本发明公开了一种不锈钢钢渣干式磁选装置及工艺,属于冶金和矿物工程技术领域,装置包括原料仓、废钢收集装置、破碎筛选装置和磁选装置,磁选装置包括磁选机组、筛分机构和磨料机构,破碎筛选装置包括破碎机构、分离机构和打散机构;工艺包括一次破碎筛分、二次破碎筛分及除铁、物料打散、一次磁选筛分和二次磁选分离。本发明在不锈钢钢渣处理过程中,58‑60%的不锈钢钢渣不需进行磨细,实现了钢渣“多破少磨”、干式磨选及尾矿干排的目的,提高了脱硫剂中游离氧化钙含量,拓展了脱硫剂的脱硫效率;处理中不消耗水、不需设置尾矿库,缩短了生产工艺流程,提高不锈钢钢渣选铁过程中金属回收率。
本发明提供了一种增大高炉块状带炉料空隙度的方法,涉及增大高炉块状带炉料空隙度技术领域。一种增大高炉块状带炉料空隙度的方法,包括以下步骤:对烧结矿进行分选,得到第一烧结矿分选物和第二烧结矿分选物,第一烧结矿分选物包含粒度在10mm以下的烧结矿不多于第一烧结矿分选物总重量的20%,第一烧结矿分选物与球团矿、天然块矿以及燃料配合使用。本发明的方法通过增大矿石中最小粒度的矿石的粒度,并降低了炉料相对中小粒度的矿石使用比例达到增大空隙度的作用。此外,优选方式中对于矿石进行再次筛分,提高了直接作为炉料使用的矿石比例,而仅对筛选后的最小粒度组的矿石进行回收再烧结,降低了返回烧结工艺的矿石比率,降低了成本。
本发明涉及一种橡胶轮胎颗粒降噪路面,橡胶轮胎颗粒降噪路面由稳定碎石基层、WRAC-N湿拌橡胶沥青混凝土下面层、DRAC-n干拌橡胶沥青混凝土上面层、下面层、上面层之间增加橡胶沥青防水粘结层、上面层增加橡胶沥青应力吸收层五部分组成。RAC-N配比参照SHC?F40-01-2002?SMA-N配比,调整设置4.75mm筛孔筛选率为27%,其他档相应微调。粗集骨料(≥4.75mm)采用辉绿岩;沥青为改性高聚物沥青;细集料与矿粉成分为石灰岩,细集料(含橡胶颗粒)级配2.36-4.75mm档。粗集主骨架空隙率与细集料、矿粉、沥青混合物、橡胶颗粒实现无缝协同。本发明主要用于城际交通路面,橡胶轮胎颗粒降噪路面降噪效果优于SMA路面,同时也实现了废轮胎环保再生利用。
一种氯化钾高效生产线,依次连接破碎机、筛选器A、洗涤机、药剂调理机、浮选机,所述浮选机连接精制离心机和尾矿增稠器,所述精制离心机连接干燥机和废渣增稠器,所述尾矿增稠器连接尾矿离心机和所述废渣增稠器,所述废渣增稠器连接去食盐器和尾矿池,所述去食盐器连接储存器,所述尾矿离心机连接尾矿池,所述干燥机连接风动分离机,所述风动分离机连接粗粒收集器和筛选器B,所述筛选器B连接所述粗粒收集器、标准颗粒收集器和造粒机,所述造粒机连接颗粒收集器;该种氯化钾高效生产线,能得到颗粒较大的产品,改善了颗粒的物理性能,提高了系统的收率,具有能耗低、粒大质好、成本低、市场竞争力强等一系列优点。
本申请公开了一种高炉冶炼专用破碎装置,包括固定底座、支撑柱、固定台、矩形滑轨壳、辅助上料结构、破碎结构和筛分结构,所述固定底座的上表面两侧处均固定连接有矩形滑轨壳,所述固定台的底面四角处均固定连接有支撑柱的一端,所述支撑柱的另一端延伸至固定底座的上表面处且与固定底座之间固定连接,所述固定底座的上表面处固定安装有筛分结构,所述矩形滑轨壳处安装设置有辅助上上料结构,所述固定台上安装设置有破碎结构。本申请具有破碎结构,通过破碎结构可以较为方便的对体积较大的冶炼矿石进行破碎,同时也便于将破碎后的矿石输送至筛分结构,本申请具有筛分结构,通过筛分结构可以对破碎后的矿石进行筛分。
本发明提供了一种玻璃钢废料的预处理方法,涉及固体废物处理技术领域。本发明提供的玻璃钢废料的预处理方法包括以下步骤:(1)将玻璃钢废料进行粉碎,得到粉碎料;(2)将所述粉碎料进行筛分,得到筛下料;所述筛分用筛子的孔径为0.15mm;(3)将所述筛下料与水混合,所得浆料通过选矿摇床进行选别,在精矿端得到玻璃纤维和填料的混合物,在尾矿端得到树脂。本发明采用简单的粉碎、筛分及摇床选别,将玻璃钢废料中的玻璃纤维和树脂初步分离和富集,实现了玻璃钢废料资源的回收,为玻璃钢废料的进一步再利用提供了合适的原料,过程简单、易于操作。
本发明公开了一种水泥混凝土保水养护膜的生产及其施工方法,本膜是将矿物膨润土和生物材料木薯交联变性淀粉及胖大海分别粉碎研磨成粒径为0.01~0.10毫米的微粒,按材料配比重量份数混合均匀,均匀地加入震动筛内,在卷筒机上架好塑料薄膜,并洒水,开动电机,开通微量静电场,启动震动筛,并调整震动频率和震幅,干燥的微粒均匀地落入水平移动的塑料薄膜上静电植绒,控制植绒厚度为30~40μm,然后卷装得到粘结有矿物和生物材料混合料的水泥混凝土保水养护膜。本产品生产成本低,保水时间较长,施工方便、安全、可靠、工作效率高,在应用中能节省施工费用,经济效益良好,符合国家节能与环保的要求。
本发明提供一种利用作物秸秆生产缓释磷肥的方法,先将秸秆剪成小段,烘箱中烘干,粉碎过筛,再将磷矿粉球磨粉碎过筛,将二者按照比例混合,置于磨样机中再次磨细,以保证生石灰与秸秆彻底混匀,并且两者紧密接触,挤压成条状,在氮气隔氧环境下高温煅烧,过筛制得生物炭缓释磷肥。本发明提供的方法原料来源广泛且廉价,方法设计合理,操作简便,成本较低,在烧制生物炭的过程中,充分利用烧制过程中的高温条件,提高磷的生物有效性,并将磷紧密的结合在生物碳颗粒中,该生物炭基磷肥施入土壤后可缓慢释放磷素,提高磷肥的利用效率。所制得的缓释磷肥在改善土壤理化性状的同时,有效地提高了磷肥的利用效率。
本发明公开了一种炭浆工艺中载金炭的联合提取装置,包括螺旋圆筒筛、提炭器、炭浆槽、矿浆收集槽、喷淋管、振动筛和储炭罐,所述炭浆槽上安装有炭浆进管且炭浆进管与所述炭浆槽连通,所述炭浆槽内安装有所述提炭器,所述提炭器上安装有供风管,所述提炭器的输入端设置在所述炭浆槽内腔底部,所述提炭器的输出端通过提炭管连接所述螺旋圆筒筛的输入口,所述螺旋圆筒筛的输出口安装有运输管。本发明通过螺旋圆筒筛提前对载金炭和矿浆进行分离,矿浆返回炭浆槽,载金炭进入振动筛,加快了提炭速度,之后再利用高压第一喷淋头和第二喷淋头对载金炭表面的进行全方位的清洗,保证了载金炭质量,提高了载金炭提取的效率和出料的质量。
本实用新型提供一种用于生产萤石粉的浮选装置,涉及矿产技术领域。该用于生产萤石粉的浮选装置,包括底座,底座的顶部固定安装有搅拌壶,搅拌壶的顶部通过电机固定块固定安装有搅拌电机,搅拌电机的输出端活动连接有搅拌杆。该用于生产萤石粉的浮选装置,通过电机、转杆、轴承体、螺栓、筛选板、水箱、水泵和水枪的配合,电机启动后,筛选板会在电机的带动下旋转,这能有效避免萤石粉在筛选板上凝结滞留,同时,水泵会将水箱内的水通过水枪喷向筛选板,这能及时地冲洗掉筛选板上残留的矿物质,使筛选板在运行时能够保持清洁,避免了矿物质残留在筛选板上而导致过滤孔堵塞,有利于提高筛选的质量和效率。
本实用新型公开了风机用九宫格式消声器,它包括依次装配在矿用局部通风机进风口的九宫格式进风消声器和九宫格式一级消声器以及装配在矿用局部通风机出风口的九宫格式二级消声器,所述九宫格式消声器的外壳体包括外钢板和固定在外钢板内壁上的内筛板,所述外壳体内设置有呈井字形相连的横向插片筛板和纵向插片筛板,所述内筛板与外钢板之间,横向插片筛板与横向插片筛板之间,纵向插片筛板与纵向插片筛板之间均设置有消音棉,本实用新型既可通风,又能具有消音功能,因而可减少矿用局部通风机产生的噪声,它不仅结构紧凑,制造维护方便,且消音功能强。
本发明公开了一种无压三产品重介分选油页岩的工艺,适用于油页岩的加工利用产业。将油页岩原矿用50mm筛子进行预先筛分,筛上产物进行破碎后与筛下产物混合采用无压三产品重介旋流器进行分选;无压三产品重介旋流器的底流和溢流分别进行脱水和脱介,得到精矿、中矿和尾矿三个产品;本工艺流程简单、分选效率高、能耗低,而可以降低炼油的成本获得较好的经济效益。
本发明涉及一种具有机械分散功能的永磁筒式磁选机,包括永磁筒式磁选机,所述永磁筒式磁选机由机架、给矿槽、分选槽体、永磁圆筒、磁系、精矿槽、尾矿槽组成;还包括机械分散装置;所述机械分散装置由筛网及摆动驱动装置组成,所述筛网设于永磁圆筒与分选槽体之间,摆动驱动装置用于带动筛网沿永磁圆筒周向摆动。本发明采用机械分散装置对选别区域内的矿浆进行机械分散,在磁选过程中通过机械剪切作用克服强磁性磁铁矿和连生体及脉石之间的磁团聚和机械团聚,能够有效提高湿式筒式磁选机的选择性,从而提高选别精矿的铁品位,提高磁选过程的生产效率。
本发明涉及一种水平移动-固定床式磁化还原焙烧工艺,该工艺包括以下步骤:(1)将粉矿过筛后进行压块造球,得到原料;(2)将原料通过水平移动-固定床式磁化还原焙烧装置中矿仓的布料机将其分布到水平移动床上,使其下层为矿石,上层为球;(3)将水平移动床上的矿石及球采用煤气或煤粉进行磁化还原焙烧;待矿石充分还原后,完成磁化焙烧过程;(4)将步骤(3)焙烧好的矿石和球在床面端部由刮板卸料,排入水冷装置,经水冷却后,搬出机搬出矿石,并送入磨矿选别工序即可。本发明粉矿磁化还原焙烧的预热、加热和还原等过程均在水平移动-固定床式焙烧装置上全部完成,不但简化了生产工艺过程,降低了投资成本,而且可以避免类似于回转窑等焙烧粉矿的结圈问题。
本发明公开了一种清洁型热回收焦炉焦炭附产品高灰焦粉工业提纯方法,所述提纯方法包括以下步骤:对于清洁型热回收焦炉焦炭附产品高灰焦粉,首先通过磨矿使焦粉中有效成分与矿物质充分分离,经分级筛进行筛分,筛上物作为块焦处理,直接进入焦堆;筛下物全部进入粉碎装置,经粉碎后进入浮选装置;通过浮选将有效组分富分离,浮选后的焦粉分别进入对应的压滤装置进行回收,精矿作为焦炉瘦化剂再利用,尾矿作为发电厂原料,中水循环利用,分选过程实现零排放,最终达到生产优质铸造焦回配瘦化剂的指标要求。本发明使高灰焦粉达到生产优质铸造焦回配瘦化剂的指标要求;为高灰焦粉寻找出路、提高附加值、创造经济效益;实现了变废为宝、循环利用之目的。
本发明公开了一种合成Silicalite?1分子筛的方法,包括以下步骤:(1)将硅源、结构导向剂、矿化剂和水混合均匀,得到摩尔配比为OH?:SiO2:R:F:H2O=(0.05?5):1:(0.05?0.39):(0.05?5):(2?100)的反应混合物,其中,R代表结构导向剂的摩尔数,F代表矿化剂的摩尔数;所述的结构导向剂为选自四乙基氢氧化铵、四乙基溴化铵、四乙基氯化铵、四乙基氟化铵、四乙基碘化铵和三乙胺中的至少一种;(2)将步骤(1)得到的反应混合物转至耐压的密闭容器中,并在80?200℃的温度和自生压力下晶化0.5?60天,得到晶化产物;(3)回收步骤(2)得到的晶化产物。通过上述合成方法,本发明能在新型结构导向剂的作用下合成晶粒完好、均匀的Silicalite?1分子筛。
本发明公开了一种兰炭原料的烧结方法,涉及钢铁生产技术领域,S1、将返矿、石灰粉、兰炭按3:2:5的比例进行混合破碎,破碎粒度≤5mm,混合水分7.0±0.5,混合后的原料采用蒸汽进行预热;S2、预热后的混合料送至台车板进行烧结,烧结温度1000±100℃,烧结5‑15分钟,烧结厚度15‑50mm;S3、高温烧结后降低烧结温度,烧结终点温度480‑550℃,烧结时间5‑20分钟,低温烧结后进行空冷,控温至50‑150℃,进行卸矿操作;S4、采用棒条振动筛记性筛分,筛分孔径为5mm、10mm、15mm;S5、进行筛分后的烧结矿通过皮带运输至高炉进行铁水冶炼。兰煤的烧结效果更佳,烧结后的矿石料均匀、杂质少,更有益于高炉冶炼。
本发明涉及一种焙烧提钒的方法,属于钒化工冶金技术领域。该方法包括如下步骤:以钒钛磁铁矿冶炼产生的含钒渣为原料,磨制,选料后得到钒铁精矿,将钒铁精矿与钠盐混合,得到混料;将混料造球,干燥,于直径为3~4m的回转窑中焙烧,得焙烧熟料;将焙烧熟料浸于水,得到含钒溶液,加入硫酸,然后采用真空过滤,收集沉淀物,煅烧脱氨,得五氧化二钒。钒铁精矿中包括120目筛下物大于80%且200目筛下物小于30%的钒精渣以及120目筛下物大于80%且220目筛下物小于10%的尾渣。该方法简单,易操作,提钒成本较低且五氧化二钒的得率较高。
一种羟基硫酸铁污泥基生物炭的制备方法,包括以下步骤 : 1)用硫酸调节普通市政污泥溶液pH,使污泥中內源铁析出;2)向上述污泥中接入嗜酸性氧化亚铁硫杆菌,在一定的反应条件下,嗜酸性氧化亚铁硫杆菌利用污泥中的內源铁形成羟基硫酸铁污泥;3)将上述羟基硫酸铁污泥进行脱水后干燥;4)将上述干燥污泥研磨过筛,过筛后污泥在N2保护下热解。热解形成的羟基硫酸铁污泥基生物炭含有施氏矿物,施氏矿物对砷有高效的专性吸附作用。本发明的优点是:该方法利用污泥內源铁生成羟基硫酸铁,节约了成本;制备的羟基硫酸铁污泥基生物炭可高效的专性吸附污泥中的砷,实现了污泥的资源化利用,而且提供了一种新的砷吸附剂。
本发明提供一种高强度支撑剂的制造方法,将铝钒土生矿粉与稀土精矿、可燃物及粘结剂按比例混合,共磨成粉料,成球成坯球,经筛分得半成品球,于1250~1500℃温度下焙烧,再进行筛分、抛光、除尘处理,最后用苯酚-甲醛树脂包裹后得产品。该法降低了原料成本,所得产品强度高,密度低,化学稳定性好,满足压裂开采所需的高携带能力和高砂比,并能承受高闭合压力及高导流能力。主要用于油、气井开发中的压裂工艺。
本发明公开了一种建筑建设用自动化混凝土加工系统,包括烘干装置和破碎装置,所述烘干装置包括烘干室;加热件,设于烘干室内,用于对输送至烘干室内的物料进行加热;输送带,用于带动物料穿过所述烘干室;所述破碎装置包括机架;设于机架上的辊磨室;第一辊体和第二辊体,第一辊体可转动,第二辊体可转动并发生左右移动;设于辊磨室内的碎料装置,用于将结饼后的物料进行打散;筛滤装置,用于对打散后的物料进行筛分。本发明中物料可在进入破碎之间先行在烘干室内进行烘干,从而对矿石进行一个基础加工,从而有效避免矿石过于潮湿而使得物料在静压后结饼严重的问题,从根本上减小了物料的结饼概率。
本发明涉及一种硼镁钾肥及其制备方法,该硼镁钾肥由硼镁矿石粉、腐殖酸、碳酸钾、氯化钾、膨润土组成,其制备方法包括将硼镁矿石粉、腐殖酸、碳酸钾、氯化钾和膨润土按重量比称重后置于搅拌机混合均匀,再投入到转鼓造粒器中,窑口温度控制在150-600℃造粒,然后自然冷却、分筛机分筛,包装,制成既本发明所述的硼镁钾肥。本发明的产品生产工艺简单,原材料和生产成本低廉,可以为作物生长提供营养,预防和治疗作物因缺硼镁钾而引起的生理性病害,同时能够保证作物增产和农民增收。
一种萤石球的生产工艺,工艺步骤如下:研磨,取萤石矿,将萤石矿放入研磨机中,经过然后筛网,得到筛选后的萤石矿粉;浮选,将筛选后的萤石矿粉投入分级机中,脱水;烘干,将萤石浮选粉与萤石矿粉置于烘干机中;制备粘合剂;向萤石浮选粉与萤石矿粉混合物中加入粘合剂,得到混合料;将混合料送入强力压球机中制成萤石球;将成型的萤石球送到烘干房中,得到萤石球。通过本发明制备的萤石球粘合剂,可以保证萤石球足够的粘和性,强度高,不仅可以保证在高温中萤石球的稳定性,而且在漏天存放时可以有效防止潮气或者雨水的侵蚀,完全可以实现萤石球的漏天存放。
本实用新型公开了一种浓密机锥体段的增浓装置,它是由锥体外壳、支架、筛面、滤布、可拆卸筛面和排水口六部分组成。沿着浓密机锥体段内侧全部布置上筛面,将筛面用支架等距离焊接到浓密机锥体段外壳上;紧贴已经焊接在浓密机锥体段外壳上的筛面全部布置一层滤布;紧贴滤布内侧全部布置一层可拆卸的筛面,并将滤布固定在可拆卸筛面上。本实用新型依靠矿浆纵向的自身重力和横向介于滤布两边的浓度差就可以对已经经过浓密机浓缩的矿浆再次浓缩,进一步提高浓缩效率,增加矿浆浓度;不需要动力设备,投资少,成本低;浓密机锥体段的增浓装置是安装在浓密机锥体段内侧,占用空间少。 1
本发明公开了一种锆英砂提纯方法,该锆英砂提纯方法包括:对含锆砂矿进行滚筒磁选操作;对所述滚筒磁选操作分离出的非磁性锆英砂进行第一滚筒电选操作;其中,所述第一滚筒电选操作为粗选操作;对所述第一滚筒电选操作分离出的精矿进行第二滚筒电选操作;其中,所述第二滚筒电选操作为精选操作;对所述第二滚筒电选操作分离出的精矿进行第一筛板电选操作;其中,所述第一筛板电选操作为精选操作;对所述第一筛板电选操作分离出的精矿进行第一弧板电选操作,以分离出锆英砂精矿;其中,所述第一弧板电选操作为精选操作。本发明公开的锆英砂提纯方法可解决现有的锆英砂精矿分离提纯手段未形成统一的工艺标准,提纯效率难以稳定维持的技术问题。
本发明公开了一种基于汽车零部件自动化加工的生产工艺,(1)原料熔融选取500kg密度大于2.4g/cm3的铝块;选取80kg水分含量≤20%,优选为15%的铁矿石,粉碎后过600目筛,之后将筛滤得到的铁矿石置于烧结炉中进行烧结还原,烧结还原的时间控制在72h,得到坯料A;之后将上述铝块、坯料A置于真空炉中,并向真空炉内注入100kg钢水进行真空感应冶炼,所述真空炉的温度控制在1000℃,压强控制在1.4mpa,真空感应冶炼的时间控制在60min,得到熔融状态的原料A。本发明通过升降装置来控制切割部件的上下动作,并在切割台上设置由第一驱动件驱动的防护盖,保证在切割工件时,能将切割区域与操作人员隔离开,而在放置工件时,切割部件能够远离操作人员,进而提升了一种基于汽车零部件自动化加工的生产工艺的安全性能,保证了操作人员在切割过程中的人身安全。
本发明为一种磷酸氢钙的湿法生产新工艺,经过选料、混料、加热反应、脱氟、烘干、粉碎、过筛、包装等步骤,所选用的原料为麦饭石、磷矿石和磷酸,将麦饭石、磷矿石粉碎成粉末状,再与磷酸水溶液混合并加热反应,从反应后的混合物中分离出重金属等有害物质,经烘干、粉碎、过筛并经产品检验后包装成品,整个生产过程在封闭的条件下进行。本发明的优点是:自动化程度高,无粉尘、废渣、废水污染,耗能低,产成品率高。
本发明一种沙漠沙复合型建筑干混砂浆及其制造方法,该干混砂浆由以下质量百分比的原料组成:沙漠沙子30%~60%,增强剂0.1%~2%,保水剂0.01%~2%,增塑剂0.1%~5%,抗裂剂0.01%~2%,抗渗剂0.001%~2%,固化剂30%~60%,矿化剂0%~10%,流平剂0%~10%;制造方法为:通过对沙漠沙子的筛分,矿化剂的破碎、干燥和筛分,以及配料、混合搅拌工艺步骤制作而成。本发明有效解决了长久以来因沙漠沙子颗粒较细、含泥量高而无法满足建筑用沙的难点,以及现今所存在大量沙漠沙子的利用问题,且为干混砂浆的制造开辟了一种新途径,改变了建筑用沙资源缺乏的现状,同时其生产工艺简单,操作方便。
本发明公开了一种综合利用钙化提钒尾渣的方法,包括:对提钒尾渣进行磨矿、分级处理,分级后筛上获得第一分级矿物,筛下获得第二分级矿物;对第二分级矿物进行弱磁选处理以获得第一尾矿和第一精矿;对第一尾矿进行强磁选处理以获得第二尾矿和第二精矿;对第二尾矿进行浓缩处理以获得浓缩矿浆,将浓缩矿浆、浮选药剂加入浮选槽内进行多次浮选,以最终得到第三精矿和第三浮选尾矿,第一精矿、第二精矿、第三精矿合并为最终精矿产品,第三浮选尾矿为最终尾矿产品。使用本发明的方法可以得到TFe、V2O5含量高而S含量低的最终精矿和TFe、V2O5含量低而S含量高的尾矿产品,达到Fe、V富集而S显著降低的效果。
中冶有色为您提供最新的有色金属矿山技术理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!