本发明公开了一种高分子基阻燃阻尼复合材料及其制备方法,该复合材料由以下高分子基阻燃层物料和阻尼层物料经熔融塑化、n次层状叠合而形成的2(n+1)层交替层状阻尼结构:(1)所述高分子基阻尼层的基体选用最大损耗因子大于0.75,且有效阻尼温域大于40℃的高分子材料或高分子基复合材料;(2)所述高分子基阻燃层的基体选用具有阻燃性的高分子材料或高分子基复合材料。该高分子基阻燃阻尼复合材料具有良好的阻尼特性和优异的阻燃性能。本发明材料无需硫化,力学性能优良,所涉及的设备简单易得,所需原料均为市售,无需合成其他化学物,操作简单可连续大批量生产,生产成本低,效率高。
本发明属于复合材料技术领域,公开了一种用于飞沫中病毒富集的复合材料及其应用,所述用于飞沫中病毒富集的复合材料包含离子液体成分和高分子成分;所述离子液体成分为氨基酸离子液体,所述氨基酸离子液体为阴离子型氨基酸离子液体。本发明的用于飞沫中病毒富集的复合材料能高效地捕获和富集飞沫中的病毒气溶胶,充分地将捕获和富集到的病毒释放到核酸提取缓冲液中,保持病毒样本在捕获后不被破坏,不干扰核酸检测后续进程。本发明克服了商用驻极高分子纤维的电荷流失问题,以施加微小电压的方式完成在水分存在条件下对病毒气溶胶的捕获和富集。相较于现有技术的制备方法,本发明中的材料制备方式简单,通过浸泡法即可制备,易于大规模生产。
本发明提供了具有一种具有长效香味的聚丙烯复合材料及其制备方法和应用。所述具有长效香味的聚丙烯复合材料包括第一母粒和第二母粒混合制成,所述第一母粒与第二母粒的重量比为(90~99):(10~1);所述第一母粒中,按重量份计算,包括如下组分:聚丙烯树脂:35~90份;填料:5~40份;弹性体:5~20份;所述第二母粒中,按重量份计算,包括如下组分:聚丙烯树脂:60~98份;液态香精:1~20份;β‑环状糊精:1~20份。所述聚丙烯复合材料以β‑环状糊精作为香味缓释剂,使得复合材料制备的制件气味具有较长的香味保质期,拥有长效香味的特点,并且可以使得车内制件的VOC水平始终保持在相对低的位置,不会出现加速释放导致的VOC含量骤升的情况,符合相关标准要求。
本发明涉及一种适用于某型发动机滑油泵组复合材料衬套修装方法。本发明通过下述技术方案予以实现:铝合金硬质阳极氧化的内径修复技术修复磨损的衬套内径,保证衬套与壳体内孔的过盈装配;采取胶接增加衬套和壳体组件之间的连接,避免复合材料衬套使用时在壳体组件中移位、脱出的故障;采用专用工装,保证衬套的一次性压装到位,控制下沉量。本发明通过上述步骤的实施形成了某型发动机滑油泵组复合材料衬套修装方法,减少了钢背复合材料衬套在壳体组件(底座组件、中间壳体组件、上盖组件)中移位、脱出的故障,保证了其使用性能。
本发明提供了一种X波段微波辐射屏蔽复合材料及其制备方法。X波段微波辐射屏蔽复合材料的主要发明点是选用低熔点合金为X波段微波辐射屏蔽剂,其组成组分以重量份计主要包括:紫外辐照改性EVA树脂100份,低熔点合金120‑200份,抗氧剂0.5‑1份。本发明还提供了上述X波段微波辐射屏蔽复合材料的制备方法,即按照确定的组分配比,将各组分混合后置入密炼机中,于140‑160℃下熔融密炼制取。本发明提供的X波段微波辐射屏蔽复合材料,具有良好的柔韧性、耐低温性、耐臭氧性、耐老化性,X波段微波辐射屏蔽性能优异,而且兼具优异的导热性能,生产加工方法容易。本发明在航天军工、微波通讯、电子工业、气象、雷达等领域有着广泛的应用前景。
本发明属于金属材料技术领域,具体涉及一种弥散强化铂与铂复合材料及其制备方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种弥散强化铂与铂复合材料的制备方法,包括以下步骤:分别将弥散强化铂、铂制成粉末,平铺于烧结模具中,通过烧结、退火、热压、定型热锻、无定型热锻、表面处理、轧制最终制得复合材料。该复合材料具有可煅接性,能与铂材料、铂铑合金材料、弥散铂材料以及弥散铂铑材料进行煅接,同时具有良好的高温强度、抗氧化性、耐蚀等性能。
本发明涉及复合新材料制备技术领域,具体涉及一种活性炭/碳纳米管/石墨烯复合材料及制备方法和应用。本发明通过利用活性炭、碳纳米管、石墨烯有效复合制备三维复合材料。充分利用石墨烯、碳纳米管大比表面积以及高电导率的优点,同时引入活性炭阻隔碳纳米管、石墨烯的团聚、堆叠。这样零维的颗粒活性炭、一维碳纳米管及二维石墨烯通过真空抽滤均匀复合,能够形成柔性、自支撑、三维多孔的复合材料。该复合材料作为锂离子电容器电极材料使用时,无需添加导电剂、粘结剂,且具有自支撑、柔性的特征无需集流体。有利于提高锂离子电容器的能量密度,拓宽其应用领域。
本发明公开了一种高分子基宽温域阻尼复合材料及其制备方法,该复合材料由橡胶阻尼层和塑料约束层交替层合构成,形成软硬交替的层状约束阻尼结构,其中橡胶阻尼层和塑料约束层均要求具一定的阻尼性,且塑料约束层和橡胶阻尼层的玻璃化转变温度相差小于100℃,两者的阻尼损耗峰可产生搭接,因此该发明拓宽了复合材料的有效阻尼温域,使其在室温附近呈现宽阻尼温域、高阻尼特性;本发明的阻尼复合材料层数和层厚可控,阻尼峰温域可调;力学性能优良,无需硫化;所需原料均为市售;方法简单,可连续批量生产,生产成本低,效率高。
本实用新型涉及交通车辆技术领域,具体公开了一种纤维复合材料泡沫夹芯板防火结构,包括泡沫夹芯,所述的泡沫夹芯的两侧设置有纤维复合材料结构层,所述泡沫夹芯与纤维复合材料结构层之间和/或纤维复合材料结构层的外侧粘接有金属箔层。本实用新型的优点是在纤维复合材料结构层外层和泡沫夹芯分别包裹金属箔纸,可以起到隔绝外部燃烧火焰传播路径,降低内部材料燃烧所需的氧含量,起到阻燃或降低热释放速率的效果。
本发明公开了一种硅铝钛基复合材料及其制备方法、应用,本发明所解决的技术问题是提供了一种成本低、性能较好,能够满足高档造纸等用户需求的复合硅铝钛基材料,还提供了该复合硅铝钛基材料的制备方法、应用;本发明所述复合硅铝钛基材料是以硅铝酸钠作为主体,以偏钛酸浆料作为包膜剂,采用强力机械研磨法,在硅铝酸钠基体表面镶嵌TiO2颗粒和SO3得到。本发明所述硅铝钛基复合材料,其白度值高,遮盖力强,耐候性好,成本低廉,相当于普通钛白粉成本的1/4‑1/3,产业化非常容易,可广泛用于碱法造纸生产等领域,具有广阔的应用前景。
本发明涉及新材料领域,具体涉及一种量子材料复合材料、其制备方法、以及其作为具有保健功能的产品的应用。本发明通过利用不同粒径的粒子在具有一定粘度的预交联的硅胶反应液中具有不同沉降速度的原理,提供多种粒径的二氧化硅掺杂改性的量子材料粉末,并将其加入硅胶原料中,制备为量子材料呈梯度分布的复合材料。该复合材料的制备工艺简单、成本低,同时复合材料即具有良好的初期活性,又具有持久的后续性能,适用于制备为手环、手表带等多种保健产品。
本发明涉及锂电池技术领域,特别是涉及一种锂电池用钼氧化物/金刚石负极复合材料及其制备方法,所述锂电池用钼氧化物/金刚石负极复合材料的结构由下至上依次包括:包括钼基底、掺杂金刚石薄膜和石墨薄膜,所述掺杂金刚石薄膜中含有掺杂元素,所述掺杂元素为硼和氮;所述掺杂金刚石薄膜中各元素的原子百分含量为:碳75~80at.%,硼10~15at.%,氮5~15 at.%。本发明通过掺杂金刚石薄膜能够抑制负极材料充放电过程中的体积变化,在掺杂金刚石表面沉积石墨薄膜,能够提高负极材料中离子和电子的迁移效率,降低负极材料的电阻,从而提升电池充放电性能和使用寿命。
本发明公开了一种热塑性低耐磨性好的复合材料,它是由助剂和下述体积份的原料制备得到的:热塑性工程塑料基体50~90份,氟树脂1~50份,短切纤维1~50份。本发明提供的复合材料,通过合理控制高模量增强纤维与氟树脂的比例,能够提高摩擦磨损过程中耐磨氟树脂在对磨表面的迁移从而达到降低材料摩擦系数的同时提高复合材料的抗磨损和力学性能的目的。所制备得到的复合材料可以作为高性能、多用途的改性工程塑料使用,具有良好的经济效益和很好的应用价值。并且本发明材料的制备过程操作简单、工艺成熟,十分便于工业化生产。
本发明公开了一种纳米碳纤维/金属箔双层复合材料及其制备方法。该发明以金属箔为接收板,通过静电纺丝法制得纳米纤维,将负载纳米纤维的金属箔在惰性气氛下进行原位碳化,得到纳米碳纤维均匀负载于金属箔的双层复合材料。该复合材料作为负极极片直接用于锂离子电池的组装,其双层复合结构的附着性好,纳米碳纤维的锂离子可逆容量高且导电性好,无需加入导电剂和粘结剂,省去了原极片制备工艺的负极材料调浆、涂布两个步骤,极大地简化了工艺流程,成本低,效率高,可操作性强,极片循环性能好。该复合材料也可作为一种锂离子电池的新型集流体使用,可进一步提升原电极材料的容量与循环性能。
本发明公开了一种高强高韧镁基纳米复合材料的制备方法,能够通过球磨工艺在添加第二相纳米陶瓷颗粒的同时,构造出具有多级结构特征的显微结构,从而达到提高镁材料强度的同时,并使其保持良好塑性,最终获得具有高强高韧特征的镁基纳米复合材料。这种纳米复合材料制备方法具有原料要求低、易于实现的优点,有效地简化了粉体的制备过程,提高了材料性能,获得最大压缩强度达到250MPa以上且压缩应变达到40%以上的具有多级结构的镁基纳米复合材料。
一种高强聚乙烯醇(PVA)纤维制备热塑性非金属 防弹复合材料的方法。将高强PVA纤维制成无纬布和平纹布 两种形式,选择PE、PU、EVA、PVB等热塑性树脂,与芳族 聚酰胺纤维复合组成不同的结构,于130-190℃、10-30分 钟压制成层压防弹板。面积为15×15cm2,面密度为9.3kg/m2的靶板,全PVA纤维复合材料,可防弹速380m/s;芳族聚酰胺纤维用量不超过30%,可防弹速420m/s;芳族聚酰胺纤维用量不超过50%,可防弹速460m/s,使用五四手枪,51式铅芯弹,5米距离射击。
本发明公开了一种阻燃铅硼聚乙烯复合材料,包含有聚乙烯、铅粉、碳化硼粉、复合阻燃剂和硅烷偶联剂组份,各组份的重量份配比为:聚乙烯15~22重量份、铅粉70~77重量份、碳化硼粉4~5重量份、复合阻燃剂2.8~3.8重量份、硅烷偶联剂0.2重量份;所述复合阻燃剂为硼酸锌复合阻燃剂,它由复合阻燃剂总重量10-20%的硼酸锌、60-70%的微胶囊包覆红磷和10-20%的酚醛树脂组成;本发明阻燃铅硼聚乙烯复合材料,具有优良的综合屏蔽特性及力学性能,阻燃性能好,其阻燃特性完全符合GB4609-84中FV-1的要求。
本发明公开了一种用于染料污染水处理的磁性坡缕石复合材料及制备方法。所述磁性坡缕石复合材料由以下步骤制得:a、将坡缕石加入水中取得上层悬浮液;b、加入盐酸溶液中,得到盐酸活化的坡缕石纳米晶;c、加入无水乙醇中,与氢氧化钠溶液、二价铁离子盐、三价铁离子盐、柠檬酸钠混合反应得到磁性坡缕石纳米晶;d、加入淀粉液中,与丙烯酰胺单体、引发剂混合反应,得到用于染料污染水处理的磁性坡缕石复合材料。所述方法具有以下有益效果:本发明制得的复合材料具有优异的吸附能力,用于染料废水处理时效率高,并且具有磁性,可利用磁性实现快速回收分离,同时制备工艺简单,具有成本低、易规模化生产的优点。
本发明属于金属材料技术领域,具体涉及一种弥散强化铂铑与铂复合材料及其制备方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种弥散强化铂铑与铂复合材料的制备方法,包括以下步骤:分别将弥散强化铂铑、铂制成粉末,平铺于烧结模具中,通过烧结、退火、热压、定型热锻、无定型热锻、表面处理、轧制最终制得复合材料。该复合材料具有可煅接性,可以铂材料、铂铑合金材料、弥散铂材料以及弥散铂铑材料进行煅接,同时具有良好的高温强度、抗氧化性、耐蚀等性能。
本发明公开了一种陶瓷增强高熵合金复合材料构件的激光熔化沉积方法,包括以下步骤:(1)原材料准备;(2)原材料处理;(3)激光逐层熔化堆积增强相高熵合金的路径规划;(4)增强相高熵合金构件的激光立体成形。本发明创新的将激光熔化沉积技术应用到了陶瓷增强高熵合金复合材料构件的制备中,并摸索出陶瓷增强高熵合金复合材料构件激光熔化沉积的工艺参数,解决陶瓷增强高熵合金复合材料构件激光熔化沉积的制约性技术难题,对其研究与应用具有十分重要的意义。
本发明公开了一种高抗冲耐压PVC复合材料及其制备方法,涉及复合材料技术领域。一种高抗冲耐压PVC复合材料,包括下列重量份的原料:PVC树脂40~62份、玻璃微珠4.5~6.2份、木质纤维素3~5份、增韧剂0.5~0.8份、增塑剂22~31份、光稳定剂1~3份、海藻酸盐0.01~0.03份和植酸盐5~11份;所述木质纤维素是先经酒精浸泡1~2h后,常温干燥,再浸泡到聚乙烯醇水溶液中30~40min,随后进行冷冻干燥,再经球磨机球磨,过200目筛制得。本发明的高抗冲耐压PVC复合材料具有良好的抗冲击、耐压性和阻燃性能且制备方法简单,耗时短。
本发明公开了一种抗电磁复合材料,包括以下重量份数的组分:基体200~600份,玄武岩纤维20~150份,碳纤维10~80份,吸收型铁硅铝15~90份,改性钕铁硼10~50份,分散剂5~30份,抗氧化剂8~20份,增塑剂6~15份,偶联剂5~25份,色母3~10份。本发明的抗电磁复合材料通过复合使用玄武岩纤维和吸收型铁硅铝、改性钕铁硼对基体进行改性,并且与偶联剂、分散剂、增塑剂、抗氧化剂发生协同反应,形成能抗磁性、抗静电的耐腐蚀抗电磁复合材料。因此,本发明的抗电磁复合材料由具有优良的屏蔽效果好、使用范围广、吸收频带宽的优点,应用于磁悬浮车体、办公设备的外壳、家电的外壳、汽车的外壳、ATM机的外壳等等,并且还能保持优良的抗磁性抗静电性能。
本发明公开了一种介孔生物活性玻璃/马勃复合材料及其制备与应用,属于生物医用材料领域。所述复合材料主要由介孔生物活性玻璃与马勃复合而成。所述制备工艺方法制备简单,工艺参数可控,且操作方便、成本低,所得复合材料具有良好的止血效果,同时,对金黄色葡萄球菌、绿脓杆菌、变形杆菌及肺炎双球菌、伤寒杆菌、大肠埃希菌、有一定的抑制作用,对少数致病真菌也有抑制作用,还具有良好的生物活性,可以用作抗菌、止血和可促进组织再生为一体的复合材料。
本发明公开一种聚苯乙烯/弹性体/纳米碳酸钙三元复合材料及其制备方法,其特点是将干燥过的纳米碳酸钙10~60重量份,加入高速混合机内,于温度60~100℃,加入表面处理剂0.05~3.00重量份,混合6分钟,制得表面处理过的纳米碳酸钙;然后将表面处理过的纳米碳酸钙与弹性体10~60重量份,加入双辊炼胶机或密炼机中,于温度120~140℃共混5~10分钟,加入引发剂0.01~1.20重量份,继续混炼2~5分钟,拉片、造粒;再将粒料干燥后与聚苯乙烯100重量份加入同向双螺杆挤出机中进行共混,挤出、切粒,得到高性能的改性聚苯乙烯复合材料。双螺杆挤出机的温度为120℃~190℃,螺杆转速为120~200rpm;上述粒料可用注塑得到高性能的试样或制品。
本发明公开的一种聚烯烃木塑复合材料按重量份计是由以下组份共混挤出成型:聚烯烃树脂20~80份,植物纤维粉末20~80份,相容剂2~8份,润滑剂1~8份,抗氧剂0.1~1份,且润滑剂中含有季戊四醇四苯甲酸酯。该复合材料的平衡扭矩为3.2~8.4N.M,弯曲强度为30.1~66.3MPa,弯曲模量为0.89~22.6×104MPa。本发明还公开了其制备方法。由于本发明木塑复合材料中含有的季戊四醇四苯甲酸酯的酯键与植物纤维的羟基能产生很强的氢键作用,因而不仅能促进植物纤维均匀分散,增加其填充量,降低产品成本,避免产品外观出现缺陷,且能提高熔融挤出效率和改善材料的弯曲和吸水性能,可作为高档的聚烯烃木塑复合材料在室内外装修、建筑业等领域广泛使用。
本发明公开了一种TiO2纳米管阵列管与管空间填充聚乙撑二氧噻吩的复合材料及其制备方法和应用,复合材料由在独立分离的TiO2纳米管阵列管与管空间填充聚乙撑二氧噻吩构成。制备方法依次包括以下步骤:二次阳极氧化得到独立分离的TiO2纳米管阵列;以该独立分离的TiO2纳米管阵列为阳极,铂丝为阴极,在0.1-5mM的3,4-乙撑二氧噻吩和0.1-5mM十二烷基硫酸钠水溶液中进行恒电位或恒电流电聚合,得到选择性在TiO2纳米管阵列管与管空间填充聚乙撑二氧噻吩的复合材料。该复合材料可以作为光电电极,在水光解制氢、环境污染治理、染料敏化太阳能电池领域应用。
本发明公开了高强高导热石墨烯弥散ODS钢复合材料及其制备方法,包括:(1)将石墨烯纳米片与ODS钢粉末通过行星球磨机低速球磨进行混合,得到混合粉末;(2)将所述步骤(1)得到的混合粉末,于行星球磨机中高速球磨一段时间得到石墨烯增强的ODS钢基复合粉末;(3)将所述步骤(2)得到的复合粉末通过放电等离子烧结方式制备石墨烯纳米片增强的ODS钢复合材料。采用所述的制备方法制备出高强高导热石墨烯弥散ODS钢复合材料。本发明制备的石墨烯增强ODS钢复合材料在室温的抗拉强度达到了1160‑1250MPa,延伸率也达到了13‑15%。同时,ODS钢的导热性能得到了进一步的提高。
本发明公开了一种石墨烯和氧化铝晶须共增强铜基复合材料制备方法及其制备得到产品,该制备方法包括以下步骤:将表面修饰的氧化铝晶须、表面修饰的石墨烯、铜粉湿磨混合,真空干燥,得到混合料,然后将混合料压制成型,得到压坯,再将压坯进行真空热压烧结,冷却,之后样品再经过热等静压处理得到石墨烯和氧化铝晶须共增强铜基复合材料。其中,按占铜基复合材料总重量百分比计算:所述表面修饰的氧化铝晶须用量为0.5%~2.0%;所述表面修饰的石墨烯用量为0.25%~1.0%;余量为铜粉;所述表面修饰的氧化铝晶须与表面修饰的石墨烯重量比为1~4:1。经上述方法制备的铜基复合材料可以同时具有优异的力学性能和较高的致密度。
本发明公开了一种用于钻铣加工的平界面多晶金刚石复合材料,包括金刚石层和硬质合金基体,所述金刚石层厚度为2mm~10mm,金刚石层与硬质合金基体接触面为平面接触,晶金刚石层与硬质合金基体的接触界面平整度达0.001mm~0.003mm。本发明提供的平界面多晶金刚石复合材料技术,可以有效消除界面处的应力集中,显著提高材料的均匀性,避免在界面处的多晶金刚石层中形成钴的富集区,以及在金刚石复合片的高温高压烧结过程中发生金刚石晶粒的异常长大等缺陷;大量的实验及应用实例表明,用于钻铣加工的平界面多晶金刚石复合材料,在刀具成型效率、刃口精度、使用寿命等方面,相比于传统异形界面多晶金刚石复合材料,均可提高30%以上。
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