本发明公开了一种质子交换膜燃料电池非铂催化剂及制备方法和应用,涉及电池技术领域,非铂催化剂按照质量份数包括有:铜粉30份、钴粉25份、氧化物7份、金属催化剂2份、氟化石墨烯1份、二羟基苯甲酸13份、苯酚24份和水杨酸13份,所述氧化物为含La、Mn、O元素的钙钛矿型氧化物。本发明中,本发明制备方法简单,无高温高压环境,且无有毒气体产生,安全性较高,随着银金属催化剂含量的增加,非铂催化剂的催化活性也有显著的增加,即增加了质子交换膜燃料电池的性能;随着氟化石墨烯含量的增加,非铂催化剂的硬度也随之增加,即增加了非铂催化剂强度,增加质子交换膜燃料电池的使用寿命。
本发明公开了一种用于开采页岩气压裂支撑剂的制备方法,原料及重量份:明矾石膨胀剂20‑30份,氧化钙膨胀剂20‑30份,高岭土70‑85份,膨润土5‑10份,石英5‑10份,长石3‑5份,碳酸盐矿物2‑3份,氧化锌晶须1‑3份,磷酸三钙1‑3份;本发明通过连续式干磨与连续式湿磨工艺提高物料均匀性、通过复合烧结助剂促进固相烧结;通过控制球坯在机械式立窑或回转窑不同部位保温的烧成方式共同促进长柱状莫来石的形成,产品中柱状莫来石的含量达70‑80%。
本发明涉及一种采用硼酸酯偶联剂和γ-(2,3-环氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷(简称环氧基硅烷)偶联剂复合改性微晶白云母粉的工艺方法,属于矿物材料领域。以微晶白云母粉为原料,选用硼酸酯偶联剂和环氧基硅烷偶联剂为改性剂,综合利用硼酸酯偶联剂和环氧基硅烷偶联剂之优势,通过两种偶联剂共同使用时产生的协同效应对微晶白云母进行改性。复合改性后的微晶白云母粉与有机聚合物的亲和性、相容性以及加工流动性和分散性都有明显改善。复合改性后的微晶白云母经红外吸收光谱分析表明,硼酸酯与环氧基硅烷已经以一定的方式与微晶白云母粉体物料发生偶联活化作用。
一种绿色环保的混凝土用复合掺合料及其制备方法,所述绿色环保的混凝土用复合掺合料是由下述组分及重量份数的原料制成的:硅藻土尾矿粉和三级土两种原料其中之一20‑50份,高岭土10‑40份,铝矾土2‑8份,粉煤灰25‑50份,硅灰5‑15份,石膏1‑5份,混合醇胺0.1‑0.8份。所述的混合醇胺为单乙醇胺、三乙醇胺、异丙醇胺、甲基二乙醇胺、N‑丁基二乙醇胺中任意两种原料或者两种以上原料的混合物,混合时其配比是任意的。本发明还提供了所述绿色环保的混凝土用复合掺合料的制备方法。本发明是一种绿色环保的混凝土用复合掺合料,它的生产工艺简单,生产过程绿色环保,生产成本低,使用方便。
本发明公开了一种边活化边浸出高效强化石煤中钒浸出率的方法,包括以下步骤:步骤1:将石煤用浓硫酸熟化:将石煤、浓硫酸和水按照重量比例100:20‑40:5‑30混合并搅拌均匀,将混合均匀的物料在常温下堆放5‑10天;步骤2:将步骤1中用浓硫酸熟化后的石煤、氧化剂、硫酸和水按照重量比例100:1‑10:1‑20:25‑230加入磨机中,启动磨机,熟化后的石煤在机械活化的作用下被氧化并浸出到溶液中。所述方法一方面解决了由于干法机械活化团聚现象导致钒浸出率低的难题;另一方面解决了由于浸出过程中钒载体矿物表面覆盖难溶固体膜而导致钒氧化合物扩散到溶液中的速率较低的难题,最终边活化边浸出实现强化提高石煤钒浸出率。
本发明提供了一种多金属氧酸盐Sr2xV2O7H2O及其制备方法和应用。所述多金属氧酸盐Sr2xV2O7H2O的制备方法包括步骤:将钙钛矿结构的钒酸盐SrxVO3与水按质量体积比为1~10:50~200g:mL混合,粉磨得到双核结构的多金属氧酸盐Sr2xV2O7H2O;其中,所述钒酸盐SrxVO3和多金属氧酸盐Sr2xV2O7H2O中Sr与V的非化学计量比x取值范围为0.3~1.0。本发明具有制备工艺简单、可获得具有高比表面积的纳米材料、将所述纳米材料作为电池负极活性材料,具有低且安全的工作电压、高比容量、优异的倍率性能、可以获得更高的能量密度锂离子二次电池等优点。
本发明提供了一种制备还原铁或氮化铁的方法,是将含氧化铁、海绵铁、铁精矿中的一种或一种以上的混合物(以下称为铁源)的固体原料在电加热回转窑加热段中通过电源电极对处于回转窑加热段的所述的固体原料和/或其在所述的加热过程中变化所得的物料(以下称为物料)直接通电,通过处于加热段的物料料堆的电阻发热而加热物料,物料在回转窑中依次经过预热、加热、降温,然后出料,得到还原铁或氮化铁。本发明的优点是热效率高,电耗低,产品一致性好,工艺稳定,生产能力大。
本发明属于高温高压密封材料技术领域,公开了一种由粘结剂和芳纶制备的耐高温高压密封材料及制备方法,密封材料由如下重量百分比的组分组成:芳纶纤维15%‑25%;炭黑3.0%‑6.0%;矿物填充料40%‑65%;有机/无机共混共絮凝粘结剂8%‑25%和化学助剂4%‑9%;制备方法包括步骤:A、制备有机/无机共混共絮凝粘结剂;B、炼胶:C、稀释:将芳纶纤维混料与炭黑搅拌混匀后再加入共混胶剂碎块,混匀后得到混合剂;将混合剂与稀释剂按重量比1:0.8混匀,得到稀释共混胶剂;D、辊压硫化:将稀释共混胶剂辊压成张、硫化处理后得到耐高温高压密封材料。本发明具有结构紧密、抗高温和耐蒸汽高压的特点;本发明对于温度压力有波动的工况有较好的适应性。
本发明公开的淀粉基纳米光催化复合降解改性剂,该改性剂按重量份计是由以下原料经熔融共混组成:淀粉72~87份,聚乙烯醇10~25份,小分子增塑剂10~20份,改性无机纳米助剂0.2~2份,抗氧化剂0.5~1.5份,其中改性无机纳米助剂是由锐钛矿型纳米二氧化钛、混晶型纳米二氧化钛和纳米氧化铈中的至少一种经硅烷偶联剂表面亲油改性处理而成。本发明还公开了其制备方法。用本发明淀粉基纳米光催化复合降解改性剂改性高分子材料,不仅可实现其完全可降解,体系中添加的高含量淀粉,还可大大降低最终制品的成本,且其中添加的纳米助剂又可以保证制品具有较好的物理机械性能,可用于改性制备各种一次性塑料制品以及地膜、超市塑料包装袋等。
本申请涉及混凝土领域,具体公开了一种用于混凝土的抗裂环保型掺合料及制备方法,抗裂环保型掺合料包括以下重量份的原料:锂渣粉15‑50份,水淬矿渣粉15‑75份,高钙粉煤灰15‑40份,建渣粉10‑30份,玻璃粉10‑30份,减水剂0.1‑0.5份,膨胀型激发剂2‑10份。其制备方法包括以下步骤:步骤一,将锂渣粉、高炉水渣粉、高钙粉煤灰、建渣粉和玻璃粉分别进行烘干,使得各原料的含水率均低于1%;步骤二,按将烘干后的锂渣粉、高炉水渣粉、高钙粉煤灰、建渣粉、玻璃粉分别进行粉磨,与减水剂和膨胀型激发剂混合均匀。采用上述掺合料制得的混凝土自密实性佳,抗压强度佳且抗裂性能优异。
本发明公开一种用于调节偏酸性土壤的生物调理剂及其制备方法和应用方法,属于土壤调节技术领域。本发明土壤调节剂是包括以下重量份的原料制备而成:甘蔗生物碳20‑40份、高炉矿渣粉20‑30份、腐植酸10‑20份、沸石5‑10份、石灰粉3‑5份、微生物菌粉3‑5份。本发明各原料相互作用协同配合,共同实现酸性土壤环境的理化性质调节,提升pH,增加土孔隙度,提升有机质等各类营养物质含量,提升土壤各类酶活性,同时实现了工业废渣的回收再利用,经济效益和社会效益显著。
本申请涉及建筑材料领域,具体公开了一种低收缩低粘度超高强混凝土及其制备方法。一种低收缩低粘度超高强混凝土,由包含以下重量份的原料制成:水泥320‑450份、石料300‑420份、砂600‑860份、水260‑400份、硅灰40‑60份、矿石粉15‑32份、减水剂35‑50份、防缩体40‑70份、低粘度改性料95‑105份;所述低粘度改性料包括空心微珠结构的粉煤灰;其制备方法为:S1、一次混合;S2、二次混合;S3、共混。本申请的低收缩低粘度超高强混凝土具有降低超高强混凝土的粘性,便于泵输送和施工的优点。
本发明涉及一种采用硼酸酯偶联剂和γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷(简称甲基丙烯酰氧基硅烷)偶联剂复合改性微晶白云母粉的工艺方法,属于矿物材料领域。以微晶白云母粉为原料,选用硼酸酯偶联剂和甲基丙烯酰氧基硅烷偶联剂为改性剂,综合利用硼酸酯偶联剂和甲基丙烯酰氧基硅烷偶联剂之优势,通过两种偶联剂共同使用时产生的协同效应对微晶白云母进行改性。复合改性后的微晶白云母粉与有机聚合物的亲和性、相容性以及加工流动性和分散性都有明显改善。复合改性后的微晶白云母经红外吸收光谱分析表明,硼酸酯与甲基丙烯酰氧基硅烷已经以一定的方式与微晶白云母粉体物料发生偶联活化作用。
本发明提出一种复合型光催化薄膜及制备方法,包括二氧化钛‑二氧化硅复合溶胶的制备成膜及负离子释放剂的加载等步骤,本发明采用溶胶‑凝胶法制备二氧化钛薄膜,并加入氧化硅和具有造孔功能的聚乙二醇,使该薄膜具有多孔性,吸附能力很强。在氮气条件下高温煅烧,形成氮掺杂的锐钛矿二氧化钛膜,增加了在可见光区的光催化性能。另外,该膜的表面加载了一层负离子释放剂。本发明克服了现有空气净化材料中光催化薄膜制备复杂,功能单一,净化效果不佳等缺陷,本发明光催化薄膜制备工艺简单,在可见光区都能达到很好的净化效果,而且还能释放负氧离子,提高空气质量,可广泛应用在空气净化器或空调滤网等设备中。
本发明公开了高熵固体氧化物燃料电池及其制备与应用,电解质采用YSZ、LSGM、BZCY、BCNY、GDC,高熵钙钛矿电极化学通式为RAETRO3,其中RAE为稀土元素镧(La)、铈(Ce)、镨(Pr)、钕(Nd)、钷(Pm)、钐(Sm)、铕(Eu)、钆(Gd)、铽(Tb)、镝(Dy)、钬(Ho)、铒(Er)、铥(Tm)、镱(Yb)、镥(Lu),碱土金属元素镁(Mg)、钙(Ca)、锶(Sr)、钡(Ba)中的一种到六种且各组成元素摩尔含量范围为15%‑80%,总含量为100%,TR是过渡金属元素锰(Mn)、铁(Fe)、钴(Co)、铜(Cu)、镍(Ni)、锌(Zn)中的一种到六种且各组成元素摩尔含量范围为15%‑80%,总含量为100%。本发明的高熵固体氧化物燃料电池及其制备与应用,流程简单,所制备材料纯度高,产量和产率高。利用电解质基体一次共烧结和湿化学法低温烧结制备双电极,能耗低,能实现节能的效果,适合工业化生产。
一种(SrCa)TiO3-LaAlO3基微波介质陶瓷材料,属于电子信息功能材料技术领域。微波介质陶瓷材料包括基料和添加剂:基料为(1-x)Sr(1-y)CayTiO3-xLaAlO3,其中0.40≤x≤0.50,0.05≤y≤0.20;掺杂剂为B2O3、Co2O3、MnO和CeO2;基料形成的主晶相为复合钙钛矿SrTiO3-LaAlO3相;空气中的烧结温度1530℃~1580℃,Q×f值45000~55000GHz,相对介电常数35~43,谐振频率温度系数±10ppm/℃。本发明采用传统固相陶瓷合成工艺制备,具有原材料便宜、环保和成本低的优点,便于批量生产及应用推广。
一种路面汽车尾气净化剂及其制备方法。所说的路面汽车尾气净化剂是由矿物粘土、改性光催化剂、造孔剂、可在分散乳胶粉和减水剂组成,本发明通过利用多孔陶瓷微粒的制备技术,将改性光催化剂均匀的分散嵌入在多孔陶瓷微粒中,借助多孔陶瓷微粒的吸附、耐磨损、耐老化、耐水洗等优点,即提高了光催化剂的催化效率,也提高了光催化剂添加在水泥路面中的相容性、耐磨性和耐水性,使光催化净化作用能长期有效,同时生产成本低,适合大规模工业化生产和市场需要。
本发明涉及一种用于燃料电池的钒硼共掺杂的阴极材料及制备方法,属于燃料电池阴极材料技术领域。本发明解决的技术问题是提供用于燃料电池的钒硼共掺杂的阴极材料的制备方法。该方法通过使用高价钛的钒、硼对ABO3型钙钛矿的B位进行掺杂,部分高价态的钒原子和硼原子的悬键进行自发结合,提高晶格的活化能,同时降低膜材的自发极化,降低内部极化阻抗的同时提高其结构稳定性。部分悬键作为氧离子吸附点,使氧离子跃迁势垒弯曲,提高氧离子在晶格内部的迁移能力。由本发明方法制备得到的钙钛矿结构阴极材料,在中温下的离子迁移能力和稳定性好,可应用在固体燃料电池中。
本发明公开了一种硅质岩的制备方法,利用硅质岩比重较大的特点,通过浮选及磁选的方式从煤矸石中分离出来,从而对现有煤矸石矿渣进行处理,制得具有社会效益和经济效益的的硅质岩。本发明还公开了一种硅质岩工业膨化物的制备方法,包括以下步骤:A、制备硅质岩,B、研磨,C、配料,D、制坯,E、干燥,F、烧成,G、冷却。采用本发明提供的硅质岩工业膨化物的制备方法,将硅质岩的制备和硅质岩工业膨化物的制备结合在一起,既起到了环保的作用,又能大大降低生产成本;而且生产的硅质岩工业膨化物具有较好的硬度和耐火性,且物理及化学性能稳定,达到建材行业标准(JC/T945-2005)的要求,可广泛用于建筑砌体、建筑地面、墙面装饰等。
一种制备纳米镧锶锰氧化物(La1-xSrxMnO3)粉体的方法。它以氧化镧、硝酸锶和硝酸锰为原料溶于硝酸溶液中,以氨水为沉淀剂,在室温下进行沉淀反应:沉淀物在600℃-700℃的温度热处理,可得到纳米钙钛矿结构镧锶锰氧化物(La1-xSrxMnO3)多晶粉体。通过改变热处理温度和时间,可获得不同晶粒尺寸约为20~35nm的镧锶锰氧化物粉体。该方法具有反应温和、氧化物粉体粒径均匀,结构致密,性能稳定;制备工艺简单、生产成本低、适用于工业化生产等优点。
本发明公开了一种改进型的用回转窑规模化生产磷酸的方法,包括以下步骤:先将原料碳质还原剂、磷矿石和硅石分别进行预处理,然后混合;将预处理后的碳质还原剂粉、磷矿石粉和硅石粉混合制作内球;再将碳质还原剂粉和硅石粉混匀得到包裹料;将内球和包裹料混合进行包裹处理,干燥固结,得到复合球团;将复合球团送入回转窑内进行还原反应;出回转窑的高温渣球则输送至冷却设备进行综合利用;将含P2O5和氟的出窑烟气通入一水化塔内进行水化吸磷,再依次通过磷酸雾捕集塔和除雾分离塔,除雾分离塔排出的含氟烟气则进入后续的氟回收工序。本发明的工艺流程合理优化、设备投入小、经济附加值高、整个工艺过程节能环保、运行高效、产品质量优异。
本发明提供了一利用钛白废酸制备磷酸的方法和系统,本发明采用第一磷酸溶液对磷矿石进行酸解反应,得到磷酸二氢钙溶液,再向该溶液中加入适量的钛白废酸得到硫酸钙沉淀和第二磷酸溶液。本发明实施例将钛白废酸应用到磷酸的生产过程中,无需对钛白废酸进行预处理,而是直接将钛白废酸应用于磷酸的生产,得到硫酸钙沉淀和磷酸溶液。在本发明实施例中,由于钛白废酸不直接与磷矿石接触,而是与酸解后得到的磷酸二氢钙溶液进行反应,因此,在反应过程中不会产生难以处理的磷石膏,而是产生硫酸钙(即清洁石膏)作为副产品,产生的副产品清洁石膏可以直接用作建材,实现其综合利用。
本发明公开了一种碳硫硅钙石型硫酸盐腐蚀(TSA)抑制剂及制备方法,其主要组成成分包括海泡石粉、离子固化剂、矿物掺合料、水玻璃、聚丙烯酰胺、铁盐、单硬脂酸甘油酯等。本发明能有效抑制碳硫硅钙石的形成,能长期有效固化SO42‑离子以及减缓SO42‑离子的迁移速率,改善优化混凝土孔结构和抗渗性,在对混凝土工作性以及力学性能无不利影响的基础上,可有效的善和解决混凝土由于TSA型硫酸盐腐蚀对结构安全性带来的影响,且涉及的原料来源广、制备工艺简单,适合推广应用。
本申请涉及混凝土领域,具体公开了一种具有高工作性的C30混凝土及制备方法,具有高工作性的C30混凝土包括以下重量份的原料:水泥198‑233份,粉煤灰78‑103份,矿粉25‑35份,中砂835‑960份,水164‑174份,粘度调节剂3.6‑5.8份,泵送剂4‑9份,减水剂5‑5.7份,皂苷类引气剂3.6‑4.8份,碎石980‑1060份。其制备方法包括以下步骤:步骤一,将水泥、粉煤灰、矿粉、中砂和适量水搅拌;步骤二,再加入泵送剂、粘度调节剂、减水剂和引气剂和剩余水搅拌;步骤三,最后加入碎石搅拌均匀。本申请的混凝土具有优异的工作性,可泵送性强,混凝土成型后具有良好的力学性能。
本发明公开了一种固废基高性能复合掺合料及其制备方法,属于胶凝材料技术领域,解决现有技术中采用固废基制备掺合料时,活性不高、流动性差,不利于混凝土强度和耐久性的问题。本发明的固废基高性能复合掺合料由包括以下重量份的原料制成:30~50份锂渣、15~25份高钛矿渣、25~50份磷渣、0.5~2份改性材料。改性材料由3~8%的醇胺类试剂、50~60%钙盐和35~45%的晶核材料组成。本发明的制备方法包括:按比例称取各原料,混合粉磨,即可得到所述固废基高性能复合掺合料。本发明的复合矿物掺合料活性高,流动性好,具有较优的水化活性,有利于提高混凝土强度及耐久性,还能避免由于磷渣缓凝造成的混凝土凝结时间延长的问题。
本发明涉及液体肥领域,具体涉及一种低成本具有高效悬浮性的液体复合肥的制备方法。其特征是将液体复合肥中的沉淀物分离出,通过腐殖酸和氨基磺酸辅助,在研磨机中沉淀物与粘土矿物、氢氧化锌、氢氧化铁、氢氧化铝、水合氧化硅通过研磨组装为溶胶体,使沉淀物具有胶体性能,并通过乳化蜡保护溶胶体,使溶胶体在水相中具有优异的分散性、悬浮性、抗凝聚性。该方法制备悬浮肥适应性强,对可溶肥、微溶肥以及含有营养元素的各类粗粉、粗液、原料矿均适用,特别适用于将传统复合肥转化为适合水肥一体化的高效悬浮液体肥。该悬浮肥与传统的清液肥相比,对原料可溶性、纯度要求低,大幅降低了液体肥的成本。
本发明公开了一种土壤修复剂,包括以下重量份的组分:熟石灰8‑12份、石灰石30‑50份、膨润土40‑60份、海泡石5‑7份、生物炭5‑10份、二乙基三胺五乙酸2‑3份、二巯基丙磺酸钠2‑3份、木质素磺酸钠3‑5份、半胱氨酸1‑3份、酒石酸钾钠1‑1.8份、磷矿石1‑1.5份、硫化钠0‑0.5份;该制备方法包括以下步骤:(1)称取磷矿石、海泡石和生物炭,磨粉;(2)向研磨粉中加入半胱氨酸、酒石酸钾钠和硫化钠搅拌;(3)继续添加剩余物质,混合。该制备方法简单,成本低,制备得的土壤修复剂可降低土壤中的重金属活性,还可改良土壤,增加土壤肥力,进而增加作物产量。
本发明公开一种复合改性石膏型高性能生态水泥及其制备方法,通过碱性中和剂对工业副产石膏进行适当改性,有效消除工业副产石膏中的有害成分尤其是酸性杂质等对水泥体系的不利影响;将天然石膏与改性副产石膏按适当的比例复合,制备成复合改性石膏;在此基础上,将复合改性石膏与少量水泥熟料、适量矿渣及其它各种工业废渣(包括锂渣、锰渣、尾矿粉等)复合,充分激发废渣的潜在活性,制备一种CO2排放量仅为传统硅酸盐水泥的10-15%,能耗仅为传统硅酸盐水泥20%左右,工业副产石膏与工业废渣利用率在45%以上,且可达到42.5甚至52.5强度等级要求的复合改性石膏型高性能生态水泥。
本发明公开了一种以锂辉石为原料硫酸—气氨联合制备碳酸锂的方法,具体包括矿样的制备、两段焙烧、浸出、气氨中和除杂和碳酸铵沉淀锂等工艺,本发明工艺简明有序,工艺流程中某些原料可以循环使用,沉淀锂温度较低,降低了能耗,采用氨气对浸出液进行中和除杂,大幅度减少了废固的产生,避免了钠盐中和引入的钠离子对碳酸锂产品品质影响,部分氨气可以回收使用,并可以回收中和热量,提高了工艺的环保性和经济性,改用碳酸铵为沉锂剂,在氨气中和除杂、净化浓缩后,剩余母液可得到比硫酸钠附加值更高的产品硫酸铵,大大提高了原料和药品的利用率,此方法对锂辉石制备碳酸锂工艺有很好的指导意义,对锂辉石矿工业化生产碳酸锂有很好的的前景。
中冶有色为您提供最新的四川成都有色金属矿山技术理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!