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本实用新型公开了一种移动式压力管道无损检测装置，第二支架的两侧支架内侧均开设有T形的滑槽，滑槽内设置有滑板，滑板的一侧设置有探测组件，底座的内部设置有驱动电机和齿轮箱，齿轮箱内设置有第一锥形齿轮、第二锥形齿轮和支撑轴座，第二锥形齿轮固定套接于驱动电机的输出轴的一端，第一锥形齿轮内圈固定套接有螺纹杆，本装置采用移动平台搭载检测组件，利用底部的万向轮可快速移动到检测位置十分方便快捷，平台还设置有升降结构可根据需要对监测组件的高度进行调节，使检测更加彻底，装置设置有X射线探伤机检测管道的完整度,不需要外部介质也不需要对管道进行拆卸，与移动平台配合可以快速准确的对管道进行检测。
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本发明提供了一种大截面导线耐张线夹无损检测系统与装置，对大截面输电线路耐张线夹压接质量进行X射线DR检测，检查是否存在钢锚管压接毛刺、变形、钢芯鼓肚、欠压、空压、压接错位等。通过将X射线发生器（2）和X射线数字成像板（5）安装在两段式调节安装支架（3）的一段位置，打开X射线发生器（2），检查X射线遥控器（1）是否与X射线发生器（2）通信控制良好，同时，打开X射线数字成像板（5）、无线路由器（6）和笔记本电脑（7），设置连接三者通信信号，保持稳定连接；设置好后，将两段式调节安装支架（3）安装在耐张线夹两侧，且线夹紧贴于X射线数字成像板（5），并处于成像板中心位置，X射线发生器（2）、待检测耐张线夹（4）和X射线数字成像板保持处于同一水平线；安装设置好后，进行耐张线夹压接质量检测。
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本实用新型公开了一种发电厂设备安装用无损检测装置，包括上壳体，所述上壳体的底部固定连接有固定杆，所述固定杆的底部固定连接有下壳体，所述上壳体与下壳体相对一侧的后侧均固定连接有连接件，所述连接件上活动连接有转杆，所述上壳体的内壁固定连接有固定件，所述固定件相对的一侧固定连接有固定板，所述固定板相对的一侧固定连接有气囊，所述上壳体的左侧固定连接有安装板。本实用具备适用性强的优点，解决了现有的发电厂设备安装用无损检测装置在对管道进行检测的过程中，不便于对不同直径的管道进行检测，降低了检测装置的适用性，不便于对检测装置的检测位置进行调节，降低了检测装置检测效率的问题。
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本实用新型公开了一种市政供热管道无损检测设备，包括：检测仪，所述检测仪的一侧设置有显示屏；盒体，套设在所述检测仪的外部；卡块，连接在所述检测仪靠近显示屏一侧，且卡块用于对检测仪进行定位安装，所述卡块的一侧连接有凸起；卡槽，开设在所述盒体的一侧，且卡槽用于对凸起进行限位；隔板，固定连接在所述盒体的内部；盖板，设置在盒体远离卡槽的一侧,且盒体的顶部还设置有锁扣，并且锁扣用于对盖板进行锁紧。该市政供热管道无损检测设备，通过凸起与卡槽进行卡合连接，便于对检测仪进行收纳摆放，采用防护板对显示屏进行防护，避免显示屏碰撞受损，通过把手便于对检测仪手提携带。
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本实用新型涉及一种连续管无损检测装置。本实用新型采用的技术方案为:一种连续管无损检测装置,包括超声检测装置,所述超声检测装置包括外壳和外壳内四个相对设置的超声探头,所述超声探头分别设置于调整机构上,所述调整机构包括安装座、探头固定座、调节螺杆、球形体、蜗杆,蜗轮和转轴,所述外壳上设置有与内部腔体连通的四个探头安装孔,安装座固定于探头安装孔外侧,安装座内卡设有可活动的球形体,球形体的两个相对侧面上设置有同心的转轴,转轴可活动地设置于安装座内,转轴的一端上设置蜗轮传动组件,蜗轮传动组件包括涡轮和与之啮合的蜗杆;所述探头固定座可活动地设置于球形体内且与转轴垂直。本实用新型缺陷分辨能力强、检测误差小。
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本发明公开了一种便携式自动超声波无损探伤定位仪，包括依次连接的显示器和蓝牙通信和小车平台；利用自动化程度高的小车平台机制和蓝牙通信方式实现了检测装置与检测结果的有效分离，避免了传统探伤装置复杂的物理连线和笨重的结构设计。一种检测轨道的方法，采用两种算法相结合的方式，从而确保检测区间内轨道的损伤情况及时检测出来，大大提高轨道损伤检出效率、检测准确性和检测可靠性，平衡了检测速度、检测精度和自动化程度三者之间的矛盾。
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一种基于脉冲涡流和电磁超声复合的体缺陷无损检测方法，首先在圆形线圈上放置永磁体制作电磁超声/脉冲涡流复合探头，通过脉冲涡流装置对探头进行脉冲激励，通过双工器分离出检出信号，通过滤波器滤波后再由数据采集分析系统进行信号采集，分析检出信号，结合开发的基于频谱分析、滤波等策略对混合检出信号进行分离提取的算法，对复合信号进行分离提取，从而从混合检出信号中分别提取得到涡流检测信号和超声检测信号，通过两种不同检测信号来检测不同位置和类型的缺陷信息；该同时分离提取复合检出信号的方法具有检测效率高、检测范围大、兼容表面缺陷和深度缺陷检测、更宽的厚度检测范围等优点，具备更广泛的应用前景。
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本发明涉及一种利用数字剪切散斑干涉进行无损检测的方法及其装置,其特征在于将激光束扩束后照射在待测样品的表面上,以线阵CCD扫描得到两束散射光形成的待测样品表面的两个错开的散斑像H1,对待测样品抽真空另一幅图像H2,对抽真空前后的两幅图像H1和H2进行相关运算,得到图像H3;对图像H3采用均值滤波法或中值滤波法进行滤波,当图像H4中出现蝴蝶斑形状的干涉条纹时证明待测样品出现损伤,否则证明待测样品无损。利用线阵CCD推扫方法,可以根据待测样品表面设计相应的微位移平台的移动轨道,沿所述移动轨道推扫得到的散斑图消除了散斑像的离焦现象,从而有效提高了缺陷检测的灵敏度。
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本发明公开了一种用于不同直径管道无损检测的辅助装置，包括：转动行走支架和射线机固定支架；所述转动行走支架包含弧形支架，所述弧形支架的两端分别铰接有夹紧臂，且每个所述夹紧臂与所述弧形支架之间设置有定位组件；每个所述夹紧臂的自由端的内侧设置有第一万向轮，所述第一万向轮用于使所述转动行走支架沿待测管道移动；所述检测设备固定支架包含射线机固定板，所述检测设备固定板固定于所述弧形支架上，检测设备固定于所述固定板上。该装置可适用于发电厂不同直径的管道环焊缝X射线检测，并可环绕待检测管道周向转动或沿轴向移动，便于调整检测位置，方便、快捷，可明显提高检测效率，节约时间和人力。
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本实用新型涉及大尺寸空间测量定位技术和无损检测技术领域，具体公开了一种飞机蒙皮表面缺陷无损检测机器人系统，包括多基站激光扫描全空间定位系统、AGV小车、六自由度机械臂、末端双目结构光测量传感器、软件系统；所述AGV小车和六自由度机械臂作为机器人载体；所述多基站激光扫描全空间定位系统包括多基站激光扫描全空间定位发射机、多基站激光扫描全空间定位接收器和前端数据处理系统和主控计算机。本实用新型实施例实现了具有亚毫米级大空间智能定位导航、全局精密三维自动测量、飞机蒙皮表面缺陷视觉检测识别等功能的智能化检测机器人系统，满足飞机蒙皮表面缺陷智能化、自动化、高精度三维测量应用需求。
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本发明公开了一种基于温度场层析成像的无损检测方法，具体按照以下步骤实施：首先将检测过程看做有温度热源的热传导过程，得到温度场刚度系数矩阵，然后根据被检测零部件的不同选择制作不同的隔热防护装置模型；其次，获取被检测零部件裸露部分的表面温度，根据被检测零部件的大小来选择确定需获取的表面温度的不同点数，利用温度场刚度系数矩阵采用广义矢量采样模式匹配法重构图像，再次，通过重新获得的温度场图像获得零部件内部物质是否具有均匀性的信息，最后通过比对分析，进而确定被检测零部件内部是否完好或存在缺陷，本发明解决了现有技术中存在的无损检测具有局限性且不确定性的问题。
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一种低成本苹果霉心病无损快速检测设备，包括：光源模块，采用710?740nm和870?890nm波段的LED光源并行工作，向待测的苹果照射；光谱检测模块，主要由光电二极管和信号调理电路组成，透过苹果之后的光信号照射在光电二极管上转换为电信号，再经过信号调理电路，进行低噪声放大和低通滤波后，通过ADC采样模块变成数字信号传入处理器中；处理器，与光源模块连接控制两种波段LED光源先后启闭，与光谱检测模块连接采集透过苹果的光谱数据，并将采集到的数据进行分析实现病害判别；人机交互模块，提供设备操控和测试结果显示功能；稳压电源模块，为各个模块供电，本发明基于近红外光谱技术，采用窄带LED光源和光电二极管，实现苹果霉心病的无损快速检测。
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基于射线衰减能量场的无损检测缺陷提取、识别方法,首先,根据射线检测以及数字成像建立底片图像灰度与衰减能量场分布之间的关系,从射线底片图像中获取缺陷边界;然后,基于射线衰减能量场对所述缺陷提取方法得到的缺陷进行类型识别;最后,根据能量衰减原理,对所述缺陷类型识别方法得到的缺陷进行体积测量。由于本发明利用射线能量穿透不同材质所表现的衰减特征,建立射线能量衰减特征与底片图像灰度的对应规律,利用计算机对灰度图像的解析度远远超过人眼的优势,从而实现产品零部件缺陷的自动提取、识别以及三维体积测量。
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一种无损检测锚杆长度装置及方法，其装置包括开孔垫圈，开孔垫圈上缠绕连接有导线的一端，导线的另一端由开孔垫圈上的开孔引出，开孔垫圈的一面与磁铁紧密连接，开孔垫圈的另一面在磁力作用下与锚杆端头紧密连接；对锚杆进行长度检测时，用万用表测量电阻，第一次万用表一端连接锚杆、另一端连接导线火线接头，测量导线长度，第二次万用表一端连接锚杆、另一端连接导线零线接头，测量导线长度，然后分别换算即得到测量的锚杆长度；本发明方案合理，结构简单，测量快速、精度高，能充分发挥无损检测的优势。
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本发明公开了一种基于近红外漫反射光谱技术的猕猴桃膨大果（施用膨大剂的猕猴桃果实）的无损检测方法，该方法以近红外漫反射光谱仪为检测工具，通过扫描一批猕猴桃膨大果和非膨大果样品的近红外漫反射光谱获取样本的光谱数据；对光谱预处理以降低光谱中的噪声；将膨大果和非膨大果分别划分进校正集与预测集；对光谱数据降维，并从光谱中提取特征变量或特征波长；建立猕猴桃膨大果的线性或非线性识别模型，并对模型进行检验。本方法对猕猴桃膨大果的正确识别率大于96％。本发明基于采集的猕猴桃样本的近红外漫反射光谱检测猕猴桃果实是否施用膨大剂，具有无损、效率高、准确率高、便捷、结果稳定的优点。
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本发明涉及了一种热塑性炸药的内部微观结构无损检测方法。该方法将热塑性炸药放置于玻璃瓶中，采用微焦点CT进行扫描，对扫描结果进行数据重建和处理，然后将热塑性炸药数据从中提取出来进行分析，获得热塑性炸药的内部结构信息。本发明解决了柔软、易变性的热塑性炸药无损检测方法缺失的技术问题，从而为热塑性炸药的安全性、长贮性、环境适应性分析，以及热塑性炸药内部损伤机理研究提供依据。
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本发明涉及一种固定视场脉冲激励红外热波脉冲相位无损检测方法。综合运用复调制Zoom-FFT细化谱方法、热波数据拟合扩展方法和零相位数字滤波器方法，对采集到的热激励前后连续等间隔的红外热波图像序列，进行高精度的频谱分析，从而快速获得精密的超低频的热像相位图和幅值图，进而实现对设备缺陷或损伤的检测与识别。本发明方法同现有技术相比，热像的采集频率、采集时间、采集帧数和分析的细化程度不仅可根据实际检测需要灵活设置，而且检测速度、细化程度和精密程度均提高十倍，缺陷检测效果和检测深度也能实现成倍增长，同时还降低了对计算机硬件的要求，使得该方法使用灵活，特别适合于现场红外热波无损检测，有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种环形锻铸件用快速无损检测装置，涉及锻铸件检测技术领域，包括壳体、第一检测装置、第二检测装置，所述的壳体包括底板，所述底板的顶部安装有支板一和支架，所述的第一检测装置和第二检测装置均设置在支架上，所述第一检测装置包括用于测量环形锻铸件内径的楔形滑块，还包括用于测量环形锻铸件外径的导杆，所述第二检测装置包括用于测量内径较小环形锻铸件的接触块，还包括用于对接触块限位的限位盘；本装置针对不同的铸锻件采用不同的检测方式，增大了检测范围；本装置对于铸锻件的检测使用了精度极高的三坐标测量方式，使得检测数据的精确度提高。
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本发明公开一种基于太赫兹涡旋电磁波无损检测方法，可实现在雷达与目标间的横向相对运动很小情况下突破传统实孔径成像分辨率，在一定程度上改善雷达的角分辨能力，解决目前实孔径雷达装备分辨率不高的问题。其实现步骤是：1.选定太赫兹频段作为无损检测技术的频段。2.太赫兹微波信号产生。3.确定涡旋电磁波发射模态以及天线个数。4.确定环形阵列构型。5.计算天线不同模态调制激励相位，产生涡旋电磁波。6.利用太赫兹涡旋电磁波对被检测物体进行照射。7.接收被检测物体回波信号。8.根据检测需求进行数据的反演及成像。
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一种双层金属套管结构弯曲部分偏心的在线无损检测方法，采用十字形柔性探头作为检测探头，提取暂态磁场信号面积作为脉冲涡流信号特征量；首先对双层金属套管标准件的内套管不同径向偏心情况进行检测，得出脉冲涡流信号特征量-内套管偏心距离标定曲线；然后对实际待测双层金属套管弯曲部分进行阵列化周向检测，得出多个测量点对应的脉冲涡流信号特征量，通过信号特征系数变换修正实测内套管偏心信号特征量，将修正后的内套管偏心信号特征量最大值与标定曲线进行比对，得出待测双层金属套管结构弯曲部分内套管实际偏心距离；本发明能够对偏心进行定量无损检测，具有灵敏度高，操作简单，数据量小，易于实现等特点，可广泛用于不同类型双层金属套管结构弯曲部分内套管偏心检测。
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一种基于旋转磁场的小径管结构电磁超声无损检测方法，包括置于管外产生旋转磁场的三相对称绕组和固定三相绕组的定子铁芯，用于产生超声体波和输出检出电压信号的阵列线圈探头和固定阵列线圈探头的线圈骨架，实现阵列线圈探头高速切换的多路转换器以及电磁超声装置；首先利用三相绕组于定子内部空间形成旋转磁场，然后利用多路转换器实现阵列线圈探头各线圈的高速切换，即当旋转磁场旋转至某一特定角度时，利用多路转换器控制该角度上的线圈导通，电磁超声装置完成超声波激励、信号检出的过程；附加以轴向机械扫查，实现管结构快速高效的电磁超声检测；本发明具有易实现、易操作、检测速度快、效率高等优点，可广泛运用于外面形状复杂的小径管内部和多层管HIP焊接界面脱粘缺陷的无损检测。
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本发明公开了一种手动超声无损检测探头夹持装置，包括手柄、外壳及内部夹持器；手柄连接在外壳，外壳内设置有探头，探头通过内部夹持器连接在外壳的内壁上，手柄内开设有通孔，探头的探头线穿过外壳及手柄的通孔引出。本发明可用于大多数工况下的手动超声无损检测工作，带有可伸缩性质，适用于大多数规格尺寸探头，适用性良好。可大大减小探头掉落以及核电领域应用中的人员手部沾污问题。
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本发明公开一种基于朗伯比尔定律的复合绝缘子无损检测装置及方法，包括：氘灯、光阑、分光槽、干涉仪、试样和光电倍增管；氘灯，用于产生紫外光束；紫外光束的照射路径上，依次设置光阑、分光槽、干涉仪、试样和光电倍增管。本发明基于Lambert‑Beer定律，利用复合绝缘子材料中的Si‑O‑Si与Si‑CH3基团吸收紫外光后基团中电子能级跃迁而产生不同的吸收光谱，根据该吸收光谱判断复合绝缘子的老化程度。本发明解决了目前相关测试需要破坏绝缘子结构的问题，做到了复合绝缘子的无损检测，并提出了一种新的检测方法，具有很大的实际应用价值。
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本实用新型涉及一种基于超声导波技术的避雷针无损检测装置，包括壳体、超声导波单元、数据传输单元、数据处理单元、显示器及供电单元，超声导波单元、数据传输单元、数据处理单元及供电单元均安装于壳体中，显示器安装于壳体一侧的侧壁，本申请提供了一种新型的无损检测技术，方便对避雷针进行监测，得以避免电力系统防雷的设施在使用过程中，经过长时间的运行，同时受到自身的结构特点、交变风载荷以及温度变化等多种因素的影响，其薄弱部位极易出现疲劳，甚至发生断裂等严重事故的情况，从而保障了电网安全运行和人身财产安全。
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一种连续油管对接焊接头强度的无损检测装置及方法，包括工作台、下支架、夹紧装置、自动移动装置、硬度检测装置、表面清理装置、控制系统、数据采集及分析系统；测试时，采用表面清理装置对待测表面进行抛光，使测试表面光洁度达到测试要求；利用支架及夹紧装置将连续油管夹紧，使得无损检测装置与连续油管的轴线保持垂直；通过控制系统设置及控制自动移动装置的移动，实现硬度检测装置在测点间的自动移动；通过数据采集及分析系统设置测点、进行测试及采集数据，并对数据进行分析，给出分布规律，并在软化出现时给出警示；本装置及方法可以实现连续油管对接接头强度现场无损检测，效率高，精度满足工程要求。
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本发明提供一种对齿轮零件激光补焊的无损检测方法，利用磁粉检测磁痕与金相显微镜和扫描电镜检测相结合，制定磁痕显示特征形成原因的图谱。对齿轮零件激光补焊前后进行磁粉检测，并依据图谱对补焊后显示做出评定，从而保证齿轮补焊区域质量的无损检测。
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本发明属于无损检测领域，公开了一种多用途无损检测自然缺陷试块制作方法，包括以下步骤：在厚度大于12mm的母材上开设坡口，采用钨极氩弧焊进行打底焊，其中，母材和焊缝均能被磁化；通过焊条电弧焊对母材坡口进行填充，完成焊缝填充；并在填充焊的过程中，在焊缝内部制作未熔合缺陷、未焊透缺陷、气孔缺陷、夹渣缺陷和夹钨缺陷；在焊缝上确定设计裂纹区域，并在设计裂纹区域上涂撒硫化亚铁粉末，然后对设计裂纹区域的焊缝进行浅熔深和重熔；对焊缝的重熔区域进行修磨，打磨掉未熔的硫化亚铁；对焊缝表面实施盖面焊，得到多用途无损检测自然缺陷试块。制作过程简单而且成本低，具有多种缺陷且接近自然形态的裂纹，满足培训和教学需要。
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一种基于电磁超声相控阵聚焦原理的小径管无损检测方法，包括置于小径管外且与其同轴的螺线管偏置磁场发生单元，在小径管内同轴布置的电磁超声激励线圈单元和沿管周向均匀布置的阵列检测线圈单元构成的电磁超声探头；首先，利用通电螺线管产生沿小径管轴向的强偏置磁场；依据聚焦法则设置电磁超声激励线圈单元内各激励线圈的激发时间，用电磁超声装置顺序激励各线圈产生超声波；同时利用在聚焦焦点所在管截面上周向设置的阵列检测线圈单元检出超声波引起的电压信号；辅助以轴向机械扫查，实现小径管的全面快速检测；本发明方法具有检出率高、检测速度快、效率高等优点，可广泛运用于外面形状复杂的小径管内部和多层管HIP焊接界面脱粘缺陷的无损检测。
本发明公开了一种用于锅炉管屏焊接接头无损检测的定向X射线探伤机支撑装置及其使用方法，该支架架装在锅炉管屏上，支架上架装有支撑板，支撑板上放置有探伤机支架，定向X射线探伤机放置在探伤机支架上，该装置由两个斜撑支架通过管道钳形夹具固定于锅炉内部管屏上作为支撑结构，两个斜撑支架水平横杆上铺设的支撑板用于支撑探伤机支架，将定向X射线探伤机放置于支撑环绝缘橡胶垫上，推动探伤机支架即可对同一高度内的焊接接头进行无损检测。该方案无需搭建大量脚手架，只需简单的搭建两个斜撑支架，以若干斜撑支架为支撑结构，操作方便，效率高，降低电厂检修成本。
本发明公开了一种硝化棉生产过程精洗和混同工艺中硝化度和水分的快速无损检测方法，采用压片机将硝化棉制成压片，扫描压片得近红外光谱数据，利用含水硝化棉硝化度和压片水分含量的近红外光谱校正模型与待测样品的近红外光谱数据，得出硝化棉硝化度和压片水分含量，最后计算出硝化棉水分含量。该方法能快速、无损、准确的检测生产过程含水硝化棉的硝化度和水分，将硝化棉生产过程精洗和混同工艺中每个样品的等待分析时间由原来的3h～5h缩短到3min～5min，使硝化棉生产精洗和混同过程的时间缩短60%，显著提高了生产效率。本发明用于硝化棉生产过程精洗和混同工艺中硝化度和水分的快速无损检测。
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