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本发明公开了一种高韧性v0级阻燃蓄电池外壳用聚丙烯复合材料，原料组成包括以下重量百分数的组分：高抗冲聚丙烯20%~30%；高流动高抗冲聚丙烯30~40%；增韧剂8~12%；焦磷酸哌嗪类阻燃剂22~26%；超支化聚酰胺酯1~5%；超分散剂0.1%~0.5%，其它助剂0.7%~2%。本发明中，通过添加超支化聚酰胺酯，改善了聚丙烯复合材料的极性。通过添加超分散剂防止无卤阻燃剂团聚。并发现超支化聚酰胺酯与超分散剂能发生协同作用，明显提高复合材料的韧性，满足新能源汽车蓄电池外壳材料对韧性要求。该高韧性v0级阻燃蓄电池外壳用聚丙烯复合材料的制备方法，采用现有的双螺杆挤出机即可实现，制备简单，易于实施和操作，易于工业化生产，具备广阔的应用前景。
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本发明涉及高分子复合材料领域，具体涉及一种改性橡胶及改性PP/橡胶复合材料。本发明通过硅灰石对橡胶进行改性，改性后的橡胶力学性能良好。同时将改性后的橡胶与PP和增强剂共混得到复合材料，复合材料的力学性能佳，结合牢固。
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本发明公开了一种耐低温高韧性PBT复合材料及其制备方法，该材料由以下重量百分比的原料制成：PBT 40～70％；PBT衍生物10‑35％；相容剂2～15％；增韧剂2‑15％；填料2～9％；助剂0.1～5％；联苯苯酚型自阻燃环氧树脂0～8％；三氧化二锑0～4％。本发明复合材料的制备方法采用高速捏合机和双螺杆挤出机实现，制备简单，易于实施。本发明中，该PBT衍生物韧性好，耐低温性能优良，PBT衍生物与PBT有良好的相容性，保证了该复合材料的优异的冲击性能，在特定含量的相容剂、增韧剂和填料，能够进一步提高相容性、韧性，对材料性能进行进一步增强，使得复合材料具有更加优异的性能。
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本发明公开了一种麻纤维增强聚丙烯工程化复合材料及其制备方法和在制备汽车部件中应用，该复合材料由以下重量百分比的原料制成：聚丙烯59～80％、麻纤维19～30％、环氧呋喃1～5％、增韧剂1～10％、过氧化十二酰胺0.1～3％。其中麻纤维和环氧呋喃均来自于可再生的生物质，符合低碳、绿色环保和可持续经济发展的需求。本发明中，在过氧化十二酰引发作用下，环氧呋喃能够反应性增容聚丙烯及麻纤维的界面相容性，保证了此复合材料具有优异的力学性能及加工性能，可用制备汽车部件。本发明的复合材料的制备方法可一次挤出制备，方法简单，易于操作，适用于工业化生产。
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本发明公开了一种碲金复合材料及其制备方法与在制备砷离子电化学检测电极中的应用，所述碲金复合材料按如下方法制备：将有机碲源溶于有机溶剂中，在还原剂的作用下，加入无水乙醇a，在内衬聚四氟乙烯的不锈钢高压釜中，于120~150℃条件下密闭反应3~5h，获得碲枝晶；将碲枝晶与乙二醇和含金前躯体混合，在60℃密封条件下振荡反应，跟踪监测直至反应液中金离子的紫外吸收峰消失，则反应完全，将反应液离心分离，取沉淀b干燥，获得碲金复合材料；本发明所述的碲金复合材料抗干扰能力强，本发明制备砷离子电化学检测电极的预处理方法简单，避免了高电位下的电化学极化过程，通过简单的浸泡就可以实现，而且提高了此传感检测的灵敏度。
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本发明公开了一种用于床垫的TPU复合材料及其制备方法，包括：一种用于床垫的TPU复合材料，其组分按质量百分比配比为：聚酯多元醇35‑50%、二苯甲烷二异氰酸酯20‑40%、扩链剂10‑30%、负离子矿石粉2‑8%、玉石粉10%‑20%；一种用于床垫的TPU复合材料的制备方法，包括如下步骤：将聚酯多元醇熔化后加入料罐，加热到要求料温（100‑120℃）后在低速搅拌下真空脱水2‑3h，使之含水量＜0.05%，解除真空通氮气后备用。本发明通过采用TPU复合材料，具备良好的除菌和除螨作用，通过在床垫中加入了负离子矿石粉，使TPU材料会自动释放负离子，可以达到净化空气，改善睡眠现的效果，解决了现有的床垫无法促进用户的睡眠，不具备改善用户睡眠的功能，无法满足用户使用需求的问题。
本发明提供了一种低收缩高抗冲辐照交联微发泡玻纤增强聚丙烯复合材料制备方法及其应用。由以下重量份的组分制成：聚丙烯：40‑80份；玻璃纤维：10‑40份；相容剂：1‑20份；弹性体：5‑35份；抗氧剂：0.1‑3份；柠檬酸纳：0.2‑10份；碳酸钠：0.5‑10份；交联剂：0.5‑5份。材料整体收缩率和翘曲度大幅下降，弹性体和气孔结构的存在明显改善复合材料在受到冲击时的应力传递，提高了材料的韧性。低收缩高抗冲辐照交联微发泡玻纤增强聚丙烯复合材料极大改善了传统玻纤增强聚丙烯复合材料收缩率不均，翘曲明显，韧性不足的缺陷。
本发明公开了一种颗粒状多组分硫化物‑铂异质结光催化复合材料制备方法及其产氢应用。所述的制备方法包括如下步骤：S1：利用氯化物和福美钠反应得到含硫钼源二甲基二硫代氨基甲酸钼Mo(dedc)5和钨源二甲基二硫代氨基甲酸W(dedc)6；S2：将含硫钼源、钨源和镉源前驱体加入到有机溶剂中，充分搅拌，混合均匀，得到前驱反应液；S3：将所述前驱反应液进行一步液相微波辅助法快速合成，得到多组分硫化物复合材料；S4：利用硼氢化钠还原氯铂酸，从而得到颗粒状多组分硫化物‑铂异质结光催化复合材料。所述制备方法通过特定的工艺步骤与工艺参数的选择与组合，从而得到了具有优良制氢性能的颗粒状多组分硫化物‑铂异质结光催化复合材料，可将其用于光解水制氢领域。
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本发明公开了一种涉及高分子材料技术领域的防静电合金复合材料，按重量份计，包含下述组分：PP/LLDPE100份，其中，PP为30~70份，弹性体3~7份，无机填料10~60份，导电材料5~15份，分散剂3~10份，偶联剂0.1~1.0份，本发明还公开了一种防静电合金复合材料的制备方法，包括以下步骤：将PP、LLDPE、弹性体、无机填料、分散剂、偶联剂在混合机中混匀后，加入挤出机料斗；导电材料从所述挤出机的料筒侧喂口加入料筒；混合物在料筒中经塑化、抽真空排气、挤出、冷却、切粒得到防静电合金复合材料。本发明的防静电合金复合材料及制备方法解决了现有技术中PP、LLDPE、弹性体相互添加时不能使制品具备基本力学性能、耐热性的前提下兼具有良好的防翘曲、耐低温、抗静电性能的问题。
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本发明公开了一种纤维增强热塑性复合材料用浸渍模具，包括设有进纤通道和熔体流道的模腔体、可拆装地安装有用于封闭所述模腔体的出口的模头、及安装在模腔体内的S型浸渍流道组件，所述模腔体包括下模体及可拆卸地固定在所述下模体上的上模体，所述S型浸渍流道组件包括多根可拆卸地固定在所述模腔内的凸面辊，相邻两个凸面辊之间的间距可调；沿纤维浸渍过程的行进方向，所述凸面辊的凸面朝向上下交替布置。本发明提供的纤维增强热塑性复合材料用浸渍模具，无需替换整体模具即可实现连续纤维增强热塑性复合材料或长纤维增强热塑性复合材料的制备。
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本发明涉及一种玻纤增强阻燃改性聚碳酸酯复合材料及其制备方法，其中所述的复合材料包括以下质量份数的原料：PC树脂80～90份；短玻纤8～10份；相容剂3～5份；阻燃剂0.5～2份；抗滴落剂0.3～0.5份；抗氧剂0.5～2份；润滑剂0.5～2份。采用了该发明中的玻纤增强阻燃改性聚碳酸酯复合材料及其制备方法，通过改造侧喂料装置，把通常选择在双螺杆挤出机的第四区侧喂加入的侧喂料装置入口，前移至第一区前的原料混合物的下喂料口处，使得短玻纤也从下料口从而经过更长螺杆剪切研磨，使得玻纤长径比更小，玻纤能够更均匀地分散，无碱短玻纤在材料中更好地均匀分散，能够有效提高聚碳酸酯复合材料的表面光洁性和加工流动性，从而有利于更好加工出表面光洁细腻的产品。
本发明公开了一种高填充低翘曲电池模组端板用的聚苯硫醚复合材料及其制备方法，属于高分子材料领域，该聚苯硫醚复合材料的重量百分比的组分组成：聚苯硫醚树脂35～55％，扁平玻璃纤维40～50％，玻璃微珠5～15％，增韧剂3～7％，相容剂0.2～0.5％，抗氧剂0.1～0.5％，润滑剂0.2～1.0％。与常用的玻纤增强聚苯硫醚复合材料相比，本发明中得到的聚苯硫醚复合材料能够在改善产品收缩及翘曲问题的同时，具有较高的机械强度，所得低翘曲增强型聚苯硫醚复合材料具有阻燃、环保、热稳定、易加工成型等优点，可应用于各种电子电气部件、汽车零部件以及化学设备部件等领域。
本发明公开了一种抗污染的增强尼龙复合材料及其制备方法和在制备卫浴产品中的应用抗污染的增强尼龙复合材料，该增强尼龙复合材料的原料组成包括尼龙和无机填料，还包括聚乙烯醇，所述的尼龙选自尼龙6。本发明公开了一种抗污染的增强尼龙复合材料，通过添加聚乙烯醇，避免了由于小分子抗菌剂的加入导致的析出问题；制备得到的增强尼龙复合材料获得了长期抗污染性能，且力学性能和耐热老化性能优异，可用于制备卫浴产品。
本发明涉及一种AgBr‑Co3O4‑BiOBr复合材料及其制备方法与应用，所述AgBr‑Co3O4‑BiOBr复合材料由BiOBr纳米片团聚得到，并且在BiOBr纳米片表面分布有Co3O4和AgBr纳米颗粒。本发明提供的AgBr‑Co3O4‑BiOBr复合材料中Co3O4、AgBr和BiOBr三相可以结合牢固，具有突出的催化氧化性能，采用50mgAgBr‑Co3O4‑BiOBr复合材料催化1mmol甲苯4h后，甲苯转化率达805μmol·g‑1·h‑1(摩尔百分比为16.1％)，催化选择性高，产物中苯甲醛的摩尔百分比达94％。
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本发明公开了一种聚乳酸/淀粉全生物基复合材料及其制备方法，以总重量100份计，由重量份40～85份的聚乳酸、5～25份的右旋聚乳酸聚氨酯和7～50份的淀粉原料制成，该复合材料安全无毒、可生物降解且机械性能优异。该制备方法，包括：将组分混合均匀，再将混合后的物料加入至双螺杆挤出机中熔融共混后拉条、切粒，得到颗粒状混合树脂；干燥得到聚乳酸/淀粉全生物基复合材料。该制备方法简单，易于控制，可操作性强，易于实施，生产成本低廉，易于工业化大规模生产，并且制备的复合材料能够应用于发泡材料、薄膜、纤维、或其他异型材料等领域。
本发明公开了通过牺牲对电极合成纳米复合材料的方法及其在电解水催化剂中的应用：将碳纳米滴加于玻碳电极，得到碳纳米管修饰的玻碳电极；在去离子水中加入前驱体A，调节pH为0～13，得到电镀液；将碳纳米管修饰的玻碳电极置于电镀液中实施电镀。在硫酸溶液中加入前驱体B，得到络合溶液，然后电镀后的玻碳电极置于络合溶液中，选择对电极，饱和甘汞电极为参比电极，得到纳米复合材料修饰的玻碳电极，将复合材料从玻碳电极表面剥离即得到最终产品；本发明方法操作简单，条件温和，具有独特的创新性，制得的复合材料在电催化产氢，电催化析氧，电催化氧还原和能量转换方面具有很大的优势，可应用于燃料电池以及新能源转换领域。
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本发明涉及一种磁性钨掺杂光催化剂复合材料及其制备方法，所述复合材料由如下方法制备得到：以四氧化三铁纳米粒子为磁核、以正硅酸乙酯为硅源采用溶胶‑凝胶法在其表面包覆一层多孔活性硅层得到多孔磁性载体，再利用钛酸酯为钛源、钨酸铵为钨源，采用混合溶胶法制得WOx掺杂的可见光催化的磁性多孔二氧化钛复合微球，即所述磁性钨掺杂光催化剂复合材料。本发明利用分步法制备的钨掺杂的磁性复合材料，可同时掺杂钨和锐钛型二氧化钛，并附于磁性基体上，既可以提高材料的光响应能力又可以增强所得催化剂的循环回收的能力。
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本发明公开了一种耐老化的复合材料及在制备旋塞中的应用，通过如下重量份的原料制备而成：PET树脂，25?35份；三元乙丙橡胶，20?30份；硅橡胶，15?25份；改性纳米凹土，6?8份；单硬脂酸甘油酯，4?6份；纳米氧化铜，1?3份；所述改性纳米凹土的制备方法为：将凹土放入硼酸水溶液中，所述凹土与硼酸水溶液的体积比为1 : 1.4?1.6，所述硼酸水溶液的pH为3.3?3.9，浸泡6?8小时，随后倒去硼酸水溶液，用水将凹土洗成pH为6.6?7.0，45?55℃烘干即得改性凹土。本发明提供的复合材料耐老化性能优异，且制备方法简单，易于大规模推广。
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本发明涉及一种磁性镧碘共掺杂光催化剂复合材料及其制备方法，所述复合材料由如下方法制备得到：以四氧化三铁纳米粒子为磁核、以正硅酸乙酯为硅源采用溶胶‑凝胶法在其表面包覆一层多孔活性硅层得到多孔磁性载体，然后利用钛酸酯为钛源、碘酸为原料，焙烧得到前驱体；再采用沉淀‑浸渍法，以硝酸镧为原料，制得镧碘共掺杂的可见光催化的磁性多孔二氧化钛复合微球，即所述磁性镧碘共掺杂光催化剂复合材料。本发明利用分步法制备的镧碘共掺杂光催化剂复合材料，可同时掺杂镧碘和锐钛型二氧化钛，并附于磁性基体上，既可以提高材料的光响应能力又可以增强所得催化剂的循环回收的能力。
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本发明公开了一种可生物降解尼龙6/淀粉复合材料，其由22%～49%尼龙6；50%-75%淀粉；0.8%～2%分散剂；0.2%～1%加工助剂组成。该复合材料解决了塑料基材与填充物表面相容性差的问题，具有复合材料力学性能好，可降解，成本低的优势。本发明还公开了上述可生物降解尼龙6/淀粉复合材料的制备方法，包括将尼龙6、加工助剂加入到高速搅拌机中，混合均匀后从主喂料料斗加入双螺杆挤出机中；将淀粉与分散剂加入到高速搅拌机中，混合均匀后从侧喂料料斗加入双螺杆挤出机中；将混合料通过双螺杆挤出机挤出，然后水冷、切粒和干燥，得到可生物降解尼龙6/淀粉复合材料。该方法简单，可控性好，生产成本低，易于工业化生产，具有很好的经济效益。
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本发明公开了一种勃姆石协同氢氧化镁阻燃尼龙复合材料及其制备方法，由以下重量比的原料制成：尼龙6 30～50％、聚十二碳二酰癸二胺5～25％、偶联剂1～8％、氢氧化镁20～45％、硅铝复合物1～10％、勃姆石3～20％、增韧剂1‑8％、助剂0.2‑5％。该材料利用双螺杆挤出机制备，制备工艺简单，易于工业化大规模生产。本发明中，尼龙6和聚十二碳二酰癸二胺的复合，提高力学性能，氢氧化镁经改性后，能够提高与尼龙6和聚十二碳二酰癸二胺的界面相容性，硅铝复合物与勃姆石在保证阻燃的前提下，降低了氢氧化镁的使用含量，从而保证了此复合材料具有优异的力学性能及阻燃性能。
本发明公开了一种铁化合物填充氮磷共掺杂碳纳米管复合材料的制备方法及其应用，以鸡蛋黄为碳源，与过渡金属盐铁氰化钾经过氨气直接煅烧，合成了铁化合物填充氮磷共掺杂的碳纳米管复合材料，该材料可作为氧还原电催化剂，制备该复合材料的原料为生物质鸡蛋黄，环境友好、易得、合成成本低。制得的复合材料具有良好电化学性能，与20％商业Pt/C相比，具有更好的抗甲醇中毒性，稳定性好。在电化学领域中具有良好的应用前景和工业化潜力。
本发明提供了一种可降解原位自生Mg2Ge颗粒增强Zn基复合材料及其制备方法，所述复合材料的基体为Zn，所述复合材料的增强相为Mg2Ge，本发明所述的可降解原位自生Mg2Ge颗粒增强Zn基复合材料具有优异的力学性能、适宜的降解速率和良好的细胞相容性。
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本发明提供一种连续纤维混杂增强热塑性基复合材料增材制造设备，涉及连续纤维复合材料结构制造设备的技术领域。一种连续纤维混杂增强热塑性基复合材料增材制造设备，包括驱动模块、打印模块和成型模块；打印模块连接驱动模块的动力输出端；打印模块的连续纤维混合机构连接混杂预浸带重送机构，混杂预浸带重送机构连接滚压机构，滚压机构设置在成型模块的成型板上方；成型模块的成型板设置在驱动机构上方的动力输出端。解决了缺乏混杂纤维增强复合材料装备的技术问题。本发明通过连续纤维混合机构使两种预浸带相混合，混杂预浸带重送机构进行滚压重送，利用滚压机构滚压打印在成型板上，实现了混杂纤维增强复合材料的原位增材制造。
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本发明公开了一种利用银钨骨架从含银电接触复合材料中回收银的方法，该含银电接触复合材料为由银层与至少一层非银金属层以非合金态层叠或镶嵌方式复合形成，该方法包括以下步骤：将含银电接触复合材料的银层或银基合金层的一侧与银钨骨架接触，将含银电接触复合材料和银钨骨架整体置于高温氢气炉中，设定温度为高于银熔点温度并低于银基合金的非银合金组分和非银金属的熔点温度；使得银层或者银基合金层中银融化，并熔渗至银钨骨架中，冷却出炉；然后将熔渗有银的银钨骨架置于电解槽中，阴极析出电解银粉。本发明优点是该方法不需要硝酸浓硫酸等传统化学试剂，利于环保处理，回收成本低，产业价值大。
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本发明涉及一种氮磷共掺杂碳纳米管包裹铁化合物复合材料的制备方法，所述方法包括如下步骤：S1：将鸡蛋黄、去离子水和铁化合物混合，并超声20‑40分钟；S2：超声结束后，边搅拌边溶解20‑40分钟；S3：搅拌溶解结束后，在100‑140℃下充分烘干完全，得到粗产品；S4：将所述粗产品在惰性气体保护下进行高温焙烧处理，从而得到所述氮磷共掺杂碳纳米管包裹铁化合物复合材料。还涉及所述复合材料、由其制得的电容器电极等，所述复合材料具有优异的电学性能，从而可应用于电容器尤其是电容器电极制备领域，具有良好的应用前景和工业化潜力。
本发明涉及复相陶瓷增强银基复合材料制备技术，旨在提供一种定向分布的SnO2/A2Sn2O7复相陶瓷增强银基复合材料的制备方法。本发明利用SnO2/A2Sn2O7复相陶瓷中A2Sn2O7相与金属Ag相之间的晶体结构相似性，实现硬质相SnO2/A2Sn2O7复相陶瓷与软质相Ag之间的镶嵌式反应，达到高强度的界面冶金结合；利用分段式热压反应烧结技术制备出导电导热性能优良的SnO2/A2Sn2O7复相陶瓷增强银基复合材料，解决了传统SnO2增强银基复合材料存在的相界面结合不良、致密度低、导电导热性能差等问题。制得的产品具有相界面结合强度高、结构上呈流梭状定向分布组织等特征，能够作为起到电子或声子热能快速传输的作用的有效通道；制备工艺条件简易，易于批量合成。
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本发明涉及一种花状硫化镍-碲复合材料、制备方法及其用途，所述复合材料的制备方法如下：(1)将碲源前驱体和镍源前驱体溶解在有机溶剂中，然后加入有机硫化合物和弱碱性化合物，在高压下密闭反应；(2)反应结束后，泄压至常压，并自然冷却至室温，离心分离，得到固体，将该固体依次用水、无水乙醇洗涤，真空干燥，得到所述花状硫化镍-碲复合材料。所述硫化镍-碲复合材料具有良好的均匀形貌、可控，且具有良好的放电容量和循环性能，可用于锂离子电池领域。
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本发明涉及一种蘑菇状硫化镉-碲复合材料及其制备方法和用途，所述复合材料的制备方法如下：(1)将碲源前驱体和镉源前驱体溶解在有机溶剂中，然后加入有机硫化合物和弱碱性化合物，在高压下密闭反应；(2)反应结束后，泄压至常压，并自然冷却至室温，离心分离，得到固体，将该固体依次用水、无水乙醇洗涤，真空干燥，得到所述蘑菇状硫化镉-碲复合材料。所述硫化镉-碲复合材料具有良好的均匀形貌、形态可控，并具有优异的制氢性能和效果，可用于光解水制氢领域。
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