的清洁剂，由以下原料按照重量份组成：表面活性剂2‑4份、茶叶副产物12‑16份、矿渣14‑22份、蛋清0.5‑2份、水葫芦4‑10份、硅藻土8‑15份、沸石粉6‑10份、无水硫酸镁4‑8份、凹凸棒石粉8‑12份、石墨烯3‑6份和石灰石2‑8份。本发明还公布了该清洁剂的制备方法。本发明原料来源广泛，制备工艺简单，适用于规模化的工业生产；本发明中的各组分起协同作用，对污泥中的重金属去除效果好，满足人们的使用要求。
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本发明涉及矿物开采技术领域，具体涉及一种控制地表沉陷的离层注浆材料及其制备方法和注浆方法。本发明提供离层注浆材料采用煤矸石作为主料，能够对煤矸石进行废物回收利用，大大减少了煤矸石在地面造成的污染，同时采用煤矸石制作的离层注浆材料比重相比于粉煤灰更大，运输过程中不容易出现材料飞散的情况，能够减少材料在运输过程中的飞散的问题，有益于环境保护，减少环境污染；降低了运输过程中因避免粉煤灰飞散而对需要运输装置做出严格要求，运输方便，能够节约运输成本；同时煤矸石的来源丰富，原料便宜，降低了制造成本；另外在制造过程中混合悬浮剂，能够提高材料的流动性，提高了注浆过程中的可泵性。
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本发明提出一种利用多元固废提铁后尾渣制备复合胶凝材料的方法，该方法包括以下步骤：不锈钢渣预处理，赤泥预处理，强磁磁选，钙质原料预处理，碳质原料预处理，硅质原料预处理，铝质原料预处理，压制成型，高温煅烧，湿法选矿，粉料3预处理，复合石膏预处理，水泥熟料预处理，减水剂的制备，复合胶凝材料的制备。该发明解决工业固废、农业固废和建筑固废无害化、减量化和资源化的难题，推进多固废协同利用和环境保护。
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一种无腥味鱼的研究及其养殖制备方法，其特征是应用天然矿物纳米材料，主要配方如下：纳米级孔微米级粒径的竹炭粉：1.0-10质量份；海鸥石系列负离子添加剂1.0-40质量份；助剂：0-20质量份；成型材料1.0-10。养殖制备工艺：将纳米级竹炭粉、海鸥石系列负离子添加剂、稳定分散剂添加到搅拌器中，高速搅拌30-60分钟，使其混合均匀，充分包裹即可制得性能优良的高吸附性能的功能填充剂。将该功能填充剂放入包装成型材料内即可制的一种新型去腥味、增鲜材料袋。用这种水养殖埃及塘虱鱼、鲤鱼、鲢鱼、鲫鱼、有味道的淡水鱼10天，去掉腥味等异味，味道美。
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本发明提供了一种软磁铁氧体用高性能氧化铁制备新工艺，包括：将含主要成份三氧化二铁的铁矿石粉碎，磨成粉体，经过磁选、浮选除掉绝大部分二氧化硅及杂质。先向反应釜中加入盐酸，再将烘干后的铁精粉加入其中，然后加温、加压生成氯化铁溶液。将含有杂质氯化铁溶液固液分离，分离后的溶液进入萃取提纯工序，制备出高纯氯化铁溶液，将高纯氯化铁溶液通过鲁兹纳法喷雾焙烧，生产出纯度在含99.9％的高性能三氧化二铁。本发明做到浸出压力低、盐酸99.9％回收利用、靶向提纯、萃取剂循环使用、具有性能高等优点。
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本发明公开了一种金星紫檀色釉料及其烧制方法，所述金星紫檀色釉料各组分按照如下质量配比构成：黄土70‑80份，长石8‑10份，铁矿石5‑8份，氧化钙5‑10份，助溶剂2‑5份，着色剂8‑12份。采用上述一种金星紫檀色釉料及其烧制方法，得到类似金星紫檀的特殊釉面效果，紫黑色的釉面上，有若隐若现，如荧光闪烁的金黄色晶体，精致美观，艺术效果强烈。
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本发明公开了一种电容量和循环性能好的锂电池正极材料及其制备方法，包括以下重量份的原料：碳酸镁6‑12份、氧化铝8‑13份、硫酸镍5‑8份、硫酸锰2.6‑5份、动物骨4‑8份、硫铁矿7‑10份、石墨烯4‑6份和爬山虎3‑6份。本发明原料来源广泛，通过对不同的原料采用不同的制作工艺，将半成品进行二次煅烧并且进行固溶处理，制备的成品电容量高并且循环性能好，可以满足人们的使用需求。
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本发明涉及水泥熟料加工的技术领域，具体涉及一种低铬水泥熟料，其由包括如下重量份的原料制备得到：石灰石80‑90份，砂岩4.5‑6.5份，铜渣1‑5份和粉煤灰3‑6份；还涉及该低铬水泥熟料的制备方法，包括生料制备和熟料烧成，在生料制备和熟料烧成阶段均引入复合还原剂来除去中间物料中的水溶性六价铬，并将传统的铁矿石替换为工业废铜渣，节约环保，且大大降低了成品熟料中的水溶性六价铬含量，并改善了成品水泥熟料的抗压强度和净浆流动度等机械性能。
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本发明涉及一种免烧砖的制造方法及其所用粘 合剂。该免烧砖是以沙子为原料，以铁矿渣、生石灰、石膏作 粘合剂，在40～60％吨的压力条件下压制成型，再经室温养护 而成。利用本发明方法制造的免烧砖，不仅不消耗土地资源，节 约能源，无环境污染，而且工艺简单，制造容易，产品完全符合 GB11945-89一等品、强度级别为10级的标准要求。
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本发明涉及一种建筑上应用的速强水泥及其生 产方法。特征是：以硅酸盐水泥熟料和粒化高炉矿渣 为主要组分，掺加适量的CC-8型水泥增强剂经混 合磨细制成的水硬性胶凝材料。标号分325、375、 425、475、525五个标号。其主要性能为：硬化速度快，7天龄期即可达到 强度标号100％。适用于抢修工程、军事工程以及所 有建筑工程的快速施工，更适用于道路桥梁的建设和 预制构件的生产。此外，还具有生产方法简单、料源 足、成本低等特点。
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本发明提出一种多元固废选铁后尾渣制备固废基高性能混凝土的方法，该方法包括以下步骤：不锈钢渣预处理，钢渣预处理，强磁磁选，碳质原料预处理，钙质原料预处理，硅铝原料预处理，压制成型，高温煅烧，湿法选矿，粉料3预处理，复合石膏预处理，水泥熟料预处理，粉料5预处理，花岗岩废石预处理，甘蔗渣预处理，豆腐废水预处理，减水剂的制备，糯米混合浆的制备和固废基高性能混凝土的制备。该发明有效利用冶金固废中的有价金属，实现工业固废、海洋固废和农业固废的协同利用，实现节能环保的目的，也能“以废治废”，使固废产生较高的经济价值的同时，实现建筑工业的绿色可持续发展。
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本发明公开了一种碳氮化钛高炉护炉剂及其制备方法,护炉剂由以下成分按重量配比组成:碳氮化钙Ti(C、N)50～74%、组合物CaO+MgO+SiO2+AL2O3?17～40%、游离碳大于1%、全铁TFe大于3%、钛氧化物小于6%,其制备方法包括选择钛精矿、配炭、混料、成型、煅烧、还原、钛的碳氮化,钛的碳氮化率大于85%,炉缸受侵蚀处炉壁减薄,温度比其他区域要低,形成温度梯度,在该温度梯度的作用下,Ti(C,N)及其附着物将在侵蚀区域不断积累并粘结直至温度梯度相对消失,本发明克服了现有技术钛含量不稳定、杂质含量高从而能耗大、钛的有效利用率不足30%的弊端,直接使有效成分碳氮化钛Ti(C,N)在炉缸铁水内形成并沉积于炉缸受侵蚀部位的工作面或砖缝之中,修补侵蚀区域起到保护炉缸的作用。
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本发明涉及一种含钒废耐火砖的利用方法，所述方法包括如下步骤：(1)将废耐火砖依次进行破碎及磨矿，得到粉料；(2)将步骤(1)得到的粉料加入到粗钒渣中，得到混合料；其中，所述混合料经焙烧后进行提钒。通过本发明提供的利用方法，含钒废弃物耐火砖再提钒技术的实现，既满足日益严峻的环保形势要求，又充分回收利用钒资源。
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本发明提供一种多元固废制备托贝莫来石相景观高铁声屏障的方法，包括粉料1、粉料2、粉料3、料浆的制备、钢筋的预处理、浇注成型、高温蒸压、防水防碳化处理工序。本发明使用的主要原料都为工业固体废弃物：废石粉、电石渣、石英尾砂、铝灰渣、钢铁尘泥、镍渣、大理石废石粉、金尾矿，所制备的高铁声屏障材料美观大方，制作精致，运输、安装方便，造价低，使用寿命长，隔声降噪性能优异，特别适用于高速铁路、高速道路和城市轻轨、地铁的防噪声使用，是现代化交通理想的隔声降噪材料。
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本发明公开了一种多元基体复合相变储能材料的制备方法，该方法所需材料来源均来源广泛，在我国很容易得到，生产成本低，价格低廉，简单易行，利于工业化应用。该方法包括步骤1，多元基体制备：1.1生物质固体废弃物基体制备，1.2铁尾矿基体制备，1.3硅藻土基体制备；步骤2，多元基体复合相变储能材料制备的过程。本发明还公开了使用该方法制备的多元基体复合相变储能材料，该复合相变储能材料既能提高固体废弃物综合利用水平，又能解决相变材料泄漏和有机相变材料导热性差等问题，具有固体废弃物利用水平高，导热性能好，对相变材料的封装承载率高的主要功能优点。
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本发明提供了高性能石墨烯混凝土及其制备方法。制备高性能石墨烯混凝土的方法包括：(1)将石墨和水进行第一混合，并对所得到的混合物进行水相剥离处理；(2)将步骤(1)获得的产物与引气剂、水泥、无机活性矿粉和骨料进行第二混合，得到原位分散的石墨烯混凝土。由此，制备工艺简单、污染少、能耗低、成本低，易于工业化生产，可以很好地保障大型工程和基础设施建设；显著提高石墨烯混凝土的抗压强度和抗冻融性能，使其在寒冷严苛条件下力学性能下降慢、表面剥蚀及弹性模量损失小。
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本发明涉及水处理技术领域，且公开了一种新型高效除磷剂的生产方法，本方法以机械力化学为基础，通过将自然界大量存在的普通矿物进行优选组合，通过行星磨或者其它机械加工方式在一定的参数下进行加工，使其性质充分活化的同时，利用产品自身多组分的协同作用，使该产品具备快速去除溶液中磷的能力，与市场常规除磷产品比较，本产品具有效率高、成本低、适用性广、对环境无害等优点，非常适合推广使用。
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一种低温高效无声破碎剂及其制备方法，低温高效无声破碎剂是由下述组分及质量份数的原料制成的：粉料A 60～90份，高效减水剂0～1份，高铝水泥5～20份，硬石膏2～10份，无碱速凝剂粉剂0～5份，磷渣0～10份。上述粉料A是由下述组分及质量份数的原料制成的：硅藻土尾矿粉和三级土两种原料其中之一5～10份，石灰石80～90份，钢渣3～10份。低温高效无声破碎剂的制备方法是将粉料A 60～90份、高效减水剂0～1份、高铝水泥5～20份、硬石膏2～10份、粉剂无碱速凝剂0～5份、磷渣0～10份加入到混料机中混合在一起，搅拌均匀即得低温高效无声破碎剂。本发明能够在低温甚至负温度下仍能达到良好的破碎效果。
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本发明提供一种轻质高强发泡陶瓷板材，其特征在于，由以下重量份的组分制备得到：粉煤灰50-60份、膨润土10-20份、白云石10-20份、钾钠长石6-12份、菱镁矿渣8-15份、废玻璃5-10份、阴离子表面活性剂1-2份、硅树脂聚醚乳液0.5-1.5份、发泡剂0.1-0.5份、分散剂0.1-0.5份、水200-250份。本发明所提供的轻质高强发泡陶瓷板材既降低了原料成本，又节约了资源，具有环保、防火、吸音、隔热、防潮、防渗、抗冻、阻燃等特点，可应用于现代建筑节能标准的墙体保温材料、隔音降噪材料或其他领域的隔热型保温材料。
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本发明公开了一种废弃再生微粉混凝土制备及应用，组成成分包括胶凝材料、河砂、再生微粉轻骨料、外加剂和水，胶凝材料由水泥、再生微粉水泥混合材组成，再生微粉水泥混合材由以下质量比各组分组成：活性建筑垃圾粉：CaCl2：脱硫石膏：水泥熟料为2ˉ8：0.21ˉ2.1：0.1ˉ1：15ˉ21，再生微粉轻骨料由以下质量百分比各组分混匀成球形并烧制而成：建筑垃圾粉74％ˉ90％，助熔剂0.5％ˉ1.5％，粘接剂8％ˉ15％，铝土矿0ˉ8％，木屑粉0.5％ˉ3％，每立方混凝土中各材料用量如下：水泥480ˉ550kg，再生微粉水泥混合材60ˉ115kg，河砂600ˉ730kg，再生微粉轻骨料480ˉ651kg，水160ˉ170kg，外加剂5.8ˉ6.4g。本发明采用上述结构的废弃再生微粉混凝土制备及应用，减少水泥用量，增加了固体废弃物再利用率，对保护生态环境和促进循环经济发展有良好推动作用。
本发明提供了一种含1,2‑二氯乙烷和硫酸盐地下水的模拟修复系统和方法，所述系统是将顶部敞口的长方形箱式壳体自左向右依次分隔为污染源段、污染物迁移转化段和污染物修复段；所述污染物修复段的样品空间层自左向右依次为填充过硫酸盐、电气石、黄铁矿和石英砂的混合物的氧化物填充层以及填充电气石、石英砂和硫酸盐还原菌的混合物的脱硫物填充层。本发明优化了含水层的pH值和氧化还原电位，整体提高地下水中类芬顿系统的氧化性和硫酸盐还原菌的活性，明显提升了生物修复系统、化学氧化系统在工业污染地下水修复中的有效性和实用性。
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一种薄壁轻量化卫生陶瓷坯体及其制造方法,属陶瓷制品技术领域,用于解决卫生陶瓷制品壁厚尺寸大、重量大、消耗矿产资源等问题。特别之处是:所述坯体原料包括如下质量份的物质:球土20-40,高岭土15-30,瓷石10-17,高岭石5-15,长石10-18,滑石0.5-3,其中球土中小于10微米的粒子占80%以上。本发明通过引入适量具有低吸水率、低变形、微细颗粒特征的球土、减少熔剂含量及控制泥浆粒度等手段,达到减小坯体变形、提高强度、实现瓷质卫生陶瓷产品薄壁轻量化的目标。以本发明产品方法生产瓷质卫生陶瓷制品标准变形度在18mm以下,抗折强度可达到90MPa以上,吸水率在0.5%以内。
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本发明涉及润滑材料技术领域，尤其涉及一种用于金属机械精密仪器的润滑材料及其制备方法，该润滑材料按重量份包括以下原料：矿物基础油500～1000份、金属氧化物15～25份、添加剂10～12份、偶联剂A 5～9份以及疏水剂5～9份；该润滑材料的制备方法包括以下步骤：S1、按量称取金属氧化物，并将其平均分成4等份，备用；S2、按量称取矿物基础油和添加剂加入到反应釜内，并同时加入催化剂、偶联剂A、疏水剂和一份金属氧化物，搅拌混匀。本发明不仅能够令润滑材料的含水率得以降低，缓解生锈的现象，而且还能有效地改善润滑材料的耐磨效果。
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本发明涉及水处理滤料，具体是一种高效复合金刚砂滤料及其制备方法和应用。高效复合金刚砂滤料成分按重量百分比计，包括：高纯度金刚砂60‑66%，高纯度磁铁矿25‑31%，稀土4‑4.5%，复合剂3‑3.5%。本发明通过在普通的金刚砂中添加磁铁矿石、稀土，经过高温烧制成高效复合金刚砂滤料，对改进承托层和配水系统有着良好的适用能力；解决了传统污水、饮用水二级过滤滤料易出现的板结、脱丝、断丝、脱落及反洗效果差等问题。本发明提供的高效复合金刚砂滤料在各类水的二级过滤中得到广泛的推广应用。
本发明提供了一种含1,2‑二氯乙烷、硝酸盐和硫酸盐地下水的模拟修复系统和方法，所述系统是将顶部敞口的长方形箱式壳体自左向右依次分隔为污染源段、污染物迁移转化段和污染物修复段；所述污染物修复段的样品空间层自左向右依次为填充电气石、黄铁矿、石英砂和硫自养反硝化菌的混合物的脱氮物填充层、填充过硫酸盐、电气石、黄铁矿和石英砂的混合物的氧化物填充层以及填充电气石、石英砂和硫酸盐还原菌的混合物的脱硫物填充层。本发明优化了含水层的pH值和氧化还原电位，整体提高地下水中类芬顿系统的氧化性和反硝化菌、硫酸盐还原菌的活性，明显提升了生物修复系统、化学氧化系统在工业污染地下水修复中的有效性和实用性。
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本发明涉及一种无机陶瓷防水涂料的制备方法，按重量计，含有废弃粉煤灰30‑40份、铝尾矿废料10‑20份、铝矾土25‑35份、CMC 0.5‑1.5份、流平剂0.5‑1份、空心玻璃微珠0.5‑2份、纳米陶瓷颗粒6‑12份、硅烷偶联剂1‑2份、pH调节剂0.5‑1.5份、助剂0.5‑2份、水性环氧树脂8‑16份、无机颜料10‑15份、溶剂45‑70份；粉煤灰中粒径1‑20μm的颗粒占比80wt%以上；将上述原料混合后，采用20‑35微米过滤孔过滤，并添加pH调节剂调节至pH10‑14，加入空心玻璃微珠后，得到无机陶瓷防水涂料。该涂料采用低廉废弃物，如废弃粉煤灰和铝尾矿废料、铝矾土等制成，具有耐高温、耐酸碱，漆膜外观平整，防水性能优异，易于涂刷等优点。
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本发明公开了一种酸洗污泥资源化利用方法，该方法包括以下步骤：步骤1，将酸洗污泥与碱性药剂混合反应；步骤2，过滤得到含铁污泥滤饼；步骤3，对滤饼进行处理，得到炼铁原料产品。本发明通过超临界流碱式水热反应溶出酸洗污泥的杂质成分和后置曝气增氧搅拌降低亚铁的含量，进而通过无氧高温热解技术得到含铁矿物，处理过程对环境无害，且得到的含铁矿物含铁量高，能够作为炼铁原料，实现了经济效益、环境效益和社会效益的统一。
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本发明提供一种多元固废协同利用制备蒸压灰砂砖的方法，利用钢渣、精炼渣、废贝壳、废石粉、金尾矿协同利用垃圾焚烧飞灰制备全固废蒸压灰砂砖，其制备方法包括粗骨料、粉料1、粉料2、粉料3、细骨料制备、成品制备工序。本发明不仅能够解决垃圾焚烧飞灰、废贝壳和大宗工业固废(钢渣、精炼渣、金尾矿、废石粉)的无害化、减量化和资源化难题，推进危废、海洋固废和工业固废的协同利用及环境保护，且制备出性能优异的蒸压灰砂砖，大大降低了蒸压灰砂砖的生产成本，变废为宝，值得大力推广。
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