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本发明提供了一种利用信息量扩充成矿预测训练正样本的方法及系统，本发明利用可视化工具和直方图进行分类，利用格点空间分布和地质约束对扩充点进行筛选，为增加正样本提供新途径，能够为利用机器学习进行成矿预测，以及提高预测精度提供有力支持；基于信息量来增加成矿预测模型训练样本，可用于在利用机器学习方法进行矿产资源预测过程中增加训练样本，并且可以在其他机器学习应用领域推广应用。
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本发明公开了一种高钛球团矿的生产方法，具体步骤如下：将二氧化钛含量为8‑12％的含钛混合物料配入膨润土做为混料，用混合机将混料混匀后经皮带运输到造球仓内的造球盘内，在圆盘造球机上加入上述混料及水份造球，得到生球，对所述生球经过筛分、干燥、预热、焙烧、冷却过程后，得到高效护炉钛球团。本发明生产的高效护炉钛球团的全铁含量为50‑56％、二氧化钛含量为8‑12％且强度大于2000N/P，具有品位高、冶金性能好，品种多、含钛可变化等优点，既可以起到高效护炉作用，又避免了冷固球团杂质高、块矿生料入炉对高炉稳定生产及指标的影响，同时也避免将含钛物料加入烧结矿中影响烧对矿的生产产量指标。
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本发明提供了一种适用于低品位氧硫混合铜矿的制粒‑生物堆浸工艺，它包括以下步骤：(1)原矿破碎、筛分：(2)‑5mm粒级矿石制粒：(3)固化：(4)加浓酸熟化：(5)筑堆、喷淋浸出：(6)浸出液进行萃取‑电积生产阴极铜产品。本发明提供的工艺流程短、操作简单、投资省、生产成本低、环境友好、资源利用率高。该工艺对于处理低品位的氧硫混合铜矿资源开发利用具有广阔的应用前景。
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本发明属于有价金属回收技术领域，涉及一种钨精矿尾砂有价金属元素的回收方法。本发明要解决的技术问题是提供一种低成本钨精矿尾砂有价金属元素的回收方法。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种钨精矿尾砂有价金属元素回收装置，包括有回收槽、进风管、风机、进料斗、移动式筛网、电动推杆和控制器，在回收槽的底部从左往右依次设置有有价金属槽、混合槽、废料槽，在有价金属槽的底部设置有有价金属料出口，在混合槽的底部设置有混合料出口，在废料槽的底部设置有废料出口。设置了专用于钨精矿尾砂有价金属元素回收的装置，因为回收过程只是采用了电动推杆和风机，结构简单，能耗少，成本低。
本发明公开了一种多功能梅花形伊蒙混层粘土尾矿轻质通孔陶粒的生产方法，其技术方案的要点是，将配料进行搅拌、挤压造粒、烘干、焙烧、保温、筛分后密封包装为多功能梅花形伊蒙混层粘土尾矿轻质通孔陶粒，配料由伊蒙混层粘土尾矿、高粘凹凸棒石粘土、沸石、活性白土废渣、活性氧化铝、轻质氧化镁、轻质碳酸钙、膨胀蛭石和十二烷基硫酸钠等组成，具有吸附性能好、有效比表面积大、孔隙率高、堆积密度小、轻质强度高、微孔和大孔为一体的特点，适用于水质净化过滤、土壤修复、园林绿化、楼顶绿化和沙漠治理等多种绿化工程；本发明的生产方法适用于生产梅花形、圆柱形、圆球形等不同形状的多功能伊蒙混层粘土尾矿轻质通孔陶粒。
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本发明涉及一种铅锌尾矿制备深色微晶玻璃的工艺方法，其特征在于所选原料按以下质量百分比组成：铅锌尾矿51.35%～59.78%，石灰石13.35%～21.3%，粉石英14.73%～23.49%，氧化锌2.72%～3.27%，碳酸钡3.34%～5.04%。本发明的具体步骤是：先将原料混合均匀后进行熔制，采用Sb2O3做澄清剂，得到澄清玻璃液，并对澄清玻璃液进行水淬，再烘干后筛分，其次将烘干后的物料铺入瓷舟，放入电阻炉加热，依次经过退火、研磨、抛光、切割，最终得到成品。采用本发明制备的深色微晶玻璃抗折强度为72.33Mpa，体积密度达到2.729g/cm3，性能优于瓷质砖和天然花岗岩，且尾矿利用率达到56.67%，有效解决了铅锌尾矿的再利用问题。
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本发明公开了一种利用高镁磷尾矿渣生产硫镁肥的方法，包括如下步骤：(1)经烘干、粉碎后的高镁磷尾矿渣与磷石膏粉以配料质量比为1.538～1.818的比例混合，然后与含P2O5为36～40％的磷酸和85～92％硫酸的混酸反应5～8min，其混酸浓度为53～60％，反应温度控制在55～75℃；(2)反应物料在100℃下烘干堆放至室温，粉碎后加水造粒，经干燥、筛分，使其颗粒为2～4mm的≥90％，平均抗压强度达到35N以上。本发明能实现高镁磷尾矿渣和磷石膏资源化利用，将高镁磷尾矿渣中的镁大部分转化成水溶性镁，并且含有磷和硫的复合肥，且生产成本低。
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本发明公开了一种利用胶状黄铁矿回收废水中铜的方法，包括滤料的制备、交换吸附和后处理各单元过程，所述滤料的制备是将天然胶状黄铁矿矿石破碎并过筛得到粒径0.1-1mm的粒料；将所述粒料在氮气气氛中于500-800℃煅烧1.5-2.5小时相变为纳米磁黄铁矿滤料；所述交换吸附是将所述滤料装填到滤柱中，然后向滤柱中注入含铜废水，水力停留时间控制在1-3小时。本发明方法铜的去除率可达99.5%。
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本实用新型公开了一种转鼓式陶瓷矿石研磨机，包括安装底座、支撑架、支撑圆孔、转鼓、转轴、电机、传动轮、皮带、研磨叶片、控制箱，所述安装底座为长方形金属底座，支撑圆孔A和支撑圆孔B分别安装在支撑架A和支撑架B的顶端，在支撑圆孔A和支撑圆孔B之间安装有转轴，在转轴上安装有转鼓，在转轴的一侧、支撑圆孔B的外侧安装有传动轮，在安装底座的一侧安装有电机，电机、传动轮通过皮带相连，在转鼓内、转轴的表面安装有N片研磨叶片，在安装底座的正面安装有控制箱，控制箱通过导线同电机相连，通过以上元器件的配合使用能够将陶瓷矿石研磨成粉状，并且能将研磨成的粉状物从出料口自动筛选过滤出来。
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本发明涉及钙钛矿材料的电学性能及无机晶体学领域，提供一种基于随机森林快速判断钙钛矿结构稳定性的方法，包括以下步骤：1)建立数据集样本，2)计算特征值，3)获取描述符，4)随机划分测试集与训练集，5)缺失值处理，6)筛选特征变量，7)建立快速预测模型，8)判断稳定性。本发明基于可靠的文献数据和建模方法，所建钙钛矿材料的稳定性的预测模型具有简便快捷、低成本、无污染等优点。
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本发明提供了一种以低温中压法从高岭土尾矿中提取硅酸钠的方法，具体步骤包括：高岭土尾矿通过破碎、球磨、筛分、分级；使用乙醇将原料润湿，与过量氢氧化钠充分搅拌混合均匀，加入一定配比的蒸馏水，充分搅拌倒入反应釜内胆，进行碱浸试验，得到固液溶液洗涤至中性过滤，干燥得到硅酸钠。此发明提高了高岭土尾矿的综合利用价值，其工艺简单，能耗低。
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本发明提供了一种可注射矿化胶原骨修复材料及制备方法，这种骨修复材料包括：矿化胶原、胶原、钙磷盐颗粒、抗溃散剂。上述材料的制备步骤包括：1、矿化胶原粉的制备；2、溶解抗溃散剂；3、溶胀胶原；4、共混；5、灌模冻干；6、交联，以及可选步骤7、研磨筛分。所述骨材料能和自体血液、骨髓、生理盐水等混合，揉捏后，可很好的塑形，成为面团状，有很好的粘结性、可注射性、抗溃散性。所述材料可通过注射或者开放手术的方式植入到骨缺损部位，有良好的生物相容性，促进新骨生成，可用于非承重部位骨缺损，钉道，拔牙窝，椎间融合器内部填充，自体骨碎片粘结，预制成型骨材料缝隙补充材料。所述骨材料能够搭载抗生素药物，并起到缓释效果。
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本发明涉及一种尾矿生产高品位电熔镁的生产装置，包括压球机、轻烧窑、碾压机、筛分机、混合配料机、高强压球机、电熔镁电弧炉，在电熔镁电弧炉出口处设有炉后处理装置，炉后处理装置包括运输带、喷淋装置、清洗装置和沉淀装置，运输带上方设有喷淋装置，清洗装置设置在运输带的下料口位置，沉淀装置通过水管与清洗装置连接。本发明利用菱镁尾矿资源生产高品位电熔镁，提高电熔镁高品位的产品产率和优质品率，97.5％以上MgO含量的电熔氧化镁产出率可以达到70％以上。对低品位菱镁矿资源有效利用，达到环保节能的目的。
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本发明涉及一种稀土矿物浮选机，主要解决现有浮选机工作的效率低，工作时间长的问题。本发明通过采用一种稀土矿物浮选机，包括框架，以及设置在框架上的搅拌机构一、搅拌机构二和刮料旋转机构，所述框架由长侧板和短侧板相互焊接而成，中间焊接一隔板把框架分为框架腔体一和框架腔体二两个部分的技术方案，较好地解决了该问题，可作为稀土矿物的筛选。
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本发明涉及一种基于智能阵列式弹射板的大块矿石智能干选系统，所述一种基于智能阵列式弹射板的大块矿石智能干选系统主要由智能带式布料器、智能识别系统和分选执行机构组成，所述智能识别系统设置在原料布料装置的同侧或两侧，由信号发生装置、信号接收装置构成，所述分选执行机构为布置在布料装置出料端的弹射板，所述智能识别系统识别入料类别及位置，并将其信息输出给分选执行机构，分选执行机构的弹射板呈阵列式布置。采用本发明可实现500-50mm大块矿石在不需要排队的情况下实现智能分选，可较方便的替代目前的人工手选或动筛分选。
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本发明提供了一种球团竖炉使用赤铁矿粉做原料生产球团的方法,球团原料组份基本包括赤铁矿粉30份以上、可燃物0.5-10份、粘结剂2-6份、氧化铁皮粉0.5-10份,将这些原料混合均匀后,进入造球工序,然后在1100-1200度温度下竖炉焙烧后形成产品,产品筛粉后输送。本发明的方法,可大幅度降低生产成本,缓解原料供求关系,生产的球团矿各项物化性能均完全达到生产技术要求。
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本发明公开了一种高纯铌钙矿的合成方法，包括如下步骤：(1)配料：将称量好的五氧化二铌与碳酸钙倒入桶中，得到混合料，加入钢球介质；(2)磨料：将装料的桶置于球磨机上，使样品充分混匀；(3)筛分：将球磨得到的混合物料完全通过筛子筛分；(4)压片：将筛好的粉料压成薄片备用；(5)装样：将物料薄片放入坩埚内；(6)焙烧：将装好料的坩埚送入已预热至一定温度的卧式电炉炉膛中，开始升温，待升至所需温度后保持该温度恒温一定时间；(7)冷却。通过上述方法，反应原料分布均匀、接触紧密、利用率高，产品产率高、杂质少，工艺能耗低，操作安全。
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本发明公开了一种矿用选粉机，包括外壳和内壳，所述外壳底部设置有细料出口，所述内壳底部设置有粗料出口，所述粗料出口与细料出口之间设置有第一筛板，所述入料通道内壁底部固定连接弹簧的一端，所述弹簧的另一端传动连接轴承，所述轴承设置在撒料盘的顶部，所述撒料盘设置在入料通道的正下方，所述外壳内壁与内壳顶部之间设置有第二筛板，所述第一筛板的底部设置有小型激振器。通过设置第二筛板，防止气流喷嘴的喷吹导致粗粒混入细料出口，提高了成品质量，通过设置弹簧和轴承，支持撒料盘转动的同时，给予撒料盘一定的缓冲，改变了入料通道与撒料盘之间活动连接的方式，提升了设备的使用寿命。
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本实用新型公开了一种超细硅灰石矿物纤维粉体的分选系统，包括初次分级腔和二次分级腔，初次分级腔设置有旋转轴、分级叶轮、气流分配锥、网筛、物料入口和进风口等部件；二次分级腔内设置有隔料板将其分割为细粉料收集仓和超细粉收集仓，超细粉收集仓的侧壁下部设置有排风口，排风口与引风机管道连接；超细粉收集仓的底部设置有超细料卸料阀，细粉收集仓的底部设置有细料卸料阀。该系统生产连续，分级精度高，通过各部件协同作用可显著提高分选效率；并能将硅灰石矿物纤维粉体分选出粗料、细料、超细料三种规格，产品的粒度和长径比的集中度得到提升，消除了大颗粒混入成品，实现了绿色生产需求，提高了产品的附加值。
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本实用新型属于取样设备技术领域，尤其为一种信息化矿山样品取样装置，针对现有技术中的矿山样品破碎装置不能够对破碎的岩石进行筛分，影响取样效果，且破碎完成后装置内遗留有残留的岩石，对下一次进行取样采集的物品会产生影响的问题，现提出如下方案，其包括箱体，箱体的前后两侧内壁上转动安装有两个连接轴，连接轴上固定安装有粉碎辊和传动齿轮，两个传动齿轮相啮合，且位于一侧的传动齿轮的前侧固定安装有从动链轮，所述箱体内滑动安装有横板，横板的顶部固定安装有两个支撑杆。本实用新型能够根据岩石的破碎效果对岩石进行自动分类，从而提升取样效率，并同时对岩石进行快速出料，防止岩石残留影响下一次的取样工作。
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本实用新型公开了一种含硫精矿硫酸化焙烧系统，包括U形支撑座，转动轴远离电机的一端贯穿焙烧炉的外壁并延伸至其内部，转动轴的表面且位于焙烧炉的内部固定连接有Y字形搅拌齿，Y字形搅拌齿均匀分布在转动轴的表面，Y字形搅拌齿上下交错排列，挡板的表面一侧设置有第一保温层，焙烧炉的内壁设置有第二保温层，焙烧炉的顶部转动连接有盖板，支撑筛板、Y字形搅拌齿和转动轴均设置为耐高温耐腐蚀材料，本实用新型涉及焙烧技术领域。该一种含硫精矿硫酸化焙烧系统，达到了焙烧充分，保温的效果，结构合理简单，使用方便，实现了焙烧充分，保温效果好，大大减少了资源浪费，提高了工作效率。
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一种煤矿紧急避险用空气再生装置，属于煤矿排险救生技术领域。其特征是由空气再生药板和空气再生装置构成；其中空气再生药板由网夹和化学再生药粒组成，化学再生药粒装入网夹内，网夹是用金属丝网和角钢组成的扁长方体，空气再生装置由不锈钢板制成，上下各有一个盖子，盖子中部有固定架，箱体两侧设置对流孔，装置内有钢丝制成的支撑架2层，每层可装14片空气再生药板。化学再生药粒是由组分超氧化钾75～90％，硅藻土2～5％，过氧化钙4～10％，氢氧化钙4～10％比例混合均匀后投入压片机压片，然后破碎，筛分选取粒径为3～7mm的药粒。本实用新型的效果和益处是克服以往超氧化钾供氧系统的缺点，使药剂能够放氧速度平稳，且反应后产物易于处理。
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本实用新型涉及一种利用热态转炉渣为粘结相制备烧结矿的造块装置，沿台车走行方向，台车上方依次设有含铁物料布料仓一、转炉渣罐、含铁物料布料仓二和冲压机；冲压机后的环形台车轨道上设有风冷室，风冷室内设风箱和送风围管，送风围管位于台车上方，其上设多个送风喷头，风冷室顶部设高温气体出口，且高温气体出口通过烟气管道连接2个含铁物料布料仓底部的预热气体入口，含铁物料布料仓顶部设气体出口；台车卸料点下方依次设破碎机和筛分机。本实用新型实现了在不使用固体燃料和熔剂的条件下，用高温热态转炉渣为粘结相来粘结含铁原料制备烧结矿，能够充分回收高温热态转炉渣的余热和钙、镁资源，减少环境污染，降低烧结矿生产成本。
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本实用新型公开了一种具有减震底座的煤矿机械，包括盒体、过料管和主底板，所述盒体顶部通过螺栓固定有过料管且过料管内部通过轴承连接有输料筒，所述过料管一侧通过安装架安装有减速电机，所述盒体内部两端均通过轴承分别连接有一号粉碎辊和二号粉碎辊，所述盒体顶部两端分别通过安装架安装有一号电机和二号电机，所述盒体底部通过螺栓固定有出料口且出料口底部焊接有盛杂盒，所述出料口和盛杂盒之间通过安装槽安装有过滤筛网。本实用新型通过设置阻尼减震器和空气弹簧，可以有效缓解粉碎煤矿时产生的震动，通过设置消音层和隔音棉，能缓解、阻隔粉碎煤矿时产生声响，适合被广泛推广和使用。
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本实用新型涉及一种用于铜矿渣污染物的光催化降解装置，该装置包括机箱，机箱的底端安装有稳定机构，机箱的内部连接有定位机构，机箱的左端表面安装有药剂混合机构，药剂混合机构的左端表面连接有进水口。本实用新型中，当将放置筛网进行定位之后，可将机箱的外接线与外部电源相接，再将箱盖合上；当箱盖合上时，使得箱盖压动活动块通过导向块进行变位；当移动一定位置时，使得导向块与按压开关接触，进而使得按压开关按下，箱盖上安装的催化灯亮起，从而使得催化灯对内部药水以及铜矿渣污染物进行光催化降解作用。本实用新型提出的光催化降解装置，可对铜矿渣污染物实现较好的催化降解效果。
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本实用新型公开了一种矿料加工用分拣机构，包括出料口，所述出料口的下方设置有溜道，且溜道截面呈弧形结构设置，并且溜道的出口位置处呈水平设置，所述溜道的下方设置有承接箱，且承接箱的内部由左至右设置有第一腔室、第二腔室和第三腔室，所述溜道上开设有漏料槽，且漏料槽由左至右宽度依次递增。本实用新型，矿料沿溜道进行滑动，与溜道上的漏料槽进行接触，由于漏料槽的宽度由上而下依次变宽，从而可以对不同直径大小的矿料进行筛分，随后落至承接箱中，第三腔室中直径较小的物料通过第一底板上的第一分拣槽落至第二腔室中，而第二腔室中直径较小的物料通过第二底板上的第二分拣槽落至第一腔室中，提升分拣的精度。
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本实用新型公开了一种螺旋分级机用尾矿自处理装置，涉及矿料处理领域，其包括箱体，所述箱体内设有分离机构，且分离机构包括固定在箱体一侧外壁的伺服电机、通过联轴器固定在伺服电机输出轴一端的转轴。本实用新型通过分离机构，带动第一弧形网板和第二弧形网板往复运动，进行筛分，最后剩余的余料，利用电动伸缩杆推动挡板与第一弧形网板和第二弧形网板表面接触，刮除剩余的余料，提高分离的效率；通过电加热丝加热第一斜板和第二斜板，再利用进气扇将第二斜板和穿孔网板的热量吹至装置内，并通过第一斜板和第二斜板对分离的矿料下落速率进行减速，使其能够充分与热空气接触，提高烘干的效率。
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本实用新型属于钢铁企业造球车间球团矿粒度监控技术领域，尤其是涉及一种基于体积分析的球团矿粒度监测控制系统，其特征在于包括分别设置在合格球、大球、小球三条皮带处且位于每台造球盘辊筛下方的数个料位计支架，设在每个料位计支架上的往复运行的行走云台，设在每个行走云台上的料位计，屏蔽电缆，与屏蔽电缆相连接的计算机系统，上位机系统，计算机系统包括信号隔离器、直流电源、IO模块和计算机，上位机系统包括软件模拟分析模型。本实用新型采用模块化设计，将球团矿粒度检测问题转化为体积检测问题，进一步转化为料位检测，将复杂问题降维到简易问题，实现上位机的监测、显示、分析和连锁控制。
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本实用新型涉及一种溢流型强制布料矿浆给料器，属于选矿生产设备技术领域。技术方案是：包含受料箱（1）、布料板（2）、挡料板（3）、橡胶围板（4）和入料口溢流导流管（5），受料箱（1）为圆柱状钢桶，底部设有耐磨底板，受料箱（1）上端设有入料口溢流导流管（5），受料箱（1）中部与布料板（2）箱体连通，布料板（2）箱体出料口处设有挡料板（3），出料口前端周围设有橡胶围板（4），所述布料板（2）上设有导流槽，呈发射状。本实用新型的有益效果是：采用溢流型圆筒设计，强制布料，使用寿命长，更换方便，布料均匀，筛网利用率高，减少出料口矿浆的飞溅，保证现场工作环境。
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