本实用新型属于选矿工艺中筒式磁选机技术领域,尤其是涉及一种永磁筒式磁选机卸矿水盒装置,其特征在于包括设置在滚筒无场强的上方部位的盒体,设置在此盒体内部的进水管,设置在盒体底部边沿的出水孔,焊接在盒体边沿且位于出水孔下方的导流板,设置在盒体内部且位于进水管前方的两个可调挡板,设置在盒体上方的顶部挡板。本实用新型与普通的卸矿水管及可换内衬的卸矿水管相比,该卸矿水盒通过内置进水管与外置出水盒体相结合的形式,最大限度的避免了在水质较差、悬浮物和杂物较多情况下发生堵塞,卸矿水分布更加均匀,同时清透更加便捷,不需要停车拆卸内衬管,减轻岗位劳动强度,提高设备作业率。
本实用新型属选矿系统,特别涉及一种废煤矸石水选煤系统,由煤矸水槽一(1)、大块煤矸振动筛(25)、煤矸水槽二(24)、精煤水槽一(13)等组成,在煤矸水槽二(24)中段装一台4~25MM煤矸水分离机(16),在精煤水槽(13)中部装一台0~4MM煤矸水离机(17),在0~4MM煤矸水分离机(17)右侧设有中煤分离水池(29),中煤分离水池(29)底部中间设有出矸口(30),在0~4MM煤矸水分离机(17)左侧装有煤矸水分离槽(18),煤矸水分离槽(18)中装有一条皮带输送机(19);采用该系统和水选煤工艺方法,能将废弃的煤矸石中的精煤、中煤全部选出来,煤质好,可供工业用煤。
本实用新型属于选矿检修工具技术领域,具体涉及一种更换球磨机小齿轮用的可调扳手。由六个螺纹扳齿,主套,副套,螺母盖,棘轮连接方柱组成,螺纹扳齿的截面为方形、下端部开有120度夹角、上部设有内锥螺纹,主套为由内套和外套组成的环套,内套5上端设有方孔,此方孔与棘轮连接方柱6相插接,环套下部沿圆周方向均匀倾斜设有六个方形槽,此方形槽与螺纹扳齿滑动连接,外套2上部设有外螺纹,此外螺纹与螺母盖啮合连接,副套设有外锥螺纹,此外锥螺纹与螺纹扳齿螺纹连接,副套为大小直径阶梯外表面,副套与主套转动连接,内、外锥螺纹的锥度为20~60度。本实用新型调节方便,结构简单,结构紧凑,携带方便,适用范围大。
一种磁选环柱,涉及一种磁选矿设备,尤其涉及一种集粗选、精选于一体的磁选设备。它包括给矿斗、分选筒、溢流管、励磁线圈构成的磁系、给水管、排矿管、电控装置等,其特征在于在分选筒的上部设有多组电磁铁,在分选筒的下部设有多组励磁线圈构成的磁系,在分选筒内部设有内筒。本实用新型的优点是:对给矿粒度要求宽松,不需要筛分设备控制给矿粒度,可以简化流程,无运转部件,设备使用寿命长;节能;省水;适用范围广,可以根据生产需要,作为粗选设备使用抛弃合格尾矿,或作为精选设备使用获得高品位磁铁矿精矿。
磁性铁矿石精选机涉及一种磁性铁矿石精选装置。主要是为解决现有的铁矿石磁选机选矿产量低,品位差的问题而研究的。它包括壳体,在壳体中央固定有内桶,在内桶中央有中心轴,中心轴的周围装有若干块磁铁,磁铁与内桶壁间留有间隙,中心轴上端伸出壳体外,在其上方装有变频调速电机,电机装在电机支架上,支架固定在壳体上,中心轴通过连轴器与电机相连;壳体的上部一侧设有进矿口,另一侧有排尾矿口,壳体下部有斜向进入的进水口,壳体的底部有精矿排矿口,精矿排矿口上装有进水口和手动电动两用阀。优点是比现有的铁矿石精选装置的精矿产量提高20%以上,而且精矿品位也明显提高。
本实用新型涉及选矿设备技术领域,特别是一种高效球磨机新型衬板。其特征在于衬板为非对称型波浪结构,此结构由上升面弧线,与此上升面弧线相连接的波峰弧线,与此波峰弧线相连接的垂直直线,与此垂直直线相连接的下降面弧线,与此下降面弧线相连接的波谷弧线所组成,波谷弧线与上升面弧线相连接形成非对称型波浪结构。下降面弧线的曲率半径为70-80mm。上升面弧线的曲率半径为110-130mm。本实用新型可使物料在球磨机中达到设计最高点,使其能量得到最大释放,提高矿石破碎速度。由于物料与衬板之间不产生侧滑,降低了衬板的磨损,延长了衬板的使用寿命。降低了成本,提高了球磨机的作业率。
本实用新型公开了一种大型高效预选磁选机,由带有给料箱、尾矿管、精矿槽的槽体和下部卧在槽体内的滚筒及支架构成;滚筒内设有通过主轴固定在其内腔下部的磁系,主轴两端穿出滚筒端盖固定在机架上并通过轴承将滚筒支起,驱动电机通过传动机构带动滚筒绕磁系转动;所述的磁系包括多个主磁极,相邻的两个主磁极之间填充有钕铁硼副磁极。采用该种主磁极之间填充有副磁极的结构,极大的增加了磁场作用深度和磁场梯度,增加了对大颗粒磁性矿物的吸附力,使得矿石在磁选过程中均受到较强的磁场力,有效地避免了矿物跑尾的发生,提高了分选效果,增加了选矿厂的经济效益。本实用新型结构简单、设计合理,填补了此类磁选机的空白,值得广泛的推广应用。
一种测定矿石冲击破碎特性的装置,包括底座、工字钢支架、顶部支架、料筒、滑块、定滑轮、钢丝绳和钢球,所述工字钢支架竖直设置在底座顶部,顶部支架水平装配在工字钢支架顶部,底座顶部还装配有料筒,所述料筒位于顶部支架下方,滑块与顶部支架滑动装配,滑块底部装配有定滑轮,钢丝绳缠绕在所述定滑轮上,所述钢丝绳靠近工字钢支架的一端固定装配有钢球,工字钢支架上沿竖直方向设置有标尺;采用本实用新型的装置对矿石冲击破碎特性进行测定,与采用JK落重试验系统比较,突出优势体现在装置简单,操作简便,成本低廉,随时随地即可采用,尤其是在选矿生产一线,所有技术人员均能熟练使用,在很短时间内即可对生产过程进行合理调节。
本实用新型涉及冶金原料的预处理技术及选矿、磨矿、碎矿设备,尤其涉及一种喷射式球磨机,包括球磨机的外筒体,给料器,出料器,其特征在于:在球磨机的外筒体内设有与外筒体同轴线的内回转中空轴,在内回转中空轴的圆周截面上设有成十字形布置的四个机械臂,所述的机械臂在中空轴的轴向均匀布置10-15排,形成耙齿结构,成十字形布置的四个喷射嘴与所述的机械臂端部用销轴旋转连接。所述的球磨机外筒体和内回转中空轴均有独立的驱动系统,并以不同转速转动,本实用新型是利用高压水的强大冲击力击碎矿石,环保,高效,节约钢球。
本实用新型涉及选矿技术领域,特别是一种气动矿浆分矿箱。包括机架、设在机架上的箱体、插入箱体内的进矿管和设在箱体底部的分流管,其特征在于箱体的上表面设有活塞孔,此活塞孔的上面设有支架,此支架与气缸做固定连接,此气缸的活塞杆穿过活塞孔与设在分流管上方的塞体做固定连接。塞体由圆柱体,与此圆柱体底部相连接的半球体组成。分流管的上部设有密封圈。活塞孔的数量与所述分流管的数量相匹配且均匀设置。活塞孔的数量为5-10个。本实用新型采用了气动装置做为执行机构,可以降低劳动强度,减少操作人员数量,操作方便快捷。如果配合自动控制系统使用,可以实现远程操作。
本实用新型公开了一种磁选机用扇形给料装置,该给料装置包括下部带有出料口的箱体,在箱体内腔内、出料口的前部设有溢流板;出料口的外侧设有多个与其相通、呈扇形布置的步料槽。采用上述结构,由于箱体内设有溢流板,矿浆在箱体内形成均匀高度液面后,再通过扇形步料槽分布到整个磁选机槽体中。使得送入槽体内的矿浆分布均匀,可以提高整个槽体的作用率,并降低尾矿指标,提高整个选矿厂的收益。
本实用新型公开了一种用于回收沉积尾矿的磁选机。包括电机、传动机构、机壳、上料槽、尾矿槽、精矿槽、出料口。其结构特点是在两平行轴上采用双排交叉安装的多个圆盘、每一圆盘上设多个永久磁块,圆盘周围设有多个搅拌块,在每组圆盘上方设有旋转叶片刮板,上部设进料槽,下部设尾矿浆槽,在刮板下部设精矿粉槽,弧形托板设在圆形磁盘下部。可广泛应用于中、小型选矿厂尾矿回收中。
本实用新型涉及一种细筛筛板,包括筛框、筛板、在筛板上通透的筛孔和连接的筛丝,其特征在于:单个细筛筛孔的形状为正六边形筛孔,第N排筛孔横向排列方式为相邻两个正六边形筛孔一边筛丝相互重合,各个筛孔依次顺序相接排列,第N+1排筛孔横向排列方式为与第N排筛孔交错半个孔距贴合排列;所述的半个孔距为相邻正六边形筛孔中心距离的一半。本实用新型的优点是:在同样筛分粒度和筛板面积的条件下,提高了细筛筛板的开孔数目,提高了细筛筛分效率,减少了中矿循环量,减少了过磨,增加了选矿厂的经济效益。
本实用新型涉及一种螺旋溜槽用均匀布矿装置,包括由两块侧板、后挡板和橡胶底板组成的槽体,其特征在于在槽体的2/3处设有隔板,在所述的隔板中上部与后挡板之间设有矿浆引入口,所述的隔板的底部与橡胶底板之间设有长方形连通孔,所述的橡胶底板由水平橡胶底板和倾斜导流橡胶底板所组成,在槽体内倾斜导流橡胶底板与水平橡胶底板的连接处设有坡面导流块,在所述的后挡板上部设有带固定螺丝孔的固定销。本实用新型结构简单,易于安装,能有效地保证矿浆液面平稳,进行均匀布矿,不会发生设备颤动,减少由于布矿不均造成的指标波动,提高布矿装置的使用周期,适于在选矿厂推广使用。
本实用新型涉及选矿技术领域,特别是一种浮选机增强下循环矿浆流装置。包括导流筒、设在此导流筒内带有外螺纹的主轴、设在此主轴上的叶轮,其特征在于在主轴上且在叶轮的下方设有辅助吸量装置,与此辅助吸量装置相靠接且与主轴相啮合的螺母,辅助吸量装置由轮毂,与此轮毂做固定连接的叶片组成。叶片与轮毂的轴线呈45°角。本实用新型的特点是:在浮选机导流筒内叶轮的下方安装了辅助吸量装置后,显著地改善了浮选机下循环状态,增强了叶轮在导流筒内的吸量能力,杜绝浮选机下循环淤死现象,延长浮选时间,优化浮选指标。
本实用新型属于选矿厂浓密机设备领域,特别是一种分料室设有排气装置的浓密机,包括给矿箱,上下盘,笼矿圈,分料器,浓密机基座,由笼矿圈与分料器构成分料室,在笼矿圈的上部周边设有排气装置。排气装置由设在笼矿圈上的一组排气孔和分别与此组排气孔相匹配的排气管所组成。排气管为弯管,此弯管的出口朝向下面的矿浆液面,一组排气孔为4~16个等距离排列的排气孔。本实用新型的分料室设有排气装置的浓密机,排气装置出口朝向液面,防止气流带出矿浆进入滑动轴承,影响轴承使用寿命。本实用新型可有效杜绝入料口外喷现象的发生,增大给料量,提高浓密机的处理能力20%左右。
本实用新型涉及磁性矿物选矿技术领域,特别是一种设有除渣器的磁选机水路,包括磁选机总进水管、磁选机总进水阀门、磁选机分进水管、给矿补加水阀门、给矿补加水管、机槽进水阀门、机槽进水管、机槽冲洗水管、卸矿进水阀门、卸矿水管、卸矿水管冲洗水孔、补加水分配水管,在磁选机总进水阀门的出水管与一水质除渣器相连接,上部与磁选机分进水管相连接,分进水管分别与给矿补加水阀门、机槽进水阀门相连接,给矿补加水阀门与给矿补加水管相连接,机槽进水阀门与机槽进水管相连接,水质除渣器的下部与卸矿进水阀门相连接,机槽进水管与机槽冲洗水管相连接。能够确保磁选机生产过程均匀稳定、生产技术指标稳定,减少磁选机滚筒的磨损,延长滚筒使用寿命。
本实用新型属于选矿设备技术领域,尤其是涉及一种磁选柱给水稳压自控装置,其特征在于包括给水总管,与此给水总管相连接的给水支管Ⅰ,与此给水支管Ⅰ相连接的若干给水支管Ⅱ,设置在给水支管Ⅰ上的手动闸阀Ⅰ和电磁流量计,设置在每根给水支管Ⅱ上的手动闸阀Ⅱ、压力调节阀和电动阀门,若干给水支管Ⅱ与磁选柱相连接。本实用新型通过流量计反馈信号定量的观测到给水量,通过压力调节阀的控制不同给水支管的给水压力,通过电动阀门控制和分配给水量,进而实现磁选柱给水的定性定量控制,简单有效的解决磁选柱生产过程中因给水波动造成的指标波动,使设备运行更加稳定,利于磁选柱操作调节和控制。
本实用新型涉及具有喷淋降尘机构的储料罐,包括储料罐、喷淋罐盖、集水槽和水泵;喷淋罐盖扣合在储料罐上,集水槽固定安装在储料罐的下方,水泵通过喷淋管与喷淋罐盖相连接。本实用新型所述的具有喷淋降尘机构的储料罐能够在降低储料罐表面温度的同时降低储料罐内的沙尘,绿色环保,方便实用,对煤矿的挖掘和选矿过程意义重大。
本实用新型属于选矿厂检修技术领域,尤其是涉及一种厂房检修系统,其特征在于包括沿车间宽度方向间隔布置的一组悬挂吊车装置,每个悬挂吊车装置包括设置在车间承重梁下方的两个大车梁,设置在每个大车梁上的行走通道,通过一组大车行走车轮组吊挂在两个大车梁上的桥式吊车,设置在此桥式吊车底面的小车轨道,通过小车行走车轮悬挂于小车轨道上的小车。本实用新型小车悬吊于桥式吊车下方,这种方式避免了传统的在立柱上设轨道,在轨道上设置小车的层层向上的吊车布置方式,使得整个吊车所有构件尽可能的靠近屋面,节省了吊车布置所需要的高差,降低了投资。
本实用新型提供的是盘或筒式矿浆过滤装置。在矿浆槽的两壁之间安装有孔管轴,在孔管轴上安装有过滤盘或过滤筒,孔管轴两端分别安装有吸出端和动力机,从孔管轴两端分别通过传输管路与错气盘相连通。过滤盘和过滤筒表面均设有过滤孔。由于本实用新型采用动态过滤,因而过滤盘或过滤筒不容易堵塞,工作效率高。适宜作为选矿领域矿浆过滤装置应用。
本实用新型属于一种选矿设备,涉及一种用于精选磁铁矿的磁重选设备——磁选柱。是由:给矿斗及给矿管、尾矿溢流槽、上分选筒、上励磁线圈、上外套、给水管、下励磁线圈、下外套、下分选筒、精矿排矿阀门、电控柜构成,其特征在于:分选筒、励磁线圈和外套各分为上下两组的形式组成;上下励磁线圈设置在上下分选筒外侧;励磁线圈的供电采用与其联接的可程序控制的电控柜供电,励磁线圈的极性是一致的或有1~2组极性相反的。本实用新型具有分选精度高,所需相对磨矿粒度粗,精矿作业产率高等特点。可用其从磁选中间产品中提前获取合格品位最终精矿,也可用其精选磁选厂低品位精矿获得高品位精矿,还可用来精选易选磁铁矿精矿获得超级铁精矿。
本实用新型公开了一种永磁浓缩磁选机,涉及选矿设备技术领域;它包括机架、动力装置、槽体以及设置于槽体一端的给料箱,所述机架上安装有动力装置驱动的永磁滚筒,永磁滚筒内部设有磁系,永磁滚筒的一侧设有一刮板装置,刮板装置设在脱离磁系并靠近永磁滚筒外表面的机架上,其改进之处在于:所述永磁滚筒的另一侧设有一浓缩辊,该浓缩辊安装在机架上并且与永磁滚筒的轴向平行,浓缩辊的表面与永磁滚筒的表面相接触;其有效果是:利用海绵吸水的特性,使得吸附于永磁滚筒表面的磁团、磁链脱水,从而使得磁性物的分选品位得到提升,分选效果明显。
本实用新型属于选矿厂固体物料脱渣设备技术领域,特别是涉及一种均匀布料平板脱渣筛。它由机架,设在此机架上的布料箱和平板脱渣筛,设在此平板脱渣筛下方的排矿斗和与此平板脱渣筛相连接的排渣斗所组成,布料箱上设有进矿口和矿浆溢流口,平板脱渣筛为倾斜布置且与机架固定连接,此平板脱渣筛的上端头与矿浆溢流口相连接,此平板脱渣筛的下端头与排渣斗相连接,排矿斗底部设有排矿口,排渣斗的底部设有柱销紧固式闸板门。进矿口位于布料箱的下部。本实用新型配置合理、结构紧凑、不需要动力、可满足平板脱渣筛均匀给料要求、平板脱渣筛筛网利用效率高,运行平稳可靠、维护量小、作业率高、有利于保障生产顺利进行。
本发明属于冶金选矿技术领域,尤其是涉及一种浓缩机齿条自动加油装置,包括浓缩机齿条上方的行走小车,其特征在于沿齿条方向与行走小车通过上部限位装置和下部限位装置连接有油箱,穿过上限位孔和下限位孔设有连杆,此连杆的上端与设置在油箱顶部的活塞相连接,连杆的下端与带有滚轮的摆杆相铰接,在上部限位装置和下部限位装置之间、且位于上部限位装置下部的连杆上还设有弹簧,在油箱的顶部还设有油箱密封盖和上端单向阀,在油箱底部设有油嘴和下端单向阀。本发明结构简单,操作方便可靠,加油非常均匀,加油时间短,避免了油脂浪费,降低了工人的劳动量和岗位操作的危险系数。
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