本发明属于复合材料成形加工领域,具体涉及口形梁的制造方法。所述制造方法包括以下步骤:S1、制造上C形梁:在上C形梁模具内涂抹脱模剂,铺叠纤维复合材料预浸料,热压成形;S2、制造下C形梁:在下C形梁模具内涂抹脱模剂,铺叠纤维复合材料预浸料,热压成形;S3、上下C形梁的对接:将上C形梁转移至下C形梁模具,将压实好的R角填充纤维放置在上下C形梁对接的R角处,将上C形梁与下C形梁对接;S4、将上盖板和辅助挡板安装于下C形梁模具,以形成包裹上、下C形梁的口形梁成形工装,并送入热压罐完成固化。本发明的成形技术可以保证零件在固化过程中压力的均匀传递,接触面压力的均匀性及R角区的压力传递,内部质量可以得到控制。
本发明公开了一种表面具有阻燃涂层的碳纤维,其表面有至少一层由两类带相反电荷的物质组成的复合物阻燃涂层;还公开了其制备方法,该方法采用物理方法在表面快速构筑阻燃涂层,并提供了该种碳纤维的应用。本发明提供的碳纤维其阻燃涂层沉积在表面,不破坏其结构且不影响复合材料的制备工艺;其制备方法简单易行,绿色环保,涂层构筑速度快,分布均匀,操作效率高;所得复合材料具有优异的阻燃性能和良好的力学性能。该方法适用于碳纤维增强阻燃树脂基复合材料,在航天航空、交通运输、体育器材等领域具有很好的应用前景和价值。
本发明公开了一种耐刮擦聚丙烯注塑件的制备方法,包括以下步骤:S1、将100份聚丙烯、0.01~3份β成核剂、0.1~3份极性添加剂混合,并充分搅拌均匀,得到混合料;S2、将混合料置于双螺杆挤出装置中进行熔融挤出,得到聚丙烯复合材料;S3、将聚丙烯复合材料进行冷却造粒,并将其放置在真空干燥箱中干燥4h;S4、将干燥过后的聚丙烯复合材料置于注塑机中进行注塑加工,得到聚丙烯胚件;S5、对聚丙烯胚件进行保压冷却操作,即可得到耐刮擦聚丙烯注塑件。
本发明公开了一种组织修复材料,它是由小肠黏膜下层(SIS)和神经生长因子(NGF)组成的。本发明中,NGF在单独使用或与SIS简单混合使用时,会很快失活,不利于对创面的修复;但将NGF与SIS按照本发明特定方法制备成复合材料后,不仅能够有效延长NGF的作用时间,同时,与单独使用SIS相比,NGF-SIS复合材料对细胞的增殖活性显著增强,表明本发明NGF-SIS复合材料发挥了协同增效作用。
本发明公开了一种多层软组织修复材料及其制备方法,本发明多层软组织修复材料是由聚氨酯粘接的双层结构;其中,一层为小肠黏膜下层膜(SIS膜),另一层为聚氨酯与小肠黏膜下层粉末混合后交联而成的聚氨酯/小肠黏膜下层复合材料层(PU/SIS复合材料)。本发明制备的多层软组织修复材料,通过水性聚氨酯乳液将SIS膜和PU/SIS复合材料牢固的粘接在一起;不仅具有良好的力学性能和回弹性能,还具有良好的生物活性和生物相容性,在体内中可缓慢降解,也克服了现有软组织修复材料缺乏弹性和机械完整性、体内降解过快、修复部位的再细胞化效率低以及术后炎症反应重等缺点,具有良好的应用前景。
本发明提供了一种用于电缆绝缘层自修复的填充物及制备方法。将纳米二氧化硅表面改性处理后加入脲醛树脂,分散均匀得到复合材料,喷入已加入固化剂的包膜机形成固化剂为核、以脲醛树脂/纳米二氧化硅复合材料为壳的胶囊,加入溶剂冷冻后粉碎,喷涂预聚物并紫外辐照制得双层结构的微胶囊,即为用于电缆绝缘层自修复的填充物。该方法通过脲醛树脂和纳米二氧化硅复合材料包覆固化剂形成微胶囊,实现了电缆绝缘层的自修复,提高了自修复的成功率和修复效率,延长了电缆的使用寿命,提高了产品安全性,并且制备工艺简单,生产成本低,修复效果佳,具有极好的应用前景。
本发明公开了一种高倍率快充复合负极材料及其制备方法,包括复合材料,所述复合材料呈现三明治结构,内核为含磷石墨,外壳为碳层,中间一层夹杂导电剂,其中外壳和导电剂的质量占所述复合材料的1~5wt%,具体涉及锂离子电池材料制备技术领域。该高倍率快充复合负极材料及其制备方法,通过等离子体炉一步实现对石墨表面造孔和掺杂,一方面利用孔洞存储更多的锂离子提升材料的比容量;另一方面,在孔洞中掺杂比容量高的磷元素提升材料的比容量,从而提升内核石墨的比容量。同时通过在外壳包覆无定性碳和导电剂,包覆后进行碳化处理,能够改善颗粒表面的导电网络,使电子传输速度更快,从而达到提高材料的倍率快充性能的目的。
本发明公开了一种具有低摩擦系数的新型全干式气吹微缆,它包括呈螺旋状的UHMW-PE护套(1)、设置于UHMW-PE护套(1)内壁上的玻璃纤维纱(2)以及设置于UHMW-PE护套(1)中部的FRP中心加强件(3),FRP中心加强件(3)与FRP中心加强件(3)之间且以FRP中心加强件(3)为圆心均匀分布有多根光缆,PBT/PC复合材料松套管(4)内设置有阻水纱(5)和多根呈阵列分布的光纤(6),每根光缆的PBT/PC复合材料松套管(4)均与玻璃纤维纱(2)和FRP中心加强件(3)相切,且每相邻两根光缆的PBT/PC复合材料松套管(4)均相切。本发明的有益效果是:结构紧凑、护光纤稳定性高、机械强度高、成本低、重量轻、摩擦系数低。
一种包覆式高频磁介材料,属于电子材料领域。所述磁介材料为Ba3Co2Fe24O41‑xScMnO3六角晶型磁介复合材料;其中,x=0.02~0.10。本发明提供的一种包覆式高频磁介材料,为核壳式包覆结构,内部为溶胶凝胶法制备的ScMnO3高频纳米介电材料,外部为水热法制备的高频Ba3Co2Fe24O41磁性材料,通过水热法和烧结工艺制备出包覆结构,得到了包覆结构良好、均匀性好、性能优良的磁介复合材料。本发明磁介复合材料为包覆结构,有效降低了不同材料的晶界效应对磁介损耗的影响,保证了在高频下良好的磁特性和介电特性,可用作微带天线的基板材料。
本发明公开了一种可折叠超薄玻璃盖板及其制备方法,所述制备方法包括以下步骤:对超薄玻璃进行预处理;在超薄玻璃表面以界面改性方式进行有机高分子溶液的涂布,固化成膜后形成高粘附力柔性层;在所述高粘附力柔性层上涂布陶瓷薄膜,固化后形成具有陶瓷层和高粘附力柔性层的超薄玻璃复合材料;在所述超薄玻璃复合材料的陶瓷层上贴附顶层保护膜,并在超薄玻璃复合材料的另一面涂布OCA/OCR胶并贴附底层保护膜,形成所述可折叠超薄玻璃盖板。所述可折叠超薄玻璃盖板则采用上述方法制得。本发明采用以软(OCA/OCR层)/硬(超薄玻璃)/软(高粘附力有机层)/硬(陶瓷层)的结构作为可折叠超薄玻璃盖板的主要结构,盖板的弯折性、强度等性能有大幅度提高。
本发明提供了一种锂离子电池磷酸亚铁锂正极材料及其制备方法。本发明采用F-阴离子掺杂磷酸亚铁锂,获得Li(1+x)FePO4Fx复合材料。以固相烧结法为基础,将氟源与锂源、铁源、磷源混合,以特定有机溶液为溶剂,经球磨混合均匀后,在惰性气体保护下使用喷雾干燥获得前躯体;前躯体在惰性保护气氛中首先在300~450℃恒温培烧4~10个小时,然后在500~800℃恒温培烧8~20个小时,冷却至室温后获得由F-阴离子掺杂磷酸亚铁锂的复合材料Li(1+x)FePO4Fx。该制备方法以固相烧结法为基础,易于商业化应用,掺杂工艺简单实用,所制备的复合材料Li(1+x)FePO4Fx具备优秀的电化学性能以及良好的锂离子脱/嵌可逆性,具有广泛的应用前景。
本发明公开了一种可注射的关节软骨组织修复材料,其特点是该复合材料的起始原料由以下组分组成:I型胶原100重量份,透明质酸10~50重量份,其中,透明质酸的氧化度为20%~60%;所述修复材料内包埋有生物体内骨髓液中的单核细胞层,复合材料的厚度为1~5mm。用高碘酸钠将透明质酸氧化为氧化透明质酸;将胶原溶液、5×PBS和缓冲液按7∶2∶1的体积比混合调节pH至中性;将氧化透明质酸用超纯水溶解后加入已调至中性的胶原溶液中,搅拌均匀,4℃冰箱中静置;将用密度梯度离心法分离提取的生物体骨髓液中的单核细胞层与前述胶原-氧化透明质酸溶液混合均匀;将混合液放入37℃恒温培养箱中静置或注射到生物体关节软骨缺损处,形成复合材料。
本发明公开了一种锂离子电池用高稳定性复合负极材料及其制备方法,其中,该复合材料包括微米级的碳基质以及被该碳基质包裹的M1Ox和氧化铁纳米颗粒。碳源前驱体溶解在去离子水中,得碳源前驱体溶液;M1金属盐原料和亚铁氰化钾分别加入到所述碳源前驱体溶液中,形成溶液A和溶液B;然后将A溶液滴加入B溶液中,一定温度下反应0.1~12小时,得到M1‑Fe‑C交联产物,交联产物干燥后即得到前驱体C;将前驱体C先氧化处理,再在特定气氛下炭化后洗涤、干燥,即得M1Ox/Fe2O3/C复合材料(MB‑SFO@C)。该复合材料作为负极电极时,在0.2 A/g的电流密度下循环100圈后,能够稳定地保持927 mAh/g的可逆容量,容量保持率95.1%;在3 A/g的电流密度下进行1800圈的超长循环之后,仍能保持有429 mAh/g的可逆容量。
本发明公开了一种碳包覆的核壳结构纳米硅/石墨烯复合负极材料及其制备方法,该复合负极材料以纳米二氧化硅或硅酸盐为硅源,与氧化石墨烯溶胶通过静电自组装实现纳米二氧化硅或者硅酸盐在氧化石墨烯片层上均匀吸附,得到二氧化硅/氧化石墨烯复合材料或者硅酸盐/氧化石墨烯复合材料,然后将该材料低温原位还原,得到纳米硅/石墨烯复合材料,最后将其进行碳复合包覆,得到目标物。本申请通过简单的工艺制得了同时具有库伦效率高、循环性能优良等优点的复合负极材料。
本发明公开了一种细胞外基质修饰的多层软组织修复材料,它是由聚氨酯粘接的细胞外基质修饰的双层复合材料;本发明还公开了此多层软组织修复材料的制备方法和用途。本发明通过水性聚氨酯乳液将SIS膜和PU/SIS复合材料牢固的粘接在一起,形成多层软组织修复材料,其中,PU/SIS复合材料作为肌层,对SIS膜层起支撑作用,SIS膜作为内膜层,更利于细胞的粘附与生长,可促进软组织的修复。同时,本发明制备的细胞外基质修饰的多层软组织修复材料可促进尿源性干细胞向特定的细胞分化,说明本发明制备的修复材料具有一定诱导细胞分化的活性。本发明制备的修复材料不仅有望用于构建各种病理或生物学研究的软组织模型,还有望为软组织的缺损修复提供新的方法和思路。
本发明公开了一种用于超级电容器负极的多片层堆叠结构钴材料及制备方法,属于纳米复合材料制备领域,解决现有制备方法造成片层之间的连通状态以及稳定性差、空隙间距小的问题。本发明采用的技术方案如下:一种用于超级电容器负极的多片层堆叠结构钴材料的制备方法,将石墨烯、Co(NO3)2、尿素、NH4F粉末、十六烷基三甲基溴化铵和乙醇加入水中混合均匀后进行高温反应,得到第一次沉淀物;将第一次沉淀物依次洗涤、干燥后得到石墨烯与钴复合材料的固体;将石墨烯与钴复合材料的固体加入到离子水中混合后,加至氯离子溶液反应,得到第二次沉淀物;将第二次沉淀物依次洗涤、干燥后得到多片层堆叠结构钴材料。本发明用于制备超级电容器负极材料。
本发明公开了一种水性多尺度碳纤维表面改性复合体系及其制备方法和应用,属于复合材料领域。本发明为氧化石墨烯和水性环氧树脂的复合乳液,该复合乳液具有良好的成膜性,作为改性剂对碳纤维进行表面处理获得一种改性碳纤维,该改性碳纤维表面具有多尺度刚柔结合的界面结构,具有优异的树脂浸润性和工艺特性。本发明进一步以上述改性碳纤维为原料制备得到了界面性能显著改善的碳纤维增强树脂基复合材料(CFRPs),CFRPs中多尺度刚柔并济的界面结构发挥了协同增效作用,显著提高了复合材料的界面剪切和层间剪切性能。本发明提供的CFRPs在航空航天、车辆工程、海洋船舶、运动装备、能源设备、智能机器制造等领域具有广泛的应用前景。
本发明属于飞机结构修理技术领域,涉及一种用于大面积金属结构复材补强的纤维铺层和丢层方法;本发明通过明确金属结构损伤部位的主传力方向及主传力方向上的截面刚度和截面强度;确定损伤部位材料性能参数和厚度参数,确定复合材料补片的单向带性能参数;利用MATLAB编制铺层设计程序,完成复合材料补片铺层数设计,进而完成铺层顺序的确定,对设计完成的复合材料补片进行丢层区设计,降低了补片与金属结构之间的剥离应力,实现了补片铺层的快速优化设计,达到了付出最小的补片重量代价实现补强的效果。
本发明涉及复合材料领域,公开了一种含石墨烯的汽车内饰用低VOC复合塑料及制备方法。包括如下制备过程:(1)配制氧化石墨水溶液;(2)加入交联剂、表面处理的纳米硅藻土,制得混合液;(3)进行水热反应制得石墨烯/纳米硅藻土湿凝胶;(4冷冻干燥制得石墨烯/纳米硅藻土复合气凝胶;(5)表面处理后与PC树脂、ABS树脂、抗氧剂、润滑剂混合挤出切粒,制得汽车内饰用低VOC复合材料。本发明制得的复合材料通过纳米硅藻土分散在纳米硅藻土分散在石墨烯片石墨烯片层之间,形成极高吸附效率的复合气凝胶,可显著减低材料的VOC含量,并且强度高,使用耐久性好,可广泛用于汽车内饰领域。
本发明提供一种蜂窝芯拼接方法,包括整体拼接方法和胶接剂梯形分布;整体拼接方法是在复合材料上、下面板之间放置所有需要拼接的复合材料和蜂窝组件,中间插入胶接剂,一次性进罐完成热压固化;梯形密度胶接剂是指根据两边材料的热膨胀系数和界面温度分布情况,将胶接剂密度设置为相应梯形分布,缓解拼接界面热应力导致的蜂窝开裂或变形问题。本发明针对大数量、多种类蜂窝和复合材料拼接形成蜂窝夹芯结构时出现的周期长、热膨胀应力问题等,能够缩短大数量、多种类蜂窝夹芯结构的制造周期,并且缓解了热膨胀系数不匹配导致的变形和蜂窝开裂等问题。
本发明提供一种基于柔性基底的微型超级电容器制备方法,包括如下步骤:首先采用水热法合成三元复合电极材料,在带有含氧官能团的碳材料中加入过渡金属氧化物(或过渡金属硫化物)纳米颗粒及导电聚合物单体材料,100℃共同加热搅拌生成所需三元复合材料;然后将沉淀的复合材料过滤在柔性织物基底上,压力机将生成三元复合材料嵌压入导电织物空隙中,形成超级电容器电极;最后,通过凝胶电解质将两片电极材料叠在一起,制备成柔性微型超级电容器件。本发明电极材料制备方法简单可控,制备的微型超级电容器件具备良好的可弯折性和储能特性,基于本发明所描述的柔性微型超级电容器在柔性可穿戴器件等微能源领域具有良好的应用前景。
本发明公开了一种碳化丝瓜瓤/纳米镍/还原氧化石墨烯电磁屏蔽材料及其制备方法,该方法包含:将丝瓜瓤放入氢氧化钠与双氧水的混合水溶液中,对丝瓜瓤的木质素进行脱除,烘干;随后将干燥后的改性丝瓜瓤依次泡入乙酸镍的N’N‑二甲基甲酰溶液、氧化石墨烯的乙醇水溶液中,冷冻干燥;所得复合物于高温氮气环境下碳化还原得到碳化丝瓜瓤/纳米镍/还原氧化石墨烯复合材料。本发明制备的复合材料通过将附着在改性丝瓜瓤表面的镍离子与氧化石墨烯高温还原,将50~150nm镍纳米粒子嵌入改性丝瓜瓤表面,且石墨烯充分包裹材料,最终形成了内部网格交联的“蜂窝状”三维导电结构,从而使得复合材料具有优良的导电性和屏蔽性能。
本发明涉及一种高填充量的钕铁硼‑聚芳醚腈复合片材的制备方法,属于高分子材料技术领域。该体系通过流延成膜和热压成型工艺相结合的方法制备高填充量的钕铁硼‑聚芳醚腈复合材料,该复合材料表现出高的热分解温度(≥450℃)及较优的力学强度(24.70‑78.09MPa),该复合功能材料有望满足电子设备、电机等行业的应用要求,可进一步拓宽钕铁硼‑聚芳醚腈复合材料的应用领域。
一种包覆有金属层的氧化锌晶须,其表面至少包覆有一种纯金属或合金层。纯金属或合金层的厚度根据需要确定,一般为10纳米~10微米。此种晶须与金属基体形成复合材料时,相容性好,能有效地提高金属基复合材料的强度;此种晶须与氧化锌晶须相比,导电性与磁性能大幅度提高,因而可广泛用于导电性、磁性能有特定要求的高分子树脂基、陶瓷基复合材料的制作。
本发明公开了一种用于超级电容器正极的钴掺杂镍铝水滑石复合材料合成方法,属于纳米复合材料制备技术领域,用于制备钴掺杂镍铝水滑石复合材料,该方法包括以下步骤:配置PSS溶液并加入硝酸镍、硝酸铝和尿素粉末充分搅拌,80‑95℃的水浴反应6‑24h,反应结束后抽滤得到镍铝水滑石滤饼,烘干部分滤饼并计算其固含量;配置硝酸钴溶液和硼氢化钠溶液,称取适量滤饼置于内衬并加水搅拌,再加入硝酸钴溶液,搅拌15分钟,再逐滴加入硼氢化钠溶液,搅拌15分钟,再把内衬放入高压反应釜中密封后,放入80‑120℃的烘箱中,反应6‑24小时,清洗产物,70℃干燥得到钴掺杂镍铝水滑石,该材料具有不破坏镍铝水滑石的花状结构的同时改善水滑石的导电性和循环稳定性的优点。
本发明公开了一种纳米氧化锌/多孔碳原位复合高容量锂离子电池材料及其制备方法,属于电极材料生产技术领域。以氯化锌和柠檬酸钠为原料,采用沉淀法制得柠檬酸锌前驱体,然后通过直接碳化法得到纳米氧化锌/多孔碳原位复合材料。利用本发明方法制备的纳米氧化锌/多孔碳复合材料,由于柠檬酸锌是由柠檬酸根和锌离子以络合方式形成,锌离子在原位位点上受控生成纳米氧化锌,柠檬酸根分解产生多孔碳材料,最终形成了纳米氧化锌均匀弥散分散于多孔碳,形成具有原位复合结构的纳米氧化锌/多孔碳原位复合材料。本发明可以有效地解决氧化锌体积效应、导电率低导致的容量衰减问题,使得高比容量、良好的循环和倍率性能得以实现。
本发明公开了一种多巴胺/还原氧化石墨烯/磷酸银复合可见光催化材料的制备方法及其应用,属于纳米复合材料和光催化技术领域。该制备方法利用多巴胺的自聚对氧化石墨烯/磷酸银进行修饰,通过共沉淀法制得多巴胺/还原氧化石墨烯/磷酸银复合可见光催化材料,加入多巴胺改性后其光催化性能得到明显提高,解决了现有光催化剂对可见光利用率不高,对有机染料降解速度慢和降解率低等问题。该纳米复合材料的制备方法简便,不需要复杂昂贵的设备,反应条件温和,利用本方法制备得到的光催化复合材料对亚甲基蓝和罗丹明B有较高的降解率,在染料废水的去除领域有较广阔的应用前景。
本发明属于燃料电池技术领域,提供了一种燃料电池极板表面生长气体扩散层和催化剂层的方法,具体方法为:使用镍基极板作为基底,对其进行表面处理形成泡沫镍,之后使用氢气和气态碳源作为气源,载入造孔剂进行化学气相沉积得到镍/泡沫镍/碳纤维复合材料,将该材料表面的泡沫镍层浸泡于氯铂酸,同时加入硼氢化钠溶液进行超声震荡,12h后取出洗涤烘干干燥,获得镍/碳纤维/铂复合材料。所述气态碳源包括甲烷,乙烷,乙炔的一种或几种。本发明制备的极板/气体扩散层/催化剂层复合材料结合力好,催化效率高,工序简单,适宜于大规模生产。
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