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本实用新型属于选矿厂检修技术领域，尤其是涉及一种厂房检修系统，其特征在于包括沿车间宽度方向间隔布置的一组悬挂吊车装置，每个悬挂吊车装置包括设置在车间承重梁下方的两个大车梁，设置在每个大车梁上的行走通道，通过一组大车行走车轮组吊挂在两个大车梁上的桥式吊车，设置在此桥式吊车底面的小车轨道，通过小车行走车轮悬挂于小车轨道上的小车。本实用新型小车悬吊于桥式吊车下方，这种方式避免了传统的在立柱上设轨道，在轨道上设置小车的层层向上的吊车布置方式，使得整个吊车所有构件尽可能的靠近屋面，节省了吊车布置所需要的高差，降低了投资。
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本实用新型提供的是盘或筒式矿浆过滤装置。在矿浆槽的两壁之间安装有孔管轴，在孔管轴上安装有过滤盘或过滤筒，孔管轴两端分别安装有吸出端和动力机，从孔管轴两端分别通过传输管路与错气盘相连通。过滤盘和过滤筒表面均设有过滤孔。由于本实用新型采用动态过滤，因而过滤盘或过滤筒不容易堵塞，工作效率高。适宜作为选矿领域矿浆过滤装置应用。
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本实用新型属于一种选矿设备,涉及一种用于精选磁铁矿的磁重选设备——磁选柱。是由:给矿斗及给矿管、尾矿溢流槽、上分选筒、上励磁线圈、上外套、给水管、下励磁线圈、下外套、下分选筒、精矿排矿阀门、电控柜构成,其特征在于:分选筒、励磁线圈和外套各分为上下两组的形式组成;上下励磁线圈设置在上下分选筒外侧;励磁线圈的供电采用与其联接的可程序控制的电控柜供电,励磁线圈的极性是一致的或有1～2组极性相反的。本实用新型具有分选精度高,所需相对磨矿粒度粗,精矿作业产率高等特点。可用其从磁选中间产品中提前获取合格品位最终精矿,也可用其精选磁选厂低品位精矿获得高品位精矿,还可用来精选易选磁铁矿精矿获得超级铁精矿。
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本实用新型公开了一种永磁浓缩磁选机，涉及选矿设备技术领域；它包括机架、动力装置、槽体以及设置于槽体一端的给料箱，所述机架上安装有动力装置驱动的永磁滚筒，永磁滚筒内部设有磁系，永磁滚筒的一侧设有一刮板装置，刮板装置设在脱离磁系并靠近永磁滚筒外表面的机架上，其改进之处在于：所述永磁滚筒的另一侧设有一浓缩辊，该浓缩辊安装在机架上并且与永磁滚筒的轴向平行，浓缩辊的表面与永磁滚筒的表面相接触；其有效果是：利用海绵吸水的特性，使得吸附于永磁滚筒表面的磁团、磁链脱水，从而使得磁性物的分选品位得到提升，分选效果明显。
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本实用新型属于选矿厂固体物料脱渣设备技术领域，特别是涉及一种均匀布料平板脱渣筛。它由机架，设在此机架上的布料箱和平板脱渣筛，设在此平板脱渣筛下方的排矿斗和与此平板脱渣筛相连接的排渣斗所组成，布料箱上设有进矿口和矿浆溢流口，平板脱渣筛为倾斜布置且与机架固定连接，此平板脱渣筛的上端头与矿浆溢流口相连接，此平板脱渣筛的下端头与排渣斗相连接，排矿斗底部设有排矿口，排渣斗的底部设有柱销紧固式闸板门。进矿口位于布料箱的下部。本实用新型配置合理、结构紧凑、不需要动力、可满足平板脱渣筛均匀给料要求、平板脱渣筛筛网利用效率高，运行平稳可靠、维护量小、作业率高、有利于保障生产顺利进行。
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本发明属于冶金选矿技术领域，尤其是涉及一种浓缩机齿条自动加油装置，包括浓缩机齿条上方的行走小车，其特征在于沿齿条方向与行走小车通过上部限位装置和下部限位装置连接有油箱，穿过上限位孔和下限位孔设有连杆，此连杆的上端与设置在油箱顶部的活塞相连接，连杆的下端与带有滚轮的摆杆相铰接，在上部限位装置和下部限位装置之间、且位于上部限位装置下部的连杆上还设有弹簧，在油箱的顶部还设有油箱密封盖和上端单向阀，在油箱底部设有油嘴和下端单向阀。本发明结构简单，操作方便可靠，加油非常均匀，加油时间短，避免了油脂浪费，降低了工人的劳动量和岗位操作的危险系数。
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一种赤菱混合铁矿石的三段悬浮焙烧-磁选方法，属于矿物加工技术领域，按以下步骤进行：（1）将赤菱混合铁矿石磨细，然后放入悬浮反应炉中，加热至450~800℃进行预氧化焙烧；（2）停止加热，向悬浮反应炉内通入氮气置换出空气；通入还原性气体进行还原；（3）通入氮气置换出还原性气体，当温度降至250~400℃时，通入空气进行再氧化；（4）磨矿后在磁场强度60~100kA/m条件下进行磁选。本发明的方法工艺简单，提高了高难选矿石的回收率，方法适应性强，工艺安全可靠，产品质量均匀稳定，并具有节能降耗的优点。
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本发明涉及一种选矿用辅助设备，尤其涉及一种浮选尾矿消泡搅拌桶，用于对镁浮选尾矿泡沫消除处理。包括桶体、进料管、出料管、传动装置、第一消泡桨叶、第二消泡桨叶、离心叶轮、搅拌轴、渣浆泵、叶针、叶片和底盘。其中，传动装置置于桶体顶端，搅拌轴上端连接传动装置，中端连接第一消泡桨叶和第二消泡桨叶，下端连接离心叶轮，进料管位于传动装置旁，以7%的坡度置于桶体顶端，出料管的一端位于桶体中端，另一端连接渣浆泵。本发明在消泡过程中利用机械能，代替现有技术中利用水压加喷头加消泡剂的流程，大幅度提高了设备使用效率，并且更加节能环保，降低生产成本和投资成本。
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超声波检测矿浆粒度的方法与装置是超声工业应用中的一种实用技术和仪器。用于矿山选矿工业生产中连续、自动地测量矿浆的粒度。有控制信号输出,以保证磨矿质量。其主要技术特征为,用一特殊方法除掉被测矿浆中的空气泡后,测量超声波穿过矿浆时的衰减值,再按本发明所推导出的规律,通过微机型算机进行数据处理得到最终测量结果。
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本实用新型属于冶金选矿技术领域，尤其是涉及一种浓缩机液面消泡防冻结装置，其特征在于包括小车，设置在此小车上的耙架，设置在此耙架下部的出口管道，与此出口管道相连接的水泵，与此水泵相连接的入口管道，设置在所述出口管道上的一组喷水龙头。本实用新型使运行浓缩机大井液面上的泡沫被冲散，没有堆积的泡沫，提高浓缩机溢流回水的利用效率；使冬季浓缩机大井液面没有冻结冰盖现象，消除了不利的因素，保障浓缩机大井的安全运行，节约大量电力消耗。
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本实用新型涉及一种蜂窝陶瓷用滑石粉的制备系统，包括渣料制浆单元、湿法棒磨单元、滑石提纯单元、精矿压滤单元及闪蒸烘干单元；所述渣料制浆单元设高位混料搅拌罐；所述湿法棒磨单元设棒磨机、转筒筛及缓冲罐；所述滑石提纯单元设发泡槽和浓缩沉降槽；所述精矿压滤单元设压滤器；所述闪蒸烘干单元设闪蒸干燥器、分级堰板和集粉料仓。本实用新型实现了以低档滑石渣料为原料，研磨、提纯、分选、净化的一体化操作；在制得高纯度滑石的同时，也杜绝了粉尘污染、减少了粉体的过磨、缩窄了粉体粒度分布；在保证蜂窝陶瓷用滑石粉质量稳定性的同时，减少了手工操作环节、提高了加工效率、简化了选矿流程，并且降低了产品的生产及运输成本。
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本实用新型涉及用于矿石磁性分级的电选机，在接地分离辊筒上方设有原料进料斗，原料进料斗底部的外侧设有线电极，在接地分离辊筒的上方设有初级感应电极在接地分离辊筒下方的物料分级区内设有二级感应电极，在接地分离辊筒下方的物料分级区内设有非导体分料板和导体分料板。本实用新型采用三电极组合，比普通辊筒电选机大幅度提高了选矿效率，提高了导电料和非导电料的分离效果。
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本实用新型属于选矿脱水设备技术领域，特别涉及一种陶瓷过滤机。包括高位水池、排液罐、低位水池、抽真空系统、装有若干组陶瓷过滤板圆盘的辊筒及设置于辊筒端部的分配盘，其中高位水池设置于辊筒的上方、且通过冲洗管路与分配盘连接，排液罐的顶部通过第一排液管路和气管路与分配盘连接，抽真空系统用于对排液罐抽真空，低位水池设置于排液罐的下方、且通过第二排液管路与排液罐的底部连通。本实用新型利用压力高差进行排液，使陶瓷过滤机在满足生产要求的情况下，其设备系统更为简单，故障率大大降低，维修成本下降，便于操作和管理。
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一种高频振动细筛,属于振动筛分机械领域。是为了解决现有振动筛的体积和占地面积大,振动频率和筛分效率低的问题而设计的。振动筛的筛体是由多层筛箱上下叠加设置,与连接梁固定后通过剪切弹簧系统与机架上的承载梁连接。在每个筛箱的入料端安装一个布料器,向筛面均匀分布物料。在筛箱的中部设置有喷水装置,筛网的下面装有承接筛下料的底版,筛上料和筛下料通过排料导板分别集中收集排出。具有占地面积小、振动频率和筛分效率高、生产能力大、工作稳定和寿命长的特点。适用于冶金选矿、选煤、化肥、建材、化工及各种矿物深加工过程中,对具有流动性较强的中细或粉状物料进行干、湿式分选作业。
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本实用新型属于选矿厂给矿设备技术领域，特别是涉及一种重型缓冲床移动皮带给矿机。包括行走装置，给矿机支架，头轮和尾轮，输送皮带，在所述的头轮和尾轮之间设有重型缓冲床，此重型缓冲床由托架和纵向设置的一组缓冲条棒所组成，一组缓冲条棒的上表面与输送皮带滑动连接。缓冲条棒由铝合金成型板，橡胶条和衬板所组成。橡胶条上表面为圆弧形上表面。本实用新型的优点：输送皮带承载能力强，节省高度空间且增加输送皮带寿命。
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本实用新型属于选矿中浓缩机设备的技术领域，尤其是涉及一种浓缩机溢流堰挡环装置，其特征在于由套在浓缩机溢流堰外表面上的护圈，分别与浓缩机溢流堰的上端相插接的一组固定爪，分别设在此一组固定爪上的一组紧固装置和与此一组固定爪相连接的液面浮物挡圈所组成，所述的固定爪由弧形垂直内爪，弧形垂直外爪和同时与此弧形垂直内爪和弧形垂直外爪的上端固定连接的水平爪所组成，所述的水平爪与所述液面浮物挡圈的外表面固定连接，所述的弧形垂直外爪上设有水平螺孔。本实用新型结构简单，制造成本低廉，拆装方便，有效阻止液面漂浮物沿溢流堰上端流出，保证浓缩机的产品质量。
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本实用新型涉及浮选加药设备技术领域，特别是一种节能型氧化钙二次加药装置。其特征在于由矩形加药箱和与此矩形加药箱做固定连接的溜槽所组成，在矩形加药箱与溜槽相连接的侧板上设有溢流口，在与此侧板相邻的两端板的下部分别设有排药口，此排药口通过排药管与浮选机相连接，溜槽端部的两侧板下部分别设有回流口，此回流口通过回流管与氧化钙一次加药桶相连接。本实用新型采用多点排药位置与多点排药的方式，形成动态的连续给药，避免氧化钙沉淀。保证了给药的均匀性，在优化生产指标的同时，减少了选选别工艺流程事故的故障点，避免了额外电能的消耗，年节约开销万元以上，对于选矿厂的发展和资源的合理利用有着深远的意义。
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本发明涉及矿物处理技术领域，具体地说是一种采用高梯度立环磁选机除铁提高硼精矿品位的方法，其特征在于包括如下步骤：一、将为矿浆形式的粗硼精矿输送至高梯度立环磁选机；二、将步骤(1)的高梯度立环磁选机调整电流使背景场强为0.6T；三、将步骤(2)立环介质吸附的出来的弱磁性矿立环精收集做为硼尾矿，未被介质吸附的立环尾矿浆为最终硼精矿浆；本发明在降低选矿加工成本的同时提高了低品位铀硼铁伴生矿的综合利用水平。
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本发明提供一种复杂难选铁矿石预还原‑冶炼‑铸轧全流程工艺，包括：将复杂难选铁矿石和褐煤分别破碎后混合，混合比例按照两者的重量比为：铁矿石∶褐煤＝100∶30～100；在混合物料中加入脱磷剂进行预还原，得到高温还原料；将预还原后的高温物料进行熔炼，并分离出铁水和熔渣；将铁水进行精炼；将精炼得到的钢水连铸出钢坯，并进一步连轧成型钢材。本发明以复杂难选铁矿为原料，以褐煤为还原剂进行升温预还原将铁矿中的铁氧化物转化为金属铁，然后经熔分生产出生铁水，再经精炼除杂，合格液态钢经连铸连轧生产出成型钢材。该工艺流程短，出钢水前无主动降温过程，热流无中断，热量利用率高，不经选矿可实现复杂难选铁矿石的高效利用。
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本发明涉及一种贫赤铁矿高压辊磨、粗细分级、重—磁—反浮选工艺，其特征在于：将粒度为300～0mm的原矿粒度经粗破、中破筛分作业后，产品粒度为35～0mm，经高压辊磨和风力分级系统后，获得粒度‑200目含量60%～65%的产品，将该产品给入粗细分级旋流器分级、重选、磁选和离心机选别作业，获得品位为67.5%～67.8%，产率为31.33%～32%的最终精矿及品位为10.5%～11.5%、产率为67.5～68.5%的最终尾矿。本发明的优点是；由于本发明采用“高压辊磨—粗细分级系统”，代替细破作业和两段磨矿作业，直接就可获得粒度‑200目含量60%‑65%的产品，在简化工艺流程的同时可大幅度降低选矿成本，经济效益显著。
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一种基于PROFIBUS-DP的磁选柱数据采集系统，涉及一种通信数据采集控制系统，采集装置外壳4上安装显示器1、声音提示装置2、键盘5、数据及电源接口3、U盘接口6；采集装置内部装有采集、控制、PROFIBUS-DP通信及显示功能的电路板，此电路板与显示器1、声音提示装置2、键盘5、数据及电源接口3连接，并固定在采集装置外壳4上，PROFIBUS-DP总线7与磁选柱控制器8数据相连，总线接口位于数据及电源接口3处。该装置对磁选柱运行参数高效、准确及时的记录并对故障信号及时显示，使技术人员能够及时迅速的排除故障，实现最大限度的保障生产，还可以使其对记录的参数进行分析有利于选矿工艺改进。
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本发明涉及矿山选矿工艺中的浓缩机技术领域，特别是一种浓缩机回转支撑轴承及驱动电机的保护装置及方法，包括浓缩机的原驱动电路和滑线和集电器，由设置在浓缩机驱动电路和滑线与集电器之间的依次连接的三相电流互感器、驱动电动机保护器、跳闸和声光报警装置、RS485/RS232转换器所组成，在滑线与集电器与电动机之间设置具有一个分励脱扣器的第一断路器或者在浓缩机的驱动电路与三相电源之间设置具有另一个分励脱扣器的第二断路器，RS485/RS232转换器与上位计算机、显示器相连接。保护方法包括驱动电动机过电流保护，驱动电动机接触不良与断相保护。本发明的保护精度高、动作准确、抗扰性强、功能完善，可有效保护浓缩机传动轴承。
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本发明属于工业废水净化剂领域,特别是一种赤铁岩复配剂的生产工艺,其产品尤其适用于铁矿山红矿选矿工业废水的处理,其工艺步骤包括:a)用赤铁矿粉、盐酸制成酸浸赤铁矿粉混合液,再加入氧化剂、稳定剂进行聚合反应制成具有聚合氯化铁性能的预备液无机复配组份1,b)用水、淀粉、氢氧化钠水溶液、醚化剂溶液、降解剂溶液制成具有阳离子变性淀粉性能的预备液有机复配组份2,c)通过控温、升压、搅拌使两种复配组份进行反应后加水稀释成液态赤铁岩复配剂。试验结果表明,用这种赤铁岩复配剂处理的脱矿率高、水质好,水中悬浮物含量低,可做循环水再用,无红色工业废水排放,企业综合效果十分显著。
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本实用新型公开了一种磁振式高效磁选机阶梯浓度及品位传感器的支撑结构，包括传感器支撑架、浓度传感器安装架、品位传感器安装架，其特征在于，所述浓度传感器安装架、品位传感器安装架均为若干个，二者一一对应对称均布设置在传感器支撑架上。其有益效果是：通过该实用新型可在磁振式高效磁选机内不同层面设置矿液浓度传感器及品位传感器，达到根据不同层面的矿液浓度及品位分布控制磁场线圈的目的，提高选矿的精度和效率，降低设备故障率。
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