有色金属矿山技术理论与应用

铜冶炼转炉渣处理工艺 828     

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本发明是一种铜冶炼转炉渣处理工艺，它包括以下步骤：将铜冶炼转炉渣经粗破及细破，经筛分得细粒物料，筛上产品循环进行细破；细粒物料经球磨机分级，得分级溢流矿，分级所得沉沙再循环球磨；其中分级溢流矿加入调整剂调浆得矿浆，得表面新鲜的物料；再加入捕收剂及起泡剂进行一段浮选，得一段粗选铜精矿及一段粗选铜尾矿，一段粗选铜精矿进入浓缩机浓缩及压滤机压滤得最终铜精矿；一段粗选铜尾矿返回二段球磨机及二段浮选得到二段粗选铜精矿和二段粗选铜尾矿；二段粗选铜精矿和二段粗选铜尾矿分别经浓缩机浓缩以及压滤机压滤得到最终铜精矿循环使用和铜尾矿直接销售。该发明提高铜金属回收率且对铜尾矿实现资源化处理，无废渣、废水外排。

宽粒级煤泥的分选回收系统及分选回收工艺 982     

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本发明涉及一种宽粒级煤泥的分选回收系统及分选回收工艺，属于煤炭分选加工技术领域，解决了现有技术中宽粒级煤泥分选工艺流程复杂、高成本、高能耗、对环境造成危害的问题。分选回收系统沿分选管路上设有搅拌桶、水力浮选机、三产品旋流分级筛、矿浆预处理器和浮选柱；水力浮选机与三产品旋流分级筛之间设有第一缓冲桶，三产品旋流分级筛与矿浆预处理器之间设有第二缓冲桶，矿浆预处理器与浮选柱连接。该分选回收工艺包括如下步骤：将入浮煤泥供入搅拌桶内，搅拌调成矿浆，供入水力浮选机；进行初次分级；粗粒精矿、微细粒煤泥和细颗粒煤泥分级；细颗粒煤泥的精确分选。本发明实现了宽粒级、短流程的连续性煤泥分选。

重选螺旋流槽选煤装置及应用螺旋流槽重选精煤方法 932     

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重选螺旋流槽选煤装置及应用螺旋流槽重选精煤方法,重选螺旋流槽装置包括第一、第二、第三重选螺旋流槽、皮带运输机、锤式破碎机100目精煤筛分筛和150目精煤筛分筛。重选精煤方法,首先将原料煤作6MM筛网筛分,6MM筛上煤经锤式破碎机破碎并配水达10-80%浓度煤浆,采用矿用泥浆泵将6MM筛下煤送至第一重选螺旋流槽进行一段分选,再送至第二、第三重选螺旋流槽进行二段分选和三段分选,最终经100目精煤筛分和150目精煤筛分筛筛分,形成6MM-150目精煤粉,作冶金还原剂,小于150目尾煤和矸石作尾煤发电或水泥原料。本发明优点是:无粉尘污染,根除煤炭粉尘爆炸,节能环保、安全,投资少、产量高,有效地将精煤、煤矸石和矸石充分解离,大幅度提高精煤固定碳,降低了其灰分。

油页岩重力分选富集油母质工艺 1060     

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一种油页岩重力分选富集油母质工艺，将油页岩原矿破碎至一定粒度，对破碎产品进行1mm筛分分级，筛分所得+1mm筛上物料进行重力分选，得到重产物和轻产物，分别进行脱介脱水，得到大块富油母质产品及大块贫油母质产品，脱介脱水的筛下物料进行磁选介质回收，回收得到的合格介质返回重力分选环节循环复用，磁选尾矿与筛分分级-1mm的筛下物料进行离心脱水，得到脱水后的细粒物料，离心液进行浓缩脱水，得到的底流为细粒物料，得到的溢流作为循环水，返回重选分选循环复用。本发明有效提高了大块油页岩中油母质的含量，大大减少了无机矿物质含量，可改善油页岩化工和燃烧利用的性能和经济价值，并有效降低环境污染问题。其工艺简单，易于实现，富集油母质效果好，运行费用低，具有广泛的实用性。

高纯石英砂生产用破碎装置 957     

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一种高纯石英砂生产用破碎装置，包括支架，在支架上固定安装有相互配合的第一破碎箱和第二破碎箱，在第一破碎箱和第二破碎箱内部的上部均固定安装有用于对石英原矿进行破碎的破碎机构，在第一破碎箱和第二破碎箱的顶部均设置有进料口，在第一破碎箱的中部倾斜安装有用于对破碎后的石英原矿进行筛分的筛网，筛网的较低的一端铰接在第一破碎箱上，在筛网较高的一端固定连接有支撑弹簧，支撑弹簧通过调节机构固定安装在第一破碎箱上，在第一破碎箱上设置有与筛网配合的筛分出口，第二破碎箱的进料口与筛分出口连通。该装置通过第一破碎箱和第二破碎箱的相互配合，能够对石英原矿进行快速破碎处理，省时省力、效率高。

原料高效破碎提产设备 947     

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本实用新型涉及提产设备技术领域，具体为一种原料高效破碎提产设备，包括底座，所述底座顶端设置有喂料机，所述喂料机一侧下方设置有出料口，所述筛分腔底端固定在底座顶端一侧，且筛分腔位于出料口下方，所述筛分腔外壁设置有第一电机，且第一电机的输出端固定有转杆，所述转杆另一端通过轴承活动连接在筛分腔内壁，且转杆外壁等距离固定有两组凸轮，所述筛分腔内壁通过活动组件连接有框架，且凸轮外壁贴合在框架顶端两侧外壁，所述框架内壁固定有筛板。本实用新型通过对从喂料机内输送的矿石进行筛分，可以对较大的矿石进行区分，减缓矿石进入破碎机内的速度，使得破碎机的破碎工作稳定的进行，从而较大程度的提升破碎产量。

斜槽振动式烧结余热回收竖式冷却装置 897     

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一种斜槽振动式烧结余热回收竖式冷却装置，涉及烧结余热回收领域。本实用新型的冷却窑窑体顶端一侧置有烧结矿入口，另一侧经热风箱连接热烟气出口。窑体底端与烧结矿入口相对的一侧置有烧结矿出口，另一侧置有与冷却风入口连接的风箱。其结构特点是，所述窑体内从上到下依次置有多块左右交替倾斜放置的斜槽振动筛，每块斜槽振动筛的一端均通过振动轴承与窑体侧壁固定连接，每块斜槽振动筛与侧壁连接的上交角处均设有三角形的挡板。同现有技术相比，本实用新型能使烧结矿和空气最大限度的互相传热，具有密闭性好、换热充分、烧结矿疏松、出矿不易粘结的特点。

无动力自动清除杂物的装置 997     

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本发明提供了一种无动力自动清除杂物的装置，所述装置包括螺旋分级机、矿浆溜槽和弧线筛面槽；所述螺旋分级机与所述矿浆溜槽分别倾斜放置，所述矿浆溜槽分别与所述螺旋分级机和所述弧线筛面槽连接；所述装置还包括杂物受料箱，所述螺旋分级机、所述矿浆溜槽、所述弧线筛面槽和所述杂物受料箱的高度依次降低。所述弧线筛面槽通过支承架支承固定，所述支承架上方固定设有轴承座，所述轴承座上安装有主轴，所述主轴上固定有支承板，所述支承板上还设有柔性括板，所述柔性括板通过紧钉螺栓固定在所述支承板上。本发明提供的无动力自动清除杂物的装置，实现了无动力自动清除杂物的特点，减轻了员工的劳动强度，实现了节能降耗的目的。

抗积碳性质的化学链制氢复合载氧体及其制备方法 922     

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本发明涉及一种抗积碳性质的化学链制氢复合载氧体及其制备方法。首先将铁矿石用破碎机进行破碎，并筛选出粒径范围在0.2?0.45mm的铁矿石颗粒；铁矿石加入带胶塞的广口瓶中，进行抽真空处理；配制Cu(NO3)2·3H2O溶液和KNO3溶液并均匀混合，通过分液漏斗加入盛有铁矿石的广口瓶，继续抽真空处理1?2小时；密封静置20小时，进行Cu(NO3)2·3H2O溶液和KNO3溶液对铁矿石的浸渍；混合物干燥后在温度为900–950℃煅烧4小时，制备得到基于铁矿石的复合载氧体。本方法主要原料为铁矿石，价格低廉，工艺简单，通过浸渍法制得的复合载氧体反应活性高，且具有抗积碳能力，制取氢气纯度高。

黑色烧结环保景观砖及其生产方法 893     

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本发明公开了一种黑色烧结环保景观砖及其生产方法。所述景观砖包括质量百分比为70～95%的页岩，5～15%的钛铁矿，各原料质量百分比之和不大于100%；所述生产方法包括破碎筛选、坯料调制、制坯、缺氧焙烧工序。本发明景观砖以页岩，特别是以页岩质贫铁矿、页岩质铁矿尾矿作为主要成分，能提高矿冶废料的利用，有利于节约土地资源，减少环境污染；钛铁矿在适当温度下缺氧还原焙烧，使钛铁矿中的TiO2还原成低价氧化钛（TinO2n-1，1＜n＜20）或氮氧化钛（TiOxNy，0.3＜x＋y＜1～7）组成的钛黑，使得生产的景观砖具有发色纯正且均匀、耐压抗折强度较高、变形小；本发明的生产方法工艺简单、质量稳定。

小型移动式砂金洗选机 936     

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本实用新型公开了一种小型移动式砂金洗选机，是由行走式机架、砂泵、振动筛、上料斗、喷射水枪、立式离心选矿机构成；砂泵与立式离心选矿机安装在行走式机架的底部，振动筛安装在行走式机架顶部，上料斗与喷射水枪安装在振动筛的上部。本实用新型适合野外处理量较小的砂金洗选工作，为个体采金者开采砂金、金刚石和其它宝石而设计的，也可以用于地质勘探评价，还可以用于大的砂金洗选厂最终精选。该设备结构紧凑，集洗矿、筛分、选矿、供水为一体。

透水沥青混合料及其制备方法和应用 879     

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本申请涉及公路建筑材料领域，具体公开了一种透水沥青混合料及其制备方法和应用。一种透水沥青混合料，包括沥青和矿料，所述沥青质量为所述矿料质量的4.5%～5.5%，所述矿料包括集料和填料，所述矿料的16mm筛孔通过率100%，13.2mm筛孔通过率为95.2%‑94.4%，9.5mm筛孔通过率72.8%～72.0%；其制备方法为：所述沥青和所述矿料加热至170～190℃，将所有组分进行拌和，拌和温度为150～180℃，得到透水沥青混合料；其应用为：所述透水沥青混合料经摊铺、压实、成型后得到透水性路面。本申请的透水沥青混合料具有水稳定性优异的优点。

陶粒砂全自动生产方法 760     

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本发明公开了一种陶粒砂全自动生产方法，其工艺步骤如下：确定矿石品位和矿源定点；把不同矿石分别经由一级和二级破碎后，由输送设备送至原料库中待用；把原料库中不同矿石和矿化剂，由库底微机自动配料系统计量后进入球磨机共磨，混合粉进入粉料库中储存待用；粉料库中混合粉由螺旋输送机送至造粒工段，并分送至各造粒机中造粒，造好的毛粒进入筛分机中筛分储存待用；半成品毛粒烘干后经计量输送设备送入回转窑中进行高温煅烧，烧成的陶粒砂成品筛分后，由自动称重包装机包装检验入库待售。本发明所生产出来的陶粒砂粒径分布均齐，从根本上克服了老工艺中陶粒圆度、球度和表面光洁度很差的问题，提高了陶粒的性能指标，极大提高了油汽开采效率。

细砂回收系统 930     

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本实用新型涉及矿山机械设计制造领域，具体的说是一种用于细砂、尾矿回收的细砂回收系统，包括高频脱水筛、水力旋流器、渣浆泵、集水箱和回水箱，所述高频脱水筛下方为集水箱，集水箱连接有渣浆泵，所述水力旋流器与集水箱和回水箱连通；所述回水箱上设置有回水口，所述高频脱水筛的出料口高于进料口，高频振动筛与集水箱通过减震元件连接。本实用新型可将湿法生产的砂石场、矿场的污水中的细砂、尾矿进行回收，降低污染、改善砂石细度模数、增加产量。

旋流器溢流粒度跑粗自动检测方法 749     

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本发明属于选矿厂的球磨机-旋流器组磨矿分级作业技术领域,特别是涉及旋流器溢流粒度跑粗自动检测方法,包括下述步骤:将旋流器的溢流引入溢流箱,用取样管从溢流箱中取出溢流矿浆,将此溢流矿浆送入除渣器,溢流中含有的跑粗矿粒停留在筛面上,图像识别传感器获取粗矿粒图像信号,并传入中央控制计算机进行处理并形成报警信号传给报警信号发生器,操作人员听到报警后,通过监视器进行确认,初步判断跑粗的原因,并根据跑粗原因及时处理跑粗问题。本发明提供了一种及时、准确,高效、可视化的检测方法,可极大的减少自控现场操作人员的劳动强度,为选矿生产工艺顺行,产品质量稳定创造有利条件。

高效气泡发生装置 721     

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本发明涉及一种高效气泡发生装置，属于矿物分离与环境科学技术领域。本发明所述装置包括矿化气泡外排管、筛板、筒体、矿浆给矿管、高压进气管、介质颗粒；矿浆给矿管设置在筒体的侧壁上并与筒体连通，矿浆经矿浆给矿管沿筒体的切线方向进入筒体；高压进气管位于矿浆给矿管的对侧，固定在筒体的侧壁上并与筒体连通，空气经高压进气管沿筒体的切线方向进入筒体，空气的旋流方向与矿浆旋流方向相反；筒体的顶部设有矿化气泡外排管，筒体与矿化气泡外排管通过法兰盖密封连接，矿化气泡外排管的下端设有筛板，筒体的内部充填有介质颗粒。本发明所述装置适宜于回收低浓度下的微细粒级有价矿物。

新拌废弃混凝土处理系统 764     

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本实用新型涉及新拌废弃混凝土回收利用技术领域，尤其涉及一种新拌废弃混凝土处理系统，包括导料槽、螺旋矿石筛、砂浆分离器、钢板浆水罐和搅拌站，其中导料槽与螺旋矿石筛相邻设置，导料槽与螺旋矿石筛之间设置有第一集水槽；螺旋矿石筛用于将废料中的砾石和粗砂分离；砂浆分离器与第一集水槽之间连接有砂浆泵，砂浆分离器用于将砂浆中的细砂和水浆分离；钢板浆水罐与砂浆分离器的水浆出口连接，用于存储水泥浆，钢板浆水罐底部设置有阀门，阀门通过运输管道与第一集水槽连接，搅拌站与钢板浆水罐连接，搅拌站将钢板浆水罐中的回收水用于生产。本实用新型实现了原料100%回收，零排放，零污染。

治理含六价铬废水的方法 1119     

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本发明公开了一种治理含六价铬废水的方法，该方法包括以下步骤：将黄铁矿矿石粉碎，分选，过100-300目筛，得到黄铁矿矿石粉末；将改良剂聚羧酸加入到黄铁矿矿石粉末中，得到改良的黄铁矿矿石粉末；将所述改良的黄铁矿矿石粉末加入含六价铬的废水中，充分搅拌，反应时间10分钟-2小时，反应形成Cr2S3和Cr3S4硫化物难溶物；静置沉淀；回收沉淀物，处理的废水均能达到或低于规定的排放标准。本发明的方法设备简单、成本低、占地小，没有二次污染，除Cr6+率达98％以上，排出水的水质均达到或低于规定的排放标准，具有很大的经济效益和社会效益。

针对块状固体的多级粉碎方法 877     

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本发明是一种针对块状固体的多级粉碎方法，先进行基础极破碎作业：由块状固体的最大粒级来确定基础极破碎的零至三级的级数；再进行末级破碎作业：末端破碎作业选用高压辊磨机或者鼠笼破碎机，破碎后的物料给入二段筛分作业；最后磨矿：气力输送仓内物料给入磨矿仓，磨矿仓内物料通过定量给料设备给至磨机，磨好的物料通过气力输送设备给入振动筛，筛上物料返回至磨机，然后在磨机循环，筛下物料返回至细粉成本仓。本发明方法为一套柔性破碎系统，既可以根据业主需要破碎不同粒度的产品，也可以破碎单一窄级别粒级的产品，并可将产品粒级破碎至‑2mm以下，很好的实现了多碎少磨，大大降低了磨机的能耗，实现了矿粉的窄粒级分布。

精确选择棒磨机钢棒直径的方法 926     

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本发明涉及一种精确选择棒磨机钢棒直径的方法，属于选矿中的磨矿领域。本发明首先根据矿石的割线泊松比来计算力学性质综合参数Kc；接着将测定的棒磨机给矿95％过筛粒度值d、岩矿最大单轴抗压强度σ压、钢棒在矿浆中的有效密度ρe、钢棒有效长度l、钢棒中间缩聚层直径D0、磨机转速率ψ值代入钢棒直径计算公式，计算精确确定的钢棒直径Dr；最后将计算确定的Dr直径与其它大小的钢棒在同等条件下进行磨矿对比试验，以最佳磨矿效果来验证Dr的精确性。本发明考虑了矿石的抗压强度及韧性、磨机转速率、充填率、磨矿浓度等十几个因素，普适性及针对性更强，为棒磨机钢棒直径的精确选择提供一种可行的方法。

串联辊磨系统 672     

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本实用新型公开了一种串联辊磨系统，涉及矿物加工技术领域。该串联辊磨系统包括给矿、一段高压辊磨、二段高压辊磨、第一干式筛、第二干式筛、第一干式磁选机、第二干式磁选机、第三干式磁选机和湿式磁选机，所述第二干式磁选机右端连接一段高压辊磨进口，所述第三干式磁选机右端连接二段高压辊磨进口。该串联辊磨系统通过一种串联辊磨工艺，给矿经过两段高压辊磨筛分、预选，抛出大量尾矿，并且使入磨矿石颗粒200目含量增加，颗粒内部产生大量裂纹，物料可磨性大为改善，提高系统的处理能力，降低选矿成本。

洗煤过程中的中煤和矸石清洁利用工艺 1125     

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本发明涉及一种洗煤过程中的中煤和矸石清洁利用工艺，先经过三产品重介旋流器分选出混有洗煤介质的产品，混有洗煤介质的中煤和混有洗煤介质的矸石分别进入脱介筛进行脱介，之后在脱介筛尾部进行冲洗得到的稀介液体分别进入磁选机，无磁性物的液体进入中矸磁尾筒，中矸磁尾筒中的液体通入第一水力旋流器，其溢流进入浮选设备分选出浮选精矿，浮选精矿进入第三脱水设备，第一水力旋流器的底流进入第二筛选器筛选出含水中煤，第二筛选器的筛下水回到中矸磁尾筒，浮选精矿通过第三脱水设备得到精煤。本发明具有能够进一步在混有洗煤介质的中煤和混有洗煤介质的矸石中分选出精煤的效果。

氯化残渣烧结砖及其制造方法 757     

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本发明提供了一种氯化残渣烧结砖及其制造方法。氯化残渣烧结砖由以下质量百分比的原料组成:氯化残渣20%～50%,页岩40%～75%,煤矸石或铝土尾矿5%～10%;制造方法为:将氯化残渣和页岩破碎筛分处理,筛分细度≤0.5MM,送入箱式给料机计量后,加入煤矸石或铝土尾矿混合,并加水搅拌送入陈化库陈化72小时,然后加水进入真空挤出机挤出成型,最后将干燥好的砖坯经隧道窑或轮窑烧成成品。本发明大量利用氯化残渣,节约资源、利于环保,采用真空挤出机挤出成型,烧结砖密实度大、强度高、吸水率低,质地均匀、外观规则,可连续生产和生产等截面多种形状,且节能干燥,节约能源。

煤粉磁选系统 1051     

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本实用新型提供了一种煤粉磁选系统，包括：料仓；破碎机；缓冲仓，出料口设置有给料器；振动筛，振动筛给料槽与振动筛进料口连接；过滤槽，过滤槽的出口连接有磁选机给料池；磁选机，磁选机的成品出口连接至成品料池，磁选机的尾矿出口连接至尾矿料池；压滤机；旋流器，尾矿料池的出口连通至旋流器，旋流器的两个出口分别连通至冲矿池、尾煤池；清水池；冲矿池；尾煤池；空气压缩机，分别连通至压滤机、尾煤压滤机、冲矿水压滤机。本实用新型提供的磁选系统，能够最大限度降低煤粉中的铁含量，使煤粉可以作为很好地还原剂，参与工业硅的生产，同时能够提高工业硅的生产品质。

废FCC催化剂氧化铝骨架破碎回收工艺及装置 1079     

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本发明提供了一种废FCC催化剂氧化铝骨架破碎回收工艺，包括以下步骤：(a)废催化剂分散制浆；(b)矿浆的研磨；(c)矿浆浓度二次调整；(d)氧化铝骨架的粒度筛选；(e)氧化铝骨架的杂质剔除；(f)产品压滤脱水；(g)水的循环利用，本发明还提供的一种废FCC催化剂氧化铝骨架破碎回收装置。本发明提供的废FCC催化剂氧化铝骨架破碎回收工艺，增加搅拌罐一，与搅拌罐二配合，形成2段式精准调节矿浆浓度，增加振动筛筛选大颗粒矿浆回流再次研磨，形成循环，使进入磁选机一和磁选机二的矿浆达到所需的粒度有利于分选效果的提升及后序压榨脱水滤饼的成形。

利用钛泥回收铁钛资源的方法 1045     

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一种利用钛泥回收铁钛资源的方法,包括如下工艺步骤:①烘干钛泥;②破碎和筛分钛泥;③配制原料,其中的原料包括钛铁矿粉或钛精矿粉、以及上述破碎和筛分的钛泥;④混合和碾压原料和添加物,得到混合料,所述添加物包括煤粉和粘结剂;⑤压制:将混合料压制成生球团;⑥加热和还原:将生球团加热和还原得到红热的金属化球团;⑦渣铁分离:对红热的金属化球团实施渣铁分离,金属化球团中的铁元素形成铁水供下道工序,钛元素形成高钛渣。本发明有效利用了钛泥中的高价值资源,可获得较高的经济效益。

黑云母提纯工艺 703     

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本发明涉及一种黑云母提纯工艺，属于提纯方法技术领域。一种黑云母提纯工艺，包括以下步骤：（1）破碎：将黑云母送入颚式破碎机中初碎，然后初碎后的矿石经过振动筛筛分后，由皮带输送机送到单缸液压圆锥式破碎机进行中碎；中碎后的矿石物料送入多缸液压圆锥式破碎机进行细碎，最后经过细碎的原矿由振动筛进行筛分为0‑10mm的矿石颗粒。本发明的一种黑云母提纯工艺，具有以下优点：工艺简单，可操作性强，简单的流程可以大大降低施工的复杂性；能耗低、产量大，便于大规模的生产，不但可以提升产量还可以降低能耗成本；产品应用广泛，提纯后的黑云母品质好，可以适用于各个领域，大大提升经济效益。

聚合氯化铝-镁印染废水混凝剂及其制备方法 758     

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聚合氯化铝-镁印染废水混凝剂及其制备方法,属于水处理药剂技术领域,它是以天然铝矾土矿物、轻质氧化镁粉和工业盐酸为原料,采用两段酸溶法工艺制备成的聚合氯化铝-镁絮混剂产品。1)原料准备:铝矾土矿物研磨过200目筛,700-800℃焙烧活化1.5-2h;轻质氧化镁粉研磨过200目筛;2)絮凝剂制备:反应液即为制备出的聚合氯化铝镁混凝剂产品。该产品氧化铝(Al2O3)质量分数>9%,盐基度>45%,密度>1.15,pH值为3.5-4.5。本发明解决了印染废水处理絮凝剂存在的制备工艺复杂、成本高、存在二次污染、对水溶性好或相对分子质量小的染料的脱色效果差的问题。

赤泥选铁工艺 805     

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本发明涉及拜耳法生产氧化铝，产出赤泥的选铁工艺。包含以下步骤：步骤一，由次末洗沉降槽来的底流料浆同泥浆分散剂及沉降来赤泥洗水混合，经回转筛，筛出泥浆中的大颗粒后进入稀释槽，大颗粒去底流槽；步骤二，稀释后矿浆去永磁机，将磁铁矿选出；步骤三，经过永磁机的矿浆经过高梯度脉动磁选机进行一次粗选，尾矿去底流槽，粗选出的精矿去精选；步骤四，粗选的精矿去高梯度脉动磁选机进行精选，精选出的精矿去精矿槽，尾矿去扫选，扫选出的精矿同精选精矿在精矿槽混合，扫选尾矿去底流槽，如果不需要扫选，则精选尾矿直接去底流槽；步骤五，精选及扫选出的精矿在精矿槽混合后去压滤机压滤，精矿产品送往堆存区外销。本发明节约赤泥坝建设及运行费用。

石灰石除土系统及工艺 721     

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本发明公开了一种石灰石除土系统及工艺，其包括原料料仓，振动给料机、棒条筛、成品破碎机、除土破碎机、振动分选筛、成品库、渣土库，对石灰石矿料采用机械处理的方式，经一次筛分、破碎、二次筛分等工序，把石灰石矿料中的土块及夹层石等夹土层破碎后筛分，将石灰石矿料中土块及夹层石筛除，除土效率99％以上，石灰石中CaO含量提高4％左右，降低石灰石成本。加工后得到的石灰石能够当做水泥熟料原料使用或使用到混凝土中作为骨料，能够降低混凝土骨料生产成本。