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本发明涉及一种用于上游式尾矿库的滤水墙。其技术方案是：所述滤水墙由第一面滤水墙(12)、第二面滤水墙(13)和第三面滤水墙(14)围成。第一面滤水墙(12)和第二面滤水墙(13)自山坡(1)两边分别向外延伸与第三面滤水墙(14)的两端对应连接。所述滤水墙墙体截面形状相同，均为等截面的等腰梯形。等腰梯形的中间设有混凝土夹层(10)，混凝土夹层(10)位于等腰梯形顶边的垂直平分线处，混凝土夹层(10)的两侧对称地设有4~16层集水板(4)，每层集水板(4)上方均设有一排滤水管(9)。所述混凝土夹层(10)处均匀地设有集水井(16)，混凝土夹层(10)的两侧对称地砌筑有碎石(5)，碎石(5)的斜面铺有土工布(11)。本发明具有排渗和截渗效果好、成本低、坝体安全稳固、施工简便的优点。
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本实用新型公开了矿山地质岩石取样装置，涉及取样装置领域，针对现有的矿山地质岩石取样困难，且无法对取样材料进行筛分的问题，现提出如下方案，其包括横板，所述横板的顶端一侧连接有竖板，且所述竖板的一侧连接有呈横向设置的放置板，所述放置板的顶端通过螺钉安装有驱动电机，且所述驱动电机的输出轴穿过竖板连接有钻头，所述驱动电机的输出轴固定套设有主皮带轮，且所述主皮带轮位于竖板靠近驱动电机的一侧设置。本实用新型结构新颖，且该装置能够代替人工对地质岩石进行有效的取样操作，方便对岩石进行破碎，节省取样时间，并且能够对取样产品进行筛分，使得取样产品均匀，提高取样效率，适宜推广。
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本实用新型涉及一种矿石加工用表面打磨装置，包括底座，底座顶端固定连接有工作台，工作台前端开设有工作腔，工作腔的开口处铰接有防护门，防护门上镶嵌有观察窗，工作腔的两侧侧壁上相对设置有第一气缸，第一气缸的推杆水平设置并固定连接有夹板，工作腔内部设置有过滤组件，底座上设置有输水组件，工作台底端设有连通过滤组件和输水组件的排水管，工作腔的顶端开口，且其上方设置有打磨组件，输水组件通过软管与打磨组件连接。本实用新型当滤板与放置座之间累积了过多碎石杂质时，能将放置座直接拿起清理滤板顶部的碎石杂质，使滤板能重复使用，设置的遮板可以避免打磨时水四处溅射，从而能够避免溅射的水对工作环境造成污染。
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本发明涉及一种氧化锰矿作色剂的黑色玻化砖及其制取工艺,特征是该玻化砖的原料中含有25%—75%的氧化锰矿色剂。制取该玻化砖工艺流程为:原料选配→粉碎拌匀→压制成型→烧成→抛光,其中,烧成工序中的烧成温度为1100℃—1150℃,周期为40′—60′。该黑色玻化砖色度饱和,光洁明亮,其理化指标,尤其是砖体黑度明显优于传统的钒钛黑砖。
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本实用新型提供了一种气体辅助超细矿渣微粉进料系统，涉及超细微粉进料系统技术领域，包括基座组件和粉碎机构，所述基座组件的一端上方设置有螺栓装配的承载构件，且所述承载构件上设置有抬升构件，所述抬升构件的一侧设置有套接的传输组件，且所述传输组件的边侧设置有套接的除尘机构，所述传输组件的一端下方设置有套接的粉碎机构；本实用新型主要是利用整套的系统利用全系统的外壳将设备进行封闭起来，这样在全系统的外壳下，使得设备内部运行的噪音能够极大程度的降低，同时在封闭的外壳效果下，并且配合上外接的除尘机构，这样能够让设备系统在运作时，能够将运行的粉尘最大限度的限制的系统空间之下，从而使得设备的环保性能大幅度的提升。
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本实用新型提供一种矿石自动混料机，包括外箱体、混料机和第一进料口，所述混料机可拆卸连接于所述外箱体内部一侧，所述第一进料口设于所述外箱体上方，所述混料机的上部可拆卸连接第二进料口，所述第一进料口的下方、所述外箱体内部滑动连接筛选机构，所述筛选机构的一侧滑动连接载物台，所述载物台上方、所述外箱体上固定连接第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接挤压板，所述载物台的另一侧滑动连接第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接推动板。本实用新型通过筛选机构筛选出不符合要求的大块矿石，并送入载物台进行压碎，再送回筛选机构进行筛选，直到矿石全部符合混料要求。
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本实用新型矿渣用高铬铸铁胎形耐磨磨辊通过采用高铬铸铁材质使磨辊耐磨性能、抗磨性能大大提高，同时通过特定的胎形设计，让磨辊的耐磨接触面和磨料宽度变小，从而大大延长了磨辊的使用寿命和降低了使用成本，在增加产量的同时也使工作效率大大提高，在胎形磨辊辊体外侧设定特有的过滤凹槽，有效的过滤掉矿渣中多余的铁粉、矿石、杂物，从而提高粉碎设备的环保功能，在胎形磨辊辊体内侧的支撑凹槽内设有的定位块，有效的防止了磨辊由于惯性产生的自旋转而造成了磨辊外体上的耐磨层的磨损，本实用新型高铬铸铁胎形耐磨磨辊结构简单、构思巧妙、非常适合大面积推广使用。
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本实用新型涉及磷矿运输技术领域，具体公开了一种新型磷矿运输用定量下料装置，包括出料箱和下料传送装置，所述出料箱左右侧分别安装有第一支架和第二支架，第一支架和第二支架底部连接有底座，出料箱顶部设有电机和进料口，电机的输出轴连接有圆周面上安装有若干破碎齿的转轴，出料箱内腔中部倾斜安装有筛板，出料箱内腔底部安装有第一导料块，出料箱右侧设有第一出料管，第二支架上安装有收集槽，底座上安装有称重机构和下料传送装置，出料箱底部设有第二出料管和气缸，气缸底部通过推杆连接有挡料板，第一支架上安装有控制器，控制器通过导线气缸电性连接，本实用新型结构合理，操作简单，应用前景广阔。
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本实用新型公开了一种水泥矿石下料收尘系统，包括破碎机、喷水降尘系统、压力传感器、红外线感应器和PLC控制器，所述喷水降尘系统包括水泵、电磁三通阀和一组喷头，所述水泵的出水口与电磁三通阀的进水口连接，所述电磁三通阀的一个出水口与连接喷头的总管连接，所述电磁三通阀的另一个出水口通过管路与水源连接，所述压力传感器位于破碎机的进料口一侧，所述红外线感应器位于压力传感器上方，所述压力传感器、红外线感应器、水泵和电磁三通阀分别与PLC控制器电连接，PLC控制器根据红外线感应器感应信号，控制电磁三通阀的方向，实现喷头是否进行喷淋，节省水资源，避免过度喷淋形成泥浆堵塞破碎机，同时避免了水泵的频繁启停带来的损耗。
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本发明具体涉及一种鲕状赤铁矿铝铁分离的方法。其技术方案是：先将鲕状赤铁矿、添加剂、碳质还原剂和水按照质量比100︰（5～23）︰（15～30）︰（5～10）混匀，压制成直径为36～50mm的团块，烘干；再在高温炉内于1350～1450℃条件下进行还原反应，保温20～40min；随炉冷却至800～900℃，将还原产物取出后自然冷却，然后破碎，干式磁选，即可得到铝铁分离产品；最后将金属铁粉冷压成密度大于4.0t/m3的铁块。本发明具有还原周期短、工艺流程简单、生产成本低、对环境污染小、铝铁分离效果明显和资源综合利用的特点，同时实现了尾矿的无公害化。
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本实用新型公开了一种能够控制磷矿石计量的运输装置，包括壳体，所述壳体的左端设置有保护壳体，所述保护壳体的右侧上端设置有电机，所述电机的左侧连接有转动杆，所述转动杆上设置有皮带，所述皮带下端设置在螺旋杆左侧，所述螺旋杆左侧活动安装在轴承座上，所述轴承座左侧固定安装在保护壳体左侧内壁，所述螺旋杆右侧贯穿壳体通过第二轴承座活动安装在壳体内部，所述壳体的右侧下端开设有排料口，所述壳体的底部两侧设置有电动千斤顶，所述电动千斤顶下端设置在安装壳体内部，所述壳体的左侧上端设置有进料装置，本装置可以实现在运输之前对磷矿石进行计量的功能，而且还可以对磷矿石进行预粉碎，大大提高了实用性。
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本实用新型公开了一种活性炭吸附测定矿石中金含量的坩埚，一种活性炭吸附测定矿石中金含量的坩埚，包括坩埚本体，所述坩埚本体上的内外表面一体成型有环形的夹持边；本实用新型通过夹持边的设置，在使用坩埚钳夹持坩埚本体的口部时，有效防止坩埚本体滑落，通过坩埚钳遮挡件的设置，在使用坩埚钳夹持坩埚本体的侧面时，坩埚钳遮挡件位于坩埚钳的下方，在倾倒坩埚本体内的样品时，防止坩埚本体从坩埚钳的上端滑出，通过坩埚减震机构的设置，在放置坩埚本体时起到减震缓冲的作用，防止坩埚本体因受到剧烈碰撞而碎裂。
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本实用新型公开了一种矿用装载机的上料装置，包括收集箱、上料装置主体、第一固定块、第一伸缩杆、第一减震弹簧、第一支撑杆、第二固定块、第二伸缩杆、第二减震弹簧、第三固定板、第一电机、第一传动杆、剪切叶片、下料口、第二电机、第二传动杆、转动轴、第二支撑杆、传动辊轮、传动皮带、刮板、存料箱和碎屑箱，本实用新型，通过第一伸缩杆、第一减震弹簧、第二伸缩杆和第二减震弹簧的设置，在将料粉碎后掉落撞击到第一支撑杆与第一电机后造成的震动进行减震，防止物料撞击到第一支撑杆与第一电机造成损坏，通过第二电机、第二传动杆等装置的设置，在物料经过下料口的减速后落到传动皮带上，然后均匀的将物料输送至存料箱内进行存放。
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本发明属于兽用中药制剂技术领域，具体公开了一种矿石聚沉法制备黄芩素金属络合物及其制剂的制备方法，该方法包括：取黄芩饮片，用一定浓度乙醇溶液温浸，温浸液减压浓缩得浓缩液A保温备用；另取矿石类中药胆矾、白矾、皂矾、炉甘石、赭石和赤石脂中的一种或两种以上，煎煮后得煎煮液B；将煎煮液B和浓缩液A按照一定比例混合，过滤取沉淀，用纯化水洗涤沉淀后制得黄芩素金属络合物，络合物和辅料分别粉碎，过筛，混合，干燥，即得黄芩素金属络合物固体制剂。本发明通过矿石类中药的胶体聚沉原理从中药黄芩中制备黄芩素的金属络合物，所得黄芩素金属络合物含量高，所用原料皆为中药，步骤简单且环保，利于工业化生产，应用于兽药领域，为绿色养殖提供一种新方法和思路。
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本发明公开了一种用于固态岩沥青矿油磨缶机，它涉及固态岩沥青矿破碎设备技术领域；油磨缶机外壳体的底部安装有支撑脚，油磨缶机外壳体的上端固定安装有两个进料管，质沥青进缶管、岩沥青进缶管的内部通过轴承座安装有进料辊体，且进料辊体转轴的一端延伸出进料管的外部，进料辊体的转轴通过轴套与驱动电机的转轴连接，驱动电机通过安装架安装在进料管的侧壁上，油磨缶机外壳体的内下端倾斜的安装有集料板，集料板的最低点处连接有出料管，出料管上安装有出料阀，油磨缶机外壳体的内侧壁上固定安装有PTC加热片；本发明能实现快速搅拌与油磨，且能实现按比例进料，能节省时间，操作简便；在使用时提高了效率，且能实现自动化控制，使用方便。
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本发明公开了一种沥清混凝土矿料加工系统及其加工方法，它包括受料仓，所述受料仓的下料口设置有板式给料机，所述板式给料机的卸料口与反击式破碎机的进料口连接，所述反击式破碎机的出料口下方设置有第一胶带机；所述第一胶带机的下方设置有第一振动筛，第一振动筛的下方设置有第二振动筛，所述第一振动筛和第二振动筛的不同层出料口分别与第一成品堆场、第二成品堆场、第三成品堆场和第四成品堆场相连，多个不同的成品堆场内分别会得到不同粒径范围的直径的沥清混凝土骨料。以满足水工沥清混凝土的施工要求。
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本发明公开了一种可除杂的煤矿加工分选装置，包括框体、底板、储料框、短轴和接物板，所述底板固定连接在框体的下端，所述储料框固定连接在底板上端的右侧，所述短轴固定连接在框体的内壁上，所述接物板转动连接在短轴的外表面，所述底板上端的左侧固定连接有空心筒。该可除杂的煤矿加工分选装置在使用时，通过主动轮、皮带和从动轮等结构的配合使用，从而达到了一体式操作的效果，通过第三转轴、定位块和搅拌块等结构的配合使用，从而达到了破碎充分的效果，通过第二弹簧、滤网和固定块等结构的配合使用，从而达到了预先筛选的效果，通过插杆、安装板和连接轴等结构的配合使用，从而达到了出料方便的效果。
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本实用新型涉及机械设备技术领域，公开了一种矿山充填材料的输送装置，包括输送架，所述输送架右侧中部固定安装有控制开关，所述输送架左侧固定安装有振动电机，所述输送架下端的左右两侧均竖直焊接有支腿，所述支腿下端水平固定安装有固定板，所述输送架上端固定安装有直板，所述直板上端设置有多组辊轮，所述辊轮采用不锈钢材质制成，所述直板内部开设有通槽，所述输送架下端固定安装有导料漏斗。本实用新型通过输送架上的振动电机以及直板上的通槽，解决了无法对充填材料中的碎渣进行分离的问题，且通过箱门方便对碎渣进行回收利用，有效的提高碎渣的重复利用率，较为实用，适合广泛推广与使用。
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本实用新型公开了一种保护大鳞片石墨的气流选矿装置，在现有选矿系统的基础上增加引风机、抽风罩、旋风落料器等，该选矿系统能够将大鳞片石墨在干态下从破碎的矿粉中分离出来，不进入球磨工艺环节，直接进入浮选槽进行浮选，从而保护了大量的大鳞片石墨原料，使得大鳞片石墨的产量增加一倍以上，大幅提高了大鳞片石墨的产出率。
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本发明提供了一种去除石英矿石表皮杂质的方法，首先将破碎好的碎石块投入塑料料仓并封闭，然后将加热至50℃～110℃的质量百分比浓度为25%以上的酸溶液经管道加入料仓，通过造雾器产生酸气，高温酸气以及酸溶液在密闭料仓中与石英石表皮和杂质反应，反应结束后回收酸气和酸溶液，用水冲洗碎石块；得到干净的石英石，冲洗碎石块产生的废水用碱或石灰中和，循环利用或达标排放。本发明方法工艺简单、效率高、成本低、效果好、无环境污染，适宜广泛推广应用。
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本发明公开了一种利用低品位毒重石矿生产电子级氯化钡的工艺，主要步骤是将矿石进行破碎筛分，然后浮选，得到的矿粉中加入盐酸进行反应，反应后调pH至9，完毕后进行压滤分离；所得滤液进行蒸发浓缩及冷却结晶，蒸发时温度控制在100‑110℃，结晶后离心过滤，滤饼先加入蒸馏水进行搅拌混合，蒸馏水加入量为滤饼质量的1/3~1/2，混合后过滤，再次加蒸馏水对滤饼进行溶解，蒸馏水的加入量为滤饼质量的4‑6倍，加热混合均匀后进行重结晶，最后过滤得到的滤饼用无水乙醇进行洗涤，干燥得电子级氯化钡。其以低品位毒重石为原料，不仅能够制备得到电子级氯化钡，还能副产硫酸钡，对资源进行充分利用。
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本实用新型涉及撬毛台车技术领域，尤其为一种具有抗冲击防护结构的矿用撬毛台车，包括撬毛台车主体、缓冲壳和密封框，所述撬毛台车主体顶端设置有驾驶室，所述驾驶室顶端设置有缓冲壳，所述缓冲壳内底部设置有缓冲板，所述缓冲板顶部设置有缓冲泡棉层，所述缓冲板顶部设置有支撑杆，所述支撑杆上方外侧设有弹簧，本实用新型中，通过设置的支撑杆、弹簧、固定板和限位板，在矿洞内有碎石下落时，可以直接在弹簧和缓冲顶盖的作用下进行缓冲，减少驾驶室所受的冲击力，缓冲壳、缓冲顶盖、缓冲板和缓冲泡棉层，在支撑杆和弹簧对缓冲顶盖进行支撑时，可以进一步的通过缓冲泡棉层和缓冲板进行减震缓冲，减少驾驶室所受的冲击力，使驾驶时更加安全。
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本发明涉及一种两段机械力球磨还原浸出氧化锰矿中锰的方法，具体步骤如下：1)将氧化锰矿破碎、粉磨得到粉料；2)将粉料及七水硫酸亚铁和水加入球磨机球磨罐中，先进行第一段球磨浸出，得到一段浸出浆；3)打开球磨罐，向一段浸出浆中加入Na2SO3或(NH4)2SO3，进行第二段球磨浸出，得到二段浸出浆；4)将步骤3)所得二段浸出浆进行固液分离，得到固体渣和含有硫酸锰的浸出液。本发明具有工艺流程简单、浸出率高、浸出液中杂质铁残留量低的优点。
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本发明涉及一种复合菌株联合废弃生物质的中低品位磷矿堆浸方法。该方法根据中低品位磷矿和废弃生物质的特点，将两者破碎制成粉末后混合堆浸并喷淋复合菌液，利用复合菌液中的纤维素降解菌分解废弃生物质，为复合菌液中的异养溶磷菌提供可以直接利用的碳源，再通过异养溶磷菌溶解中低品位磷矿，最终实现中低品位磷矿低成本、大批量的开发利用。本发明方法具有处理能力强、环境友好、成本低以及工艺流程简单等诸多优点，堆浸9个月后中低品位磷矿中磷的浸出率(以五氧化二磷计)可达到58％以上。
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本实用新型公开了矿山安全技术领域的一种矿山用氧气检测装置，包括安装板，所述安装板的左侧壁安装有滑轨，所述滑轨左侧壁的顶部与底部均连接有挡板，所述滑轨的左侧安装有滑块，所述滑块的左侧壁连接有支撑臂，所述支撑臂的左端通过销轴连接有旋转臂，所述旋转臂的顶部通过销轴连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的外壁右端套接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的顶部插接有定位块，所述第二伸缩杆通过定位块与第一伸缩杆连接，该矿山用氧气检测装置，便于高度的调节和角度的调节，适合更多高度方面的氧气浓度测量，防护板的设置，避免氧气浓度检测仪被掉落的碎石击坏，进气孔的设置，增加空气的流动，增加测量的精确性。
本发明提供了一种含有长石矿型石英岩制备电子产品用高纯石英砂粉的方法，先把原料矿石进行人工精选后，再破碎成粒径为10‑25mm的颗粒，再用含氟酸液洗去其外表杂质后，用色选分离石英与长石颗粒，然后把石英颗粒进行制砂，制出的砂再用浮选的办法分离掉长石颗粒；浮选未分离出的长石再氢氟酸酸洗除去，然后把提纯后的石英砂通过煅烧、水淬、高温酸洗提纯、再次高温氧化焙烧、高温氯化的办法把杂质除到最低限度，从而确保提纯后的产品达到或超过行标《电子产品用高纯石英砂》的质量技术要求，以满足国内用户的需求。
本发明公开了一种超细碳酸盐型尾矿基活性材料及其制备方法和作为水泥材料的应用，将超细碳酸盐型尾矿经过干燥和破碎后，置于750℃～850℃下进行煅烧处理，即得超细碳酸盐型尾矿基活性材料；该活性材料具有较好的水化活性，可以替换部分高性能硫铝酸盐水泥应用，大大降低了硫铝酸盐水泥的使用成本，且其制备工艺简单，成本低，能耗低，有利于工业化生产。
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本发明涉及表面处理技术领域，具体涉及一种闪锌矿结构化合物半导体的各向异性化学腐蚀液及其腐蚀方法。本发明所提供的腐蚀液包括氢氟酸、双氧水和去离子水，当氢氟酸采用体积百分数为40％的氢氟酸溶液、双氧水采用质量百分数为30％的双氧水溶液时，所述氢氟酸溶液、双氧水溶液和去离子水的体积比为(1.5～3):(1～2):1。该化学腐蚀液可以在闪锌矿结构化合物半导体的表面形成具有陷光作用的微纳结构，进而提高探测器的光耦合效率。本发明还提供闪锌矿结构化合物半导体的化学腐蚀方法，其可以快速而均匀地进行晶体减薄，并且减薄过程几乎不会导致晶体破碎，并最终可以提高衬底的光透过率，提高器件的光耦合效率，降低成本和时间。
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本发明提供一种利用硫铁矿烧渣制备磷酸铁的方法，该方法采用粉碎的硫铁矿烧渣和甘蔗渣粉料形成混合物料，在特定温度条件下进行还原焙烧得硫铁矿烧渣焙烧料，再采用浓硫酸和双氧水进行氧化酸浸得浸出液，除去重金属和钙铝等杂质，调整三价铁浓度得到铁盐溶液，加入磷源，反应制备磷酸铁，过滤洗涤，烘干煅烧，得电池级纳米无水磷酸铁。该方法利用甘蔗渣还原焙烧硫铁矿烧渣，可让后续氧化酸浸的浸出时间控制在2h以内，且常温下即可达到95％以上的浸出率，最终得到的磷酸铁杂质含量低，节能，高效。
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