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本发明公开了一种凹凸棒用于土壤重金属污染修复剂的用途，所述凹凸棒是通过以下步骤来制备的：(1)原矿处理：将凹凸棒矿石破碎；(2)酸化处理：将2mol/L的稀硫酸缓慢加入凹凸棒矿石中进行酸化处理，酸化处理后活化；(3)晾晒筛分：将酸化后的凹凸棒粘土运输至水泥场地晾晒至水分少于14％，然后粉碎，并用振动筛进行筛分；(4)焙烧和包装：将筛分后的粉末输入焙烧炉进行焙烧，冷却包装为凹凸棒基土壤重金属污染修复剂成品。凹凸棒石黏土经过硫酸酸化处理，具有比表面积大、孔隙率高的特点，其活性和吸附性能都得到了较大的提高，能够有效降低土壤中可溶态重金属的比例，达到钝化土壤重金属效果，修复土壤重金属污染。
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本发明提供了一种集中称量方式下的高炉多料种备料系统及方法，所述系统包括输送皮带，所述输送皮带的上方沿其长度方向依次设有若干矿石仓，所述矿石仓与输送皮带之间上下依次设有给料机和矿石振动筛，所述给料机和矿石振动筛与矿石仓数量相同并一一对应，所述输送皮带末端的下方设有矿石集中称量斗，所述输送皮带连接有输送皮带电机。本发明备料系统可实现多料种矿石的集中称量备料，并能保证矿石的称量精度，满足了高炉复杂炉料的布料要求，有效提高了高炉的生产效率和生产质量；而且本发明系统自动化程度高，操作人员劳动强度低，同时还具有较高的安全性，不容易发生堆料和电气设备过载等问题。
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本发明公开了一种采用冷凝成型工艺处理硅锰冶炼除尘灰的方法，属于硅锰矿热炉冶炼工艺，方法包括物料混合、浸泡处理、晾晒干燥和筛分入炉。本发明将硅锰除尘灰与兰炭粉混合并使用矿热炉循环废水浸泡晾晒凝结成冷凝块，浸泡晾晒造块筛分入炉，其抗压强度700N以上，1100℃无爆裂，筛分之后含粉率小于20%，满足矿热炉入炉要求，因此该冷凝块可入炉代替部分焦炭，降低焦耗，由于硅锰除尘灰锰铁比在12倍左右，回配之后可增加低价铁矿的配比，还能够降低生产成本，实现硅锰除尘灰的简易造块后回炉循环利用，能够在没有烧结球团工艺条件下，提高硅锰除尘灰的利用率。
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本实用新型所述的一种石煤提钒生产预处理系统，石煤提钒生产预处理系统包括破碎筛分单元、脱碳发电单元、磨矿单元、压块单元，破碎筛分单元通过转运皮带A与脱碳发电单元连接，脱碳发电单元通过转运皮带B与磨矿单元连接，磨矿单元通过转运皮带C与压块单元连接；本实用新型装置，通过在原料破碎筛分与磨矿工艺之间增加了脱碳发电的工序，使原料脱碳过程中的余热得到了有效利用，间接的降低了生产成本；通过压块单元将磨矿粉料压制成成型砖块，方便了物料的自动化码装，提高了在步进窑车上码堆的效率。
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一种水力螺旋器，包括给矿管，固定筛，离心装置，分级室和柱体，柱体内设置离心泵，离心泵连接皮带轮，皮带轮设置在柱体上方，柱体上部设置给矿管，柱体下部设置固定筛，固定筛下方设置分级室，分级室与柱体连通，分级室的壳体为圆锥筒体，分级室下端设置沉砂嘴，分级室内竖直设置溢流管，溢流管上端位于分级室内部的上部，溢流管下端穿过沉砂嘴位于沉砂嘴的下方。本实用新型在分级室内表面设有螺旋形沟槽,矿浆矿粒群的粗粒因质量较大产生较大的离心力,沿螺旋形沟槽顺利向下旋流,最后经沉砂嘴排出,细粒因离心力较小,在圆筒体内以螺线形运动轨迹向上运动经由分流管流入溢流管排出。具有结构合理,矿浆的矿粒群分级效果好,使用寿命长。
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本发明公开了一种不锈钢钢渣干式磁选装置及工艺，属于冶金和矿物工程技术领域，装置包括原料仓、废钢收集装置、破碎筛选装置和磁选装置，磁选装置包括磁选机组、筛分机构和磨料机构，破碎筛选装置包括破碎机构、分离机构和打散机构；工艺包括一次破碎筛分、二次破碎筛分及除铁、物料打散、一次磁选筛分和二次磁选分离。本发明在不锈钢钢渣处理过程中，58‑60%的不锈钢钢渣不需进行磨细，实现了钢渣“多破少磨”、干式磨选及尾矿干排的目的，提高了脱硫剂中游离氧化钙含量，拓展了脱硫剂的脱硫效率；处理中不消耗水、不需设置尾矿库，缩短了生产工艺流程，提高不锈钢钢渣选铁过程中金属回收率。
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本发明涉及一种水平移动-固定床式磁化还原焙烧工艺,该工艺包括以下步骤:(1)将粉矿过筛后进行压块造球,得到原料;(2)将原料通过水平移动-固定床式磁化还原焙烧装置中矿仓的布料机将其分布到水平移动床上,使其下层为矿石,上层为球;(3)将水平移动床上的矿石及球采用煤气或煤粉进行磁化还原焙烧;待矿石充分还原后,完成磁化焙烧过程;(4)将步骤(3)焙烧好的矿石和球在床面端部由刮板卸料,排入水冷装置,经水冷却后,搬出机搬出矿石,并送入磨矿选别工序即可。本发明粉矿磁化还原焙烧的预热、加热和还原等过程均在水平移动-固定床式焙烧装置上全部完成,不但简化了生产工艺过程,降低了投资成本,而且可以避免类似于回转窑等焙烧粉矿的结圈问题。
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本实用新型涉及选矿设备技术领域，特别是一种干式磁重分选机。包括外筒和筛选桶，所述筛选桶上设有选矿区和卸矿区，所述选矿区内设有分选磁系和捕捉磁系，分选磁系和捕捉磁系由多个磁块组成，分选磁系的磁块呈螺旋线排布，铁矿粉通过分选磁系时通过磁力和重力双重作用，铁矿粉下落过程中均会跌落在磁块上部，螺旋线排布有效提升了每个磁块与铁矿粉的接触面积。此外捕捉磁系的磁块沿筛选桶下缘排布，捕捉磁系高效的收集剩余铁矿粉，提升了整体设备的选矿效率，仅使用一台设备便可达到选矿效果，设备能耗降低，生产效率提升。
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本实用新型涉及一种干选高压辊磨系统，其特征在于：储矿仓的底部出口通过一号皮带运输机连接多层直线筛，多层直线筛筛下细粒矿出口通过五号皮带运输机输送至干选选别系统；多层直线筛筛上粗粒出口通过二号皮带运输机连接高压辊磨机上端进料口，高压辊磨机底部出料口通过三号皮带运输机连接打散机的上端给料口，打散机的下端出料口连接四号皮带运输机，四号皮带运输机卸料端连接储矿仓的顶部。系统设计合理，进入干选系统的矿石经过多层直线筛筛分，粗粒进入干选选别系统，粗粒进入高压辊磨机细碎，细碎后的矿石经过打散机打散后返回到多层筛直线筛二次筛分，有效的保证了干选选别粒度的要求，提高回收率。
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一种在硫化镍矿冶炼镍渣中利用动筛跳汰机(重选法)回收硫化镍的方法。其特征在于(1)物料分选的实现是通过该镍渣中硅酸盐矿物与含镍硫化物矿物之间有明显的粒级分布规律和比重差异等特性来分离的；(2)镍渣中硅酸盐矿物比重为2.6～3.7t/m3,含镍硫化物矿物的比重3.8‑5.5t/m3，(3)给入动筛跳汰机的物料粒度为‑40mm(‑40mm≥80％)，(4)矿物分选采用的重选方法为动筛跳汰机选别方法，(5)所述动筛跳汰机筛板的冲程15～40mm，筛板的冲次220～400次/min。本发明是一种镍渣中回收硫化镍的方法，就是根据该镍渣中目的矿物和其它矿物比重差异的特性，提供一种工艺简单、短流程、低成本和高效率的分离流程，实现有用矿石高效回收，提高矿产资源的利用效率。
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本实用新型公开了一种地下矿山排水硐室排水孔进水口结构，包括依次相连的沉淀池和蓄水池，沉淀池地面倾斜，沉淀池地面与蓄水池地面相连的一端的高度位置低于沉淀池远离蓄水池一端的地面的高度位置，沿远离蓄水池的方向、沉淀池的地面上并排设置有内挡墙和外挡墙；蓄水池的地面上设有倒置的台形的排水漏斗，排水漏斗底面上钻有排水孔，排水漏斗内放置有网筛。该排水孔进水口结构中既增加了沉淀后的污水的储存能力，又对污水中的泥沙进行了沉淀，避免污水在排污硐室内乱流，方便无轨设备进出沉淀池，对沉淀池中的泥沙进行清理，避免了人工清理的不便，节约了劳动力和劳动成本，延长排水钻孔的使用寿命。
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本实用新型公开了一种球形矿用球磨机，包括箱体，所述箱体为圆柱形设置，所述箱体内设置有第一球体，且第一球体为空心设置，并且第一球体的底部安装有第一过滤网，所述第一球体的底部与第一过滤网相对应的位置固定连接有导料管，所述第一球体内设置有若干个第一钢球，所述第一球体的外壁上套接有环形板，且环形板的左右两侧外壁分别固定连接有第一滑块，并且箱体上开设有与第一滑块相匹配的第一滑块，所述箱体的左壁安装有电机，所述环形板的顶部固定连接有第一齿条板，所述第一齿条板的顶部安装有第一齿条，且第一齿条与第一齿轮相啮合。本实用新型通过一系列的结构使得本装置具有筛选效率高和使用效率高等特点。
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本实用新型公开了一种用于重晶石矿粉加工的称重包装设备，包括出料机构、称量机构、支撑架、连接件、装包组件、缝包组件和推送组件，储料箱底部的下料通道内设置有第一自动控制阀，称量箱位于下料通道的正下方，称量箱内设置有称重件，称量箱底部的出料口上设置有第二自动控制阀，连接筒侧壁上端和下端的上滑动部和下滑动部分别滑动连接在下料通道和称量箱内，连接筒的侧壁上连接有振动机构，装包组件设置在称量机构的下方，装包组件包括传动机构和位于传动机构上的装料箱，装料箱上套设有包装袋，缝包组件和推动组件分别位于所述传动机构的两侧。本实用新型提供的称重包装设备，可对重晶石粉进行筛选，且能够连续的对重晶石粉进行称量和包装。
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本实用新型公开了一种矿山井下使用的速凝剂自动添加装置，包括料仓、支架、振动器，所述料仓的底部下料口上可活动的安装调整拉板，所述料仓通过支架安装在喷浆机隔筛上方，所述料仓一侧设置振动器，所述支架设置于所述料仓两侧，所述支架包括横杆、固定竖杆，所述横杆一端与所述料仓固定连接，所述横杆另一端与固定竖杆配合连接，所述横杆另一端通过减震弹簧与固定竖杆配合连接。
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本发明公开了一种矿山智能充填系统过程报警方法，该方法是将给灰设备电机运行信号作为给灰量的报警连锁值，将给砂设备电机运行信号作为给砂量的报警连锁值，将搅拌桶搅拌电机运行信号作为给水回路变量的报警连锁值，将搅拌桶搅拌电机、给灰设备电机、给砂设备电机三套电机运行状态作为搅拌桶液位报警连锁值，将搅拌桶搅拌电机、给灰设备、给砂设备三套电机运行状态作为矿浆浓度报警连锁值；根据各个所述报警连锁值以及对应的给灰量、给砂量、给水回路变量、搅拌桶液位进行报警；并且当有设备出现故障时候，直接进行报警。本发明的方法对充填生产过程中产生的过程量报警根据具体情况进行处理，筛查无效报警，使得过程报警更为有效。
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本实用新型公开了一种水溶性凹凸基矿质有机肥的加工装置，该装置包括第一破碎机、第二破碎机、与所述第一破碎机的出料管连通的第一粉碎机、与所述第一粉碎机的出料管连通的第一研磨机、与所述第二破碎机的出料管连通的第二粉碎机、与所述第二粉碎机的出料管连通的第二研磨机、置于所述第一研磨机和第二研磨机下方的过滤筛、置于所述过滤筛下方的搅拌桶、置于所述搅拌桶内的高速搅拌器、置于所述搅拌桶下方的马弗炉、以及置于所述马弗炉下方的成品收集桶。采用本实用新型自动化程度高、加工效果比较好，可以实现大规模生产。
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本实用新型公开了一种凹凸棒石粘土矿物的提纯装置，该装置包括破碎机、与所述破碎机的出料管连通的粉碎机、与所述粉碎机的出料管连通的研磨机、置于所述研磨机下方的过滤筛、置于所述过滤筛下方的蓄料桶、与所述蓄料桶的出料口连通的搅拌桶、与所述搅拌桶进料口连通的六偏磷酸钠定量投入装置、与所述搅拌桶进料口连通的定量加水装置、与所述搅拌桶出料口连通的马弗炉、以及与所述蓄料桶出料口连通的成品收集桶，所述马弗炉的出料口与粉碎机的进料口连通。经过本实用新型提纯后的凹凸棒石粘土的纯度非常高，达到95%以上，可以满足绝大多数应用需求。
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本实用新型提供一种矿物质肥原料研磨装置，包括箱体，箱体内设置有转轴，转轴上设置有第一研磨盘和第二研磨盘，且第二研磨盘位于第一研磨盘下方；第一研磨盘和第二研磨盘之间的箱体内壁上固接有第一研磨体，且第一研磨体顶部形状与第一研磨盘底部形状相吻合，第一研磨体底部形状与第二研磨盘顶部形状相吻合；第二研磨盘下方的箱体内壁上还固接有第二研磨体，该第二研磨体顶部形状与第二研磨盘底部形状相吻合；箱体底部内侧设置有多根第一弹簧，第一弹簧上端放置有筛分板，该筛分板上表面与第二研磨体相抵接；箱体顶部两侧设置有电动推杆，电动推杆上端铰接有电机安装板，电机安装板上安装有用于驱动转轴转动的电机。
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本实用新型涉及肥料加工技术领域，用于提高对有机肥的加工效率、以及肥料的质量，具体涉及一种高效的水溶性凹凸基矿质有机肥加工装置，包括从上至下依次连接的破碎机、粉碎机、研磨机、筛分结构，筛分结构下方连接有搅拌筒，搅拌筒内连接有温度传感器和湿度传感器，搅拌筒外部连接有用于控制温度传感器和湿度传感器的操作面板，操作面板上连接有显示器；搅拌筒内连接有搅拌轴，搅拌轴上连接有搅拌叶，搅拌轴和搅拌叶的内部均连接有电加热块，搅拌轴延伸至搅拌筒外部并连接驱动搅拌轴旋转的驱动结构；搅拌筒底部连接有出料管，出料管上连接有控制阀；该装置在对有机肥进行搅拌时即可实现对有机肥的烘干效果，简化了设备的结构，提高了处理效率。
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本实用新型公开了一种硅矿石原料车间细破系统，包括承重架、室外太阳能电板、细颚破碎机和双层传送机，所述承重架顶部一侧安装细颚破碎机，且细颚破碎机一侧设有除尘口，所述除尘口与除尘管一端连接，且除尘管另一端与布袋除尘器连接，所述布袋除尘器位于承重架顶部另一侧，且承重架底部一侧通过安装架安装双层传送机，所述细颚破碎机的出料口位于双层传送机的第一传送层顶部，且第一传送层底部设有第二传送层，所述第一传送层通过螺栓与第二传送层之间设有震动弹簧，本实用新型通过震动弹簧将第一传送层上大小合格的硅矿通过筛选孔送入第二传送层上，再由第二传送层将合格的硅石传送至合格仓内，便于后期使用。
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本发明属土壤肥料技术领域，具体涉及一种凹凸棒基无机矿物土壤调理剂及其制备方法，该土壤调理剂用于改良土壤。凹凸棒基无机矿物土壤调理剂是将凹凸棒原矿经破碎、筛分、清洗、烘干、制粒制得。凹凸棒具有比表面积大、孔隙率高的特点，其活性和吸附性能都得到了较大的提高，可吸附有机污染物及有毒有害重金属，降低土壤污染物的生物毒性及迁移性，减少重金属的生物可利用性。本发明不仅能够打破土壤板结、疏松土壤、提高土壤透气性、降低土壤容重，促进土壤微生物活性、增强土壤肥力渗透力，还能改良酸性土壤pH，保水抗旱，增强农作物抗菌能力，提高农作物产量。
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本发明公开了红土矿冶炼低镍锍连续吹炼生产高镍锍的工艺及其系统，涉及冶炼技术领域，解决现有吹炼系统生产与前序生产系统互相干扰等技术问题，本发明包括包括如下步骤：红土镍矿干燥‑筛分破碎‑配料‑还原焙烧硫化‑电炉熔炼‑水淬粒化‑连续吹炼‑浇注。本发明在电炉熔炼和吹炼之间增加“水淬粒化”步骤，既能通过对熔融低镍锍进行降温处理，从而可使电炉熔炼和吹炼之间配置灵活，得到的低镍锍的转运不受限于距离、温度，消除了吹炼系统生产与前序生产系统互相干扰，降低了生产组织难度；并消除了高镍锍生产中设备故障对其生产过程的影响，降低了吹炼设备故障导致的生产成本较高的问题。
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本实用新型公开了一种煤矿井下钻场箱体式旋叶钻屑干水分离装置，该装置包括：底盘；水箱，设置在所述底盘上；作业箱，设置在所述水箱外部的机架上，所述作业箱顶部接入钻孔排钻屑管路，所述作业箱底部为筛网，所述作业箱一侧为出渣口，所述出渣口上设置有出渣斗；搅拌机构，设置在所述作业箱内部；动力部分，设置在所述作业箱一侧，其动力输出端与所述搅拌机构的动力输入端配合连接。本实用新型能够解决煤矿井下钻孔冲孔的钻屑泥水分离的问题。
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本实用新型公开了一种自动添加药剂的矿石充气浮选装置，涉及矿石筛选技术领域，本实用新型包括包括带有入料口和排浆口的壳体，所述排浆口处设有单向阀，所述所述壳体为双槽壳体组合式，双槽壳体内均设有搅拌组件，所述搅拌组件穿过壳体与设于壳体顶部的电机连接，所述搅拌组件上设有多个与通气装置连通的喷气孔，所述壳体上设有自动添加药剂装置，所述排浆口处设有过滤网板，本实用新型具有结构简单，矿石与气泡以及药剂的接触次数增多，浮选效果好的问题的优点，且解决了在浮选过程中添加药剂麻烦的问题。
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本实用新型公开了一种矿业加工工程用工作效率高的湿式永磁筒式磁选机，包括槽体、连接机构、刮料机构和筛选机构，所述连接机构设置在槽体上，所述刮料机构设置在槽体顶部的右侧，所述筛选机构设置在槽体顶部的左侧。本实用新型通过固定块、移动块、刮杆、滚动轴承和螺纹杆的相互配合，从而可以根据需要调节刮杆和转筒之间的位置，使刮杆与转筒之间调节到合适位置，通过固定壳、支撑板、电动推杆、活动板、伺服电机、引流板、筛网、顶块、固定螺栓、出料口、排料口和收集壳的相互配合，从而方便根据需要拆卸更换筛网，提高了实用性，而且当筛网上拦截过多不合格的粒子时，可以自动化进行清理，给使用者带来极大的便利。
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本发明公开了一种多功能梅花形蛭石尾矿轻质通孔陶粒的生产方法，其技术方案的要点是，将配料进行搅拌、挤压造粒、烘干、焙烧、保温、筛分后密封包装为多功能梅花形蛭石尾矿轻质通孔陶粒，配料由蛭石尾矿、高粘凹凸棒石粘土、沸石、活性白土废渣、活性氧化铝、纳米氧化锌、轻质氧化镁、轻质碳酸钙、空心微珠、膨胀珍珠岩和十二烷基硫酸钠组成，具有吸附性能好、有效比表面积大、孔隙率高、堆积密度小、轻质强度高、微孔和大孔为一体的特点，适用于水质净化过滤、土壤修复、园林绿化、楼顶绿化和沙漠治理等多种绿化工程；本发明的生产方法适用于生产梅花形、圆柱形、圆球形等不同形状的多功能蛭石尾矿轻质通孔陶粒。
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本发明公开了一种黏土矿物基岩土质文物修复材料的制备方法，是将黏土矿物粉体与石灰粉体采用半干法或湿法工艺混合均匀，制得凝胶状混合物，再将凝胶状混合物在80~100℃干燥10~12h后，于900~1200℃焙烧2~4h，粉碎，过200目筛，即得岩土质文物修复材料。经XRD半定量分析表明，本发明制备的岩土质文物修复材料的水硬组分含量在3~55%之间，兼具气硬性和水硬性的特征，可满足不同岩土质文物对强度和耐久性能的要求。本发明具有原料易得，产品稳定性好，价格低廉，可针对不同岩土质文物本体材料特征，采用不同黏土矿物进行组合调控，以满足不同岩土质文物的使用需求，实现“以石治石”的修复目标。
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本实用新型公开了一种绿色矿山用环保型破碎装置，包括支撑架和设置在所述支撑架上的破碎机构，所述破碎机构包括破碎箱体、破碎辊、驱动组件、加料斗、筛网、排料口、第一排料斗、第二排料斗、进料口，所述破碎箱体顶部一侧通过螺栓连接有具有自密封功能的加料斗，所述加料斗包括加料斗本体、筛孔、导流箱。本实用新型实现了加料斗无动力输出的筛分功能，降低了能耗；由于加料斗和第一排料斗具有自密封功能，以及在第二排料斗底部周侧设置有除尘机构，因此防止破碎时产生的粉尘从加料斗处排出，在排料时经过除尘机构的处理，减少了粉尘，进而实现了除尘的功能，有益于保护周围的环境。
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本发明公开了一种多功能梅花形硅灰石尾矿轻质通孔陶粒的生产方法，其技术方案的要点是，将配料进行搅拌、挤压造粒、烘干、焙烧、保温、筛分后密封包装为多功能梅花形硅灰石尾矿轻质通孔陶粒，配料由硅灰石尾矿、高粘凹凸棒石粘土、沸石、活性白土废渣、活性氧化铝、纳米氧化锌、轻质氧化镁、轻质碳酸钙、空心微珠、膨胀珍珠岩、膨胀蛭石和十二烷基硫酸钠组成，具有吸附性能好、有效比表面积大、孔隙率高、堆积密度小、轻质强度高、微孔和大孔为一体的特点，适用于水质净化过滤、土壤修复、园林绿化、楼顶绿化和沙漠治理等多种绿化工程；本发明的生产方法适用于生产梅花形、圆柱形、圆球形等不同形状的多功能硅灰石尾矿轻质通孔陶粒。
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