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本实用新型提供一种采用湿法矿化封存的燃煤电厂烟气CO2减排装置，该装置完整紧凑、装置操作简单，可对烟气CO2的非分离永久稳定封存，环境和经济效益优异。该系统包括富镁溶液制备、CO2吸收反应及辅助三个单元，主要装置包括富镁溶液制备塔1和CO2吸收反应塔2，可分为富镁溶液制备单元、CO2吸收与反应单元和辅助单元。本实用新型直接对燃煤电厂烟气中的CO2进行矿物碳酸化封存，省去了CO2分离环节，大大简化了CO2捕集与封存过程，同时利用电厂余热对设备供热，减少了额外能量供应。
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本发明公开了本发明专利公开了一种双功能钙钛矿氧化物催化剂、制备方法及其应用，通过在锶钛基钙钛矿氧化物中掺入少量的铂元素，使得母体钙钛矿氧化物的电催化和光催化产氢性能均有数倍的提升，与传统的复合型双功能电催化光催化产氢催化剂不同，本发明中制备的催化剂为单相催化剂，且合成方法简单，易于大规模使用和扩大研究，对解决当前化石燃料过度使用引起的能源短缺和环境污染问题提供了新的思路。
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本发明提供一种铅卤钙钛矿光驱动充电电极，其制备步骤包括磷酸铁锂基底的制作、钙钛矿溶液的配置、钙钛矿光驱动充电电极的制备、电解液的制备以及电极的连接和测量。与现有技术相比，本发明采用的原料简单，体积小，绿色环保，安全无毒，成本较低，操作简单易行，简化了电极的制备过程，同时使用硫酸钠水溶液作为电解液，使光驱动充电电极在水相环境中具有光驱动充电性能，本发明制备方式简单，电极材料不含贵重金属元素，使系统更加的环保，推广前景广阔。
本发明涉及一种新型钇钨离子共掺杂的锶钴基钙钛矿固体氧化物燃料电池阴极材料，该钙钛矿材料的组成分子式为SrYxWyCo1‑x‑1O3‑δ，其中δ为氧空位含量，0.01
标签：
通用技术
江苏 - 南京
来源：中冶有色技术网
2023-03-18
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本发明涉及一种三重传导性(H+/O2‑/e‑)的钙钛矿氧化物、制备方法及用途，属于燃料电池技术领域。本发明提出了单相钙钛矿氧化物Sr2Sc0.1Nb0.1Co1.5Fe0.3O6‑δ的A位Ba取代策略，以大大改善其热膨胀行为。Ba2+的取代使得制备过程中初始Co价态降低，抑制了升温过程Co价态的变化。Ba2Sc0.1Nb0.1Co1.5Fe0.3O6‑δ电极(11.9×10‑6K–1，从室温到700℃)具备优异的结构稳定性和热机械稳定性。此外，Ba2+取代Sr2+获得的更大的自由体积和更高的氧位碱度增强了质子扩散和质子吸收。
本发明公开了一种离子液体‑钙钛矿‑碳材料掺杂水性环保防腐涂料及其制备方法与应用，属于涂料技术领域。该水性环保防腐涂料包含：至少一种作为成膜物质水性醇酸树脂；离子液体‑钙钛矿‑碳材料复合物；颜填料；至少一种添加剂，该添加剂选自成膜助剂、水性分散剂、消泡剂、活性稀释剂、流平剂及固化剂；和溶剂。该涂料不仅保持了水性醇酸树脂涂料的基本性能，硬度好，成膜强度高，附着力好，不易起皮，同时具有较好的自干性，满足了目前涂料使用的要求。
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本发明公开了一种磨矿分级过程的模糊监督控制装置,由监督层、调节层和仪表层构成;所述监督层用于采集仪表层的实时数据,并经过优化计算得到优化的过程设定值;调节层的基础控制回路实时接收监督层的优化的过程设定值,共同协作完成GCP的控制及优化,使磨矿分级过程的产品粒度满足要求,并提高产量。本发明还公开这种磨矿分级过程的模糊监督控制方法。
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本发明涉及一种改善烧结矿低温还原粉化性能的复合添加剂，主要解决现有技术中低MgO含量的烧结矿的低温还原粉化指标差的技术问题。本发明一种改善烧结矿低温还原粉化性能的复合添加剂，其组成成分的重量百分比为：CaO 2～5％，SiO2 3～5％，MgO 43～45％，B2O3、SrO、La2O3组分的和为0.2～0.5％，其余为烧损及不可避免的杂质，粒径小于1mm的复合添加剂占其总量的90％以上，粒径小于0.5mm的复合添加剂占其总量的50％以上。本发明复合添加剂，既可以调整烧结矿中MgO的含量和碱度，又可以提高烧结矿的低温还原粉化性能。
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本发明公开了一种基于改性明矾石尾矿的补偿收缩复合材料及其制备方法。通过高温煅烧实现晶体相变的技术方案，将明矾石尾矿中的石英晶体变成无定型态的二氧化硅，同时将其中高岭石转化成具有火山灰活性的偏高岭土，相变后的无定型态二氧化硅和具有火山灰活性的偏高岭土均可与氢氧化钙进行水化反应，增加复合材料的强度；充分利用明矾石尾矿中所含硫酸铝，高温活化后形成硫铝酸盐，活性硫铝酸盐、无水石膏和水泥反应生成钙矾石，使得材料具有较好的微膨胀作用，有效补偿水泥基材料的收缩，从而防治水泥基材料开裂；通过掺加一定量的活性矿粉，弥补明矾石尾矿中存在的二氧化硅含量不足缺陷，可以提高水化硅酸钙的含量，提高复合材料的力学性能；同时，使用高效多功能复合外加剂改善复合材料加水后所形成料浆的和易性、气孔结构，提高复合材料成型后的综合力学性能和长期耐久性。
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本发明涉及一种低温碳基钙钛矿太阳能电池用碳电极层的制备方法，将特定溶剂(乙腈、四氢呋喃、苯乙腈、γ‑丁内酯、N,N‑二甲基二酰胺、N‑甲基吡咯烷酮或二甲基亚砜)加入到碳浆料中，通过印刷或刮涂于钙钛矿层上，经热处理后获得和钙钛矿层界面接触良好的碳电极层。本发明所涉及的碳电极层制备方法，简单实用、可操作性强、成本低廉。与现有技术相比，该发明中的制备方法能在不增加额外工序、无副作用的情况下，增强碳电极层和钙钛矿层间的界面接触，从而提升载流子由钙钛矿层向碳电极层传输的能力，最终带来碳基钙钛矿太阳能电池效率的提高。
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本实用新型公开了一种综合利用含砷铁矿和电石渣的系统。所述系统包括：第一破碎磨细装置，第二破碎磨细装置，第一混合装置，第二混合装置，第一成型装置，第二成型装置，烘干装置，焙烧装置以及分离装置。采用本实用新型系统处理含砷铁矿和电石渣，能有效脱除含砷铁矿中有害元素砷，不仅实现工业固废及含砷铁矿的综合利用，而且有效达到脱砷目的，降低了生产成本，提高了经济效益。
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本发明公开了一种有利于提高铅精矿中铅银回收率的工艺方法，包括以下步骤：将原矿分级溢流产品浓缩脱水，脱水后调节矿浆的PH值，在矿浆内加入抑制剂、捕收剂和起泡剂；将矿浆进行铅粗选，铅粗选的泡沫产品经过三次精选后获得含银铅精矿，铅粗选的尾矿经过四次扫选后获得铅尾矿；铅精选1的尾矿产品和铅扫选2的泡沫产品合二为一后形成选铅中矿产品，对选铅中矿产品进行再磨分级溢流，将再磨分级溢流产品与原矿分级溢流产品一起浓缩。本发明整体浮选环境采用原矿浓缩和中间产品再磨分级溢流并浓缩，通过持续保持浮选过程高浓度矿浆的条件，达到延长浮选时间，解决浮选速度慢的那部分铅和银矿物的上浮，从而提高铅和银的整体回收率。
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本发明涉及一种天然矿物水体净化材料，属于绿色环保型水处理材料，用于净化水体的矿物材料主要由粘土矿物类多孔天然矿物，按一定的比例与氧化剂、凝集剂、pH调节剂以及微电解材料进行复配得来。本发明应用于黑臭水体中，对底泥、水、矿物材料三者进行充分搅拌，经过凝聚、吸附、电化学、分离沉淀等作用，溶存在黑臭水体中的物质和悬浊物很快凝集分离沉淀，污水转化为水质优良的清洁水。经过混凝修复后，底泥的氧化还原电位大幅提升，形成类氧化塘效应，氧化底泥硫化物、激活土著微生物、沉淀稳定水体中含有的磷，消除黑臭和水华，恢复河道自净能力。同时本发明对黑臭水体中的氮含量也具有快速降低的能力。使用本发明处理后的黑臭水呈中性或弱碱性，不需要进一步中和，对后期水体生态系统的建立具有积极的作用。
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本发明涉及一种硅酸盐水泥熟料中硫铝酸钙矿物二次合成的方法,在硅酸盐水泥生料中掺入石膏进行煅烧,然后通过对含硫铝酸钙矿物硅酸盐水泥熟料进行热处理,使熟料在高温状态下分解掉的硫铝酸钙矿物再次形成,从而达到提高熟料中硫铝酸钙矿物含量,充分发挥水泥熟料中硫铝酸钙矿物的优越性,提高水泥熟料的早期和长期性能,增加水泥中混合材的掺入量。
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本发明涉及一种氟掺杂的钙钛矿型膜在氧分离中的应用；该膜材料是通式为AxA’1-xByB’1-yO3-δFγ的钙钛矿晶型的氟氧化物，其中δ是氧晶格缺陷数，A、A’为Ce、Pr、Nd、Ca、Sr、Ba、La中任意一种元素；B，B’为Co、Fe、Nb、Ta、Mo、W、Sc、Ti、Zr、Sn、Sb中任意一种元素；0≤x≤1，0≤y≤1；0< γ≤1。材料的制备采用固相反应法，成膜过程采用单轴压法、塑性挤出法或相转化的方法，本发明所提供的氧渗透膜材料通过掺杂非金属氟可大幅度提高材料的透氧能力，并且维持材料在低氧分压下高的稳定性，更具有优秀的中低温表现, 适合用于中低温氧分离的长期操作，满足工业化应用的需求。
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本发明公开了一种高浓度高效铅锌选矿工艺方法，铅锌原矿经过磨矿、分级、浓缩脱水、选铅(银)、选锌，选铅部分中矿即铅精选1尾矿和铅扫选1泡沫一起与原矿混合二次循环进入原矿浓缩机再次浓缩，实现铅锌银高浓度高效选别。矿浆在浓缩后，利用浮选机将好浮的铅银快速产出进入铅精矿，利用浓缩机将中矿中较难浮的铅银继续与药剂作用，与原矿一起进入选铅粗、精选，使其充分上浮进入铅精矿，而铅中矿中的锌和黄铁矿继续受到抑制进入铅尾矿，选铅浓度始终控制在50‑52％，铅尾浓度稳定在45‑47％去选锌。该工艺方法，不仅精矿品位和回收率大幅度提高，而且流程稳定、控制方便、水电药剂消耗低，回水全部利用。
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本发明公开了一种石膏矿渣发泡水泥及其保温板和制备方法，该水泥的原料由以下质量百分比的组分组成：矿渣80-90％，脱硫石膏10-15％，建筑石膏0-10％，消石灰0-10％，石灰石0-10％。该保温板的原料由以下重量份数的组分组成：水泥2400-4000、粉煤灰140-1200、水1600-2400、稳泡剂20-60、减水剂0-10、发泡剂100-300、纤维0-30。本发明的优点在于：对脱硫石膏进行资源化利用，大量利用矿渣、粉煤灰等工业废弃物，且生产过程节能环保，具有良好的经济和环境效益。另外，本发明发泡保温板具有质轻、保温隔热、阻燃、隔音吸声等特点，生产成本低，工艺简单。
本发明涉及一种全印刷钙钛矿太阳能电池用高渗透性多孔碳对电极的制法。该方法将聚苯乙烯球加入碳浆料中，通过丝网印刷制备出碳层，经过高温烧结后，通过碳层中聚苯乙烯球的分解得到多孔碳对电极。同时可通过改变聚苯乙烯球的尺寸和添加量制备不同性能的碳对电极。本发明方法简单，可操作性强，成本低廉。与现有技术相比，本发明所制备的多孔碳对电极，能够为CH3NH3PbI3提供向下渗透的通道，增加其在介孔层中的填充率，提升无空穴传输层可印刷钙钛矿太阳能电池的电池效率的同时减少电池效率的离散性。
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本发明公开了一种钙钛矿氧化物催化剂及其制备方法和其在析氧反应中的应用。该钙钛矿氧化物催化剂，其结构式为ABO3‑δ，其中A为稀土金属元素或者碱土元素，B为过渡金属元素，0≤δ≤1；所述B选自Nb、Ti、Co、Mn、Fe、Ni、Al、Mo、Cu、Sc或Cr中的两种或两种以上。本发明的钙钛矿氧化物催化剂具有优异的氧析出活性（OER）以及稳定性，可作为可再生燃料电池、可充电金属‑空气电池、水电解等领域的电催化剂。本发明的钙钛矿氧化物催化剂可以采用传统的溶胶凝胶法、固相法等工艺制备，方法简单，有大规模制备的潜力。
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本发明公开了一种钙钛矿太阳能电池及其制备方法，该钙钛矿太阳能电池具有导电玻璃导电层、阻挡层、介孔层、对电极层和钙钛矿吸光层，导电玻璃导电层由绝缘带分隔成正极区域和负极区域，阻挡层涂覆于导电玻璃导电层的负极区域上，介孔层位于阻挡层上，对电极层覆盖于介孔层、绝缘带及导电玻璃导电层的正极区域上，钙钛矿吸光层涂覆于对电极层的外表面。本发明的钙钛矿太阳能电池的制备方法充分利用低成本的丝网印刷技术，生产工艺简单，能耗远低于蒸镀技术，且利于大规模生产，极具应用前景。
本发明涉及一种有机含氟聚合物掺杂的钙钛矿中空纤维透氧膜的制备方法，属于材料领域。该方法将中空纤维膜原料的氧化物、碳酸盐和有机含氟聚合物混合，配制纺丝液进行相转化和一步烧结得到钙钛矿中空纤维透氧膜。本发明所提供的有机含氟聚合物作为氟源，通过一步热处理法制备钙钛矿中空纤维透氧膜，有效地避免了无机氟源与有机溶剂和凝固浴相溶的问题，并通过在低温段处理成功将氟掺杂进钙钛矿氧晶格中，实现有机含氟聚合物作为氟源成功制备钙钛矿中空纤维透氧膜。本发明制备过程简单可靠，可大幅度降低制备成本，具有广阔的实际应用前景。
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本发明公开了一种基于相变改性铅锌矿渣的护轮带修复材料及其制备方法，在80‑150目铅锌矿渣中掺入0.5wt%‑10.0wt%的Na2CO3粉末，然后在650‑900℃温度下进行相变改性，将铅锌矿渣中的二氧化硅由晶态改性成无定型态，使其具备优良的反应活性，可与氢氧化钙进行水化反应，铅锌矿渣中部分超细硅酸盐矿物作为微骨料与水化硅酸钙具有更好的结合性能，可大幅提升护轮带修复材料的强度；同时，通过掺加一定量硅灰，弥补铅锌矿渣中二氧化硅含量不足的缺陷，可以提高水化硅酸钙含量，优化改性铅锌矿渣护轮带制品的物化性能，保障其后期强度和耐久性；通过加入羟丙基甲基纤维素醚（HPMC）调节制品加水后料浆的粘度，从而增加修复材料的粘结强度和施工和易性；通过掺入增韧纤维，改善护轮带修复材料的韧性，防止开裂；使用高效多功能复合外加剂改善制品加水后所形成料浆的和易性、气孔结构，提高修复材料成型后的综合力学性能和长期耐久性。
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本发明涉及一种提高烧结矿低温还原粉化率的添加剂及其制备方法，主要解决现有技术中低MgO含量的烧结矿的低温还原粉化指标差的技术问题。本发明一种提高烧结矿低温还原粉化率的添加剂，其组成成分的重量百分比为：CaO 30～32％，SiO2 2～4％，MgO 15～25％，MnO2、V2O5、TiO2组分的和为0.7～1.0％，其余为烧损及不可避免的杂质，粒径小于1.0mm的添加剂占其总量的95％以上，粒径小于0.5mm的添加剂占其总量的75％以上，粒径小于0.1mm的添加剂占其总量的20％以上。本发明添加剂，既可以调整烧结矿中MgO的含量和碱度，又可以提高烧结矿的低温还原粉化性能。
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本发明涉及一种尾矿的回收利用方法，所述回收利用方法包括如下步骤：(1)微滤处理尾矿渣，得到微滤渣与微滤液；(2)对步骤(1)所得微滤液依次进行超滤处理与纳滤处理，得到再生水；步骤(1)所得微滤渣、步骤(2)所述超滤处理所得滤渣以及步骤(2)所述纳滤处理所得滤渣用于制备无机膜。本发明通过对尾矿渣进行为了处理，使尾矿渣中大部分的固体颗粒与液体分离，减轻了对微滤液进行处理的负担；同时将所得微滤渣用于制备无机膜，扩大了尾矿渣的应用领域，提高了尾矿渣处理的经济效益。
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本发明公开了一种利用钼尾矿制备高强人造集料的方法。该人造集料按照钼尾矿：磨细钼尾矿：石灰：硅灰：水泥：粘土=（35~50）：（20~35）：（15~20）：（1~5）：5：5的质量百分比进行混合搅拌、消化、搅拌、轮碾、滚动成球、养护。该钼尾矿人造集料的堆积密度在1200~1350kg/m3、表观密度2100~2300kg/m3、1小时吸水率2.5~4.5%、24h吸水率5.5~8.0%、筒压强度30~40MPa，其制备的混凝土其7D与28D强度均高于普通石子混凝土，可用作超高强混凝土粗集料使用。本发明利用了钼尾矿作为主要原料，为钼尾矿的资源化利用提供了有效途径，且原料简单，生产工艺简单快捷，降低了成本。
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本发明公开了一种二段磨矿设备，依次包括摆式给矿机、给矿皮带、一段设备和和二段设备；所述一段设备包括一段磨机和一段螺旋分级机，所述二段设备包括二段磨机和二段螺旋分级机，所述摆式给矿机给矿口位于给矿皮带上方，所述一段磨机进料口位于给矿皮带传送终点下方，所述一段螺旋分级机进料口与一段磨机出料口连接，所述一段螺旋分级机粗料返回口与一段磨机进料口连接；所述一段螺旋分级机细料出口连接二段螺旋分级机进料口，所述二段螺旋分级机粗料返回口与二段磨机的进料口连接，所述二段磨机的出料口与二段螺旋分级机进料口连接，所述二段螺旋分级机细料出口与下一工序设备连接。
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本发明公开了一种高硅含量铁尾矿混凝土及制备方法，每方混凝土包括以下重量的原料：水泥200~250Kg、铁尾矿砂710~810Kg、矿渣粉50~80Kg、铁尾矿石粗骨料1100~1200Kg、化学活化剂5~8Kg、助磨剂2~4Kg、减水剂5~7Kg、水180~200Kg。所述铁尾矿的SiO2含量＞65wt%，细度模数为1.4~1.6，属于超细砂。所述铁尾矿石粗骨料是5~30 mm连续级配的，针片状含量＜4wt%，压碎指数＜5%。本发明通过“机械‑化学‑等离子体”耦合作用激发铁尾矿表面活性基团，无序化非晶相和低聚合度[SiO4]四面体的数量增多，其反应活性和胶凝活性大大改善，可以大量取代水泥形成胶凝材料，制得混凝土的强度性能满足等级要求。本发明所提出的高硅含量铁尾矿混凝土中，铁尾矿废料的使用率可以达到90%左右，为铁尾矿的改性和资源化利用提供一条经济、可行的绿色共性技术，且该制备工艺稳定，经济效益和环境效益好。
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本发明涉及一种含硫矿物改性硅酸盐水泥熟料的生产方法，其特征在于将改性水泥硬化砂浆微粉，从新型干法回转窑的窑头位置利用喷煤管向窑内加入，最终获得一种含硫矿物改性的硅酸盐水泥熟料；其中所述的改性水泥硬化砂浆微粉是将废弃混凝土破碎、分离粗骨料后得到的硬化水泥砂浆，然后在粉磨硬化水泥砂浆过程中加入液体助剂对粉体进行表面改性，选粉后获得。本方法以废弃混凝土中的水泥硬化砂浆为主原料，一方面通过气固反应实现了回转窑中的硫循环改善；另一方面通过二次固相反应生成硫硅酸钙和硫铝酸钙矿物，实现多相复合熟料体系的烧成，并在基本不增加窑系统负荷及能耗的情况下，实现了熟料产量的增加，降低了吨熟料烧成能耗，是一种资源化利用废弃混凝土的新方法。
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本发明公开了一种含烧结干法脱硫灰的高炉矿渣微粉及其制备方法，解决现有高炉矿渣微粉中添加使用脱硫灰后性能不稳定的技术问题。本发明的技术方案为：种含烧结干法脱硫灰的高炉矿渣微粉，其原料组分的质量百分比为：烧结干法脱硫灰4‑8％，高炉矿渣微粉87‑90％，菱苦土2‑6％，腐植酸钠1‑2％，各原料组分质量百分比之和为100％。本发明本发明含烧结干法脱硫灰的高炉矿渣微粉的性能稳定，保温效果好，制造工艺简单，生产成本低，实现了烧结干法脱硫灰增值利用。
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