本实用新型公开了一种软包锂电池过流保护装置,包括外壳,透气板的表面均匀设置有若干第一通孔,外壳内壁的底部设置有支撑机构,支撑机构的中部设置有若干软包锂电池,软包锂电池的顶部分别通过正极片和负极片与集流板相连接,正极片的中部设置有第一过流保护片,负极片的中部设置有第二过流保护片,本实用新型通过第一过流保护片和第二过流保护片可以在软包锂电池发生过流时,第一过流保护片和第二过流保护片的电阻增大,减少了软包锂电池中的电能输出,避免了软包锂电池发生过流导致软包锂电池发生自燃或爆炸,通过第一过流保护片和第二过流保护片两个保护片共同作用,提高了软包锂电池的安全性。
本实用新型提供一种锂离子电池组的充放电系统。包括主控单元,充电单元,放电单元和锂离子电池组,其中所述主控单元设置为控制调整所述充电单元、所述放电单元的工作,所述充电单元、所述放电单元设置为分别实现所述锂离子电池组的充放电;所述主控单元、所述充电单元、所述放电单元与所述锂离子电池组之间设置一电池监测及保护单元,且所述主控单元还设置一LCD显示单元和一环境温度监测单元。本实用新型采用该系统,减小了自放电率对锂离子电池组的整体容量的影响,保证了锂离子电池组的使用寿命,同时能够实现锂离子电池组对外部不同电压需求的电子产品的充电,使锂离子电池组的应用更加安全可靠,且方便实用。
本发明属于锂离子电池领域,具体涉及一种聚合物电解质、聚合物电解质膜以及锂离子电池。聚合物电解质包括下述质量份组分:1,3‑二氧戊环类聚合单体1‑1.5份、双键化合物或共聚单体含量0‑0.8份、锂盐1‑1.5份以及引发剂,其中引发剂的量为双键化合物的质量的1‑6‰。本发明制备的新型聚合物电解质具有较高的离子电导率,采用注液法原位聚合制备锂离子电池能够很好对极片进行浸润,并且能够在极片中提供锂离子传输路径,降低电池界面阻抗、循环性能较好,安全性能较高。
本发明提供了一种聚合物蓝牙锂离子电池贴胶带生产线总成,包括从左到右依次连接的切边折角机、贴左顶部胶带机、贴右顶部胶带机及贴两侧保护胶带机,所述贴两侧保护胶带机右侧设有烫折边机。上述自动化程度较高的聚合物蓝牙锂离子电池贴胶带生产线总成,可以对聚合物蓝牙锂离子电池的顶部、角部、侧边自动进行贴胶带操作,无需人工操作,省时省力,降低了生产成本,提高了生产效率;另外,由于设有第一整形机构、第二整形机构、第三整形机构、第四整形机构及第五整形机构,可以对聚合物蓝牙锂离子电池进行初定位,使聚合物蓝牙锂离子电池中心与后续工序机构的中心位置相匹配,便于后续工序机构的顺利进行。
本发明涉及一种磷酸铁锂纳米晶体的生产方法,包括:使包含锂源、磷源、亚铁源和水的混合物从亚临界水状态转变到超临界水状态,以产生包含磷酸铁锂纳米晶体的悬浮物,其中所述亚临界水状态是指这样的状态:温度为150℃~374℃,压力高于水的临界压力22.1MPa;所述超临界水状态是指这样的状态:温度高于水的临界温度374℃且压力高于水的临界压力22.1MPa。本发明还涉及一种包含磷酸铁锂纳米晶体和与之混杂的单质铁和/或单质碳的粉末产品,或者,一种包含磷酸铁锂纳米晶体和位于其外表面上的单质铁和/或单质碳包覆层的粉末产品。
本发明属于一种磷酸铁锂材料及其制备方法,制成包覆有1-10%重量的炭材料,复合材料的振实密度范围为1.0-1.6g/cm3,一次粒子粒径范围0.1-3μm的材料;磷酸铁锂材料的制备方法,包括球磨铁源、锂源、磷源化合物、掺杂剂,制成浆料;由高速离心喷雾干燥造粒机将浆料干燥;烧结冷却后经粉粹分级后过筛即得磷酸铁锂材料;由于采用高速离心喷雾干燥/造粒机,提高了振实密度;控制喷雾干燥时的进风温度,提高了循环稳定性;由于粒径及分布得到控制,一次粒子的粒径一般不超过3μm,以减少锂离子扩散的路径和阻力,提高了倍率特性,并且成本低、污染少。
本实用新型公开了一种锂离子电池沉降浆料的取样装置,包括有中空的主放料桶(1),所述主放料桶(1)的顶部开有一个放料口(2),所述主放料桶(1)的右侧壁上从上到下依次间隔设置开有至少一个出料口(3),所述出料口(3)与所述主放料桶(1)相连通;每个所述出料口(3)的右端设置有一个开关(4)。本实用新型公开的一种锂离子电池沉降浆料的取样装置,其可以对锂离子电池涂敷使用的浆料方便进行简单快捷的取样,从而提高对浆料质量评估的工作效率,降低评估成本,有利于锂离子电池的广泛地应用,能够形成产业的规模化,具有重大的生产实践意义。
本实用新型公开了一种组装式多串锂电池保护板,包括不同串数的保护板主板和具有通用性的功率板;所述保护板主板上设有主控板、用于连接功率板的连接插座和用于连接锂电池的排线插座,所述连接插座分别设于保护板主板底端的两侧,所述排线插座设于保护板主板的一端;所述功率板上设有MOS管单元、用于连接保护板主板的连接插针和用于散热的散热器,所述功率板采用铝基板,所述连接插座相对应设置插接连接,所述散热器设于功率板上。本实用新型通过连接插针和连接插座的配合对不同串数的保护板主板和具有通用性的功率板进行自由组合,可以满足不同串数锂电池对锂电池保护板的应用需求,同时功率板采用铝基板和散热器,进一步加强了散热效果。
本实用新型涉及一种防止电池微短路的锂离子二次电池,包括可脱嵌锂离子的正极、负极、隔膜、电解质;正极或负极基体上设有活性物质涂层,基体边缘一侧设有极耳,其特征在于极耳的长边两侧边缘呈圆弧状。该结构设计使得电池极组在热压整形以及充放电循环过程中,消除了传统极耳长边两侧尖锐的直角边对隔膜的挤压,从而有效减弱或消除了微短路及引起负极微金属锂析出,提高电池的抗短路性能,明显改善锂离子电池的循环性能。其结构简单,有效提高了电池整体性能,且应用广泛。
本实用新型公开了一种锂离子电池漏液检测装置,包括盛放待测的锂离子电池的箱体,其特征在于,所述的箱体的顶部带有出气口,出气口部位罩有倒置的漏斗,设有有机化合物组分检测仪,该有机化合物组分检测仪的检测头位于所述的漏斗顶部的开口处。本实用新型通过对锂离子电池漏液引起电池外部环境变化的检测,实现了对锂离子电池密封效果的检查,从而避免了电池由于密封性不良导致的漏液鼓胀安全隐患对客户造成的损失。
本实用新型公开了一种具有保护功能的方形锂离子电池组,包括上盖(6)和下壳体(25),所述上盖(4)位于所述下壳体(1)的顶部,所述上盖(4)和下壳体(1)固定连接在一起;所述下壳体(25)内放置有多个单体方形锂离子电池(1)、绝缘板(14)和保护电路板(10),所述绝缘板(14)位于所述多个单体方形锂离子电池(1)和保护电路板(10)之间,所述保护电路板(10)通过导线分别与所述多个单体方形锂离子电池(1)的输出端子(29)相连接。本实用新型公开的一种具有保护功能的方形锂离子电池组,其性能优异,不仅可以保证电池组的安全性能,还避免锂离子电池组安装复杂、维修困难等问题,便于维修拆卸和生产安装。
本实用新型公开了一种基于CAN总线的便携式锂电池系统在线诊断仪,包括:MCU模块,所述便携式锂电池系统在线诊断仪还包括:与所述MCU模块分别相连接的第一电源模块、存储模块、显示模块、第一CAN通讯模块、以太网通讯模块、输入输出模块、时钟模块、以及按键模块;所述电源模块分别与外接的整车辅助电源和外接的锂电池系统的第二电源模块相连;所述第一CAN通讯模块与外接的锂电池系统的第二CAN通讯模块相连,实现数据交互。本实用新型由于采用基于CAN总线的锂电池系统便携式在线诊断技术,使用灵活简单方便,既可方便安装于整车面板,又可手持操作,便于锂电池系统的故障诊断。
本发明公开一种锂‑氧气电池双金属有机框架正极催化剂及其制备方法,属于锂‑氧气电池技术领域。本发明针对目前锂‑氧气电池高正极反应能垒,导致高充放电过电压、低能量效率等问题,利用简单阳离子交换法将Ru原子锚定在Ni基金属有机框架(Ni‑HTP)上得到双金属NiRu‑HTP正极催化剂。该催化剂具有纳米线阵列结构、尺寸均一、高比表面积、结构稳定及催化活性高等优势,有效提高正极反应动力学,降低锂‑氧气电池充放电过电压。
本发明公开了一种基于拉曼光谱的锂离子电池热失控动态预警系统及方法,系统包括:激光器、拉曼探头、空芯光纤波导、单色仪、分光光路、光电检测器件和嵌入式计算机;空芯光纤波导采集锂离子电池周围的气体;拉曼探头具有输入光纤和接收光纤;激光器发出的激发光通过输入光纤传输至空芯光纤波导中,生成拉曼光谱散射光;拉曼光谱散射光经接收光纤收集后,依次经单色仪和分光光路后传输至光电检测器件,生成光谱数据;嵌入式计算机对光谱数据进行数据分析,在气体浓度和气体浓度的变化率超出阈值时,发出锂离子电池热失控警报。本发明综合特征气体种类及其浓度变化速率信息,开发分阶段的锂离子电池热失控预警模型,实现热失控早期的动态预警。
本发明公开一种循环吸收锂云母焙烧烟气的处理工艺,所述锂云母焙烧烟气由上而下进入吸收塔,所述水玻璃溶液经循环泵打进吸收塔的喷淋装置内,并与锂云母焙烧烟气逆向接触反应,生成的混合吸收液汇集于吸收塔底部。通过上述工艺处理,一方面得到氟硅酸钠产品,另一方面将废气SO3经处理又重复应用于锂云母硫酸法提取工艺中,避免资源浪费,提高资源利用率。
本发明提供了一种锂电池组群充放电监控机构,包括底板及设置在底板上的弧形电池储存架;所述底板上还设有柱形架体,柱形架体位于弧形电池储存架圆心处;所述底板底部与柱形架体对应的位置设有用于驱动柱形架体旋转的驱动电机;所述柱形架体内部设有升降组件,外表面设有竖直条形通孔;所述柱形架体外表面设有环形支架,环形支架通过竖直条形通孔与升降组件连接;所述环形支架上设有电池抓取组件;所述底板在弧形电池储存架开口的一侧还设有监控组件。本发明所述的一种锂电池组群充放电监控机构,对锂电池进行大批量的组群自动充放电并实时自动监控,大幅提高锂电池组群充放电的效率和充电状态监控效率。
本发明涉及一种磷酸铁锂动力电池寿命预测方法,本发明可以实现车用磷酸铁锂动力电池寿命的预测,有利于搭载磷酸铁锂动力电池的新能源车辆的使用寿命预测,为消费者提供准确的车辆运行状态信息;依据本发明提出的预测方法,可以在不进行完整充电过程的情况下,基于本发明提出的区间充电容量实现对磷酸铁锂动力电池的寿命的预测,具备极高的实用价值,并且具备高度工程化应用的条件。
本发明提供了一种锂离子电池快速充电策略的制定方法,该方法综合考虑了电池析锂及产热两个方面的影响因素。该方法首先以无损检测方式测得电池在不同充电电流下发生析锂的阈值电压。同时,通过在近似绝热环境下测得电池在不同充电电流下的产热速率,并结合电池应用场景的热管理设计中限定的电池允许的最大产热速率,获得对应的电池的最大安全充电电流。然后,以析锂阈值电压及上限使用电压与最大安全充电电流构建电池充电策略可选择的充电电流及对应的截止电压,并以尽量缩短电池充电时间为优选条件,合理设计快速充电策略。
本发明提供了一种电动汽车用锂离子电池全气候日历寿命预测方法,包括以下步骤:S1、建立包含有正负极副反应子模型的锂离子电池热‑电化学耦合仿真模型;S2、对锂离子电池进行不同条件下的搁置实验,将条件参数输入到S1中建立的仿真模型中;S3、测量步骤S2中进行搁置实验的电池性能,根据电池性能对模型参数进行调整和优化;S4、确定副反应的温度相关性;S5、运行计算机仿真模型,得到不同寿命阶段包括全气候影响的性能预测结果。本发明所述的电动汽车用锂离子电池全气候日历寿命预测方法可以预测电池在不同寿命阶段的倍率充放电性能、功率性能、温度性能,可以为BMS系统和热管理系统提供有用且必要的数据。
一种锂离子电池用多孔负极材料的制备方法,利用脱合金技术制备出以镍为骨架、以硅掺杂的氧化镍做活性物质的双峰多孔负极材料,制备步骤如下:依次制备出Ni‑Si‑Al合金锭及合金条带,再利用脱合金方法将其制成双峰纳米多孔负极材料。所制备的锂离子电池用多孔负极材料的应用,用于组装半电池。本发明的优点是:该方法利用脱合金技术制备出以镍为骨架、以硅掺杂的氧化镍做活性物质的双峰多孔负极材料,其展现出高的库伦效率和循环稳定性,且具有材料成本低、制备过程简单、工艺周期短等特点,克服了现有技术工艺复杂、设备复杂程度高、生产周期长、能耗高、原材料成本高、产量低,不适合大规模工业化生产等缺点。
本发明涉及二次电池的一种卤素阴离子掺杂的富锂正极材料及其制备方法和应用。表达式为:Li[Li(1-2x)/3MxMn(2-x)/3]O2-zAz,M为Co、Ni、Al、Mg、Zn、Ga、B、Zr、Ti、Ca、Ce、Y、Nb元素中的至少一种或其组合,A=Cl、Br或I中的至少一种或其组合,0<x<0.5;0<z≤0.5;当M=Ni,Co中的一种或其组合并且A=Cl时,x≠0.2。制备步骤是在制备层状富锂氧化物正极材料Li[Li(1-2x)/3MxMn(2-x)/3]O2的过程中,按照化学计量比引入卤素阴离子A,配制成溶液,经过固化、干燥、焙烧制得。本发明作为锂离子电池正极材料时可以提高材料的首次充放电效率;抑制了材料在电化学循环中的结构转变。本发明提高了富锂层状氧化物正极材料的电化学性能,具有首次充放电效率高,容量高,循环性能好,制备过程简单重现性好等特点。
一种氘化锂的生产工艺及其浓度检测方法,在一个反应装置中,放入一反应舟,加入金属锂,加盖密封,开始升温,通入氩气。其有益效果是:可以确定最佳生产条件,提高氘化锂的生产效率,同时对氘化锂的纯度进行精确的测量,提高产品质量。
本发明涉及一种动力锂离子电池电极盖板防爆膜及其焊接方法。本发明属于锂离子电池技术领域。一种动力锂离子电池电极盖板防爆膜,包括盖板和防爆膜,盖板上设有防爆孔,其特点是:盖板在防爆孔处设有防爆膜,盖板上有凹槽,凹槽内有盖板与防爆膜焊接钎焊料,盖板与防爆膜为钎焊方式连接在一起。一种动力锂离子电池电极盖板防爆膜焊接方法,将盖板与防爆膜固定在一起,其特点是:盖板与防爆膜加工时,先在盖板上制出凹槽,在凹槽内放置钎焊料,采用钎焊将盖板与防爆膜焊接成一整体结构。本发明具有工艺新颖,加工方便,结构简单,接触牢固,焊接面呈平面结构,平整无瘤刺,防爆膜保护好,电池寿命长,安全等级高,适用范围广等优点。
本发明公开了一种铌酸锂基片的黑化方法。本方法采用的还原试剂由铁粉和碳酸锂粉末混合而成,铌酸锂基片的黑化步骤为:1、在方形刚玉坩埚中放入铁粉和碳酸锂混合物;2、将铌酸锂基片平放埋入混合物中;3、将方形刚玉坩埚放入热处理炉中,在氩气氛围中处理;4、待温度降低到接近室温后放入稀盐酸溶液浸泡,之后冲洗、甩干。本方法反应时间短,铌酸锂基片的黑化过程耗时少,适合于大规模生产;采用方形刚玉坩埚耐高温,耐酸碱,可以长时间使用,且方形坩埚取放晶片较为容易,方形坩埚放置在热处理炉炉管中较为平稳,不易歪斜;本方法操作简便易行,安全可靠。通过调整混合物比例、反应时间和反应温度等条件可得到不同黑化程度的铌酸锂基片。
本发明涉及一种抑制钛酸锂电池胀气的方法,利用锂离子电池充放电过程中的极化现象,通过降低钛酸锂负极过电位,在负极表面形成一种钝化膜,抑制产气行为,化成时在低温下对电池进行恒流充电和恒压充电,静置后对电池进行恒流放电,如此进行多个循环形成钝化膜,并且对化成前后的电池在不同温度下进行开路搁置,电池性能够进一步改善。本发明针对钛酸锂电池胀气现象的化成方法,从钛酸锂材料本身的特点出发,利用锂离子电池充放电过程中的极化现象,化成过程中在钛酸锂表面形成有效的钝化膜,增加了电极的稳定性并改善电池的产气行为;并且,不同于传统锂离子电池的生产工艺,本方法使用的大电流充放电流程缩短了对充放电设备的使用时间,提高了生产效率。
本发明公开了一种锂离子二次电池用正极活性材料的制备方法,包括氢氧化铜镍的共沉淀前驱体颗粒的制备、铜(II)镍(II)酸锂固体的制备和黑色铜(III)镍(III)酸锂固体粉末的制备。本发明的方法以价格较低的硫酸镍、硫酸铜为原料,所以降低了锂离子二次电池的生产成本,用此方法制成的材料制造的电池与现有的商用钴酸锂电极材料制成的电池具有相当的电化学容量和循环性能,与铜(II)酸锂/铜(III)酸锂等正极活性材料制得的锂离子二次电池相比具有较好的电化学性能。
本发明公开了一种多孔SiCN-NaOH锂离子电池负极材料及其制备方法与应用。它是以氯硅烷为原料,通过氨解、交联、固化、热解合成致密SiCN陶瓷材料,将其用0.1-6molL-1NaOH水溶液蚀刻处理,得到多孔SiCN-NaOH材料作为锂离子电池负极。组装成扣式锂离子电池,在40mAg-1的电流密度下对多孔SiCN电极材料进行充放电循环性能测试,结果表明,与致密SiCN电极相比,多孔SiCN-NaOH电极材料的放电比容量和循环稳定性有明显的提高。容量和循环稳定性的提高是由于NaOH溶液蚀刻处理后的SiCN电极材料中出现纳米级直径孔道,有利于锂离子的嵌脱,在一定程度上缓解了电极材料在充放电过程中的体积变化而引起的容量衰减。
本发明公开了一种圆型锂离子电池打码机的自动等距离上料装置,包括有支架,所述支架顶部设置有一个电池滑动轨道,所述电池滑动轨道上放置有多个圆型锂离子电池;所述电池滑动轨道右端部开有第一通孔,电池滑动轨道下方设置有一个电池推板,所述电池推板与第一通孔相对应位置处开有第二通孔,电池推板的左端部与一个气缸相连接,电池推板的下方固定设置有一个下料板,下料板的右端部开有第三通孔,所述第一通孔、第二通孔和第三通孔的形状、大小与圆型锂离子电池相对应匹配。本发明公开的一种圆型锂离子电池打码机的自动等距离上料装置,可自动等距离地将电池上料传送到打码机处,由打码机准确进行打码,大大提高电池打码的工作效率。
本实用新型公开一种模块化的大型锂离子电池组,包括平行并列设置的多个电池组模块(10),所述多个电池组模块(10)的前后两侧分别横向固定连接一个固定杆(7);每个所述电池组模块(10)包括平行间隔设置的上夹板(1)和下夹板(2),所述上夹板(1)和下夹板(2)相互固定连接;所述上夹板(1)和下夹板(2)之间的空隙中设置有多个单体电池组(3),每个单体电池组(3)包括多个单体锂离子电池。本实用新型公开的一种模块化的大型锂离子电池组,其可以方便地将多个单体锂离子电池组装在一起,生产效率高,有利于降低大型锂离子电池组的整体生产成本,并且具有较强的安全性能,有利于提高电池组的整体使用寿命。
本实用新型提供了一种用于锂电池极片及隔膜的吸干装置,包括液体吸附辊、基础辊及挤压辊;液体吸附辊套设在基础辊外部,基础辊左右端部均与挤压辊连接,液体吸附辊用于吸附锂电池极片及隔膜含有的液体,挤压辊用于挤出液体吸附辊内吸附的液体。本实用新型所述的一种用于锂电池极片及隔膜的吸干装置,解决了由于锂电池正、负极片及隔膜在漂洗后烘干前含有大量的表征溶剂,进而造成锂电池正、负极片及隔膜烘干工序烘干时间较长,同时造成该工序能耗较高的技术问题。
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