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本发明公开了一种海绵状多孔结构硅基复合材料及其制备方法，包括如下质量份数的原材料：纳米硅10‑20份、膨化石墨20‑40份、金属Li 20‑40份、海藻酸钠10‑20份、分散剂2‑8份、有机溶剂2‑8份。本发明具有高首效、低膨胀和长循环等优点，海绵状的碳导电网络能有效的提高硅基材料的导电性，同时海绵结构能有效的缓解充放电过程中的体积效应，有效的避免了材料在循环过程中的粉化，缓解了硅基材料的体积膨胀效应、提升了循环性能，能提高材料的导电性和倍率性能。
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本发明公开了一种热固性复合材料及其制作方法和应用，包括按重量份计的如下组分制作而成：聚氯乙烯树脂15‑20份，聚四氟乙烯10‑15份，硫化锌2‑4份，聚酰胺20‑30份，氧化铁2‑6份，硫酸钡3‑7份，高岭土3‑7份，石墨5‑8份，二硫化钼7‑12份，玻璃纤维5‑9份，氧化锌2‑3份，硫酸钙40‑100份，三氧化二铝5‑10份，固化剂6‑12份，稳定剂20‑25份。本发明制备得到的风扇轴承具有耐高温、耐低温、抗磨损性好、高承载力和使用寿命长的特点。
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本实用新型公开了完全生物降解复合材料，包括复合纸基板，所述的复合纸基板上侧设置有第一支撑层，所述的第一支撑层上方设置有第一降解层，所述的第一降解层上设置有面侧防水层，所述的复合纸基板下侧设置有第二支撑层，所述的第二支撑层下设置有第二降解层，所述的第二降解层下侧设置有底侧防水层，所述的第一降解层与所述的第二降解层结构相同，内部均等间距设置有填充气泡，相邻所述的填充气泡之间通过连接基层相连接，通过此结构实现完全生物降解的作用，对环境不造成污染，同时利用填充气泡起来缓冲作用，进一步的通过设置的底侧防水层和面侧防水层实现双面防水的效果，性能更加，适合推广。
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本实用新型公开一种复合材料用可切换网板的挤塑机头，包括机头主体以及换网组件，第一安装板与料筒连接，第二安装板设置在第一安装板远离料筒的一侧，第一安装板与第二安装板相配合形成网板以及挤出模具的安装空间，第一安装板与第二安装板连接处设置有用于穿过网板的通槽，网板穿过通槽安装在第一安装板与第二安装板之间，或网板穿过通槽由第一安装板与第二安装板之间退出；实现更换网板；挤出模具包括若干物料出口，若干物料出口由料筒的中心线向两侧直径逐渐增加。该一种挤塑机头能够方便快速的进行网板更换，便于清洁网板，避免网孔堵塞。该挤出模具通过对物料出口的尺寸进行调整保证处于不同压力下的出料口之间出料尺寸一致。
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本发明是一种复合材料一体成型边框的行李箱及其制造方法。所述方法包含有下列步骤：A)将热塑性塑料片材制成外壳；B)将外壳的壳身设置于加热模具的内凹模区，而将外壳的壳边设置于加热模具的边框模区，并使外壳的外表面对应加热模具的内壁面；C)将热固性碳纤维塑料层的外面设于外壳的内表面；D)将填充层设置于热固性碳纤维塑料层的内面且位于边框模区；E)利用气囊膨胀撑抵热固性碳纤维塑料层及填充层，且通过加热模具加热，使得外壳、热固性碳纤维塑料层及填充层相互结合。
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本发明公开了一种导热相变复合材料及其制备方法，涉及导热相变材料技术领域。包括导热相变材料；导热相变材料包括基材和辅材；基材为硅油；辅材为氧化铝和氧化锰；氧化铝、氧化锰、硅油的重量配比为1.5:0.5:8；导热相变材料两侧面都设有一层离型膜。本发明通过导热相变材料的作用，由固态变为液态的导热界面材料，使得界面润湿能力很强；在相变温度以上，具有极大地填充界面之间的空隙，增加导热系数；使用压力，可以极低地减小材料在界面之间的涂布厚度；非常有效的排除界面空气；自带粘性，低熔点，优越的电绝缘性能和导热性能的优点，解决了现有的热界面材料导热系数低、热阻大、热传导性能欠佳、操作性低的问题。
本发明涉及一种电子锁控制系统及其控制方法，其系统包括热释电模一种无卤阻燃绝缘电力电缆，绝缘电线芯为3+2芯结构，所述绝缘电线芯由柔软铜丝绞合成的铜导电线芯和包覆的绝缘层形成。所述绝缘电线芯之间填充有无卤阻燃填充材料，利用阻水带将其包覆在内，阻水带外使用复合带，复合带外使用屏蔽层、屏蔽层外使用无卤阻燃外护套，所述无卤阻燃填充材料和无卤阻燃外护套均采用聚对苯二甲酸丁二醇酯复合材料。本发明采用了阻水带、外护套层等作为防水部件，同时其内部填充材料加入了防鼠防蚁驱避剂的高分子材料，不仅其使电缆具备了阻水性，而且其具有防鼠防蚁的功能，增强了电缆的安全使用性能。
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本发明提供了一种电线电缆护套尼龙复合材料,其特征在于,其含有组分及各组分的质量含量如下:尼龙80-90%,抗氧剂0-2%,脱模剂0-8%,光稳定剂0-5%,增粘剂0-5%;所述尼龙为长链尼龙;所述抗氧剂为芳香胺类抗氧剂;所述脱模剂选自硅氧烷、金属硬脂酸盐、聚乙烯醇、含氟低聚物及聚烯烃中的一种或其混合物;所述光稳定剂为光屏蔽型光稳定剂,所述增粘剂为PET增粘剂。该材料制备的电线电缆护套不仅具有优异的防白蚁、防老鼠的性能,而且具有良好的物理机械性能环保无毒,经久耐用。
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本新型公开了一种复合材料的手机中框,手机中框包括背板和沿背板外周边缘延伸一周的闭合边框,背板和闭合边框为由整块片状复合金属基材冲压成型的一体式结构,且背板和闭合边框的厚度为0.3mm～0.5mm；闭合边框的内框空间界定为手机中框匹配的容置空间,容置空间内匹配背板的外周侧位置上设有塑胶件；闭合边框包括相对设置的两侧边框及连接两侧边框的上边框和下边框,两侧边框、上边框及下边框均为两端向闭合边框内弯折的弧形边框,两侧边框、上边框和下边框的外侧面均匹配成型有弧形镜面装饰部。本新型的手机中框机械性强、强度高且加工时间短，生产效率高。
本发明公开了一种用于3D打印的可逆感光变色PHA复合材料及其制备方法和应用，该材料由PHA树脂、色母料、无机填料、增塑剂、光扩散剂、紫外线吸收剂和抗氧剂制得，所述的色母料由PHA树脂、分散剂和着色剂组成，着色剂是由一种以上的可逆光致变色粉组成，或者由一种以上的可逆光致变色粉与颜料拼色而成。本发明制备的3D打印用可逆感光变色PHA材料，在保持PHA良好的生物降解性和生物相容性外，还能在不同的紫外线强度照射下产生颜色变化，且这一变化过程可逆。在实际应用中，可以根据环境需求，选择具有不同变色效果的光致变色粉。
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本实用新型公开了一种复合材料均热板，包括上盖、下盖及吸液芯，上盖与下盖焊接连接能够形成封闭的腔室，吸液芯设置在腔室内，上盖和下盖均包括复合而成的不锈钢层和铜层，腔室的内壁均为铜层，上盖上设置有与下盖相配合的焊接孔，下盖上设置有与吸液芯相配合的第一槽体。本实用新型的封闭腔室的内壁均为铜层，不易与腔室内常用的工质水产生析氢反应、非凝结性气体等而不兼容，不易产生老化后性能衰退等，产品不需要进行表面镀铜、镀镍等工艺处理，减少了产品制造工艺中废水的产生和处理等，下盖上的第一槽体便于安置吸液芯，上盖上的焊接孔便于上盖与下盖连接的更加紧密、牢靠，简化了工艺，降低了成本，增强了产品的竞争力。
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本实用新型公开了一种高性能碳纤维的复合材料切断刀盘，包括第一固定块，所述第一固定块的一侧设有环形放刀体，所述放刀体的外侧环绕设有若干刀片，每个所述刀片的一侧均等距离设有若干第一锁紧装置，且刀片通过第一锁紧装置固定在放刀体上，所述放刀体远离第一固定块的一端设有环体，且环体上设有和放刀体位置对应的环形槽,所述环形槽的底部设有支撑件，所述放刀体远离第一固定块的一端设有环形的凸块，且凸块通过第二锁紧装置固定在支撑件上。本实用新型结构简单，操作方便，能够适用于加工精度要求高的纤维产品，切割完成后纤维产品落料顺畅能够有效的提高生产效率。
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本发明公开了一种复合材料碳纤维箱体成型机,包括机械主体，机械主体包括两个滑车机架以及与滑车机架连接的底座，滑车机架上均设有滑动装置，滑动装置均连接有滑动垫板，机械主体还包括立柱与前上梁，前上梁上设有多个气缸，气缸均设有实现伸缩功能的活塞杆，前上梁的底面设有两个导杆，机械主体还包括两个真空大罩围板，真空大罩围板内均设有多条软管，真空大罩围板上均还设有抽真空装置，真空大罩围板内还设有加热装置、冷却装置以及控制器，气缸活塞杆与真空大罩围板紧固连接，真空大罩围板上均设有导杆套筒，导杆上均连接有重载油缸，重载油缸设有实现伸缩功能的缸塞，缸塞的末端连接有模具加压盖板。
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本发明涉及金属回收技术领域，尤其是指一种含金属材料的复合材料的热解方法包括以下步骤：步骤d：将废旧锂电池经过破碎处理然后分选得到的物料颗粒进行电磁加热，加热到所需的温度值，然后进入步骤e；步骤e：将经过电磁加热处理后的物料颗粒进行分选，分选出两种物料，一种为带粉料的塑料薄膜，另一种为铝和铜的组合体；步骤f：将步骤e中得到的铝和铜的组合体进行分选，从而分选出铜粒和铝粒。本发明解决了现有技术中存在的分离效率低、后续处理成本高、环境污染大等缺陷，因此经济效益显著。
本发明提供了一种粘结固定金属部件的方法及用于粘结固定金属的聚砜复合材料、制备方法和应用，使用聚亚苯基砜树脂粘结固定。本发明提供了聚亚苯基砜树脂作为金属粘结材料的新用途，聚亚苯基砜树脂通常用于食品安全或医疗器械等领域，而本发明发现其具有优异的金属的粘结性，将其用于粘结固定金属部件，粘结强度高，不易剥落或者断裂。
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本发明提供一种抗弯曲变形磨砂PC复合材料，原料包括如下：聚碳酸酯（PC）树脂、玻璃纤维、磨砂粉、硫酸钙晶须、抗氧剂、分散剂和阻燃剂，本发明通过将玻璃纤维和磨砂粉按照特定的比例进行混合，并且限定玻璃纤维、磨砂粉和硫酸钙晶须的重量比，从而实现更好的匀光效果。
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本发明公开了一种用树脂传递模塑工艺制造电子产品复合材料外壳的方法，包括如下步骤：1）铺展纤维：将预成型的纤维布铺设在干净的阴模型腔内；2）注射树脂：将预先混合的树脂和固化剂通过一定的注射压力注入铺设纤维布的模具模腔内；3）树脂固化：在合适的温度下使树脂固化。本发明的有益效果在于：所述的树脂传递模塑工艺应用于薄壁电子产品外壳，产品厚度可以控制在1mm内，本发明所述方法制得的产品与同厚度的电子产品金属外壳相比，其质地更轻、生产效率更高；与同厚度的电子产品工程塑料外壳相比，其机械强度更好。
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本实用新型提出一种具有复合材料纹理手感的手机保护壳，包括外壳，所述外壳底部设有边框，所述边框与外壳平行，所述边框顶部与外壳固定连接，所述边框顶部四角均设有与其相垂直的护角板，所述护角板固定安装在边框上，所述外壳底部四角均开设有与护角板相对应的定位槽，所述护角板位于定位槽内部，所述护角板远离外壳的一侧设有防撞腔体，所述防撞腔体内部安装有多个减震球，所述减震球位于外壳与护角板之间。本实用新型在使用时，实现了对手机的双重防护，降低了手机摔落出现边角受损情况发生的可能性，同时手机保护壳各部件结构较为简单，易于生产，方便整体组装，适用性较高。
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本实用新型公开了一种指纹按键合金复合材料粉末注塑成型模具，包括左模座和右模座，还包括成型机构，所述左模座内部安装有成型机构，所述成型机构由转轴、活动模芯、插孔、弹簧A、通孔和插销组成，所述左模座底部安装有转轴，所述左模座通过转轴配合连接有活动模芯，在模具合模进行注塑过程中，活动模芯完全进入左模座内部，弹簧A被压缩，同时插销通过通孔插入至插孔内部，注塑定型完成后模具进行开模，当右模座离开左模座后，插销上移离开插孔内部，在弹簧A弹力作用下将活动模芯顶部向外弹出，进而完成内部成型件的排出，自动化完成排料作业。
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本实用新型公开了一种TPU复合材料生产用注塑机开合模驱动机构，包括用于挤出螺杆机构和合模推进驱动机构，合模推进驱动机构包括用于组成模具本体的载模板和压模板，载模板与压模板之间连接有开合模直角接套；压模板的顶部安装有曲柄拉杆和用于实现水平移动的推进杆，推进杆共有两根，且推进杆之间安装有注塑挤出头，推进杆的右端连接有用于输出水平驱动力的水平液压缸，曲柄拉杆的底部安装有镶嵌在载模板侧边的垂直液压缸，曲柄拉杆与压模板的连接处安装有带有限位机构的半球形曲柄凸轮，曲柄凸轮上开凿有用于穿接曲柄拉杆的限位销钉孔。本实用新型在实现快速合模脱模的同时有效提高了装置密封性，并且降低能耗，提高产品质量。
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本发明属于电池技术领域，具体涉及一种多孔锡碳复合负极材料的制备方法及其由该方法制得的复合材料和相应的电池；本发明先将氧化锡、碳源和碳酸盐按照计量比装入球磨罐，球磨混合得到前驱体；再将前驱体置于流动惰性气氛于管式炉中煅烧；最后将得到的煅烧产物进行洗涤烘干，即得所述多孔锡碳负极材料；本发明得到的多孔锡碳复合负极材料不仅具有高容量、电化学性能优异，而且成本低廉，生产工艺简单易操作。
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本发明公开了一种复合材料磁吸手机壳制作工艺流程，包括如下步骤：S1、制备含胶材料：将原材料制成含胶材料；S2、制备叠层材料：将含胶材料制成叠层材料，并根据需求在其内部镶五金配件；S3、模具定型：将叠层材料通过模具进行定型，且装入外硅胶套内，并在外硅胶套的外部再次套上保护袋形成负压；S4、硫化定型：将产品放入到压力容器里进行硫化反应，将压力容器进行升压、升温，产品热成型后，进行循环降温，最后取出产品；S5、切割成型：将压力容器内取出产品进行激光切割和CNC加工雕刻，结束后，喷涂印刷制成成品，本发明使得工艺产能和效率均得到有效的提高，且成品的良品率高，产品尺寸一致。
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本发明公开一种不锈钢或钛合金与铝合金复合材料的制备方法,包括：将不锈钢/钛合金板材胚料和铝合金板材胚料依次浸入碱性清洗液中和酸性溶液浸泡,配合超声波清洗机清洗完成辊轧前化学表面处理；将不锈钢/钛合金板材胚料和铝合金板材胚料送入加热炉内并以300℃～500℃高温加热10min～15min,匹配完成辊轧前加热处理；将不锈钢/钛合金板材胚料和铝合金板材胚料送入辊压机内进行辊轧复合,辊轧复合置于真空度设置为0.1～103Pa的低真空环境完成,不锈钢/钛合金板材胚料、铝合金板材胚料和复合板材胚料的辊轧下压的变形量为20％～50％；将复合板材胚料送入加热炉的炉腔内维持300℃～500℃高温扩散退火8min～10min,冷却得不锈钢与铝合金复合板或钛合金与铝合金复合板。
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一种基于柔性石墨烯复合材料可重复书写的电子草稿桌垫，包括桌垫本体、柔性写字板和电子笔；其特征在于桌垫本体由底板、中间粘结层和面板构成，桌垫本体的一侧有凹槽，凹槽中镶嵌有柔性写字板，柔性写字板底面有胶粘层，胶粘层把桌垫底板与柔性写字板牢固的粘接在一起，柔性写字板的边框有置笔槽，电子笔放置于置笔槽中。
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本发明提供的一种新型鞋材复合材料，按重量百分比计，包括：SBS 20％～50％，SEBS 20％～50％，PS 10％～30％，环烷油10％～30％，碳酸钙5％～20％，白碳黑1％～20％，相容剂1％～10％，PE基材1％～10％、耐磨改性剂1％～5％，硬脂酸0.1％～1％，防老化剂0.1％～1％；发泡剂0.05％～1％，交联剂0.05％～10％，其中，相容剂包括马来酸酐基相容剂和环氧基相容剂，所述耐磨改性剂包括复配耐磨改性剂，所述防老化剂包括光稳定剂。本发明的鞋材具有比重小，质量轻；高强度、高韧性、高回弹、高耐磨、高止滑；抗老化、耐水解、尺寸稳定性高的优良性能。
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本发明涉及尼龙技术领域，具体涉及一种耐水解汽车用尼龙复合材料及其制备方法，包括尼龙6、填充剂、专用玻璃纤维、相容剂、成核剂、润滑剂和抗氧化剂。本发明在丙烯酸壳体中创新性地引入了纳米二氧化硅，可以增强胶粒的表层硬度和刚性，也改善了胶粒的表面性能，使其不容易凝聚沉降，而后通过物理的湿法混合，分散在玻璃纤维之间，在原料混合过程中，利用其高硬度的特性发挥隔离剂的作用，起到润滑玻璃纤维避免团聚的效果，在熔融挤出过程中，利用其可塑性发挥粘合剂，熔融包覆玻璃纤维形成玻璃纤维‑丙烯酸胶粒‑尼龙6的复合结构，从而解决玻璃纤维团聚和外漏的问题；此外，基于丙烯酸胶粒的弹性性质，也可以提高尼龙6的抗冲击性能。
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本发明公开了一种RPP改性复合材料，其包括有以下重量份的物料，具体为：PP10％‑80％、增韧剂10％‑50％、阻尼剂10％‑50％、增硬剂10％‑50％、抗冲剂10％‑30％。该材料可有效地代替传统ABS在鞋材支撑结构上的应用，并解决了使用传统ABS在支撑时无弹性、比重大的缺点；该材料的硬度可于邵氏40A‑65D之间随意调整，这就增加了材料的回弹范围要求；该材料于比重方面延续了PP的比重小的优点，对于整个鞋底部的支撑，质轻而又有弹性；该材料增加了植入镶件的最大拉力负荷，普通的在25KG左右，该材料增加到了35KG左右，对于一些直接把整个鞋面钉在材料上的鞋子，该材料优势明显。
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本发明公开了一种复合材料箱式热隔膜预成型装置及其工作方法，所述的装置包括工作台、隔膜装置、隔热门、加热室、模具Ⅰ、模具Ⅱ、排风系统和控制系统。相比于传统热隔膜预成型工艺步骤，本发明的工作台拥有双模具三工位的特征，使准备环节、加工环节和卸料环节同时进行，优化整体工艺步骤，减少工艺流程的复杂程度，并提高预成型生产效率，加工周期为5分钟/件。相比于传统热隔膜预成型工艺的模具结构，本发明的模具内部开辟多处真空管路，全程连通真空源，能够使隔膜完全贴合在所有R角处，避免了R角表面搭桥、纤维面内屈曲和面外褶皱等失效形式的出现，无需改变工艺流程就可提高箱式结构R角处的成型质量。
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本发明属于电池材料技术领域，尤其涉及一种纳米磷酸铁锂复合材料，包括载体和生长于载体上的纳米磷酸铁锂颗粒，纳米磷酸铁锂颗粒的中值粒径D50为0.01μm‑5μm，载体与纳米磷酸铁锂颗粒的质量比为1：(10‑100)，载体为非电化学活性载体。相对于现有技术，本发明通过对材料颗粒表面的纳米化，将纳米磷酸铁锂附着在非电化学活性载体上，可以较好的防止纳米磷酸铁锂的团聚，并使其粒径分布均匀，从而提高其电子传导率和离子传导率，进而改善其电化学性能，获得了具有优异的低温性能和功率性能的纳米级磷酸铁锂。其中，载体的质量不能太大，否则会影响使用该材料的电池的能量密度。
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2025年03月28日 ~ 30日 
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