浙江温州有色金属复合材料技术理论与应用

碳纤维复合材料电缆线的制作方法 1081     

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本发明涉及一种碳纤维复合材料电缆线的制作方法，包括以下步骤：将碳纤维由纱架引出，进入第一浸胶区浸胶，使用的环氧树脂为耐热高力学性能环氧树脂；浸胶完成后碳纤维进入第一固化炉预固化，制得碳纤维复合芯，直径为5mm—12mm，调节温度使固化度达到85%以上；两侧玻璃纤维引出后分别进入第二浸胶区和第三浸胶区浸胶，使用的环氧树脂为耐高温耐候性能环氧树脂；浸胶后玻璃纤维通过缠绕区缠绕包覆在碳纤维芯外层，单侧厚度为0.5mm—2mm，缠绕速度通过伺服电机控制与拉挤速度相同步；碳纤维复合芯与玻璃纤维保护层复合后一起通过第二固化炉，调节温度使两者充分固化；复合材料电缆芯制品通过牵引机后，在收卷盘处收取。

立方晶体结构的铂／二氯化铂复合材料及其非线性合成方法与应用 850     

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本发明涉及一种立方晶体结构的铂/二氯化铂复合材料及其非线性合成方法与应用，所述方法包括如下步骤：S1：将对硝基苯酚、溴酸钠和硫酸在室温下进行反应，用开位电路‑时间曲线记录该化学振荡反应；S2：在反应进行中，向体系中一次性加入二氯化铂原料，反应结束后，取出反应液离心清洗，从而得到所述立方晶体结构的铂/二氯化铂催化复合材料。所述制备方法是通过创新性的将非线性化学振荡与贵金属的制备相结合，从而得到了具有优良制氢性能的立方晶体结构的铂/二氯化铂催化复合材料，可将其用于电解水制氢领域，具有良好的应用前景和工业化潜力。 1

海胆状结构的硫化铋‑硫化亚铜异质结复合材料及其制备方法和应用 792     

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本发明公开了一种海胆状结构的硫化铋‑硫化亚铜异质结复合材料及其制备方法和应用，首先分别将铜化合物、铋化合物与二甲基二硫代氨基甲酸钠加入高纯水中，充分搅拌，抽滤烘干得到硫铜源前驱体和硫铋源前驱体；再将含硫铋源前驱体和硫铜源前驱体加入到有机溶剂中，充分搅拌，混合均匀，得到前驱反应液；最后将所述前驱反应液进行两段式微波加热恒温反应，即得海胆状结构的硫化铋‑硫化亚铜异质结复合材料。该制备方法通过工艺优化，得到了具有优良的CT造影性能和光热效应的海胆状结构的硫化铋‑硫化亚铜异质结复合材料，可将其用于CT造影和光热治疗领域，具有良好的应用前景。

利用专用反应器制备硼掺杂钴酸镍复合材料的工艺与应用 922     

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本发明涉及了一种利用专用反应器制备硼掺杂钴酸镍复合材料的工艺与应用，包括如下步骤：(1)将市场上购买的T型三通、不锈钢毛细管和平流泵搭建成用于硼掺杂钴酸镍复合材料制备专用反应器，设置好平流泵的流量；(2)同时启动两台平流泵，使含Ni²⁺‑Co²⁺混合溶液和含硼前驱体溶液在微撞击流反应器内高速撞击发生沉淀反应；(3)前驱体流入搅拌槽反应器中陈化一段时间，再经洗涤、干燥、煅烧获得Ni‑Co‑O‑B复合材料。该材料的粒径为30‑40nm，表面包覆一层薄的金属硼化物，由该材料制备的超级电容器电极在电流密度为1A/g时比电容高达2425F/g，在10A/g高电流密度下比电容仍高达2010F/g，充放电循环3000次后比容量仅衰减4.2％，具有很好的倍率性能、循环寿命和工业应用潜力。

CoCO₃/RGO复合材料、及其制备方法和在锂电池电极材料的应用 909     

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本发明涉及了一种CoCO₃/RGO复合材料、及其制备方法和在锂电池电极材料的应用，S1：同时启动三个平流泵，GO分散液和Co²⁺/形貌调控剂溶液在第一级T型微三通混合并高速撞击形成均匀混合液；S2：均匀混合液与(NH₄)₂CO₃溶液在第二级T型微三通中混合并高速撞击并发生液相共沉淀反应，生成前驱体混合液；S3：将前驱体混合液流入聚四氟乙烯反应釜中水热反应；S4：反应完成后，经过离心、洗涤、冷冻干燥后得到CoCO₃/RGO复合材料。本发明通过这种集多级撞击快速沉淀耦合形貌调控水热反应制备的桑葚状CoCO₃/RGO材料粒径约为500nm、形貌规则、组分分布均匀；而且该材料循环性能及倍率性能良好，在1A/g的大电流循环条件下，循环了700圈之后，依然能够保持1120mAh/g左右的比容量，具有良好的应用前景和工业化潜力。

POE弹性复合材料及其制造方法和设备 801     

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本发明涉及一种POE弹性复合材料及其制造方法和设备,该复合材料的里层由两层POE压模构成,里层的正反两面复合复合层,复合层为无纺布或塑料膜。该复合材料可以通过以下方法制造:(1)、将POE粒子经塑料挤出机构制成圆筒形气膜后再经吹膜机构进一步吹大圆筒形气膜;(2)、将从吹膜机构吹膜口出来的POE圆筒形气膜由输送带送入压膜机构,通过压膜机构将POE圆筒形气膜挤压成双层POE压膜,与此同时,将无纺布或塑料膜之类的外复层与双层POE压膜复合;(3)、将复合有无纺布或塑料膜外覆层的双层POE压膜经热压成型机构热压成型。

锌铬合金复合材料的冷轧方法 770     

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本发明涉及锌铬合金技术领域，尤其是一种锌铬合金复合材料的冷轧方法，包括以下步骤：S1：材料准备，选取长宽相同的不锈钢板、碳钢板、铝板，S2：通过加热装置对不锈钢板、碳钢板、铝板进行焊前预热处理，S3：取纯铜2～3份、铝合金2～3份、钛合金1～2份、优质纯钼0.5～1份、锌镁合金1～2份进行混合S4：将去应力退火后的不锈钢板放置在加工装置上，S5：利用轧机对复合板材进行轧制，S6：将表面光滑处理完毕的复合板材进行镀锌铬混合物处理。此方法在镀铬合金复合材料的冷轧过程中采用先加热回火，然后再进行冷轧的过程，极大的提高了后续加工中复合板材的处理效率。

超级电容器用电极氮氧共掺杂多孔碳/四氧化三铁复合材料的制备方法及其应用 922     

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本发明涉及一种超级电容器用电极氮氧共掺杂多孔碳/四氧化三铁复合材料的制备方法，如下步骤：(1)将环戊二烯基铁、铁粉、六氯丁二烯、吡啶加入50mL的聚四氟乙烯反应釜内胆中，混合；密封，放入高温反应釜中，置于烘箱中于反应；(2)将产物120℃烘干，干燥6小时；(3)取适量样品，加入尿素溶液，放入高温反应釜中，置于烘箱中于200℃反应12小时，冷却至室温，分离，置于真空干燥箱中90℃烘干；(4)取样品置于管式炉的石英管，通氩气；升温速率为10℃/min，使管式炉温度缓慢升温，维持90min后仪器自动降温，获得样品；所述的复合材料制作的电容电极有较大的电容值，稳定性好，制作成本低，在电化学领域具有巨大的潜力。

植物复合纤维、植物纤维复合材料以及植物纤维复合材料的制备方法 745     

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本发明属于新材料领域，提供了一种植物复合纤维、植物纤维复合材料以及植物纤维复合材料的制备方法。所述植物复合纤维主要由植物纤维和低熔点聚酯纤维混合后经水刺或针刺工艺制得，其中，所述低熔点聚酯纤维的熔点为60～200℃。上述植物复合纤维具有强度高、重量轻以及物理性能稳定，不易损坏，可循环使用等优点，采用该植物复合纤维制备而得的植物纤维复合材料具有表面纹理天然质朴、颜色鲜艳、质感新颖、不含有粘合剂以及可循环使用等优点。本发明中的植物纤维复合材料可以广泛应用于包装制品、工艺品和日用品等领域。

功能化Fe₃O₄/Au纳米复合材料的制备方法及其在真菌毒素检测的应用 984     

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本发明提供了一种功能化Fe₃O₄/Au纳米复合材料的制备方法及其在真菌毒素检测的应用。其方法为：将金纳米颗粒负载在磁珠表面，5’末端标记巯基的捕获DNA探针通过Au‑S共价键修饰在Fe₃O₄/Au表面，加入赭曲霉毒素A(OTA)适配体链，与捕获探针形成稳定的双链结构。本发明的有益成果在于：Fe₃O₄/Au的合成方法操作简单，易得；Fe₃O₄/Au复合材料结合了磁珠在磁场环境下快速富集，金纳米颗粒的高导电性和良好的生物相容性等优势。Fe₃O₄/Au结合适配体链的高选择性，发展一种新型传感器，实现对真菌毒素的检测，操作简单，灵敏度高。

复合材料电缆线的制作方法 718     

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本发明涉及一种复合材料电缆线的制作方法，包括以下步骤：将碳纤维由纱架引出，进入第一浸胶区浸胶，使用的环氧树脂为耐热高力学性能环氧树脂；浸胶完成后碳纤维进入第一固化炉预固化，制得碳纤维复合芯，直径为5mm—12mm，调节温度使固化度达到85%以上；两侧玻璃纤维引出后分别进入第二浸胶区和第三浸胶区浸胶，使用的环氧树脂为耐高温耐候性能环氧树脂；浸胶后玻璃纤维通过缠绕区缠绕包覆在碳纤维芯外层，单侧厚度为0.5mm—2mm，缠绕速度通过伺服电机控制与拉挤速度相同步；碳纤维复合芯与玻璃纤维保护层复合后一起通过第二固化炉，调节温度使两者充分固化；复合材料电缆芯制品通过牵引机后，在收卷盘处收取。

聚氯乙烯复合材料的制造方法、其挤出型材及生产型材专用装置 818     

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本发明公开了一种聚氯乙烯复合材料的制造方法、其挤出型材及生产型材专用装置,首先将植物纤维磨成粉末,将乙烯—醋酸乙烯共聚物(EVA)颗粒处理成粉末,接着把植物纤维粉末和EVA粉末加入高速搅拌机中进行混炼处理;另外在碳酸钙中添加偶联剂对碳酸钙进行活性处理;然后将聚氯乙烯粉末(PVC)、碳酸钙与偶联剂的混合物和助剂加入高速搅拌机中进行搅拌,当搅拌到一定温度后再将植物纤维粉末与EVA粉末的混合物加入进行充分搅拌均匀,最后经冷却而得到所含成分混合均匀的聚氯乙烯复合材料。该复合材料经挤出机和成型机挤出而得到表面平整的聚氯乙烯复合材料挤出型材。生产型材专用装置包括“L”形夹心板和调节销。

复合材料电缆线的制作方法 859     

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本发明涉及一种复合材料电缆线的制作方法，包括以下步骤：将碳纤维由纱架引出，进入第一浸胶区浸胶，使用的环氧树脂为耐热高力学性能环氧树脂；浸胶完成后碳纤维进入第一固化炉预固化，制得碳纤维复合芯，直径为5mm-12mm，调节温度使固化度达到85%以上；两侧玻璃纤维引出后分别进入第二浸胶区和第三浸胶区浸胶，使用的环氧树脂为耐高温耐候性能环氧树脂；浸胶后玻璃纤维通过缠绕区缠绕包覆在碳纤维芯外层，单侧厚度为0.5mm-2mm，缠绕速度通过伺服电机控制与拉挤速度相同步；碳纤维复合芯与玻璃纤维保护层复合后一起通过第二固化炉，调节温度使两者充分固化；复合材料电缆芯制品通过牵引机后，在收卷盘处收取。

杂多酸-无机酸混合酸掺杂聚苯胺/银复合材料的制备方法 828     

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本发明公开了一种杂多酸-无机酸混合酸掺杂聚苯胺/银复合材料的制备方法：在紫外光引发条件下，将硝酸银与苯胺反应，制得聚苯胺/银纳米材料；将聚苯胺/银纳米材料、苯胺、杂多酸-无机酸混合酸和十二烷基苯磺酸加入去离子水中，在氮气保护下，搅拌条件下慢慢滴加过硫酸铵溶液后反应，所得产物破乳后进行抽滤，滤饼洗涤、干燥即得杂多酸-无机酸混合酸掺杂的聚苯胺/银复合材料。本发明提供的杂多酸-无机酸混合酸掺杂聚苯胺/银复合材料具有高导电率、较好溶解性的水溶性，符合现在对材料的工业化要求，有利于其工业化应用。

无纺布用生物质基复合材料的加工工艺 879     

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本发明公开了一种无纺布用生物质基复合材料的加工工艺，属于生物降解高分子复合材料技术领域，本发明先将海藻酸钠和纳米二氧化硅混合后，再经硅烷偶联剂KH‑550处理后制得改性海藻酸钠，然后，将氧化淀粉与聚烯丙胺盐酸盐混合反应，并加入改性海藻酸钠，搅拌反应制得添加料，将聚乳酸与环氧大豆油混合，并加入催化剂和添加料，混合密炼，造粒，得具有高降解性的无纺布用生物质基复合材料。本发明制备的具有高降解性的无纺布用生物质基复合材料拥有较好的耐热性，且柔韧性极佳，降解性较好，适合于制造无纺布。

具有高降解性的无纺布用生物质基复合材料及其加工工艺 1007     

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本发明公开了一种具有高降解性的无纺布用生物质基复合材料及其加工工艺，属于生物降解高分子复合材料技术领域，本发明先将海藻酸钠和纳米二氧化硅混合后，再经硅烷偶联剂KH‑550处理后制得改性海藻酸钠，然后，将氧化淀粉与聚烯丙胺盐酸盐混合反应，并加入改性海藻酸钠，搅拌反应制得添加料，将聚乳酸与环氧大豆油混合，并加入催化剂和添加料，混合密炼，造粒，得具有高降解性的无纺布用生物质基复合材料。本发明制备的具有高降解性的无纺布用生物质基复合材料拥有较好的耐热性，且柔韧性极佳，降解性较好，适合于制造无纺布。

镍钴双金属氧化物复合材料、镍钴双金属硫化物复合材料及超级电容器 793     

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本发明属于超级电容器电极材料技术领域，具体涉及一种镍钴双金属氧化物复合材料、镍钴双金属硫化物复合材料及超级电容器。本发明以硫代水杨酸为配体，加入Co²⁺和Ni²⁺，水热合成镍钴双金属有机配合物，经400℃煅烧制得镍钴双金属氧化物复合材料。进一步地以具有优异的电化学性能的镍钴双金属氧化物复合材料为前驱体，采用一步水热法硫化得到镍钴双金属硫化物复合材料，该镍钴双金属硫化物复合材料其电化学性能明显优于镍钴双金属氧化物复合材料，在提高比电容的同时，又可保持高能量密度、高功率密度、良好的导电性及长循环寿命。