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本发明公开了一种轻质高强度缓冲复合材料的制备方法。该方法是将热塑性树脂浸渍到高强度纤维中制成的高强度纤维板加热到热塑性树脂熔点以上后快速模压冷却定型，将一次性制成的高强度纤维壳放入模具中，再将植物油基软骨仿生缓冲减震材料注入高强度纤维壳中，在模具的上模面固定有表面贴有TPU膜的布料，TPU膜在靠近缓冲材料一侧，锁住模具待植物油基软骨仿生缓冲减震材料发泡固化定型，即得到该缓冲复合材料。该方法生产效率高，在高强度纤维片的冷压定型环节，使生产时间显著缩短，从现有的30‑35分钟/模提升至1‑3分钟/模，提高了约10倍。在安全与防暴、运动防护产品、智能装备震动保护产品、医疗减震与防护产品中可广泛应用。
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本发明公开了一种不锈钢?陶瓷复合材料的制备方法，包括：步骤一：在陶瓷材料复合面设有不规则凹槽；步骤二：将步骤一中的陶瓷材料复合面浸渍于腐蚀液中，其中腐蚀液由氢氟酸和盐酸的混合水溶液；步骤三：在陶瓷材料复合面凹槽中填充金属或金属氧化物粉体烧结成型；步骤四：将步骤三中的陶瓷材料置于模具中，利用粉末冶金工艺将不锈钢预制粉末在陶瓷材料复合面注射成型，冷却后得到金属陶瓷复合制品。本发明通过对陶瓷材料的处理和对工艺的控制，通过金属粉末注射实现了金属与陶瓷基体的无缝连接，使制备得到的金属?陶瓷复合材料既具备高强度又具有耐腐蚀的陶瓷面。
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本发明公开了一种石墨烯改性的除醛型3D打印用聚氨酯复合材料，其由以下重量份计的原料组成：聚氨酯90~100份，无机填料5~10份，石墨烯/TiO2清洁材料0.5~1份，多壁碳纳米管/纳米ZnO除醛材料1~5份，石墨烯量子点及多孔石墨烯，光稳定剂0.1~1份，偶联剂5~10份，流平剂0.1~2份，分散润滑剂1~6份和抗氧剂0.1~1份；其中，石墨烯/TiO2清洁材料与多壁碳纳米管/纳米ZnO除醛材料的重量份比为1：（3~5），所述石墨烯量子点占聚氨酯的重量百分比为0.5~1%，所述多孔石墨烯占聚氨酯的重量百分比为0.5~2%。制得的所述热塑性聚氨酯复合材料具有良好的柔韧性和优异的力学性能，还具有优异自清洁防污性能以及除醛功效，进一步拓宽了3D打印的应用范围。
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本实用新型公开了一种保温砂浆复合材料层，包括墙面，所述墙面外表面结合有砂浆平层，在砂浆平层外表面设置有保温层，所述保温层由粘接层和膨胀聚苯板组成，所述保温层的外表面设置有无机中空颗粒聚合物复合层，所述无机中空颗粒聚合物复合层由抗龟裂胶浆、耐碱玻纤网格布和高分子乳液弹性底层组成，所述无机中空颗粒聚合物复合层外表面贴合设置有饰面层，所述饰面层由柔性耐水腻子层和涂料面组成。本实用新型的一种保温砂浆复合材料层，具有隔热保温性能好的特点，耐久性，耐腐蚀性强，有效解决了建筑结构表面容易脱落的现象。
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本实用新型公开了一种复合材料的自动生产线，包括放卷装置、复合主机以及收卷装置，还包括前张力站、后张力站以及贴膜装置，所述前张力站与后张力站分别位于所述复合主机的前方与后方；所述贴膜装置位于所述后张力站与收卷装置之间。本实用新型通过利用前后两个的张力站使得材料在复合的时候处于更佳的张力情况，有效防止产品在复合的时候因张力不均衡而发生了偏移；而且材料在复合后，马上经过贴膜装置，有效地保护了复合材料的表面，避免后续的生产与运输过程中被损害。
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本实用新型涉及汽车零部件技术领域，具体涉及一种用于替换金属零部件的复合材料汽车零部件，包括零件本体和隔板，零件本体上端相接有隔板，零件本体下端相连有活动轴，且活动轴左右两端开有两个凹口，活动轴下端通过凹口活动连接有底板，且底板上端开有活动口。该种用于替换金属零部件的复合材料汽车零部件，在使用的时候通过零件本体中的加固层和防断裂层，因为加固层由铬组成，而防断裂层由钛合金组成，并且零件本体由加固层和防断裂层混合制成，其加固层与防断裂层在零件本体中占的比例为六比四，所以由于其铬的坚硬度和钛合金的柔韧性，能使得零件本体能利用两者的优点而起到坚硬而不容易断裂的性质。
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本实用新型公开了一种磨具复合材料均匀配料系统，包括均匀配料检测托盘和托盘配料检测平台，所述均匀配料检测托盘为圆形盘状结构，所述托盘配料检测平台的顶面上设置有圆形配料检测区域，所述圆形配料检测区域的直径与所述均匀配料检测托盘的直径相等，且所述圆形配料检测区域设置有若干重力检测感应块，若干所述重力检测感应块阵列分布设置于所述圆形配料检测区域。本实用新型提供的一种磨具复合材料均匀配料系统，能够使金刚石颗粒和金属粉末充分地混合，使金刚石颗粒均匀地分散在金属粉末中。
本发明公开了一种单一粒度中高质量分数SiCp/Al复合材料的制备工艺与装置。其主要由碳化硅颗粒预处理步骤、铝基金属液除气除渣步骤和碳化硅颗粒添加步骤组成，其中：所述碳化硅颗粒的预处理步骤依次由HF酸酸洗步骤、去离子水清洗步骤、烘干步骤、高温氧化步骤和研磨步骤组成；所述的碳化硅颗粒添加步骤为：首先将经除气除渣步骤处理过的铝基金属液在氮气保护气氛下冷却至半固态状态，然后在搅拌作用下添加经预处理步骤处理过的碳化硅颗粒，碳化硅颗粒添加时，放置于保温炉中在300～350℃之间预热保温，添加完毕后接着在氮气保护气氛下继续搅拌，最后浇注成型。本发明能制备出浓度高于40％的SiCp/Al复合材料，而且重现性好。
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本发明公开了一种用于制作防霉防腐门板的复合材料及其制备方法，所述材料按质量组分包括：环氧树脂30‑35份，聚乙烯20‑25份，聚丙烯40‑50份，酚醛树脂15‑20份，稳定剂1‑3份，抗氧化剂0.4‑0.8份，增塑剂1‑2份，偶联剂0.3‑0.5份，防菌剂2‑4份，填充剂8‑12份，木质粉30‑50份。本发明的一种用于制作防霉防腐门板的复合材料及其制备方法，该材料可以有效改善家用门板的发霉及容易被腐蚀的问题，门板具有防霉防腐的高性能，延长门板的寿命，保障了门板的质量。
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本发明公开了一种金属质感超韧PMMA复合材料，由PMMA、入二甲基乙醇胺、氧化铈、γ‑氨丙基三乙氧基硅烷、N,N‑二甲基甲酰胺、乙撑双硬脂酰胺、三氯甲烷、金属色粉组成，同时公开了其制备方法。本发明的金属质感复合材料是化学稳定性与耐候性优良，并且其机械性能强，具有高光泽、高表面硬度、耐酒精腐蚀、耐刮擦性好等优点，其外观具有同金属喷涂同样的美学效果。
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本发明公开了一种耐高温、阻燃复合材料及其制备方法。本发明将具有良好热稳定性和阻燃性的低熔点芳腈基树脂和环氧树脂熔融共聚，制备得到一种加工性能优良阻燃型良好的芳腈基树脂/环氧树脂复合材料。本发明采用的是具有低温自固化特性的含苯并噁嗪环的芳腈基树脂，环氧树脂为通用型缩水醚类双酚A型环氧树脂(E-44)，酸酐做固化剂。苯并噁嗪环开环形成的羟基与环氧基反应形成相互交联的网络结构，最终得到反应型共聚物。结合含苯并噁嗪环的芳腈基树脂优良的耐热性及阻燃性，得到的反应型共聚物不仅能阻燃还具有高的耐热性，是一种反应型耐高温阻燃材料。同时，研究表明，含苯并噁嗪环的芳腈基树脂含量在40％以上时，共聚物阻燃性能达到FV-0级。
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本实用新型涉及一种对称布置的双工位机器人复合材料自动化铺放装置，包括基座，所述基座的顶部固定有立式转台，所述立式转台的顶部固定有铺放模具，所述基座的顶部固定有控制台，所述基座的顶部固定有主机器人移动地轨，所述主机器人移动地轨的顶部活动安装有主机器人，所述主机器人的一侧装配有主铺丝头，所述基座的顶部固定有主机器人控制柜。该对称布置的双工位机器人复合材料自动化铺放装置，设置的主铺丝头，装配在主机器人上，用于向铺放模具中铺丝，设置的从机器人移动地轨，用于经由从机器人控制柜操作后驱动从机器人左右移动，通过控制台可实现左右两侧的主机器人和从机器人协同运作，从而实现预浸丝的同步轨迹铺放。
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本发明公开一种纳米二氧化硅改性胶粉复合材料及其制备方法，包括以下步骤：废旧橡胶胶粉经微波处理、混合溶剂抽提及苯乙烯浸泡活化改性。将废旧橡胶胶粉分散在碱性纳米二氧化硅凝胶分散液中，搅拌并辅以超声进行共混，然后高温喷雾干燥，得到母胶；母胶经塑炼、密炼后得到混炼胶，压片后静置得到复合材料。本发明的优势在于废旧橡胶胶粉经活化后，表面结构变松散，表面积增大，活性结构增多，有利于在胶粉表面形成纳米二氧化硅过渡层，而纳米二氧化硅网络结构赋予胶粉更好的力学和热性能。
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本发明涉及建筑辅材技术领域，且公开了一种复合材料成型拼接建筑模板，包括底板，所述底板的右侧活动连接有拼接板，所述底板和拼接板顶部的中心处均开设有楔形槽，所述楔形槽的内部滑动插接有楔条，所述楔条的左侧固定连接有卡块，所述楔条的顶部开设有均匀分布的固定孔，所述拼接板左侧的前部和右侧的后部均固定连接有方榫。该复合材料成型拼接建筑模板，通过底板可提供支撑并确定拼接板位置，通过楔形槽和楔条提供定位，先将底板和拼接板平放在同一平面内，此时可将方榫插入榫孔内，通过方榫和榫孔，可方便底板和拼接板的位置确定并使其初步拼接，当方榫插入榫孔内后，此时将楔条由底板方向滑动插接进楔形槽内部。
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本发明提出了一种尼龙扎带复合材料及其制备方法，按照重量百分数计算，包括以下原料制成：尼龙60～88％、增韧相容剂10～25％、抗氧化剂0～1％、润滑剂0～2％；其中，所述增韧相容剂选自马来酸酐接枝茂金属乙烯共聚物、马来酸酐与丙烯酸酯双官能团接枝乙烯类弹性体、马来酸酐接枝三元乙丙橡胶中的一种或多种。制备方法：1)按照配比称取尼龙、增韧相容剂、抗氧化剂与润滑剂，先将尼龙进行干燥脱水，控制其含水率在0.03wt％以下；2)将干燥后的尼龙、增韧相容剂、抗氧化剂及润滑剂混合均匀后加入双螺杆挤出机中挤出造粒，即可。该复合材料具有良好的耐高低温性能及机械力学性能。
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本发明涉及生物降解高分子材料技术领域，具体涉及一种用于牙刷手柄的生物质复合材料及其制备方法，其原料主要由50‑65份聚丁二酸丁二醇酯、20‑40份聚乳酸、15‑30份改性淀粉、10‑20份改性木粉、2‑8份纳米滑石粉、0.1‑0.5份相容剂、0.2‑0.8份抗氧剂、0.2‑0.6份润滑剂和0.8‑1.5份抗菌剂。本发明通过各组分的协同作用，在提高生物质复合材料的韧性、可塑性、强度、抗菌性以及可降解性能的同时，大大降低了成本，从而有利于规模化生产和应用。
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一种淀粉基可降解PP/PHB复合材料及其制备方法，其中，淀粉基可降解PP/PHB复合材料按重量份数包括共聚型聚丙烯树脂20‑40份，聚羟基丁酸酯树脂30‑40份，淀粉20‑30份，增韧相容剂2‑4份，增塑剂1‑2份，偶联剂0.5‑1份，光降解催化剂0.1‑0.5份，抗氧剂0.2‑0.5份和润滑分散剂0.5‑1份。本发明具有快速降解，降低环境污染，降低聚羟基丁酸酯树脂成本等优点，并且有良好力学性能、加工性能和耐溶剂性，应用广泛，实用性强。
本发明公开了一种优异激光打印效果的阻燃增强PBT复合材料，其按重量份计由以下原料组分组成：PBT树脂40~50份；阻燃剂15~25份；阻燃协效剂3~5份；玻璃纤维15~30份；增韧剂2~5份；激光打标剂0.5~1.5份；激光打标协效树脂3~5份；抗氧剂0.2~0.4份。本发明通过对材料性能和加工特性的综合评价，选用特定粘度系数的PBT树脂，同时对增韧和阻燃体系进行有效筛选，并针对材料激光打印效果开发有效的助剂方案，所制备的PBT复合材料具有优异的阻燃和力学性能，同时具有极佳的激光打印效果。
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本发明涉及一种高效无卤阻燃聚丙烯复合材料及其制备方法,其特征在于:首先,将季戊四醇磷酸酯(PEPA)25-50%、多聚磷酸铵(APP)25-75%及阻燃增效剂0-25%投入到高速混合机混合5-20分钟,制成膨胀型阻燃剂;然后将聚丙烯68-82%、膨胀型阻燃剂17.5-30%、阻燃增效剂0-5%、抗氧剂0.1-0.5%、润滑剂0-0.5%及抗滴落剂0-0.5%投入到高速混合机内混合5-20分钟,再用双螺杆挤出机挤出、冷却、造粒或双辊混炼机混合均匀,得到高效无卤阻燃聚丙烯复合材料。其具有阻燃级别能达到V-0级(3.2mm),与含卤阻燃剂相比,无卤阻燃聚丙烯燃烧时具有发烟量小、烟密度低、有毒有害气体释放量小、阻燃效率高等优点。
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本发明公开了一种高性能仿陶瓷聚碳酸酯复合材料及制备方法，由下述重量份数的原料制成：聚碳酸酯、陶瓷粉、增韧剂、阻燃剂、抗氧剂、热稳定剂、润滑剂。本发明制备的仿陶瓷聚碳酸酯复合材料具有优秀的抗冲击性，良好的阻燃性和炫丽表面视觉效果，可以完全替代传统的陶瓷材料，克服传统陶瓷材料易碎、笨重、回收困难的缺点。
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本发明提供一种PVC木塑复合材料，包含按重量百分比的组成：植物纤维：25～30%；PVC：45～50%；滑石粉：20～25%；稳定剂：2.5～3%；抗冲剂：3～3.5%；润滑剂：0.05～0.1%；着色剂：0.05～0.3%，改善了木塑复合材料的力学性能，强度和硬度更好。
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本发明所提供的一种阻燃低翘曲耐焊锡尼龙玻纤增强复合材料，包括如下按重量份数比的各组分：尼龙66树脂30‑46份，截面呈椭圆状的玻璃纤维22‑31份，二硫化钼3‑5份，溴化聚苯乙烯17‑22份，三氧化二锑4‑8份，氧化锌3‑5份，纳米硫酸钡4‑6份，相容剂1‑3份，抗氧剂0.2‑0.5份，成核剂0.2‑0.5份，润滑剂0.2‑0.5份；所制成的复合材料具备有阻燃性能佳、耐老化、耐高温焊锡等特点。
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本发明涉及材料领域，尤其到涉及一种硅‑天然石墨‑沥青碳的复合材料及其制备方法。以纳米硅、天然石墨和高软化点沥青为材料，制备得到可以作为锂电池阳极材料的复合物质，在优化条件下制备的复合材料在表现出高的比容量和优异的循环性能。
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本发明涉及一种锂离子电池用硅碳复合材料及其制备方法，其特征在于硅碳复合材料的结构为核壳结构，核壳结构包括内核及包覆在内核外的壳层；内核包括86.8%?95.8%的石墨、4.2%?11%的纳米化Si、0%?2.2%的过渡金属元素M及0%?2.2%的锂盐，石墨为内核的内层，纳米化的Si与过渡金属元素M或锂盐分散在内层的表面；壳层由有机物裂解碳构成，有机物可为酸类有机物、糖类有机物、树脂类有机物、沥青的一种，有机物裂解碳与内核的质量比为11%?42%，上述百分比为质量百分比。其具有高循环稳定性、高容量的特点，能解决硅碳负极材料体积效应及首次库伦效率低的瓶颈问题等优点。
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本发明公开了一种塑料与橡胶的复合材料，包括以下重量份数的组分：橡塑胶材料50‑70份、填充剂25‑45份、硫化剂1‑5份、促进剂0.1‑1份、助剂1‑5份和活性剂1‑6份。本发明在不兼容的橡/塑聚合物共混物中，加入有增容作用的天然表面活性剂山梨糖醇酐脂肪酸酯与烷基环氧化物的加成物，同时也是分散剂，产生相分散‑交联协同作用，能使硫化剂和促进剂、加工助剂的用量减少约百分之二十以上，经硫化后的复合材料，具有良好的弹性、耐压缩变形性、耐老化性和耐磨性，既降低了成本，又提升了竞争能力。
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本发明提供了一种环保型竹塑复合材料的制备方法，包括以下步骤：(1)将裁切好的竹片材放入干燥箱中干燥；(2)将干燥后的竹片进行电晕处理；(3)将用磷酸、γ―氨丙基三乙氧基硅烷和去离子水混合搅拌；(4)将处理好的竹片浸渍其中；(5)取出，自然晾干；(6)将马来酸酐接枝氯化聚氯乙烯、高密度聚乙烯和氯化聚乙烯放入烘箱中干燥；(7)取出，加入晾干后的竹片、膨胀石墨、氢氧化镁、蓖麻油、聚四氟乙烯，加入高速混合机中进行混合；(8)将混合物料加入单螺杆挤出机中进行挤出造粒。本发明的目的是提供一种环保型竹塑复合材料的制备方法，所制备的材料绿色环保，弹性及韧性都很好，同时耐冲击性能佳。
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本发明公开了一种陶瓷复合材料，属于陶瓷材料领域。本发明以玻化微珠为原料，滑石粉以物理填覆作用对玻化微珠进行封堵，部分水化反应，提高玻化微珠耐热性能，乳化硅油可通过范德华力吸附于玻化微珠表面，改变表面性质，提高玻化微珠在陶瓷复合材体系的所带来的耐热性能，提高组织间的粘结力，提高耐磨性，以氮化硼为原料，先通过多巴胺吸附于氮化硼表面引入小分子环氧基团，表面接枝硅烷偶联剂，多巴胺又可自聚合为聚多巴胺，提高反应活性，改善分散性，提高环氧涂层的抗腐蚀性，以FeCl3·6H2O为Fe源又可由多巴胺的桥联作用将Fe3O4粒子均匀的固定于复合物表面，有效的分散Fe3O4，显著提升耐磨性。本发明解决了目前陶瓷复合材料耐磨削性、耐热性差的问题。
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本发明公开了一种硅氟改性聚烯烃复合材料，它包括以下组分：聚烯烃、改性剂、增容剂和/或吸附载体，其中聚烯烃为高密度聚乙烯、中密度聚乙烯、低密度聚乙烯、聚丙烯或乙烯和丙烯无规共聚物；改性剂为聚四氟乙烯、聚偏氟乙烯、有机硅油、含氟硅氧烷以及含有全氟烃基官能团的烯烃类表面改性剂中的一种或多种任意重量比的混合物；增容剂为马来酸酐接枝聚烯烃或丙烯酸缩水甘油酯接枝聚烯烃中的一种或两种任意重量比的混合物；吸附载体为多孔分子筛。本发明的优点是：可以在聚烯烃塑料中引入稳定的硅氟素质，工艺简单，成本低，拒水拒油性能显著提高。
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