辽宁有色金属矿山技术理论与应用

砂石骨料生产工艺 880     

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本发明实施例提供了一种砂石骨料生产工艺，该工艺用到第一中间料仓、第二中间料仓、第三中间料仓、第四中间料仓、多个破碎装置和多个筛分装置。其中，上述中间料仓、破碎装置和筛分装置分别通过相应的皮带机相连接，实现矿料在破碎装置、筛分装置和中间料仓之间的流转，并通过筛分装置最终输出相应的成品三合土、成品碎石、成品米石和成品砂，即得到用户进行建筑活动时所需的全部砂石骨料，用户无需通过多种途径进行获取，从而提高了建筑活动的效率。

水热条件下制备绿泥石晶体的方法 1003     

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本发明属于粘土矿物晶体制备技术领域，具体涉及一种水热条件下制备绿泥石晶体的方法。本发明的技术方案如下：一种水热条件下制备绿泥石晶体的方法，包括如下步骤：(1)溶液的制备；(2)原料粉碎除杂；(3)预处理；(4)恒温形核；(5)降温结晶(6)洗涤干燥。本发明提供的一种水热条件下制备绿泥石晶体的方法，能够获取大量纳米级的纯净的绿泥石晶体，减少生产过程中提纯工艺的成本。晶体材料所具有的优异性能能促进人们对绿泥石矿物的开发利用，拓宽绿泥石等黏土矿物的资源利用。本方法所用原材料为地质环境中广泛存在的角闪石，在开发利用过程中污染小、原料成本低，适合广泛推广应用。

用于竖窑的多辊出炉机 989     

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一种用于竖窑的多辊出炉机，包括筒体、动辊组、静辊导料器组及驱动装置组；动辊组由若干根动辊构成，每根动辊的中部横置于筒体的内部，每根动辊的两端穿过筒体的侧壁设置在筒体的外部，动辊组与驱动装置组相连，驱动装置组驱动动辊组旋转，在每根动辊的中部均设置有若干齿块，用于剪切磨损大块矿料；静辊导料器组由若干个静辊导料器构成，每个静辊导料器的中部横置于筒体的内部，在每个静辊导料器上均设置有若干个导料齿，用于对大块矿料进行导流和破碎。本发明所述的优点：节约成本；提高出炉效率，大幅度降低维护成本，且更换活动齿块过程操作简单、快速方便；便于调整与动辊之间的距离，实现对出炉矿料粒度的控制。

浮选消泡器 1015     

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本实用新型属于一种选矿设备，尤其涉及一种浮选消泡器，其特征在于：包括电机，与电机相连接的联轴器，旋转轴和消泡棒，电机由支架固定在泡沫流槽上端盖上，泡沫流槽上端盖与联轴器之间设有方形密封压盖,通过螺栓和螺母紧固在泡沫流槽上端盖上，消泡棒焊接在旋转轴上。本实用新型的有益效果在于：采用本实用新型，靠消泡棒旋转时产生的剪切力将泡沫打碎，使泡沫成为液体矿浆进入下一作业，减少喷淋水和冲洗水的使用量，降低水耗，有效防止了因添加冲洗水而造成矿浆浓度降低而影响分选效果的现象发生。

白云粉及其加工方法 992     

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一种适用于涂料、橡胶、油漆添加剂的白云粉及 其加工方法，特征是所说的白云粉含有CaO32 34％；MgO25～27％。该产品的熔点为2200～ 2300℃；细度为300～325目；所说的加工方法是将 矿石经粉碎中机上部进料，在粉碎机内研磨，靠粉碎 机旋转产生的气流将研磨后的白云粉由装在粉碎机 上部的倒“U”形出粉管吹出。该产品的的优点在于 熔点高，耐磨性、耐水性及耐光性都较高，其白度相当 于钛白粉；该产品的加工方法设备投资少，加工成本 低。

基于低钙还原焙烧分离铁铝共生资源的方法 756     

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一种基于低钙还原焙烧分离铁铝共生资源的方法，按以下步骤进行：(1)将铁铝共生资源、石灰和煤分别破碎后，与纯碱混合磨细；(2)制成球团，预热烘干；(3)还原焙烧；(4)1000～1200℃高温焙烧，然后氮气气氛冷却；(5)加入碱液湿磨浸出；(6)液固分离；(7)浸出渣水洗后制成矿浆，进行磁选。本发明方法能够高效处理铁铝共生矿和高铁赤泥，配碱量、石灰配入量和尾渣量较传统烧结法大幅降低，铁铝有价元素高效分离且铁铝回收率高，铁精矿中氧化铝含量在3％以下；尾渣经水热转化后得到可广泛用于建筑、保温和装修材料具有疏松多孔结构的硅酸钙粉体材料。

综合利用含铝物料的方法 1115     

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一种由铝土矿、明矾石、霞石、粉煤灰、高岭土、煤矸石、粘土含铝物料制备氧化铝等产品的方法，该方法包括以下步骤：(1)将含铝物料破碎，磨细后与硫酸氢铵混合焙烧；(2)焙烧熟料溶出、过滤得粗制硫酸铝铵溶液和提铝渣；(3)铁浓度高于1g/L的硫酸铝铵溶液用黄铁矾法沉铁，再用针铁矿法沉铁，所得溶液沉铝，得到的氢氧化铝煅烧制备氧化铝；(4)铁浓度低于1g/L的硫酸铝铵溶液采用针铁矿法沉铁，沉铝，制备氧化铝，或采用重结晶法提纯，硫酸铝铵晶体与碳酸铵溶液反应沉铝，得到碳酸铝铵煅烧后用拜耳法处理，制备砂状氧化铝；(5)提铝渣洗涤干燥后作为二氧化硅产品。

基于MICP原理的生态固炭充填材料及其制备方法 692     

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一种基于MICP原理的生态固炭充填材料及其制备方法，属于治理煤矿开采沉陷充填材料技术领域。固炭充填材料包括风积砂0‑20%、煤矸石80%‑100%；采用巴氏芽孢杆菌(BNCC337394)在培养基中培养24h‑48h、胶结液由氯化钙和尿素按照1:1配置而成，摩尔浓度为0.5mol/L‑2.0mol/L。试样制备过程中，将破碎得到的煤矸石进行筛分，按照设计比例用电子天平称量相应原材料，混合倒入拌合装置，使用不锈钢铲搅拌均匀，装入注浆模具中，利用蠕动泵交替注入菌液与胶结液，共计8轮。本发明充分渗透固废资源利用理念，将风积砂与煤矸石混合，利用MICP成矿原理进行生态固碳，不仅提高了固体废弃物的利用率，而且保护环境的同时也降低了成本。该材料可应用到煤矿开采治理沉陷领域，具有一定的推广应用前景。

氧化镁块的生产方法 1029     

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一种氧化镁块的生产方法,涉及氧化镁块的生产方法的改进。本发明就是提供一种生产工艺简单、全面保护炉衬的氧化镁块的生产方法。本发明包括以下步骤:取氧化钙含量小于20%的菱镁矿与煤按重量比8∶1-20∶1混合,轻烧获得灼碱量为0.3-20%的氧化镁块,然后破碎成粒度为20-60MM的碎块;在转炉炼钢过程,造渣时加入生石灰与氧化镁碎块按4∶6-8∶2的重量比均匀混合的混合物,在进行常规冶炼;终渣时,将粒度为1-10MM的氧化镁碎块与粒度为1MM的焦粒按重量比6∶4-9∶1添加入终渣中,然后进行处理。

钢水精炼用造渣剂及其生产方法和造渣方法 1139     

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本发明提供一种钢水精炼用造渣剂，其化学组分包括(按重量百分比计)Al2O3：55％～75％、SiO2：22％～42％、TiO2：≤0.8％，造渣剂的熔点≤1700℃，粒度≤80mm。其生产方法是：选用蓝晶石族矿物作为原料，将矿物粉碎至≤80mm，再烘烤至水分＜0.5％。其造渣方法为：在转炉出钢到精炼过程中一次或分次加入造渣剂，当每吨钢水带入转炉渣量≤5kg时，加入量为0.2～1.2kg/吨钢；当每吨钢水带入转炉渣量＞5kg时，每增加1kg渣量，加入量就随之增加0.1～0.4kg/吨钢。本发明造渣剂选用含钛量和熔点相对较低的蓝晶石族矿物生产，成本低，生产、使用方便，造渣效果好。造渣后炉渣中Al2O3和夹杂物中的Al2O3含量均达到理论要求范围，提高了夹杂物变形性，炉渣中的TiO2明显降低，钢中的钛夹杂物和总的钛含量也有所减少。

环保阻燃增韧型砂浆 1055     

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一种环保阻燃增韧型砂浆，其特征在于，由以下原料按重量份比例制成：硅酸盐水泥100‑200、萤石矿渣粉10‑20、矿渣微粉10‑20、矿渣骨料40‑60、铝氧熟料40‑50、粉碎秸秆纤维20‑30、煅烧硅藻土5‑10、α‑木薯淀粉5‑10、稻壳炭2‑4、氢氧化钠2‑4；石棉纤维2‑4；纤维素醚3‑5、壳聚糖2‑3、水100‑150；所述的环保阻燃增韧型砂浆的制备方法，除硅酸盐水泥以外，将所述的原料按重量份比例搅拌均匀，最后加入水泥，混合均匀制成产品。本发明环保阻燃增韧型砂浆，环保、阻燃性好，韧性强、不容易开裂，能够满足建筑业砂浆的性能指标的要求。

生物透水砖及其制备方法 970     

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本发明公开了一种生物透水砖及其制备方法，属于透水砖技术领域，包括以下重量份的原料：玻璃渣20‑70份，碎陶瓷20‑70份，粘土10‑30份，透明朊矿渣10‑50份，有机纤维炭化物1‑10份；本发明通过限定透明朊矿渣以及有机纤维炭化物和粘土的粒径和重量百分比，使透明朊矿渣与有机纤维炭化物在高压振动条件下，形成骨骼型网状支架的空间结构和填充在支架结构中的吸水粒子，能充分吸收渗入的水分，从而在保证透水性的前提下增加保水性，本发明利用工业生产及生活垃圾生产生物透水砖，为废弃物的利用开辟了新的途径，生产的透水砖更加绿色环保。

熔粒再结合镁铬砖及其生产方法 893     

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一种熔粒再结合镁铬砖及其生产方法, 原料配方 : 电 熔镁砂、氧化镁：96～98%、10～60%, 电熔镁铬砂、三氧化二铬： 15～40%、30～90%, 三氧化二铬或高纯铬精矿2～20%。生产方法, 粉碎, 用粉碎机械粉碎, 基质粒度——320目以下占总物料10～ 35%。混合, 将粉碎后的原料混合均匀。高压成型, 用压力机成型, 砖坯体密度要达到3.2～3.4g/cm3。超高温烧成, 烧成温度1800～1850℃。真空浸渍镁盐处理, 烧成品出窑后用比重为≥1.2g/cm3的镁盐溶液真空浸渍, 真空度为400～700Pa。干燥, 浸渍后的制品在100～200℃温度下干燥。其优点是, 产品高强度, 低气孔率, 抗腐蚀性能强, 生产工艺稳定可靠。

用于印染废水处理的聚合氯化铝镁絮凝剂的制备方法 747     

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本发明公开了一种用于印染废水处理的聚合氯化铝镁絮凝剂的制备方法，依次包括如下步骤：在装有回流冷凝管的三口烧瓶中加入适量盐酸和蒸馏水，加热反应至一定温度，在加入粉碎(200目)焙烧后的铝土矿及适量蒸馏水，继续搅拌反应，在此过程中铝土矿中的铝离子不断溶出，反应一定时间后，向铝土矿酸溶反应液里加入适量氧化镁粉和蒸馏水，继续加热搅拌反应一段时间，停止加热，冷却，沉化24h，反应液即为制备出的聚合氯化铝镁絮凝剂。本发明获得的聚合氯化铝镁絮凝剂产品工序简单、成本低廉、性能良好，合理的利用了资源的同时，创造了客观的利润空间，具有良好的工业前景。

大载荷工业建筑的地基结构 877     

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本实用新型涉及的是一种工业建筑物、构筑物的地基技术领域,特别是涉及一种大载荷工业建筑的地基结构,墙体基础由均匀分布的2-4排墙体碎石桩、墙体褥垫层、墙体基础垫层所组成,柱体基础由均匀分布的方阵形排列的柱体碎石桩、柱体褥垫层、柱体基础垫层所组成,墙体基础垫层与墙体相连接,柱体基础垫层与柱体相连接,碎石桩插入天然地基中。碎石桩为水泥、粉煤灰或尾矿沙、碎石灌注桩件。本实用新型不仅能够提高复合地基承载力,减小地基变形,而且可降低工程造价,减少了施工工期,尤其适用于冶金工业载荷较大的建筑物、构筑物、贮料仓等在天然地基承载力达不到设计要求的情形。

利用硝酸盐提纯轻烧氧化镁的方法 661     

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本发明涉及无机化工中金属氧化物的制备技术领域，具体涉及一种利用硝酸盐提纯轻烧氧化镁的方法，其特征是，以低品位菱镁矿为原料，经筛选、粉碎、轻烧、硝酸盐提纯、氨气提纯、氢氧化镁提取和煅烧来制取高纯度轻烧氧化镁。与现有技术相比，本发明的优点是：1）利用了氧化镁与硝酸盐反应易与其他矿物杂质分离的特点，通过化学反应实现提纯的目的，有效利用了低品位菱镁矿资源，本发明可生产出MS98级高纯轻烧氧化镁；2）本发明生产的氧化镁粉粒度可达到纳米级，提纯轻烧氧化镁粉活性大幅提高，作为耐火材料原料使用可降低制品的烧成温度，能源的消耗量减少；3）生产过程中产生的废液、废气都能循环利用，对环境无污染，生产成本低廉。

利用蛇纹石制备三水碳酸镁晶须的方法 933     

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本发明属于矿物加工领域，具体涉及一种利用蛇纹石制备三水碳酸镁晶须的方法。将蛇纹石原矿破碎球磨，与水混合配置成浆液，并加入盐酸或硫酸，于95℃通入空气0.5~1.5h，然后加入氨水，搅拌并过滤，将滤液蒸发浓缩结晶，将回收的晶体配制成n(Mg2+)=0.4~0.6mol/L的溶液，边搅拌边向溶液中滴加碳酸氢铵溶液，加入磷酸二氢钾，并控制pH=8.5~9.5，持续搅拌反应50~60min，搅拌强度为120~150r/min，对反应后的浆料进行过滤，得到固体物质清洗烘干，得到三水碳酸镁晶须产品。本发明的利用蛇纹石制备三水碳酸镁晶须的方法，充分利用了通常被作为废弃物丢弃的蛇纹石原矿，通过控制工艺参数和工艺条件，制备得到具有高附加值的三水碳酸镁晶须，具有生产工艺及设备简单和成本低廉的优势。

基于压力反弹错位压砸的硅锰合金分块筛选装备 873     

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本发明涉及一种筛选装备，尤其涉及一种基于压力反弹错位压砸的硅锰合金分块筛选装备。本发明要解决的技术问题是提供一种自动进行碎块的、保护环境、减少工人劳动强度的高效率基于压力反弹错位压砸的硅锰合金分块筛选装备。本发明的技术方案为：一种基于压力反弹错位压砸的硅锰合金分块筛选装备，包括有支架、第一支撑框、网格板、料箱、动力机构和下压机构等；第一支撑框固定安装在支架的中间位置，网格板有两个，网格板分别倾斜固定安装在第一支撑框的两侧。本发明通过采用动力机构带动下压机构将完整的硅矿石砸成碎块，替代了工人的手动碎块的过程，大大减少了工人的劳动强度，提高了碎块的生产效率。

制备锂离子电池负极材料的无烟煤基微晶石墨提纯方法 693     

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本发明公开了一种制备锂离子电池负极材料的无烟煤基微晶石墨提纯方法，包括：无烟煤基微晶石墨经过两段颚式破碎、一段反击式锤破、卧式搅拌磨‑干法旋风分级制备粒度小于10μm的超细粉体，同时采用两种抑制剂、自制乳化煤油捕收剂和2#油起泡剂，进行一次粗选和五次精选，以收集固定碳含量不低于90.0％的精矿作为浮选矿；在60～90℃的恒温水浴锅中，将浮选矿放入一种或多种酸的混合溶液中，搅拌，超声30～60min，混合物水洗至pH＝7，再抽滤，110℃烘干2～5h，提纯后微晶石墨固定碳含量不低于99.0％。本发明制备的无烟煤基微晶石墨作为锂离子电池负极材料，首次可逆容量不低于400mAh/g，高于石墨的理论容量，循环100次后，可逆容量保持率不低于90.0％，电性能比提纯前微晶石墨显著提高。

基于钙化-碳化法的无蒸发生产氧化铝的方法 748     

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本发明涉及氧化铝生产领域，具体涉及一种基于钙化-碳化法的无蒸发生产氧化铝的方法。其步骤是将破碎后铝土矿、铝酸钙以及一次循环母液混合后于100～280℃下进行一次钙化转型溶出，溶出后的母液经粗液精制及分解后直接返回溶出过程循环使用。钙化渣经碳化转型后二次低温溶铝，二次溶出的铝酸钠溶液经过含钙矿物沉铝后得到铝酸钙，铝酸钙返回一次钙化转型溶出过程作为钙源循环使用。二次低温溶铝得到的尾渣的主要成分为硅酸钙和碳酸钙，可直接用于水泥工业。本方法取消了现有铝土矿生产氧化铝过程的蒸发工序，大幅度降低了生产过程的能耗，并在提高氧化铝回收率的同时实现了尾渣的无害化利用，是一种节能环保的氧化铝生产方法。

精钢夹具 1007     

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一种精钢夹具，准备镁铁矿石109‑276公斤，镁铁矿石的纯度为77%‑89%。将镁铁矿石粉碎成大块，然后混合进23‑78公斤的永磁体，一起在高炉里进行冶炼，加热温度1000‑1500摄氏度，压力1。2‑1.5个大气压，持续时间10‑23小时。把坯料进行回火处理，回火温度289‑387摄氏度，然后室温自然冷却。冷却以后在金属表面通过电流，电流为0.3‑0.5安培，持续时间2‑8分钟，同时配以足够的电阻串联或者并联。进行锻造，达到金属密度增加为锻造前的111‑121%。本夹具同时又刚性的强度，又有一定的韧性和弹性，可以很好的使用在数控加工领域。

新型楔缝式锚杆结构 792     

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本发明属于金属矿采矿中露天矿开采边坡加固技术领域,尤其涉及一种新型楔缝式锚杆结构。包括锚杆、楔缝、垫板及螺帽,其特征在于带有楔缝的锚杆锚头前端设计成圆台体,所述的圆台体的大头端的直径大于锚杆直径,其圆台体的小头端等于锚杆直径。本发明的优点是:由于本发明改变了式锚杆锚头前端的形状,由原来的圆柱体形状改变为圆台体形状,使其在锚固后,锚头前端部位孔壁岩石受力状态由点接触受力状态变为面接触受力状态,将楔子插入楔缝,楔缝岩石孔壁被挤压后因应力集中导致的破碎现象明显减轻,锚固的效果得到明显的改善。

顶部充填的无底柱挑檐端壁阶段崩落法开采工艺 921     

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本发明涉及一种顶部充填的无底柱挑檐端壁阶段崩落法开采工艺，在一种无底柱挑檐端壁阶段崩落法中，其特征在于：1）放矿结束后，除最下分段巷道外的回采巷道端部两侧和前部，采用注浆设备将注浆管深入覆盖岩石中，将一种液态介质注入并渗透到放矿口和端壁周围的覆盖岩石中，静置1-3天，排掉覆盖岩中多余水分，再进行下一崩矿步距的爆破、回采工作；2）采空区顶部充入尾砂碎石，起到充填作用，防止地表塌陷。与目前使用的地下开采方法相比，本发明解决了崩落法损失贫化大和地表沉陷的问题，损失贫化指标比空场法和充填法还低，更具有结构简单、生产能力大和生产效率高的优点。

深部特厚煤层冲击地压防治设备 987     

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本发明公开了一种深部特厚煤层冲击地压防治设备,包括防治柱主体，所述防治柱主体的底端固定套有液压缸，所述液压缸通过螺栓固定在煤矿内的地面上，且防治柱主体的顶端固定连接有顶板，所述顶板与煤矿内煤层的顶部接触，所述防治柱主体用于支撑煤矿内部空间防止特厚煤层发生冲击地压；所述顶板四个拐角处均活动插有伸缩杆，两根所述伸缩杆的一端均固定连接有固定钢板，所述固定钢板的底端螺纹固定有双面挂胶雨布，所述双面挂胶雨布的一端缝制有弹性布；本发明内通道内设置有活动的防堵板，该防堵板在落下的煤块发生堵塞时压碎煤块，从而提高其运动顺畅性，方便煤块的收集。

低磷、低硫的含镍生铁及其制备方法 1151     

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本发明提供一种低磷、低硫的含镍生铁，它含有：Ｃ<4.5％，Ｎｉ，4.0～9.0％，Ｓ＜0．05％，Ｐ＜0.05％，杂质元素＜0.2％，余为Ｆｅ。本发明还提供了以低品位镍矿为镍源制备上述低磷、低硫的含镍生铁的方法，该方法包括镍矿石的选矿、破碎及烧结；高炉粗炼及电弧炉精炼等步骤。

用热态高炉渣制备硅铁及铝酸钙材料的方法 794     

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本发明涉及一种用热态高炉渣制备硅铁及铝酸钙材料的方法，将热态高炉渣装入矿热炉内；将碳质还原剂粉、铁粉、氧化铝粉混合均匀后，以压缩空气为载体将混合粉体经空心电极喷射到矿热炉中；矿热炉升温、保温后，自然冷却后经破碎和分离即得硅铁和铝酸钙。本发明用热态高炉渣代替常规硅铁冶炼时用的硅石，以碳质材料为还原剂、铁粉为铁原料、氧化铝粉为造渣剂，来制备硅铁及铝钙材料，不仅能够充分回收高温热态高炉渣的余热和钙资源，而且大幅度降低硅铁生产成本，铝酸钙材料可以作为钢包精炼渣。

工业废渣陶粒及其制备方法 996     

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本发明公开一种工业废渣陶粒及其制备方法，采用工业废渣(铁尾矿、高炉渣和粉煤灰)，经机械破碎，过300目筛，取筛下细粉；按质量百分比分别取铁尾矿：15％～30％、高炉渣：10％～25％、粉煤灰：45％～75％；将上述原料进行混合后，经成球机，喷入总质量3％～8％的水，制成粒度5～13mm的球形颗粒，常温自然阴干1～3d，再经回转窑尾气烘干0.5～1.5小时；最后送入回转窑焙烧，回转窑烧成带温度为1150～1250℃，烧成带焙烧15～20min，经冷却机冷却至常温即得本发明陶粒，本发明不仅制备了轻质高强陶粒，而且可以充分利用铁尾矿、高炉渣和粉煤灰这三种废弃物，减少了固体废弃物排放量，有效减轻了工业固体废弃物对环境的污染及对土地资源的占用等问题，具有巨大的经济效益和社会效益。

高密度烧结镁砂的制备方法 1090     

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本发明公开了一种高密度烧结镁砂的制备方法，本发明采用菱镁矿为原料，通过细磨及浮选提纯、超细粉碎和研磨、轻烧分解、产品成型以及煅烧工艺制得体积密度≥3.40g/cm³的高密度烧结镁砂，其组成成分中以重量百分含量计MgO≥97.5％，CaO/SiO₂≥2；本发明工艺流程简单，节能环保，尤其适用于加工低品位菱镁矿，可以高效利用菱镁矿资源。

工程机械管理方法 796     

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本发明公开了一种工程机械管理方法，其特征在于包括：工程机械管理，辅助设备基本信息维护，包括增加、删除、修改、查询；工程机械生产调度，该功能允许调度员根据生产计划或维修计划的要求改变工程机械的生产或维护任务；能向排土场、破碎站、电铲、车间、道路—在采矿数据库中定义的任何位置调度工程机械并指明任务；当调度生效时，系统通过专用网络传递调度信息，并在终端上显示；能对任意时间间隔内的全部设备或部分设备进行生产过程运行回放显示，能人为控制回放速度，有助于分析矿山生产过程、优化矿山生产计划、挖掘生产潜力、追查事故原因、统计查询历史数据。

活化载锌沸石面膜及其制备方法 865     

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本发明涉及一种活化载锌沸石面膜的制备方法，及面膜产品，主要步骤有：将天然沸石加工为沸石粉末；将所述沸石粉末焙烧，疏通沸石通道，去除有机杂质；将焙烧过的沸石粉末与水混合形成矿浆，向所述矿浆中加入锌盐，调节ph值为4.5～6.5，加热并控制温度40℃～90℃进行反应，将反应结束后的矿浆制成滤饼；将所述滤饼烘干后粉碎，得到载锌沸石；将所述载锌沸石进行活化处理，得到活化载锌沸石；将水与其他原料混合加热并搅拌溶解均匀，依次加入所述活化载锌沸石、色粉色浆色素；待水相温度降低继续搅拌均匀，得到活化载锌沸石面膜。本产品具有深度清理皮肤重金属残留的功能；具有很强的抗菌性，并具有杀菌除螨作用。