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本实用新型公开了一种煤矿用活化容器搅拌罐，包括罐体、破碎组件、碾压组件、步进电机、圆盘、漏斗形下料管道、通孔和隔板，所述隔板的外侧与罐体内壁对应连接，所述隔板将罐体内部腔体分为上腔体和下腔体，所述上腔体内设置有破碎组件，所述下腔体内设置有碾压组件；所述破碎组件包括第一伺服电机、空心搅拌棒、转轴a、固定槽、旋转电机、转接轴b、圆形固定柱和割片，所述罐体的顶部中间位置处通过螺丝固定有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端通过联轴器与转轴a传动连接；本实用新型，有利于对物料破碎，便于后期运输和筛选；有利于对物料进行二次碾压，使残留的较大物料受碾压粉碎，提升破碎效果。
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本实用新型涉及一种废弃矿石循环利用系统，包括多个单级破碎装置，所有单级破碎装置依次相连，构成多级破碎，单级破碎装置包括破碎机和物料提升机，物料提升机用于将待破碎废石转运到破碎机内；破碎机包括箱体、固定破碎辊、活动破碎辊、推拉机构、第一动力机构、第二动力机构，箱体为内部中空的矩形体结构，固定破碎辊的两端分别与箱体的左右侧壁转动连接，箱体的前侧壁或后侧壁上设有供推拉机构安装的装配口，推拉机构活动的设置在装配口内，活动破碎辊的两端分别与推拉机构转动连接，活动破碎辊在推拉机构的作用下能靠近和远离固定破碎辊。本实用新型的有益效果是：能将废石进行逐级破碎，并将废石转化为建筑用砂石，使得资源得以重复利用。
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本实用新型公开了一种矿井用空气开关保护装置，属于矿井开采设备技术领域，包括底面板，在底面板的周边上一体成型设有向前侧伸出的侧边，底面板和侧边围成一个前侧开口的壳体，所述侧边依次由左侧边、顶侧边、右侧边和底侧边围城，在左侧边和/或右侧边上贴有醒目反光条，在顶侧边的前边缘上铰接有挡门，挡门在自身重力作用下盖合在前侧开口上，在底侧边上设有用于进线和出线的穿孔，在底面板上安装有用于固定空气开关的安装座；通过该装置的保护作用，避免了矿井内壁上掉落的碎石块也会砸坏空气开关的问题；通过反光醒目条的设置，操作人员用手电筒远远地一照就能很容易发现空气开关的位置，也便于矿车行走时能够及时发现空气开关而避开。
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本实用新型公开了一种矿物纤维除渣装置，它涉及无机矿物纤维除渣机械技术领域，水力破碎机或盘磨机与第一沉渣池的一级原浆入口连通，第一沉渣池内设有第一搅拌叶片，第一除渣口的下方与第一回液管的顶端连通且第一回液管的顶端设有第一筛网，第一沉渣池的二级原浆出口通过管路与第二沉渣池的二级原浆原浆入口连通，第二搅拌叶片上设有毛刷，隔网设在毛刷的下方且二者接触，第二沉渣池的底部设有第二除渣口，第二除渣口的下方与第二回液管的顶端连通且第二回液管的顶端设有第二筛网，第一回液管和第二回液管的另一端均通过总管路与水力破碎机或盘磨机连通；本实用新型使用方便，操作简便，节省时间，提高工作效率。
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本实用新型公开了一种双磨盘磨矿机，包括主壳体、进料口、盛料筒、凸块和支撑腿，所述主壳体的左侧表面开设有进料口，且主壳体的下方安装有支撑腿，并且主壳体的内部设置有盛料筒，所述盛料筒的内壁镶嵌有凸块，且盛料筒的下方设置有下料口，并且盛料筒的右端镶嵌有安装板，所述安装板的右侧表面镶嵌有连接板，且连接板位于主壳体的内部，所述盛料筒的内侧设置有磨盘轴，且磨盘轴的表面镶嵌有磨块。该双磨盘磨矿机设置有磨盘轴和传动齿轮，可通过两组磨盘轴的设置配合磨块对下落的矿石进行研磨和破碎，提高装置的后续研磨效率，且磨盘轴之间通过传动齿轮的啮合可保持反向旋转，还可配合连接齿轮驱动连接板进行转动，增加装置的实用性。
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本实用新型介绍了一种非公路矿用车辆轮胎保护器，由圆环形钢环、设置在钢环上的带牙组成；圆环形钢环的内径为轮胎标准充气状态时外径的98%~99.5%；钢环的厚度为圆环外径的1/120~1/50；带牙的数量为24~60个；带牙的高度少于圆环形钢环的厚度1~5mm；带牙的形状为W型或者并列双W型，左右对称，带牙与带牙之间留有间距。本实用新型的非公路矿用车辆轮胎保护器，使用时包裹在轮胎的外面，在矿山上使用时，遇到有棱角、凸凹不平的路面，包括遇到大石路、碎石路，可以保护轮胎免受石块以及其他带棱角和尖锐部的物体的冲击和磨损，大大延长轮胎的使用寿命。
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本实用新型公开了一种基于三维激光扫描技术的矿山上料捡废装置，包括安装板；所述安装板的外侧面左右两端均设有支撑板，支撑板的下表面前端设有第二液压伸缩杆，第二液压伸缩杆的下端面通过铰链转动连接有升降板，升降板的下表面滑动连接有条形滑块，本装置，适用于不同工况下，井下矿石上料的拣废，可以快速安全的将矿石中含有的废料剔除；步进电机通过带动主轴旋转可以完成弧形铲板的切换，实现了设备不停机情况下弧形铲板的更换维修，通过第三液压伸缩杆可以控制U型安装架的升降，使用强力磁铁可以将矿石中的铁器剔除，使用弧形铲板可以翻动矿石碎料，将埋藏在矿石中的铁器翻出，方便了磁铁的提起。
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本发明公开了一种钛矿制备富钛料的方法，包括以下步骤：S1.取钛矿、还原剂和占钛矿质量比0～5％的碱金属化合物，冶炼，得到高温钛渣液；S2.将高温钛渣液冷却，并进行破碎和筛分，得到冶炼钛渣；当冶炼中加入的所述碱金属化合物量为0时，冷却时取碱金属化合物与高温钛渣液接触冷却；S3.将冶炼钛渣进行氧化，得到氧化钛渣；S4.将氧化钛渣进行还原，得到还原钛渣；S5.将还原钛渣进行酸浸除杂，然后进行煅烧，得到富钛料。本发明首次在高温冶炼过程中加入碱金属化合物，或在高温钛渣液出渣冷却过程中采用碱金属化合物，利用钛渣液的高温进行反应，破坏原矿中的黑钛石结构，减少了后续的碱浸工序，减少后期设备的投入，降低生产成本。
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本发明公开了一种矿物掺合料的超疏水改性方法，首先将粉煤灰、粒化高炉矿渣粉、石灰石粉等矿物掺合料进行破碎，得到粒度100~20000目的粉体材料；将粉体材料加入乙醇中超声分散处理，再依次滴加水和偶联剂并搅拌均匀；最后加入环乙烷‑正丁醇的混合液后，再滴加适量的硅油改性剂，充分搅拌均匀后干燥处理，并粉磨至一定细度即可。本发明改性方法简单、易操作，所用的原料中的粉煤灰、粒化高炉矿渣粉及石灰石粉是当前我国排放量较大的几种工业废渣，本发明实现了对这些废渣高层次的综合利用，提高了附加值，变废为宝，在消除对环境污染的同时实现了资源的再生。
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本发明涉及一种以耐火粘土尾矿为原料的陶瓷透水砖的制备方法，其特征在于：所述的主要原料为耐火粘土尾矿，包括如下步骤实现：1）将75～90wt%的耐火粘土尾矿，1～10wt%的石英，5～20wt%的熔剂按照比例混合后湿法细磨，得到混合泥料；2）将混合泥料经干燥、造粒、成型、烧成，得到高强度的铝硅质陶瓷；3）将制备的陶瓷经破碎、筛分、分级得到陶瓷骨料；4）将85～95wt%的陶瓷骨料和5～15wt%的结合剂搅拌均匀，成型、干燥，然后在1100～1200℃条件下烧成，得到陶瓷透水砖。该方法在实现了耐火粘土尾矿直接回收、利用的同时，获得了强度高、透水性好的陶瓷透水砖，从而符合循环经济发展的要求，对生态环境的保护会产生非常积极的作用。
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本实用新型公开了一种易于拆卸维修的给矿机，包括底座、机动车和进料口，所述机动车上端固定连接有底座，所述底座上端安装有传送机构，所述传送机构包括有主动轮和从动轮，所述主动轮与从动轮外侧包裹有输送皮带，所述输送皮带围成的空间两侧固定安装有振动装置，所述底座左上端固定安装有电动机，所述电动机右端连接有减速机，所述减速机通过传动带活动连接于主动轮，所述传送机构上端固定安装有进料口，所述进料口下端紧密连接有储料箱，所述储料箱下端连接有破碎箱。该易于拆卸维修的给矿机具有设计合理、结构新颖、使用方便的优点，通过安装了检修口，使得可以方便维修给矿机，减少了维修工作难度，提高了工作效率。
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本发明公开了一种在磨矿回路中预先回收粗粒金的工艺方法，包括以下步骤：首先，将原矿破碎后给入球磨机进行磨矿处理，然后给入水力旋流器泵池得到浆料；其次，将浆料输送至水力旋流器组进行分级处理，得到溢流产品和底流产品，底流产品排放至沉砂槽，沉砂槽包括1#沉砂槽和2#沉砂槽，通过水力旋流器安装结构配置和控制水力旋流器的开启数量，可使底流产品总量的2/3进入1#沉砂槽，1/3进入2#沉砂槽；最后，将2#沉砂槽中的底流产品给入振动筛进行筛分分级处理，筛上产品返回水力旋流器泵池，筛下产品给入离心重选机进行重力分选，选出粗粒金；本发明可降低工艺设备投资，减少设备占地面积，并有效提高金的回收率。
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本发明公开了一种钼矿石加工用球磨机，涉及矿石加工处理相关技术领域，包括驱动件、转动筒体和装于转动筒体内部的若干钢球，驱动件通过外部齿轮啮合驱动转动筒体转动，所述转动筒体的两端分别与固定端盖转动连接，所述固定端盖的下端设置有支撑底座，两个所述固定端盖之间固定设有连接件。本发明通过设置弹性挡板、挤压机构、中间机构、提升机构和导向齿条，根据钢球撞击到挤压机构上的频率促使提升机构驱动弹性挡板上移至弹性挡板只对个别上升较高的钢球进行阻截，避免钢球下落时动能太大而造成将矿石块边角击碎成粉末状，从而使得加工后得到的矿石物料中粉末量更少，减小了矿石物料加工过程中的损耗。
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本发明是：一种降低烟草重金属的矿物土壤处理剂。它的制造方法是：1、海洋沉积矿物的筛选；选优质的蒙脱石族及海泡石族矿物。2、将选好的矿物矿晾晒风干。3、用立式辊磨机粉碎后研磨，粒度800-1200目。4、高温干燥处理，处理温度为150℃～180℃。5、自然冷却后装入塑料袋用封口机密封包装。它的使用方法是：1、将本土壤处理剂均匀的撒在重金属超标的大田里。2、翻地(犁地)。3、拔地。4、二次翻地(犁地)。5、二次拔地。然后按照常规的农作物耕作方法作业。两次翻地拔地的目的是让本处理剂与土壤充分混合，有利于对重金属的吸收，提高处理效果。
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一种矿山采空区充填秸秆生物产气系统，包括在矿井采空区上方开设有与地面连通的热水进入井、回水井、温度监测井、外源菌注入及菌群监测井以及生物气集输井，采空区内的地面上纵横交错铺设在有不锈钢或铝合金材料制成的保温管路，火电厂的余热水排出管穿过热水进入井伸入到采空区内与保温管路的进水口连接，保温管路的出水口连接有回水管，回水管向上穿过回水井再返回到火电厂，采空区内填充有粉碎后的秸秆。本发明还公开了一种矿山采空区充填秸秆生物产气系统的产气工艺。本发明利用了矿山地下采空区的良好空间优势，达到矿井绿色开采的目的；同时利用生物技术把秸秆转化为清洁能源，实现节能减排。
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本实用新型涉及一种烧结矿炉式冷却与环冷机冷却的推拉切换式取料装置，包括卸料斗、挡料块和分料斗，卸料斗设置在单辊破碎机和烧结机尾轮下方，分料斗具有一个上端进料口和两个下端出料口，分料斗的进料口与卸料斗的下料口连接，分料斗的两个出料口下方分别设置输送至冷却炉的链板机和输送至环冷机的皮带输送机，所述的挡料块通过滑轨设置在分料斗的上端内部，且滑轨的两端分别置于分料斗两个出料口的上方。本实用新型的取料装置，操作简便且装置占地空间小，能保证烧结矿炉式冷却余热回收利用系统停机检修或突然出现故障时，迅速切换到备用的环冷机上进行冷却作业，不影响烧结主线生产。
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本实用新型提供一种新型的自动化链条式矿石切割机用防尘装置，涉及矿石切割技术领域，该新型的自动化链条式矿石切割机用防尘装置，包括切割机主体，所述切割机主体的两侧均固定连接有安装架，所述安装架的内部固定连接有用于安装集尘嘴的连接管，所述切割机主体的底部安装有箱体；通过在切割机主体的两侧设置安装架对连接有的吸尘器的集尘嘴进行安装，并在切割机主体的内壁设置限位环对过滤机构进行安装，能够方便使用者通过网板和盒式网板矿石碎渣中的大颗粒物和细小的灰尘进行区分以并对大颗粒物进行收集，又在箱体内部的底部设置安装有挡板的收集盒，能够方便使用者对过滤机构过滤出的细小灰尘类进行收集以防止其扩散污染空气。
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本发明涉及一种煤矿巷道底板锚索孔注浆封孔方法，可有效解决巷道底板锚索快速注浆支护中漏浆、跑浆等封孔困难问题，保证封孔效果，确保煤矿安全生产。本发明所用的封孔装置其结构包括：注浆管、堵头、内外套、铁箍等，内套通过胶水与上下堵头粘结，外套通过铁箍固定在上下堵头的凹槽上，注浆管穿过上下堵头并与之固定，在内外套之间装有封孔材料。本装置结构简单、成本低，能够实现底板高预应力状态下锚索孔的快速封孔，为实现高压注浆固结巷道底板破碎岩体提供了有力保证，进而保证了煤矿安全生产的顺利进行，是煤矿底板巷道高预紧力锚索锚固装置上的一种创新。
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本实用新型属于粉碎设备的技术领域，具体公开了一种矿山环境恢复治理用废料处理机，包括粉碎机以及外管和设于外管内的内管以及驱动机构，内管内设有沿其长度方向延伸的第一螺旋绞龙，外管内设有沿其长度方向延伸的第二螺旋绞龙，第二螺旋绞龙位于内管的外侧的下方，且内管的管壁均有过滤孔，其中，驱动机构用于驱动第一螺旋绞龙和第二螺旋绞龙转动，且内管的进料口和粉碎机的排料口连通。本装置能够缩减整个工艺生产流程占用的时间，简化工艺生产流程，提高生产效率。
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本发明属于矿藏开采技术领域，且公开了一种机械化生产用矿山原料开采剥离工艺，该机械化生产用矿山原料开采剥离工艺具体操作步骤如下：S1：经过开采破碎或者爆破的剥离物装载至移置式带式给料输送机：S2：移置式带式给料输送机输送物料至可移动带式输送机尾部导料槽或者汽车。本发明通过移置式带式给料输送机、第一长距输送装置与第一承接装置等结构配合工作达到工作简单效率高的目的，采用移置式给料带式输送机预埋在料堆下方，搭配推土机或者利用料堆坡度给料，解决轮式装载机喂料不断提升做功和给料效率受限问题，针对矿山和料场实际情况，采用多台设备进行搭接，大大适应了矿山地形复杂的特点，工艺布置灵活。
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本发明是一种提高矿物浮选复配捕收剂浮选效果的方法。该方法包括对破碎后的原矿进行均匀取样和制样，进行XRD分析确定目的矿物种类和主要晶面，进行TEM和EBSD分析确定暴露的主要解离面，并对所得混合晶型和晶面进行DFT计算再次核定不稳定的晶面或容易暴露的晶面，对每个“同分异构”晶型的主要解离面与多种不同基团的正浮选捕收剂进行相互作用的DFT理论计算，最终确定每种“同分异构”晶型的主要解离面最适宜的基团和捕收剂种类及其大体占比，确定最终基团或捕收剂和复配比例。本发明能够使复配所筛选的药剂种类更加精准，药剂复配比率更加准确，复配效率更高，确定周期短。
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本发明涉及一种微波轻烧菱镁矿、白云石的装置和方法，将菱镁矿、白云石粉碎后放入微波加热炉内，对物料进行加热，使物料以每分钟5-10℃的速率升温，物料温度升温至800～880℃，保温20～40min；产物经排料管由出料口排出，进入在轨道上行走的物料输送车中运走；实现对菱镁矿、白云石的连续轻烧。本发明利用微波热处理加热速度快、无污染，加热均匀，生产的产品品质高，无大气污染，节能环保。本发明采用触摸屏和PLC集中控制，提高了整个设备的自动化程度和工艺精度，保证了产品品质，能大批处理菱镁矿、白云石，实现产业化规模生产，提高了生产效率。
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本发明涉及煤矿钻孔窥视仪的窥视方法，可有效解决现有技术进行探测时，经常会出现顶板钻孔中有小块碎石、泥块掉落而将探头的镜片挡住，以至测试工作需要重复，降低了工作效率的问题，解决的技术方案是，根据钻孔设计深度和钻孔直径用钻机从顶板向上打钻孔，钻孔深度比设计深度深0.5m，然后用水把钻孔冲洗干净；将煤矿钻孔窥视仪的探头防污装置安装在窥视仪外壳上，拧紧螺母；开启钻孔窥视仪和录象机，用探头支撑杆把带探头防污装置的窥视仪探头送入钻孔，输送过程中进行录象、窥视，记录不同深度处的岩层信息，用于后期处理分析，本发明用于垂直于顶板的钻孔窥视，大大提高了工作效率，是煤矿钻孔窥视仪的窥视方法上的创新。
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本实用新型公开了一种矿石开采爆破作业防护装置，包括第一遮挡板，所述第一遮挡板的底部固定安装有若干个第一桩体，所述第一遮挡板的顶部设置有第二遮挡板，所述第二遮挡板底部的一侧开设有安装槽，所述第一遮挡板的顶部固定安装有安装块。该一种矿石开采爆破作业防护装置，本实用通过第一遮挡板、第一桩体、第二遮挡板、支撑三角架、限位块、安装块、操作块、拉环、连接件、通孔、定位槽、弹簧、环形卡板、安装槽、定位杆、卡槽和限位槽的配合使用，第一遮挡板可对正面的爆破碎片进行阻挡，第二遮挡板可对头顶上方的爆破碎片进行阻挡，使工作人员无需离开至较远距离进行爆破作业。
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基于网络技术矿井安全防护装置，包括两块相互平行的竖板，每块竖板顶面开设放置槽，每条放置槽内配合设有竖向的支撑板，每块支撑板底端两侧分别固定安装长条块，每条放置槽底端两侧分别固定安装两根竖向导向杆，位于放置槽同一侧的两根导向杆分别位于放置槽的前后两端，每条放置槽底端两侧分别活动安装竖向的螺杆，螺杆位于两根导向杆之间，每块长条块顶面前后两端分别开设导向孔，每块长条块顶面中部开设螺孔。通过本实用新型可以对工人在进行工作时进行保护，防止矿道顶部碎石掉落砸伤工人，提高安全性，并且也能根据矿道不同矿道进行调整，满足不同宽度的矿道使用需求。
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本发明公开了一种用于从沥青油砂矿中分离原油的加热器，包括筒体组件，筒体组件安装在两组支承组件上，并且筒体组件与动力系统传动连接；筒体组件内腔设置有加热系统，筒体组件内腔的前端通过一组密封组件与进料口联通，筒体组件内腔的后端通过另一组密封组件与出料箱联通，筒体组件的前后端倾斜设置。本发明的用于从沥青油砂矿中分离原油的加热器，克服了对沥青油砂矿的加热、粉碎、分离等技术问题，实现了从沥青油砂矿中分离原油的目的。
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一种废矿物油无危险物排放的回收处理工艺，包括如下步骤：①.加热裂解，②.冷凝液化同时回收可燃气体，③.调质，④.成品存放；⑤.清理焦渣，将反应釜中整理裂解后的固体残留物体‑焦渣清理出来；⑥.焦渣气化，通过将上述步骤⑤中清理出来的焦渣，破碎成颗粒后投入到焦渣气化炉中，然后通过气化炉气化成可燃性气体，然后将该可燃性气体引入到步骤①中所述的燃气炉里面燃烧，本发明通过闭环的流程将废矿物油裂解产生的一些废气和废渣又作为燃料投入的反应釜的加热炉中去，基本实现的无有毒废气、无有毒废渣的排放，对废矿物油中的所有可燃物质进行了全方位的充分利用，既保护的环境，又节约了能源，既有利于社会，也有利于自己。
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天然无公害多元素矿物肥是一种作用于白菜、蕃茄、茄子等蔬菜的天然无公害的多元素矿物肥。本发明的原材料是天然矿物质,它对人、牲畜、环境、土壤、作物的根、茎、花、叶、果食均无副作用。它含有54种元素,作物需要的营养元素14种。该发明的配伍成份及配量是:麦饭石50公斤、磷矿石30公斤、青石10公斤、原生母质20公斤、正长石10公斤、硅酸盐10公斤、硼石10公斤。将以上矿石精选加工,锻烧膨化,然后粉碎成200-250目肥粉即得成品。
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本实用新型属于矿粉焙烧技术领域，特别是涉及一种钼矿粉焙烧冷却出料及回料组合系统，包括自动冷却出料系统和自动回料系统，其中自动冷却出料系统包括与窑尾出料箱连接的冷却机、破碎机，在冷却机与破碎机之间、破碎机与成品吨袋之间分别连接有输料装置Ⅰ；所述自动回料系统包括位于烟气处理系统排料口及窑尾换热箱内烟灰排放口下方的输料装置Ⅱ，输料装置Ⅱ上设有多个进料口与所述烟气处理系统排料口及窑尾换热箱内烟灰排放口通过锁风下料装置对应连接。本实用新型生产线设计合理，减少了人工操作环节，降低了运行成本，提高了生产效率，而且生产环境全面改善，适于推广实施。
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