本申请公开了一种基于碳复合氮化硼材料的微型超级电容器的制备方法,包括以下步骤:制备氮化硼和碳材料的复合材料BN/C;制备BN/C复合材料电解质:将BN/C复合材料,乙炔炭黑和PVDF加入到有机溶剂中,搅拌混合均匀,得BN/C复合材料电解质;制备KOH凝胶电解质,将PVA和KOH加入去离子水中,加热并搅拌溶液至透明,得KOH凝胶电解质;制备微型超级电容器:在基底上通过丝网印刷法刷导电银浆作为集流体,在集流体的表面通过丝网印刷法刷复合材料BN/C电解质作为电解质,在电解质的表面通过丝网印刷法刷KOH凝胶电解质,干燥得所述的微型超级电容器。本发明的有益效果为:本发明将平时的工业碳材料改为生物碳材料,将生物碳和BN复合,大大地提高了电极的容量。
本发明公开一种具有抗菌性能的聚醚醚酮骨修复材料及其制备方法,本发明用钴纳米线与Ti3C2复合,延缓Ti3C2能带中电子和空穴的结合,增加转移出的电子形成单线态氧,解决了Ti3C2抗菌效果受限问题,从而防止SPEEK种植体染菌,抑制耐药菌产生。此外,本发明还通过将聚醚醚酮置于浓硫酸中进行磺化,获得表面粗糙、多孔且带有磺酸基团的磺化聚醚醚酮,增加了Ti3C2‑CoNWs复合材料与SPEEK的接触面积,提高了Ti3C2‑CoNWs复合材料与SPEEK之间的结合力;SPEEK表面的磺酸基团与Ti3C2表面的羟基反应生成磺酸酯,使得SPEEK与Ti3C2‑CoNWs复合材料之间还存在化学键连接,从而进一步加强Ti3C2‑CoNWs复合材料与SPEEK之间的结合力,避免Ti3C2‑CoNWs复合材料在使用过程中从SPEEK上脱落的问题。
本发明涉及树脂基纤维增强复合材料预浸料热压罐成型技术领域,特别涉及一种火箭/导弹发动机级间连接结构的加工方法,其包括:设计铺层方案;准备模具;按铺层方案铺设复合材料;组装封袋;将模具与复合材料整体转移到热压罐内进行固化;脱模;在设计铺层方案中,连接结构柱面区与法兰端面交界处的区域被分为圆角区和尖角区,在尖角区中,采用条状复合材料,沿柱面区的周向铺设复合材料,进行填充。本发明提供的加工方法将连接结构柱面区与法兰端面交界处的区域分为圆角区和尖角区,采用两种不同的铺层方式进行圆角区和尖角区的填充,使得在该区域的内侧能够随模具形成圆角,该区域的外侧能够根据填充的形状、在压力的作用下形成尖角。通过设计铺层方案,解决了该区域内圆外尖的加工问题。
本发明提供了一种含有式I所示典型结构的极性环氧树脂单体及其固化体系。本发明提供的环氧树脂单体与特定固化剂反应得到的环氧树脂固化物相比现有环氧树脂具有更高的模量和高的拉伸强度,同时具有高的烧蚀热解残碳质量比。其作为连续纤维增强复合材料基体,能够显著改善高性能结构复合材料的压缩性能,提升复合材料压拉比,同时也可用于高性能耐烧蚀结构功能一体化复合材料的制备,在航空航天、装备制造、电子电器等领域具有重要应用价值,对促进高性能树脂及其复合材料的发展具有积极意义。
本发明涉及材料制备技术领域,尤其是一种硬碳硅复合负极材料及其制备方法,所述复合材料由以下原料构成:硅20‑35质量份;碳15‑30质量份;纤维10‑20质量份;环氧树脂11‑18质量份;三氧化二铝10‑18质量份;强化剂5‑10质量份;纳米氧化铝5‑8质量份;氮2‑5质量份;石墨烯6‑12质量份;着色剂2‑7质量份,有益效果在于:通过设置的三氧化二铝、强化剂,便于将增强复合材料的整体强度,通过设置的着色剂,便于在加工过程中改变复合材料的颜色,提高多样性,通过设置的氮、石墨烯,便于提高复合材料的电化学性能,提升复合材料在不同环境下的导电效果。
本发明涉及防水涂料领域,公开了一种纳米致密化聚合物基防水涂料及制备方法。包括如下制备过程:(1)将三氯化铝、纳米沸石粉先后加入水中,过滤、干燥,得到三氯化铝/沸石粉复合材料;(2)将复合材料进行球磨处理,然后加入聚乙烯醇和水搅拌均匀,得到聚乙烯醇包覆三氯化铝/沸石粉复合材料;(3)将复合材料与重晶石粉、纳米二氧化硅、聚合物可再分散胶粉、硅酸盐水泥、增稠剂混合均匀,即得到纳米致密化聚合物基防水涂料。本发明制得的聚合物基防水涂料中含有聚乙烯醇包覆三氯化铝/沸石粉复合材料,可在涂层出现缺陷时缓慢石方三氯化铝填充缺陷,同时形成凝胶成膜封闭微孔,使防水层更加致密化,从而提高防水涂料的防水性能。
本发明提供了一种通过环氧基体中嵌段共聚物自发构筑纳米结构制备高韧性复合树脂的方法。实验结果证明,与纯的环氧树脂相比,本发明制备得到的PDMS‑PCL/EP复合材料的韧性显著增强:当PDMS1‑PCL4含量为40wt%时,具有10‑60nm蠕虫状纳米结构的热固性材料的断裂韧性比纯环氧树脂提高约255%,而球形纳米结构,在相同的添加量下断裂韧性比纯环氧树脂仅提高了42%。与PCL‑b‑PDMS‑b‑PCL/EP复合材料相比,在相同添加量下,本发明制备的PDMS‑PCL/EP复合材料的韧性明显优于PCL‑b‑PDMS‑b‑PCL/EP复合材料,提升幅度达到了97%。这说明本发明在特定比例下制备得到的PDMS‑PCL/EP复合材料的韧性具有显著的优势,取得了预料不到的技术效果,拓宽了环氧树脂的应用领域。
本发明公开了一种可折叠超薄玻璃盖板及其改性CPI涂布制备方法,制备方法包括以下步骤:对超薄玻璃进行预处理;将改性CPAA溶液涂布在预处理后的超薄玻璃表面,形成具有改性CPAA涂布层的超薄玻璃复合材料;将超薄玻璃复合材料依次进行真空预干燥处理和真空后烘烤成膜处理,形成具有改性CPI有机膜层的超薄玻璃复合材料;在超薄玻璃复合材料的改性CPI有机膜层上贴附顶层保护膜,在超薄玻璃复合材料的另一面涂布OCR胶并贴附底层保护膜,形成可折叠超薄玻璃盖板。可折叠超薄玻璃盖板采用上述可折叠超薄玻璃盖板的改性CPI涂布制备方法制得。本发明采用涂布工艺将改性有机聚合物涂布在超薄玻璃表面制备出可折叠超薄玻璃盖板,克服现有塑料盖板的缺陷。
本发明公开了一种建筑轻质板材,属于建材领域,包括复合材料层、粘结在复合材料层下表面的保温层、粘结在复合材料层上表面的铝板、位于铝板上表面的涂层;复合材料层的成分包含:水泥、石蜡、环氧树脂、玻璃纤维、甲基纤维素、磺甲基褐煤、羟乙基纤维素和发泡剂;铝板的下表面具有沿铝板长度方向间隔排布的多个凸棱,在铝板与复合材料层之间设有快凝水泥,并且快凝水泥填充至相邻凸棱之间的间隔内;涂层的成分包含:改性含氟聚氨酯、环氧树脂、丁二醇、异丙醇、聚丙二醇、聚氧乙烯、过硫酸钾、三聚磷酸铝、耐污剂、疏水剂。具有良好的保温性能,并且结构稳固,板材的整体强度高,隔热功能好,板材整体具有良好的防水和耐污性能。
本申请提供了一种高强度导电混凝土配比、结构及制备方法,属于混凝土技术领域。所述高强度导电混凝土主要由水泥、砂子、碎石、水、石墨粉、导电炭黑、钢纤维、短切碳纤维、长切碳纤维以及碳纤维复合材料板按一定配比制得。所述混凝土结构整体纵截面为矩形,从下往上依次为第一混凝土层、第一碳纤维复合材料板、第二混凝土层、第二碳纤维复合材料板、第三混凝土层。本申请将碳纤维复合材料、导电纤维以及导电颗粒的导电性能有机结合,形成导电混凝土网络。此外,碳纤维复合材料具有轻质高强、耐腐蚀、可设计性等优良性能,可显著提高混凝土构件的抗压、抗折以及耐腐蚀性能。
本发明公开了一种用于球幕显示系统的LED箱体结构,包括复合材料结构层和若干单元灯板,复合材料结构层为底部镂空的球壳,单元灯板按球壳的经纬线磁吸式地拼接设置于复合材料结构层内侧,复合材料结构层上对应于每个单元灯板的位置均设置有贯通的矩形通孔,便于给单元灯板供电和通信。本发明的单元灯板通过磁性螺栓与具有金属结构层的复合材料结构层磁性连接,有利于单元灯板的安装和拆卸,可实现快速装配和维护。此外,通过调节单元灯板的磁性螺栓旋入铜柱的深度,可实现单元灯板高度的调节,以便于单元灯板拼接,保证单元灯板拼接后整个球面的平整度。
本发明为一种大展弦比机翼主翼面结构,属于航空领域。由蜂窝夹层上壁板1、帽型加筋下壁板2、盒式主梁3、后墙4、前缘蒙皮5、翼肋6和胶黏剂7组成,所述蜂窝夹层上壁板1为碳纤维复合材料内外面板、轻质纸蜂窝共固化成形夹层结构。所述帽型加筋下壁板2为碳纤维复合材料蒙皮、泡沫芯整体固化成形帽型加筋结构。所述盒式主梁3为碳纤维复合材料胶接共固化成形整体化结构。所述后墙4、前缘蒙皮5、翼肋6为碳纤维复合材料压板结构。所述胶黏剂7为常温固化糊状胶黏剂。各部件根据各自的承载特点,采用相应的结构形式,充分发挥了复合材料减重优势,有效解决了大展弦比机翼主翼面结构高承载和轻重量的矛盾。
本实用新型公开了一种含纳米银活性炭的抗菌细颗粒物口罩,包括口罩本体和带绳,所述的口罩本体包括复合材料杀菌过滤层和熔喷过滤层,复合材料杀菌过滤层是将复合材料负载于底布上获得,所述的复合材料为以活性炭为载体的纳米银复合材料。本实用新型以活性炭为载体的纳米银复合材料用于口罩,实现了纳米银与活性炭的协同滤菌抗菌杀病毒;并结合熔喷过滤层,让纳米银的抗菌杀病毒和催化降解TVOC的强大功能得以充分发挥。本实用新型对细菌病毒等微生物的抑制和杀灭更为安全高效,也有助于提高细颗粒物的过滤效率,对使用者安全,对环境友好。
本实用新型提供一种防潮的木铝复合门窗,其能够增加门窗框的防潮效果,并且在推拉过程中减少推拉的声音,包括门窗扇和设置在门窗扇外的门窗框,门窗框包括上框板、支撑结构和下框板,上框板的下端连接有第一木塑复合材料层,第一木塑复合材料层的下端连接有加强层,加强层的下端设置有玻璃纤维塑料层,玻璃纤维塑料层的下端设置有缓冲层,缓冲层的下端设置有第二木塑复合材料层,第二木塑复合材料层的下端设置有防潮层,防潮层的下方设置有下框板,支撑结构垂直连接与第一木塑复合材料层和防潮层之间,支撑结构为木塑复合材料支撑板,支撑结构的中部设置有第一通道,防潮层的中部横向设置有第二通道,第一通道和第二通道之间连通。
本实用新型公开一种复合层不完全覆盖的轨枕,包括轨枕本体和不完全覆盖轨枕的复合材料层,该复合材料覆盖层具有低弹性模量、耐化学腐蚀、耐老化等特性,复合材料仅覆盖在轨枕的四周与道床板混凝土接触的部位,并且在轨枕四个侧面覆盖的复合材料层中部镂空,保证道床板混凝土与轨枕可现场浇筑成整体,四个角点则通过复合材料层与道床板混凝土隔绝。该轨枕优点在于:提出的一种轨枕能克服现有技术的不足,能基本消除轨枕角点处道床板的“八字形”裂缝,从而能够提高道床板的耐久性,延长线路的维修周期,提高线路使用寿命,该轨枕通过在现有的各种预制成品轨枕表面覆盖复合材料层,而无需重新设计或研发新的轨枕,因此大大降低了轨枕的生产成本。
本发明公开了一种地下窨井盖,包括井盖本体,井盖本体上设有旋转盖,井盖本体外侧设有外螺纹,旋转盖内表面设有内螺纹,井盖本体上表面上嵌入设有耐磨体,耐磨体至少为三个,井盖本体内设有复合材料板,复合材料板固定在井盖本体上,复合材料板上表面安装有碳纤维柱,碳纤维柱为两个,且两碳纤维柱靠近复合材料板两侧面设置,复合材料板下表面安装有连接锁,连接锁分别与复合材料板及井盖本体之间连接。本地下窨井盖质量轻,具有良好的使用性能,同时能达到很强的耐磨性,强度高,可进行防盗,同时封闭性非常好,且具有一定的环保作用,可进行二次回收再利用。
本发明提出一种用于RFI液体成型加筋壁板筋条成型模及制备方法,采用铺设预浸料固化的方式,在复合材料成型工装内制备复合材料板,并通过双面胶将复合材料板与钢模粘接起来形成加筋壁板筋条成型模,且将复合材料板的R角作为加筋壁板筋条成型模的R角,使用发明提出的加筋壁板筋条成型模制成的模具,既能保证制备出的筋条的外形尺寸,又能保证进胶孔顺利浸胶,保证产品质量,同时便于进胶孔的清理,避免了贫胶、干斑的出现,若清胶损坏了带进胶孔的复合材料板可更换复合材料板,更换成本低,周期短,不会影响产品的生产,提高了生产周期,也降低了制造成本。
本发明公开了一种交替多层结构的复合电介质材料,属于电介质高分子材料技术领域,所述复合电介质材料由聚合物层与复合层交替层叠而成;将无机粒子与接枝活性基团的聚合物进行熔融共混形成核壳包覆结构的复合材料,并利用该复合材料与聚合物进行熔融挤出得到三元复合材料,最后通过三元复合材料与聚合物经过微纳共挤制备了具有交替多层结构的复合电介质材料,并利用该材料制备了复合材料薄膜,本发明的复合材料介电常数高,可以达到20以上;抗电强度高,可以达到500V/μm以上;储能密度高,50Hz频率下,储能密度最高可达为9.34J/cm3,在100Hz电场频率下,储能密度可达8.5J/cm3,其能量释放效率达到95%以上,同时所获得的材料可以通过双向拉伸得到厚度5‑30μm的薄膜材料,具有市场应用前景。
本发明公开了一种具有良好吸波性能的纳米晶稀土铁基吸波材料及其制备方法,该材料的特征在于将配比为重量百分比为2%~70%稀土元素与5%~98%的铁以及少量掺杂元素熔炼成稀土-铁基合金,再在0-700℃的温度范围内与氢气反应(氢爆方法)破碎成细小粉末或球磨成细小粉末,然后在100℃-1000℃温度范围内与氢气反应生成主相为稀土氢化物(RHX)和Α-FE的复合材料,最后将上述复合材料在低温氧化或氮化或氮化加氧化,制备出稀土氧化物或氮化物/Α-FE为主的复合材料。这种材料具有吸波性能好,屏蔽波段宽,耐腐蚀,抗氧化以及价格低廉的特点,可用于建筑电磁屏蔽、信息及通讯技术保密、军事隐身技术等领域。
本发明公开了一种叶片极限状态下多目标自动优化方法,涉及叶片优化方法领域;其包括步骤1:建立叶片几何模型后添加复合材料结构属性,建立有限元模型,结构属性中的优化变量包括复合材料层厚度、复合材料类型和加强纤维方向角度;步骤2:根据极限状态下叶片极限强度、疲劳失效和临界变形分析建立约束方程组;步骤3:根据有限元模型构建质量和成本多目标函数后,结合约束方程组构建优化设计模型;步骤4:根据上述模型采用遗传算法进行叶片结构优化和迭代获取最优解;本发明进行极限强度、疲劳失效和临界变形分析同时优化复合材料层厚度、复合材料类型和加强纤维方向角度,构建质量和成本多目标函数,优化叶片外部气动翼型中复合材料的结构。
一种磁制冷机的磁制冷装置,包括工作盒本体,片状磁制冷复合材料块,以及可以让换热流体通过的间隙,片状磁制冷复合材料块由工作盒本体上的凹槽固定,该片状磁制冷复合材料块是由导热能力强的两片金属薄片以及夹装于其中间的磁制冷材料粉末层组成。本发明提供了一种当换热流体通过时,不会直接与脆性金属间化合物类磁制冷材料接触和碰撞,避免了磁制冷材料逐步粉碎,以及换热能力强,工作效率高的磁制冷装置。
本发明公开了提高树脂基体与碳纤维界面性能的方法,该方法采用氧化石墨烯对碳纤维表界面进行修饰,从而获得具有高界面剪切强度和层间剪切强度的碳纤维增强树脂基复合材料,属于复合材料领域。该碳纤维增强树脂基复合材料是以氧化石墨烯改性碳纤维、树脂基体和固化剂为原料制得的,所述氧化石墨烯改性碳纤维是以横向尺寸为50~50000nm的氧化石墨烯改性碳纤维得到的。该方法在增强碳纤维复合材料的界面性能方面优势突出,且可满足高耐热树脂的高温成型要求,在多种高性能树脂基复合材料的制备中具有重要应用前景。本发明氧化石墨烯改性碳纤维增强的树脂基体复合材料层间剪切性能优良,可以应用于航空航天、轨道交通、汽车、能源和舰船等领域。
本发明公开了一种β‑CD/HNTs共混聚偏氟乙烯膜,其制备方法包括以下步骤:(1) β‑CD/HNTs复合材料的制备:β‑CD和HNTs通过GPTMS结合获得β‑CD接枝的HNTs复合材料(β‑CD/HNTs);(2) β‑CD/HNTs/PVDF共混膜的制备:将β‑CD/HNTs、DMAc、PVP、PVDF反应制备β‑CD/HNTs/PVDF共混膜。该制备工艺中,通过GPTMS将β‑CD接枝在HNTs上制备出β‑CD接枝的HNTs复合材料(β‑CD/HNTs),从而富集吸附位点和提高亲水性,使HNTs在铸膜液中具有良好的分散性;制备出的新型无机‑有机共混膜β‑CD/HNTs/PVDF相比于PVDF纯膜具有更优异的微孔结构。此外,随着β‑CD/HNTs添加含量的增加,所制得膜的纯水通量由23.4L·m‑2·h‑1提升至69.5L·m‑2·h‑1,接触角由83.8°降至57.1°,膜通量在历经三次循环后的恢复率由80.7%增加至88.1%。
本发明公开了一种复合金属材料的制备方法,尤其是一种电真空器件用无氧铜和钨的复合材料制备方法,所述方法包括如下步骤,对需要复合的金属材料进行表面处理;通过高温低膨胀材料制成的夹具或者是金属材料制成的零件之间形成过盈配合,将处理之后的金属材料之间保持接触状态;将保持接触状态的多种金属材料放入有还原气氛的高温炉中加热930-1000℃,保温时间≥2小时后,随炉降温冷却。复合后得到的无氧铜和钨的复合材料可进行加工和焊接,包括车、铣、磨和线切割等,也可进行酸洗,在对所述无氧铜和钨的复合材料进行焊接时,在焊接温度≤900℃时未发现对无氧铜和钨的结合层有任何影响。
本发明公开了一种纤维增强金属层板液体介质固化成型工艺,涉及复合材料成型工艺技术领域,包括以下步骤:模具初始化安装调试,复合材料坯料准备;往模具型腔内注入液体介质;将复合材料坯料放入到下模板的上表面,然后上模板下行直到与复合材料坯料上表面接触;对液体介质加压产生压强,上模板下行对复合材料坯料形成压力,同时对液体介质加热至一定温度;对液体介质持续加温,上模板继续施加压边压力,同时对液体介质继续施加液室压力,在高温流体介质的压力作用下,复合材料坯料与上模板型腔表面紧密贴合进行固化;对模具进行冷切并使液体介质降温到室温,然后将液体介质排出,本发明具有降低了工艺难度、提高了合格率的优点。
本发明公开了一种共晶组织超高温ZrB2‑SiC复相陶瓷及制备方法,将定向凝固的ZrB2‑SiC复合材料通过机械研磨获得的粉末作为初始的粉末,机械混匀后利用等离子放电烧结制备出复合材料,烧结的温度为1500‑2000℃,烧结压力为10‑100MPa,烧结时间为1‑100min。本发明与经热压烧结和热等静压烧结制备的ZrB2‑SiC复合材料相比,具有明显的结晶组织,良好的力学性能,低的烧结温度且不需要添加烧结助剂,低的成本,可满足高温高强度领域的应用需求,可满足工业规模化生产的要求。
本发明公开了一种二氧化钛/埃洛石纳米管共混聚偏氟乙烯超滤膜,其制备方法包括以下步骤:(1)TiO2-HNTs复合材料的制备:采用埃洛石纳米管对TiO2进行负载,制备TiO2-HNTs复合材料;(2)TiO2-HNTs/PVDF共混超滤膜的制备:将TiO2-HNTs、DMAc、PVP、PVDF反应制备TiO2-HNTs/PVDF共混超滤膜。该制备工艺中,通过HNTs作为载体,将TiO2进行表面负载,制备出TiO2-HNTs复合材料,提高了纳米粒子TiO2在铸膜液中分散性;制备出的TiO2-HNTs/PVDF共混超滤膜的微孔结构更加优异,膜通量、亲水性和抗污染性能得到明显提升。
本发明公开了一种纤维素复合微球及其制备方法和应用,该纤维素复合微球粒径为1~1200μm,比表面积为100~500m2/g,孔径为200~900nm。所述纤维素复合微球以纤维素为基材,以高分子材料为复合材料,以碱/尿素或者碱/硫脲的水溶液为溶剂,制备纤维素/复合材料的混合溶液,然后通过溶胶凝胶相转变和交联剂交联制备得到。所得纤维素复合微球保存了纤维素类微球的优点的同时,复合材料的加入为微球表面增加了新的功能基团,有利于微球的进一步修饰和改性。本发明所用有机溶剂可重复使用,整个制备工艺简单,耗时短,对设备要求不高,便于工业化生产,且制得的纤维素复合微球有良好的流动性能和机械性能,用途广泛。
本实用新型公开了一种竖向波纹CFRP‑钢板组合剪力墙,由碳纤维增强复合材料、钢板、竖向波纹碳纤维增强复合材料、上端主副鱼尾板、下端主副鱼尾板、左端主副鱼尾板、右端主副鱼尾板、上边缘框架梁、下边缘框架梁、左边缘框架柱以及右边缘框架柱组成;其特征在于钢板与碳纤维增强复合材料连接;碳纤维增强复合材料和钢板四端分别与上端正副鱼尾板、下端正副鱼尾板、左端正副鱼尾板以及右端正副鱼尾板连接;碳纤维增强复合材料和钢板通过四周鱼尾板分别与上边缘框架梁、下边缘框架梁、左边缘框架柱和右边缘框架柱连接;竖向波纹碳纤维增强复合材料等间距地分布于碳纤维增强复合材料上。
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