湖北有色金属通用技术理论与应用

熔合法制备硅酸盐玻璃基地质孔洞人工物理模型 888     

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本发明提出了熔合法制备硅酸盐玻璃基地质孔洞人工物理模型。制备步骤为:1)将方铅矿矿石破碎、研磨筛分获得微米级的方铅矿颗粒;2)将硅酸盐平板玻璃裁成合适的大小,并清洗干净、晾干;3)将微米级方铅矿颗粒放在硅酸盐玻璃块之间,再放入高温真空炉中;4)将高温真空炉抽真空至低于10PA时开始升温,升至750℃-850℃,保温90分钟-120分钟熔合,待降温至40℃-50℃时取出;5)将得到的熔合的样品进行外形加工、抛光,即制得硅酸盐玻璃基地质孔洞人工物理模型。本发明以高波速的硅酸盐玻璃为基体、低波速的天然方铅矿为孔洞模拟杂物,符合基体波速高、孔洞波速低的地质实际。

黑滑石的增白方法 1195     

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本发明涉及一种黑滑石的增白方法,以二叠系黑滑石矿为原料,按照下列步骤进行制备:1)选矿,2)破碎,3)干法粉磨,4)煅烧;在粉磨前加入复合增白剂,复合增白剂为硫代硫酸钠和氯化钠,硫代硫酸钠的添加量为矿块重量的0.5%～1.5%,氯化钠的添加量为矿块重量的1%～1.5%;煅烧温度为1150℃～1200℃,煅烧时间为5小时～7小时。本发明不需湿法磨矿、除铁、浮选、水洗,更不需高梯度磁选除铁,即可达到煅烧增白的效果。本发明制备的煅烧黑滑石制品白度达到85～91,达到应用要求。

无磨生产微粉新工艺 1064     

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本发明公开了一种微粉生产新工艺,其特征在于含有以下工艺步骤:(1)原料经除铁输送至矿石超细粉碎机上方的稳料仓后均匀进入矿石超细粉碎机;(2)原料经矿石超细粉碎机多次抛升冲击后,含有60%～80%合格微粉(比表面积≤420m2/kg)的半成品经倒置锥形筛进入半成品密封通道;(3)半成品密封通道与密封的斗式提升机将半成品物料输送到气流分级机;(4)气流分级机将半成品分选为合格品和不合格品,合格品被气流送入成品库,不合格品经回管再次进入矿石超细粉碎机;(5)各进出料接口安装除尘抽风罩,除尘器收聚的细粉排入成品库。本工艺过程简捷,占用面积小,设备投入少,能耗是现有工艺的1/3,节能减排效果显著。

混合粗集料 674     

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本发明涉及一种预拌混凝土的混合粗集料。一种混合粗集料,其特征在于它由碎石、卵石和高炉矿渣原料混合而成,各原料所占重量百分比为:碎石40～80%,卵石10～30%,高炉矿渣10～30%,所述碎石的粒径为5～31.5MM,卵石的粒径为5～31.5MM,高炉矿渣的粒径为5～31.5MM。本发明利用工业废料高炉矿渣替代部分普通天然集料,并配合使用卵石以弥补高炉矿渣粗集料流动性差的缺点既能节约资源,又能充分利用工业废料,利于生态环境保护,并且能降低混凝土的生产成本。

高钙粉煤灰混凝土 1056     

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本发明属于建筑材料技术领域,具体涉及一种高钙粉煤灰混凝土,其特征在于:它包括以下原料:拌和水、水泥、高钙粉煤灰、碎石、砂、减水剂,低钙粉煤灰和矿渣粉,其中所述拌和水为暂时硬水,其HCO3-的浓度>300mg/L;所述每立方米混凝土中各组分的重量为:拌和水144～175kg、水泥224～480kg、高钙粉煤灰35～135kg、碎石1007～1120kg、砂671～804kg、减水剂1.7～9kg、低钙粉煤灰0～110kg、矿渣粉0～110kg。该混凝土具有生产方便、操作性强、能充分利用高钙粉煤灰资源并消除安定性不良的特点。

辅助降血糖的青稞复合特膳营养粉及其制备方法 865     

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本发明公开了一种辅助降血糖的青稞复合特膳营养粉及其制备方法，它的原料按照重量份数比计由30～45份的膨化青稞粉、1～5份的β-葡聚糖粉、2～10份的优质蛋白、2～5份的营养脂质、3～10份的药食同源植物提取物、10～20份的功能性天然配料、0.1～0.5份的复配维生素和2～4.5份的复配矿物质组成。该方法通过选料与清洗、粉碎、膨化、粉碎、一级辅料调配、二级辅料调配、混合、灭菌和装罐七大步骤完成。本发明针对目前糖尿病患者的饮食结构不合理、营养不均衡等不良现状，选用多种优质蛋白、药食同源植物提取物、功能性天然配料、复配维生素、复配矿物质等配成营养粉，这款多种功能成分组合的营养粉不仅其降血糖效果更佳。

高强高性能混凝土管桩的制备方法 867     

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本发明涉及一种混凝土管桩的制备方法。一种高强高性能混凝土管桩的制备方法,其特征在于它包括如下步骤:1)高强高性能混凝土的制备:按各原料的配比为,硅酸盐水泥340-500kg/m3、矿粉25-110kg/m3、偏高岭土30-90kg/m3、减水剂6-13kg/m3、河沙550-800kg/m3、碎石1200-1400kg/m3、水110-140kg/m3,将硅酸盐水泥、矿粉、偏高岭土、减水剂、河沙、碎石和水混合搅拌,得到高强高性能混凝土;2)带桩头的钢筋笼的制作,然后将带桩头的钢筋笼放入模具中;3)布料;4)然后进行纵向张拉;5)将张拉后的带料桩模放在离心机上离心成型;6)养护;7)拆模:养护后拆模,然后进行自然停放,得到高强高性能混凝土管桩。本发明的方法具有节能的特点。

尖晶石-硅酸盐多相复合体系红外辐射陶瓷粉料的制备方法 904     

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本发明涉及尖晶石-硅酸盐多相复合体系红外辐射陶瓷粉料的制备方法，首先将各种原料按规定比例配料，再对所述配料进行球磨、混合、干燥和压制成型为块状坯体的初步处理，所得块状坯体在800~980℃温度范围内进行加热保温，形成尖晶石型固溶体；然后继续升温到1100~1300℃温度范围内进行加热保温，形成硅酸盐矿物，使尖晶石型固溶体与硅酸盐矿物进行多相复合，形成多相复合结构的黑色烧结体；将所得的黑色烧结体经破碎、粉碎和过筛，即得。本发明所用原料均为来源广泛的普通原料，简单易行、生产周期短、制造成本低，可用于高温工业窑炉（锅炉）的红外辐射节能涂料、红外辐射加热器等方面，具有广泛的应用前景。

固体废物资源化处理设备及方法 827     

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本发明公开了固体废物资源化处理设备，包括破碎机、矿化炉和烟气燃烧室，所述破碎机出口连通矿化炉上端的进口，所述矿化炉上开口连通所述烟气燃烧室，其中，所述破碎机包括：固定台；支撑架，其为U型结构且沿所述固定台长度方向的两侧上表面设置一对，一对支撑架靠外侧的侧板上端部均固定有竖直的弹性部件，且其中一支撑架上的弹性部件上固定有L型的第一支撑板，另一支撑架上的弹性部件上固定有第二支撑板；一对振动机构，其分别设置于一对支撑架上，所述振动机构包括偏心轮和配合柱；破碎箱，其为水平的圆柱形；破碎轴，其上设置有多个破碎头。本发明固体废物经过多次破碎处理后，破碎充分，大大提高固体废物后续的处理效率。

从含钒石煤中重选预富集钒的方法 749     

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本发明涉及一种从含钒石煤中重选预富集钒的方法。其技术方案是：将含钒石煤破碎至粒径小于0.074mm占50~90wt%，得到磨矿产品，调节矿浆，采用“一种硫酸渣分离提纯分选设备”进行粗选，得到粗选尾矿、精矿I和粗选中矿。将所述粗选尾矿调节矿浆，采用“一种硫酸渣分离提纯分选设备”进行扫选，得到尾矿I和扫选中矿。若扫选中矿的V2O5品位大于0.9%，则扫选中矿作为精矿II；若扫选中矿V2O5品位小于0.9%，则合并至磨矿产品。向所述粗选中矿中添加分散剂，引入分级设备，进行分级，获得尾矿II和精矿III。将精矿I、精矿II和精矿III合并，得到精矿产品。本发明具有流程简单、处理成本低、易于实施、适用性强、分选效果好和易工业化的特点。

固废生态混凝土及其制备方法 858     

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本发明公开一种固废生态混凝土及其制备方法，涉及建筑材料领域，包括以下重量份数的组分：水泥225‑315份、粗骨料1720份、水90份、矿物掺合料135‑225份、减水剂2份、短切聚酯基竹炭纤维2‑6份，粗骨料包括碎石与再生粗骨料，碎石与再生粗骨料粒径为5‑30mm，碎石与再生粗骨料的重量比为(1：0.3‑3)；矿物掺合料由矿渣微粉与粉煤灰组成，矿渣微粉、粉煤灰与水泥的质量比为1：1：(2‑4)。通过再生粗骨料与碎石的特定比例搭配以及粒径的设置，在实现固废的同时也保证了所制备的生态混凝土拥有良的强度与较大的孔隙率，同时在混凝土原料中添加了矿物掺合料以及短切聚酯基竹炭纤维用于进一步提高生态混凝土的强度，以此进一步减小再生粗骨料对生态混凝土强度的影响。

滑石粉制备方法 842     

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本发明涉及一种滑石粉制备方法，其使用一种滑石粉制备装置，该滑石粉制备装置包括粉碎机构和水洗机构，所述的粉碎机构的正右侧设置有水洗机构，粉碎机构和水洗机构均安装于已有地面上，本发明采用多重粉碎的设计理念进行滑石粉制备，装置整体可对矿石进行三次连续粉碎处理，且三次粉碎处理对不同大小的矿石具有一定的针对性，进而大大提高了矿石粉碎效果，设置的水洗机构可在碎粒接受水洗期间使盐酸水洗液呈现较快速度的流动状态，以此提高盐酸水洗液与碎料之间接触的充分度，进而提高碎料的水洗速度和水洗效果。

方形摇摆筛 941     

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本实用新型公开了一种方形摇摆筛，其结构包括壳体、进料仓、出料仓、机架、电机、内框、筛框、顶滤网、弹力杆、转盘，本实用新型具有以下有益效果，通过往复式的摇摆方式，趋于传统的圆形周期筛动，能够令矿物通过顶滤网落入筛框内时，令筛框和内框同步偏移后，令第二滑杆随之在内框上推入，带动推杆进行移动，从而使推板和落入筛框内的矿物进行碰撞，对矿物进行二次破碎处理，并通过空心球提高与矿物的接触和撞击，利于增加破碎效果，从而达到在对矿物进行筛分和二次破碎的同步作业，减少后续大矿的二次破碎量，缩短生产时长以及缓解工人们的工作量，利于增加生产便利以及效率。

用于钛白粉生产的酸解装置 1081     

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本实用新型公开了一种用于钛白粉生产的酸解装置，包括底座和搅拌罐，所述底座的顶面固定安装有搅拌罐，且搅拌罐的顶面固定安装有电机一，所述电机一的输出端贯穿搅拌罐连接有搅拌轴，且搅拌轴的表面设有搅拌叶，所述搅拌罐的顶部开设有进料口。本实用新型中，通过设置匀料盘、通孔、刮板、粉碎辊、电机三和进料口，当进料口内遇到较大颗粒的矿粉时，电机三的输出端带动粉碎辊旋转，两个粉碎辊相反旋转，能够对较大颗粒的矿粉进行粉碎，使得颗粒更加的均匀，当粉碎后的矿粉掉落至匀料盘表面时，未从通孔内掉落的矿粉在电机一的旋转下匀料盘跟随旋转，同时搅拌罐内壁一侧的刮板能够将匀料盘表面的矿粉从通孔内刮下，使得下料更加的均匀。

环保节能型石油压裂支撑剂的制备方法 939     

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本发明涉及一种环保节能型石油压裂支撑剂的制备方法，包括以下步骤：步骤一：将低铝矾土、红安蛇纹石、膨润土、高炉矿渣按照一定的重量百分比分别加入至破碎机进行破碎，其中，低铝矾土的加入量为30?50%，红安蛇纹石的加入量为30?50%，膨润土的加入量为8?15%，高炉矿渣的加入量为5?10%；步骤二：将上述经粉碎的组分加入至球磨机进行均匀混合，得到混合粉；步骤三：将上述混合粉加入至成球机中，边混合边加水进行造粒，筛分出半成品，并入窑烧结，即可得到环保节能型石油压裂支撑剂。通过本发明提供的制备方法制备出来的环保节能型石油压裂支撑剂不含有机物、重金属锰、铬等污染元素，从而减少了环境污染。

轴磨机 868     

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本发明是一种轴磨机，涉及磨矿设备。为了解决现有矿磨机粉磨效率极低，能耗极大的问题，应用相对高速旋转的双磨轴冲压矿石，使矿石破碎：其技术原理，包括双磨轴、电动机、轴承、机架等部件，磨件是二根相对高速旋转的磨轴，二根磨轴之间按照矿料粉磨要求间隔一定的夹缝，在机架中，从上而下，依次横卧设置有若干个双磨轴，双磨轴的夹缝宽度根据磨矿要求，按照粗料在上，细料在下的要求依次设置，矿石在相对高速转动的双磨轴冲压下破碎，破碎后的较细颗粒直接落下，不会再被继续压磨，避免重复压磨浪费电能，二根相对转动的磨轴无接触，没有磨件之间的冲击磨损，在磨矿过程中不会产生铁屑。本发明磨矿后的粉体通过率达百分之百。

生态型磷酸一铵的制备工艺 725     

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本发明公开了一种生态型磷酸一铵的制备工艺，包括以下步骤：S1、将磷矿石通过破碎机进行破碎，然后破碎后的磷矿石加水放入至球磨机进一步破碎，制得磷矿石矿浆；S2、将磷矿石矿浆过滤后加入硫酸萃取磷酸，然后往萃取的磷酸中加入黄腐植酸进行螯合反应，反应完毕后进行过滤除杂制得螯合后的磷酸；S3、在螯合后的磷酸中通入气氨进行中和反应制得磷酸一铵料浆，再将磷酸一铵料浆浓缩后进行喷浆造粒制得粒状磷酸一铵；S4、粒状磷酸一铵经冷却筛分后，再用粘结剂、营养液混合生物菌后包裹粒状磷酸一铵，即制得所述生态型磷酸一铵。本发明的生态型磷酸一铵，可显著减少生产过程中中微量元素的流失，提高磷酸一铵的肥料利用率。

石英粉或长石粉的制备方法及其制备装置 883     

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本发明涉及一种石英粉或长石粉的制备方法及其制备装置。一种石英粉或长石粉的制备方法,其特征是包括如下步骤:1)石英或长石经PE250×400颚式破碎机粗碎后,进入Φ3600石碾机细碎,2)细碎溢流进NZS-1浓密机浓缩至浓度50-60%后进Φ3600×3600球磨机湿磨,3)球磨机湿磨后的磨矿产物进入泵池调浆至浓度16-18%后由离心泵泵入Φ75水力旋流器分级,分级溢流进HRC-6高效浓缩机浓缩,4)浓缩后进入圆盘连续真空过滤机滤成滤饼,5)Φ75水力旋流器底流返回到球磨机前的NZS-1浓密机浓缩后再磨;生产的滤饼为150-250目的石英粉或长石粉。本发明形成一套完整可连续生产、磨矿效率高的石英或长石湿磨工艺流程及制备装置,其制备的石英粉或长石粉粒度细(为150～1250目)。

功能碳酸钙粉体及其生产方法 822     

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一种功能碳酸钙粉体，所述的粉体是利用方解石原矿，进行多级物理碾磨并进行除杂改性之后得到的，所述的超细碳酸钙粉体为D97过筛，所述的粉体的边缘棱部锐角比小于15％。所述的生产方法，包括以下步骤：Step1选矿，获得干净的精矿，送入破碎机；Step2初破，将精矿破碎成精矿块；Step3粉碎，将精矿块运送至磨机经过多次碾磨；Step4分级筛选，分级装置选出粒径符合要求的矿粉；Step5风选收集，符合要求的矿粉进入改性装置；Step6改性，所述的改性装置采用雾喷改性；Step7包装入库。本方法利用方解石原矿进行多级物理碾磨并进行除杂改性，由于分级的过程更精细，颗粒的均一性更好，并且采用雾喷改性，改性剂以雾状形式均匀的包覆在颗粒的表面，防止团聚，因此吸油值更小。

低水化热高强大体积混凝土及其制备方法 664     

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本发明公开了一种低水化热高强度大体积混凝土，各组分及含量为：水泥83～145kg/m³，矿粉270～332kg/m³，水100～140kg/m³，碎冰30～50kg，碎石900～1100kg/m³，砂750～900kg/m³，复合外加剂8～50kg/m³。本发明采用水泥‑矿粉的二元胶凝体系，利用矿粉大掺量替代水泥并结合功能型外加剂，有效降低水泥用量，改善水泥水化产生大量热量造成的裂缝等问题，并进一步增强混凝土的密实度，提高混凝土的抗硫酸盐侵蚀能力和强度，有效保障所得大体积混凝土的工作性能和耐久性能；且涉及的工艺简单、操作方便，造价成本低，可广泛应用于热带雨林气候下板式转换层等领域。

干法机械力化学超细改性碳酸钙的方法 930     

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本发明涉及粉体超细改性技术。干法机械力化学超细改性碳酸钙的方法,其特征是:先将碳酸钙细粉在干燥箱中于100-110℃脱水,再用搅拌机将碳酸钙和改性剂硬脂酸混合均匀,硬脂酸的加入量为碳酸钙质量的0.5～5.0%,然后将混合好的物料加入到气流粉碎机中粉碎,得超细改性碳酸钙。本发明制得的超细改性碳酸钙,其活化率高、具有超细粒级,其中轻钙产品-2μm含量大于95%,轻钙通过干法粉碎制得如此细的产品,国内外尚未见报道。且发现碳酸钙样品超细粉碎后,超细产品中主要矿物相方解石的晶体结构发生畸变,从而导致矿物活性增强。

冲击式制砂机 1064     

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本实用新型公开了一种冲击式制砂机，包括筒体，所述筒体的中心设置有转动轴，所述转动轴通过轴承安装在筒体上，转动轴上均匀固定安装有若干转动平台，所述转动平台上固定安装有若干破碎块，转动平台之间设置有漏斗，所述漏斗的上沿口固定安装在筒体的内壁上，漏斗的下沿口伸入到转动平台的上方，筒体的上端设置有进料口，筒体的侧壁上设置有出料口，转动轴传动连接有变速电机，从进料口进入的矿石经由最上层的破碎块撞击到筒体的内壁上，反弹后由漏斗引导到下层的转动平台，由下层的破碎块进行二次破碎，经过多级破碎后的的矿石成砂后从筒体的出料口运出，完成对矿石的破碎，对矿石废料进行合理利用，节约资源，节省矿山场地，方便运输。

聚合物/层状硅酸盐纳米复合材料的制备方法 1075     

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本发明涉及一种聚合物/层状硅酸盐纳米复合材料的制备方法。聚合物/层状硅酸盐纳米复合材料的制备方法,包括如下步骤:(1)在常温下,将聚合物与经有机改性的层状硅酸盐矿物进行机械混合,混匀后的物料置于容器中,压实密封;其中:层状硅酸盐矿物的纯度≥90%,层状硅酸盐矿物所占总质量百分比为2-20%,所述的层状硅酸盐矿物为累托石或蒙托石,聚合物为酚醛树脂或环氧树脂;(2)封装好的物料外层以叶腊石为传压介质,放入静高压设备中,施加压力为100-800Mpa,保压时间10至15分钟,卸压,取出物料;将物料粉碎,粉碎后60℃下烘干2-4小时,即得到聚合物/层状硅酸盐纳米复合材料。本发明工艺简单,本发明能使树脂聚合物基体中95%以上的层状矿物的晶层被纳米剥离。

丁基胶塞用煅烧高岭土的制备工艺 926     

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本发明涉及一种丁基胶塞用煅烧高岭土的制备工艺。丁基胶塞用煅烧高岭土的制备工艺,其特征在于它包括如下步骤:将煤系高岭土原矿经过洗矿后,用输送带送入颚式破碎机粗碎至10MM以下;然后进入机械磨超细粉碎,同时通过振动加料器加入占煤系高岭土原矿质量0.5～1%的助磨剂760,经过打散、分级后得到分级粉料;将分级粉料送入插层窑中与尿素混合、插层,所述的尿素添加量为分级粉料质量的3～5%;插层粉料经过旋风打散后,再送入立式煅烧窑中900～950℃煅烧,再打散、分级,得粒径小于2ΜM所占质量比例大于80%、白度大于82的丁基胶塞用煅烧高岭土产品。本发明工艺制备出的产品杂质元素含量小、粒度细、白度高等优点。

去除废水中砷和镉的方法 921     

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本发明涉及一种利用岩矿材料治理重金属废水 的方法，特别是去除废水中砷和镉的方法。去除废水中砷和镉 的方法，其特征是按如下步骤实现：含砷和镉的废水首先通入CO2气体碳酸化后经过粉碎的菱铁矿，并使废水在粉碎的菱铁矿中的滞留时间保持在1h以上，然后，经过粉碎的灰岩，从出水口流出。本发明的特点：(1)所用材料十分廉价、易得；(2)可处理砷和镉浓度分别达2mg/L和4mg/L的废水；出水砷和镉的浓度均低于检出限(分别为5μg/L和20μg/L)；具有高效的特点。(3)装置维护成本低、操作简单、安全，使用周期长、再生简便易行。

用磷固废湿磨工艺制备水泥基灌浆材料的方法 948     

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本发明公开了一种用磷固废湿磨工艺制备水泥基灌浆材料的方法，将50?150份磷尾矿分级破碎，过筛得磷尾矿粉；50?90份的磷渣，破碎机破碎成磷渣粉；磷渣粉加6?12份磷石膏、0.5?0.8份助磨剂，5?10份碱激发剂、50?65份水置于球磨机中球磨，陈化2?5h，得浆料；取100份水泥、0.8?1.5份减水剂、5?8份膨胀剂、1.0?1.8份消泡剂加磷尾矿粉、浆料搅拌机中搅拌均匀，得水泥基灌浆材料。本发明以磷固废为主要原料，湿料粉磨代替干料粉磨，利用磷尾矿作为集料，通过粒径控制，实现紧密堆积和微集料效应，充分发挥原料潜在活性，致密性好，能耗低，生产成本低，可广泛应用于工业、建筑工程。

TFT-LCD基板玻璃用石英粉的生产方法 771     

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本发明提供了一种TFT-LCD基板玻璃用石英粉的生产方法，选用白色脉石英矿石为原料，剔除其中所含有的杂质矿石后备用；把矿石用破碎机破碎后，用色选机除去其中的杂色杂质颗粒，然后将矿石颗粒送入酸洗槽中在室温下动态浸取，再用水把酸洗后的矿石颗粒充分洗涤至中性后晾干备用；把晾干后的矿石颗粒煅烧，将矿石颗粒水淬，水淬后除去杂后备用；矿石颗粒送入轮碾机中进行湿法碾磨制砂浆，将砂浆进行磁选后再进行分级，收集半成品，脱水后备用；将脱水后的砂粉进行干燥，干燥后的砂粉再磁选后，即可制得TFT-LCD基板玻璃用石英粉。本发明解决了现有技术中的不足，该方法工艺简单，所制备的石英粉质量高。

新型沼泽过度带的地球物理勘测装置 870     

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本实用新型公开了一种新型沼泽过度带的地球物理勘测装置，包括主电机、底座、转轴和转子，所述转轴上设有矿石破碎刀和矿石粉碎刀，所述矿石破碎刀固定在所述转轴底部，所述矿石粉碎刀固定在所述转轴上端，所述底座底部设有转轴防护罩，所述转轴防护罩底部设有矿石采集头，所述底座底部设有第一通风口，所述第一通风口上设有通气管，所述底座顶表面设有矿石收集盒，所述通气管固定在所述矿石收集盒上端，所述矿石收集盒顶端设有风机。本实用新型公开的地球物理勘测装置，可以将矿石破碎后在粉碎，并进行过滤，使矿石的颗粒直径控制在120目以上，提高勘测的准确度，同时避免了大颗粒矿石对勘测仪器的磨损。

脱磷污泥资源化利用的方法 731     

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本发明涉及一种固体废弃物的资源化利用方法。一种脱磷污泥资源化利用的方法,其特征在于它包括如下步骤:1)将高磷赤铁矿选矿废水处理后的脱磷污泥磨碎,过20目筛,取筛下物质,得到粉状脱磷污泥;将高磷赤铁矿尾矿磨碎,过20目筛,取筛下物质,得到粉状高磷赤铁矿尾矿;备用;2)分别测量筛分后各原料的含水率,然后按粉状脱磷污泥与粉状高磷赤铁矿尾矿的干重质量比为(1～3)∶2,取粉状脱磷污泥和粉状高磷赤铁矿尾矿,置于搅拌机中搅拌,同时添加水,水的加入量为粉状脱磷污泥和粉状高磷赤铁矿尾矿质量之和的10%～12%,搅拌4～6分钟,得到混合料;3)压制成型;4)烧制成烧结砖。该方法具有废弃物利用率高、工艺操作简单、成本低廉、产品强度高的特点。

煤系高岭土制备丁基橡胶瓶塞补强填料的方法 857     

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本发明公开了一种煤系高岭土制备丁基橡胶瓶塞补强填料的方法,属于非金属矿超细加工技术领域。其主要工艺过程包括过选矿、洗矿后、粗碎,在粗碎后的煤系高岭土矿石中拌入活性增白剂;将加入活性增白剂后的煤系高岭土矿石超细粉碎后装入匣钵通过窑车送入燃烧隧道高温煅烧;煅烧后的煤系高岭土再添加表面改性剂送入解聚机粉碎得到成品。本工艺加工过程中不需要加入水,采用的是干法操作,降低了生产成本,制备出的超细煤系高岭土有害金属含量低,粒度符合要求,能够作为氯化丁基橡胶瓶塞的补强填料使用。