一种在电解锰钝化废水中回收重金属的方法。它主要包括如下过程:首先用碱调电解锰钝化废水的pH值,而后向电解锰钝化废水中加入碳酸盐,反应结束后,过滤,调溶液pH值到8~12,然后加入过氧化物,待反应结束后,过滤。然后,调节溶液pH值到2.0~7.0,加入五硫代碳酸盐进行处理六价铬。本发明可资源化回收利用电解锰钝化电解锰钝化废水中锰、铬离子,也可消除危险固体废弃物的产生。与现有技术相比,本发明还有生产成本低,易于操作,可进行连续化作业,便于实现工业化生产的优点。
一种无害化高效火法处理废弃电路板的方法,利用一个城市的危废处置场危废焚烧设备功能强大的尾气处理能力,利用独特特制的价格低廉的连续给料脱锡焚烧一体化回转窑,采用预热脱焊锡——焚烧、分解有机物——渣灰湿法冶炼——尾气进入大型危废处理装置处理——最终灰渣作为制砖材料等过程,达到充分利用现有设备,投资省、回收物价值高经济效益好、处理效率高、有害物零排放的优点。
本实用新型公开一种高密封散装废料进料装置及其焚烧装置,焚烧装置包括与焚烧炉连通的进料装置,进料装置包括进料通道、一级密封门、二级密封门和三级密封门,一级密封门、二级密封门和三级密封门沿进料通道的进料方向依次设置。在添加散装危险废料时,开启一级密封门,关闭二级密封门和三级密封门。添加的危险废料存放在一级密封门与二级密封门之间的进料通道内。添加完毕后,关闭一级密封门,密封整个进料通道,开启二级密封门、三级密封门,存放的危险废料就可投入焚烧炉内。如此在危险废料的添加过程中,可以使焚烧炉一直保持良好的密封性,避免加料过程造成炉体内热量流失,使炉体保持高温,提高焚烧效率,减少燃料的消耗。
本发明公开了利用电解铝废渣、废水、高炉渣制备连铸保护渣的方法,包括以下步骤:步骤一、保护渣是以氧化钙22%‑45%、氧化硅17%‑56%、氧化铝0%‑13%作为基础渣,通过加入含氟2%‑16%、含钠2%‑20%的材料作为溶剂,使保护渣的熔点控制在900度‑1100度左右,加入炭材料2%‑20%后,利用炭与渣不侵润的原理来控制保护渣的熔化速率;本发明通过将高炉渣固废和SPL危废一起转变为保护渣的生产原料,当保护渣的使用过程中利用钢铁连铸热量将氟化钠和硅酸钙转变为枪晶石,不需要额外能源和试剂就实现了固废处理。
本发明公开了电镀废水工艺所产生含铬废渣的固化方法,其首先取电镀含铬废渣和工业废渣干燥并细化备用;然后按照质量份数计,取步骤1)细化后的电镀含铬废渣40~55份、步骤1)细化后的工业废渣30~40份、水泥5~10份、复合激发剂4~8份,以液固质量比0.25~0.30:1加入水并充分搅拌得到浆状混合物,再将浆状混合物进行入模、固化、脱模及养护,所述复合激发剂为氢氧化钠和水玻璃以质量比1:1~4混合制成。本发明公开的电镀废水工艺所产生含铬废渣的固化方法固化效果好,并且这种方法固化后的电镀废渣的重金属浸出浓度可以达到(GB5085.3-2007)《危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别》的相关要求。
本方案属于废气废水处理设备技术领域,公开了一种焦化废水废气综合利用装置。包括过滤桶、萃取机构、PLC控制器和碱洗机构;还包括机架,所述萃取机构、PLC控制器和碱洗机构均位于机架上;所述碱洗机构包括碱洗塔、盛碱缸和液压缸,还包括用于隔离废水和萃取剂的分离板,所述萃取机构包括萃取塔、萃取剂气缸和蜗杆,所述萃取塔上设有第一转轴和位于第一转轴下方的第二转轴,所述废水输入端设有阀门开关。本方案通过设置过滤桶、萃取机构、PLC控制器和碱洗机构使得焦化废水中的颗粒物被过滤回收,分离板使得含酚废水中的酚类物质被萃取并被彻底回收利用,避免了焦化废水对环境造成危险,节约且环保。
本发明涉及储液罐设备技术领域,具体涉及一种带溢出报警装置的危险品储液罐设备,它包括储液罐本体,所述储液罐本体包括壳体,该壳体上表面中部设置有进液口,该壳体的右侧面底部设置有出液口,该壳体的底面设置有底座;所述壳体内左侧设置有报警腔,该壳体内右侧设置有存液腔;所述报警腔通过中间水平隔板,分成上腔室和下腔室;所述上腔室内左侧设置有上腔左室和上腔右室;所述上腔左室上部设置有电路板盒,该电路板盒内设置有电路板和与其相连的可充电电池,该电路板盒的底部设置有弹性开关;它具有结构简单,能够第一时间发出灯光和声音报警,从而保证在存储过程中不会发生废液溢出现象,环保节能。
本实用新型提供了一种用于危化品泄漏的处理装置,包括气液分离装置、废气处理装置和密封圈;废气处理装置与气液分离装置可拆卸连接,密封圈填充在废气处理装置与气液分离装置的连接处;所述废气处理装置的侧视图整体呈T字型,包括吸附装置、气体排放缓冲腔和出气口,吸附装置的上端与气体排放缓冲腔的开口可拆卸连接,气体排放缓冲腔的下端与气液分离装置相连;有效的对含液废气进行了分离,并可以对其分别进行处理,为危化品泄漏等事故提供了保障,本实用新型所采用的气液分离装置和废气处理装置可拆卸连接,可以根据所处理气体的不同灵活的更换吸附剂或者洗消剂。
本发明公开了一种应用于危废处理的直流电弧等离子体炬,包括阴极组件,阴极组件末端连接阴极,阴极组件外壁套接绝缘组件,绝缘组件末端开设气孔,还包括套装绝缘组件外的阳极组件,阳极组件与绝缘组件形成气流通道,阳极组件内连接与阴极相对的阳极,阴极与阳极形成等离子体形成通道,阳极连接绝缘组件靠近气孔的一端,使等离子体形成通道与气流通道相连通;阴极、阳极及旋流器构成的放电室可以在大电流下起弧,大大优化了调整到额定功率的时间;阳极保护盖的加入能够确保弧根不会溢出到端面,从而减少了等离子弧对阳极端面的烧蚀;也能够延长了整个等离子体炬的使用寿命。
本实用新型公开了一种危废余热锅炉的水冷螺旋除灰器,包括灰箱,还包括螺旋输送机、电机以及减速机;螺旋输送机上具有若干个进料口以及一个下料口,下料口位于螺旋输送机的出料端并与灰箱相连通,螺旋输送机中的螺杆通过减速机与电机相连并由电机驱动转动。该除灰器实现了多个灰斗共用一台除灰装置,除灰器内部设有具有水冷功能的螺杆,在除灰的同时可降低落灰温度,还能实现余热回收;减少了电机、灰箱等辅助设备数量,节省了占地面积,提高了供能量利用率,对节约成本、节约用地、节能有重要意义。
本发明提出了一种危险废物车辆转运安全装置,该装置包括换气电路,换气电路包括:电阻R2的第一端、二极管D1的负极和常开继电器K1输入回路的第一端分别与+12V电源相连,电阻R2的第二端分别与开关芯片U2的电源输入端IN和开关芯片U2的电源端VDD相连,二极管D1的正极分别与开关芯片U2的信号输出端OUT和常开继电器K1输入回路的第二端相连,可调电阻RP1的调节端与开关芯片U2的选通端ST相连,开关芯片U2的接地端与电源地相连;常开继电器K1输出回路的第一端与换气扇电机M的电源第一端相连,换气扇电机M的电源第二端与+24V电源相连,常开继电器K1输出回路的第二端与电源地相连。气敏传感器检测到废气时,换气扇电机转动,实现气体交换,避免事故发生。
本实用新型公开了一种用于乳化炸药生产线危废处理的自清洗水池,包括池体,池体内设置有一个生化仓、至少两个物理仓以及一个清水仓,在池体的左侧设有进水管,在生化仓、物理仓与清水仓内均设置有滤网,在生化仓与物理仓之间以及相邻两个物理仓之间均设置有水道相连通,且该水道的进水口位于滤网的下方,最右侧的物理仓通过排水管与清水仓相连通,在清水仓的上部设置有抽水泵,该在清水仓内还设置有反洗管道,反洗管道通过反洗泵和生化仓与物理仓的底部相连通,在清水仓的底部设置有排污管,排污管上安装有排污阀。其显著效果是:实现了污水的零排放,出水满足乳化炸药废水排放标准,对外界环境的抗干扰好。
本实用新型公开了一种采用天然气烧废危氯化钠转化为精制工业盐的蓄热室,包括第一侧壁,第一侧壁的一侧设置有第二侧壁,第二侧壁和第一侧壁的顶部之间设置有碹顶,且碹顶、第一侧壁和第二侧壁之间构成蓄热腔室;其中,蓄热腔室的内顶部一侧设置有固定板,固定板的顶部一侧设置有第一隔板,第一隔板且靠近开口的一侧设置有第二隔板,蓄热腔室的内部且位于固定板的下方设置有若干格子体单元。有益效果:本实用新型有效地增加了高温烟气通过格子体单元的时间,从而提高了高温烟气的热交换效率,进而有效地提高蓄热室对高温烟气的热量吸收率。
本发明公开了一种将危险废物原料再生铝铝灰进行无害化处理的方法,其特征在于:该方法主要包括如下步骤:(1)将原料原料再生铝铝灰进行第一次破碎筛分;(2)将颗粒铝进行熔化铸锭;(3)将颗粒铝进行第二次破碎筛分;(4)对所收集的细铝灰进行干法除氟铝灰无害化处理。本发明处理量大,除氟效率高(一般大于99%),不排含氟废水,无二次污染和设备腐蚀等问题,基建费用和运行费用都较低。再生铝铝灰经过破碎筛分、回转炉回收金属铝,再经过高温回转炉热处理除铝、脱氮无害化处理后,与砂、水泥、粉煤灰、大理石碎料、花岗岩、收尘灰等原料及助剂混合,加工为混凝土路面砖,有效的利用了再生铝铝灰。
本发明涉及水泥窑协同处置领域,具体公开了固体无机物危废处理生产线,包括破碎线,破碎线包括破碎机和振动筛分机,其中破碎机的出料口与振动筛分机的入口衔接,破碎机包括破碎机体,该破碎机体内具有两个并排设置的破碎棍,两个破碎棍之间的区域构成工作区,破碎机体上部具有对应该工作区设置的进料通道,进料通道下方设有缓冲罩体,该缓冲罩体的上部包围进料通道的下部,缓冲罩体的下部连接有挤压板,破碎机体上设有用于驱动缓冲罩体升降,以使挤压板远离和靠近工作区的升降驱动机构。本发明设置缓冲罩体,通过缓冲罩体带动两块挤压板升降,对滞留在一对破碎辊之间的玻璃瓶压破,避免玻璃瓶滞留在一对破碎辊之间影响破碎效果。
本实用新型涉及一种危废焚烧系统烟气组合脱硝装置,该装置包括二燃室,所述二燃室从下至上依次分为喷氨区、再燃区和燃烬区;所述喷氨区设置单层氨水喷枪和氨水输送管道;所述再燃区设置有2组燃料喷枪,分别采用有机液废和轻柴油作为再燃燃料,喷枪在二燃室同一高度上切向对称布置,轻柴油喷枪通过管道与油泵和油罐连接,有机液废通过管道与隔膜泵和液废罐连接;所述燃烬区对称设置2组空气喷枪,喷枪通过管道与鼓风机连接;余热锅炉膜式壁冷却室上部高度方向设置3层氨水喷枪,喷枪通过管道与离心泵和氨水储罐连接。该装置能够有效降低烟气中NOX的排放量,使脱硝效率达到90%左右,且对原有焚烧系统改动小,具有广阔的市场推广使用价值。
一种危废物专用盛具的自动装夹翻转机,包括基架,基架上的两转轴支承座共同支承一转轴,转轴一端与摆动液压缸输出轴连接,基架上端的翻转架的左、右纵梁后端与转轴周向固定,翻转架左、右纵梁各设有一排驱动滚轮,各驱动滚轮的滚轮轴支承于纵梁,各滚轮轴上安装有双排轮齿链轮,相邻两双排轮齿链轮之间通过链条相连,翻转架上的驱动电机输出轴通过减速机构与第一驱动滚轮的滚轮轴连接,第一驱动滚轮、第二驱动滚轮的滚轮轴通过传动轴连接,翻转架后端的盛具定位架下端设有叉脚,翻转架前横梁上的铰接支架与夹紧转臂中部铰接,夹紧转臂上部设有爪钩,翻转架后侧的铰接座上铰接一活塞缸,活塞缸的活塞杆通过第二销轴与夹紧转臂下部的力臂铰接。
本实用新型公开了一种危险废弃物液压压块机,包括液压顶杆和固定在液压顶杆末端的安装座,所述安装座的底部固接有压块,所述压块的下端套设有可拆卸外罩,所述压块的底部对称开设有两个安装槽,且所述可拆卸外罩的内底部对称安装有两个固定块,两个所述安装槽内分别设置有与两个固定块相匹配的两个插定机构,两个所述固定块上分别开设有与两个插定机构相匹配的插孔,所述插定机构包括通过弹性组件安装在安装槽内壁上的带动架,所述带动架的下端固定安插有与插孔相匹配的插杆,所述安装槽的内壁上固定有驱动电机。本实用新型中可拆卸外罩的加装能实现对压块的保护,污损后的可拆卸外罩周期性进行拆换即可,大大延长了压块的服役周期。
本实用新型提供一种可计量危废进料装置,设置在焚烧窑进料口上方,包括料斗,所述料斗下方与水平设置的给料筒贯通设置,所述给料筒内同轴设置有内径固定的给料腔,所述给料腔内设置有推筒,所述推筒与所述给料腔横截面一致,所述推筒与设置在所述给料腔外侧的推动机构连接,所述给料腔另一端位于竖向设置的称重筒上方,所述称重筒底部设置有放料阀门,所述称重筒设置在支架上,所述称重筒与所述支架之间设置有称重传感器,所述给料筒位于所述称重筒的端口设置有防塌料板。本实用新型具有上料精准、操作简单便利,劳动投入小的优点。
本实用新型涉及一种固态危废的RDF预处理系统包括皮带输送线,皮带输送线的入口端设置上料平台,皮带输送线的出口端与破碎机上线输送线对接,皮带输送线具有平直延伸的分选段,该分选段设有人工分选工位,皮带输送线的分选段依次设有第一磁选机、第一金属探测器、第二磁选机、第二金属探测器,输送线的驱动电机、第一磁选机、第一金属探测器、第二磁选机、第二金属探测器均与输送线的电控柜电连接,第二金属探测器用于控制驱动电机停止工作。
本实用新型公开了一种用于危险废物焚烧装置的冷却循环系统,包括闭式冷却塔和定压罐,所述冷却盘管的出水口通过进水管路与进料斗、窑头水冷环以及刮渣器的进水口连通,所述进料斗、窑头水冷环以及刮渣器的出水口通过回水管路经热水循环泵与冷却盘管的进水口连通,所述定压罐连接在回水管路上。本系统性能可靠、运行成本低,能够避免水质污染。
本发明公开了一种危险废物焚烧系统中回转窑的窑尾密封装置,包括筒体、鱼鳞片、密封块、转动环、固定环、弹簧架、弹簧、拉环、支架、拉线和配重块,多个所述鱼鳞片环绕在所述筒体的外表壁,相邻两个所述密封块上具有凹槽和凸条,所述凹槽与所述凸条滑动连接,且呈圆周状均匀分布在所述鱼鳞片的外表壁,所述转动环固定连接在所述密封块的外表壁,所述固定环转动连接在所述转动环的外表壁,所述固定环的另一侧通过支杆分别于间隔分布的所述密封块固定连接,所述弹簧固定连接在所述固定环和所述弹簧架之间,所述拉线连接所述配重块和所述拉环。达到减少了鱼鳞片的磨损,漏风漏料情况得到改善,增强了密封性的目的。
本实用新型涉及一种多腔方便运输的危险废品运输箱装置,它包括一设置在汽车拖板上的运输箱体,该运输箱体的上表面和前表面均为开口状,该运输箱体前表面上下部分别设置有挡板A和挡板B,该挡板A和挡板B铰接在运输箱体的左侧箱板上;所述运输箱体由十字型隔板分隔成四个腔室,该四个腔室的底面相同位置上均设置有导轨,该四个腔室的两侧面底部外端处均设置有销块,该销块上设置有销孔;所述运输箱体的四个腔室内分别设置有废液存储箱A、废液存储箱B、废液存储箱C、废液存储箱D;它具有结构简单,成本低,易操作,节约成本,工作效率高,环保节能等优点。
本实用新型公开了一种采用天然气烧废危氯化钠转化为精制工业盐的燃烧室,包括燃烧室本体,燃烧室本体的内部设置有炉箅,炉箅的底端设置有排灰口,燃烧室本体的一侧设置有喷火装置,燃烧室本体的顶端设置有清洗辅助装置,清洗辅助装置的一侧设置有排烟口,排烟口内设置有过滤网。有益效果:本实用新型通过设置喷火装置,从而能够将天然气与空气的混合气体送入燃烧室,且能够加强燃烧室内气流的循环,强化了对流传热效果,使得工业废盐受热更加均匀,且气流的充分对流减少了烟气排放热量,节约了能耗,提高了经济效益;通过设置清洗辅助装置,从而能够冲洗燃烧室的墙壁,从而降低了工作人员清洗的工作强度和提高清洗效率,有利于更快的恢复生产。
本实用新型涉及铁屑回收技术领域,具体涉及了一种在危废环境中处理含有油铁屑的系统。包括去油单元,所述去油单元包括甩干桶、接油箱以及电机,所述甩干桶位于接油箱内部并与接油箱转动连接,所述甩干桶与电机的输出轴传动连接,甩干桶的侧面开设有若干个筛孔,所述接油箱底部开设有出油口,所述出油口连通有出油管,能够方便将油污和铁屑进行分离、回收。
本实用新型公开了一种用于危险化学品生产的废气处理装置,包括处理箱、进气机构、箱盖、排气管,所述处理箱一侧设置有所述进气机构,所述处理箱顶部连接有所述箱盖,所述箱盖顶部连接有所述排气管,所述处理箱两侧内壁上连接有固定板,所述固定板顶部开设有固定槽,还包括设置于所述固定板上的过滤机构和用于固定所述过滤机构的固定机构,所述固定机构包括齿轮盒、转轴、主动齿轮、从动齿轮、传动轴、轴承座、挤压块,所述处理箱两侧连接有所述齿轮盒。有益效果在于:本实用新型设置有固定机构,通过固定机构与过滤机构的相互配合,能够方便快捷的将过滤机构进行拆装,另外过滤机构中的滤网能够单独进行更换,避免不必要的浪费。
本发明涉及多金属危险废物中铁、铬、铝的分离回收方法及其应用,将配料好的污泥加水制浆,再加酸浸出各金属元素,调节pH值4.0制备沉铁铬铝矾,分离出铁铬铝,进一步通过溶解还原,再依次沉铝、沉铬、沉铁将三种金属各自分离。该方法采用全湿法过程,无需加热,设备简单,成本低廉,便于工业化应用;化学药剂种类单一,对环境友好;分别提取的产品磷酸铝、氢氧化铬、氢氧化铁,可用陶瓷、粘合剂、颜料、化工等行业的原料。
本实用新型提供了一种危险废弃物焚烧脱酸设备,该设备包含石灰石粉仓、回转窑、二燃室、余热锅炉、急冷增湿塔及袋式除尘器,其中石灰石粉仓的出料口通过回转给料机连接回转窑一端设有的喷枪,该回转窑的另一端连接二燃室的下端,该二燃室的上端连接余热锅炉的烟气进口,余热锅炉的烟气出口连接急冷增湿塔上端的烟气输入口,该急冷增湿塔的顶部设有喷嘴,底部设有出料口,在靠近该出料口处设有烟气输出管道,该烟气输出管道连接袋式除尘器。本实用新型的危险废弃物焚烧脱酸设备,装置紧凑,占地少、投资省;运行成本低,脱酸吸收剂价廉;脱酸产物为干态灰渣,易运输。脱酸效率可提升能力较强,可通过脱酸灰再循环提高8-15%的脱酸效率。
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