一种气囊式受电弓用快速排气阀试验装置及试验方法,装置包括进气管路、检气管路、排气管路和PLC控制器,进气管路一端用于连接气源,另一端用于连接快速排气阀的进气口,进气管路上依次设有进气电磁阀、空气过滤器、调压阀、进气压力传感器和储气罐;检气管路用于连接快速排气阀的检气口,检气管路上依次设有检气口压力传感器和检气电磁阀,排气管路设有气体流量计;PLC控制器分别与进气电磁阀、调压阀、进气压力传感器、检气电磁阀及流量计电路连接。本发明不需要将快速排气阀安装至受电弓即可进行快速排气阀性能检测,可使多道试验项目集中进行,减少了不同试验项目时的气路连接、气密检查等试验准备时间,大大提高了快速排气阀试验效率。
本发明涉及一种Cu‑Cr‑Ti‑Zr系合金及铜带加工方法,合金组分含量为:0.1wt.%‑0.8wt.%的Cr,0.01wt.%‑0.20wt.%的Ti,0.001wt.%‑0.2wt.%的Zr,0.002wt.%‑0.20wt.%的Ag,0.02wt.%‑0.07wt.%的Si,0.001wt.%‑0.05wt.%的P,0.02wt.%‑0.20wt.%的Fe,0.005wt.%‑0.10wt.%的Mg;Ni、Mn、Sn、Ce、Zn、Al、Sr、Co中的一种或多种元素,其总含量不超过0.15wt.%;余量为铜和不可避免的杂质。所述铜带加工方法的步骤包括配料、熔炼、铸造、锯切、加热、热轧、固溶、铣面、轧制、时效退火、清洗、性能检测、成品剪切和包装入库。本发明的铜合金材料以及铜带,具有强度高、导电性能优良、弯曲性能以及抗应力松弛性能优良等优势,并且材质的化学成分稳定。
本发明介绍了一种爆炸-轧制大面积钛钢复合板的制备方法,包括钛板拼接、焊后无损检测、爆炸焊接、爆炸焊接后无损检测、轧制、轧制后无损检测、组织和性能检测工序,其中当钛板厚度不大于7mm时,采用等离子弧焊进行钛板的焊接,完成钛板拼接;当钛板厚度大于7mm时,采用等离子弧焊进行打底焊后再采用自动钨极氩弧焊进行盖面焊接,完成钛板拼接。本方法可以满足用户对钛钢复合板不同尺寸的要求,不受目前市场钛材料供货尺寸的限制,焊接工作量较小,生产成本低、焊缝成形美观;接头韧性良好,可以承受爆炸焊接过程中爆轰波的巨大冲击作用和轧制过程中的反复辊压;焊接的热影响区小,焊缝质量好。采用该工艺成功解决了爆炸-轧制大面积钛钢复合板用复层钛在爆炸、轧制后接头开裂的问题。
一种提升铜锡合金带材弯曲成形的制备工艺,工艺流程步骤为:配料→熔炼→铸造→锯切→加热→热轧→铣面→中间轧制→剪边→酸洗→成品轧制→双级低温退火→清洗→性能检测→成品剪切→包装入库;本发明通过对含有0.2wt.%以下微量锡的铜合金材料生产工艺及方法的再造,满足了材料同时具有高强度以及良好成型性的要求。
本发明公开了一种东风8B型机车微机控制装置性能的检测方法,包括在不启动柴油机的情况下,通过使用数字万用表对控制装置中温度传感器、压力传感器、电流传感器、控制开关和辅助发电过压保护线路的性能检测,在对温度传感器进行检测时,使用数字万用表通过从微机插头测量连接温度传感器线路的阻值变化,以及从传感器插头测量温度传感器的工作电压,本东风8B型机车微机控制装置性能的检测方法可以在不启动柴油机的情况下对微机控制装置的性能进行快速检测,可有效检测微机控制装置内部器件及外部传感器是否正常,有效检测连接线路是否正常,维护了铁路机车运用秩序。
混合动力拖拉机综合试验装置及拖拉机多模式测试方法,试验装置的动力源总成具有能独立运行的发动机单元和电机单元;动力耦合装置与发动机单元以及电机单元分别连接,其输出一路连接后驱动桥,另一路连接负载动力输出轴;动力输出加载电机连接负载动力输出轴,提供模拟拖拉机旋耕作业的负载力;交流电力测功机连接后驱动桥,提供模拟拖拉机犁耕作业的负载力;控制系统采用传感监测数据并控制设备运作,根据试验项目设定测试模式,可进行混合动力拖拉机部件及总成性能检测及标定,拖拉机动力性、经济性及排放性能检测,整体动力输出性能及牵引性能标定,控制策略进行验证和优化,整车及部件控制器调试检测,实现降低研发风险和成本,缩短开发周期。
本发明属于润滑油性能检测技术领域,公开一种高温润滑油热老化安定性试验方法,通过称取所选的三种高温润滑油分别倒入三个圆形密闭容器中,将密闭容器盖上密封盖放入高温炉中,取250℃至300℃的温度,加热200小时,进行快速氧化试验;通过测定高温试验前、后试样的40℃运动粘度、酸值、润滑性PB值的变化率,判断高温润滑油的热老化安定性;通过对长时间高温试验后的三份油样分别进行氧化安定性的试验对比,选出一种高温老化安定性能好的润滑油;本发明能够有效地测试高温润滑油在高温条件下的氧化安定性能,验证新开发的高温润滑油配方及各种品牌高温润滑油的性能对比试验,选择性能优越的油品,加速高温润滑油的开发进程。
一种弥散强化铜合金,其特征在于:所述的弥散强化铜合金,其铝的含量为0.05~0.6%、余量为铜、杂质含量≯0.5%的分配比;利用氮气或高压水雾化制取铜-铝合金粉末-氧源制作—混料—冷等静压—综合热处理—挤压—冷加工—性能检测工艺,制作的弥散铜合金具有十分优良的抗高温软化特性,同时兼具良好的导电、导热性能,是目前一种极佳的热强、高导铜合金,应用于微波电子管、电阻焊电极、引线框架等方面。
本发明涉及称重设备领域,特别是一种旋流式机制砂颗粒级配分析在线快速检测系统及分析检测方法。旨在解决现有技术中称重设备识别效率并不好,识别精度很差的问题。本发明包括外框架内安装的下料控制装置、旋转撒料装置、砂料分级收集装置、砂料分级称量装置和控制系统,旋转撒料装置接受下料控制装置的定量落料后,匀速转动抛料以实现在砂料分级称量装置中的等级划分,最终在控制系统的配合下实现快速检测。优点在于:纯物理检测方式,检测结果为量化数据,测得的不同粒径砂料质量相当于国标不同孔径方孔筛的分级筛余量,可以利用检测结果直接绘制机制砂的颗粒级配曲线。
一种钨钼合金旋转靶材的生产方法,包括以下步骤:首先选取钨粉和钼粉并进行混料,混料完成后装入模具进行压制成坯,然后经烧结后脱模,形成粗品,制备的粗品经机械加工、退火处理、化学物理检测和超声清洗后形成靶材,配制钨钼喷涂粉末,将钨钼喷涂粉末喷涂到靶材的腔体内形成产品,本发明工艺简单,不仅大大了降低了旋转靶材的生产成本,而且制备的靶材具有组织均匀晶粒细小、高耐热冲击等优良性能,从而适用于大面积TFT薄膜的生产。
本发明涉及一种电磁离合器安装装置,包括具有内腔的壳体连接件,壳体连接件的左端设有安装座,安装座上设有与内腔连通并与相应动力输出元件的输出轴同轴设置的圆形的安装孔,安装孔中同轴扣接有通过螺栓固连于安装座上的轴承套,轴承套内同轴转动装配有转动轴线沿左右方向延伸的传动轴,传动轴的右端设有延伸至所述壳体连接件的内腔内并用于相应电磁离合器的输出部分同轴固定套设的离合器输出部分安装段,安装座上还设有用于通过螺栓连接相应电磁离合器的固定部分的离合器固定部分连接段。本发明以解决了现有的电磁离合器在相应发动机或电机的输出轴系的安装过程中无法自动对中的问题,延长了电磁离合器的使用寿命,节省了试验成本。
本实用新型公开了用于阻燃耐火电缆的阻燃性能检测装置,包括下支板、万向轮、支杆、上支板、L型板,所述下支板的下端四角安装有所述万向轮,所述下支板的上端对称设置有四个所述支杆,四个所述支杆的顶端安装有所述上支板,所述上支板的上端对称安装有两个所述L型板,两个所述L型板之间安装有壳体,所述壳体内对称设置有两个喷火枪,在所述壳体的内侧且穿过两个所述喷火枪安装有网盆。本实用新型结构简单,操作使用方便可靠,省时省力,便于快速对电缆进行夹固,且移动方便,具有较强的推广使用价值。
本实用新型有关于一种栏杆抗水平荷载性能检测装置,其包括支撑立柱1、试验台3、加载设备4、支撑横梁2、位移计5和位移计支撑立柱6,其中所述支撑立柱1顶部固设有U型钢带11,该U型钢带11内穿设有与加载设备4一端相抵的伸缩式支撑横梁2;所述加载设备4下方支撑在试验台上,其另一端固接有护栏套具7,该护栏套具7与栏杆相抵;所述位移计5有5个,每个位移计5包括固设在栏杆上的位移表51和固设在位移计支撑立柱6上的磁性表座52。本实用新型设备造价低,质量轻,各部分可分离便于携带,便于工地现场检测;设备操作方法简单,能够很好的被检测人员掌握并应用到实际检测工作中。
本发明涉及一种永磁发电机性能检测通用试验台,包括机架,机架上设有一个升降机构,升降机构包括一个升降平台,升降平台上安装有电动机和与发电机输出轴传动连接的盘式耦合器,该盘式耦合器的用于与发电机试件的外转子传动连接的输出端竖直向下设置,所述升降平台与机架的底座之间设有与所述盘式耦合器输出端位置对应的、用于固定安装发电机试件的固定座。本发明的试验台结构简单,制造方便,操作简便,而且成本低廉,易于安装维护。
本实用新型涉及电磁离合器安装装置及其构成的性能检测机构,包括具有内腔的壳体连接件,壳体连接件的左端设有安装座,安装座上设有与内腔连通并与动力输出元件的输出轴同轴设置的圆形的安装孔,安装孔中同轴扣接有通过螺栓固连于安装座上的轴承套,轴承套内同轴转动装配有传动轴,传动轴的右端设有延伸至所述壳体连接件的内腔内并用于相应电磁离合器的输出部分同轴固定套设的离合器输出部分安装段,安装座上还设有用于通过螺栓连接相应电磁离合器的固定部分的离合器固定部分连接段。本实用新型以解决了现有的电磁离合器在相应发动机或电机的输出轴系的安装过程中无法自动对中的问题,延长了电磁离合器的使用寿命,节省了试验成本。
本实用新型公开了一种合金炉炉体抗裂性能检测装置,包括底板、竖板、调节组件和固定组件,底板的顶端外壁上设置有调节组件,底板的顶端一侧上焊接有竖板,竖板的一侧上设置有固定组件;底板的顶端外壁上焊接有第一安装板,第一安装板的顶端外壁上开设有第一移动槽,第一移动槽的内壁上转动安装有第一丝杆;本实用新型设置的调节组件,便于对液压缸、压力传感器和挤压头的高度和左右位置进行调节,再配合上转轴和防滑盘,便于对炉体的不同位置进行抗裂性检测,检测效果比较好,提高了检测的准确性,设置的固定组件,便于对炉体进行夹持固定,固定比较牢固和稳定,进一步提高了检测的准确性,提高了检测效率。
一种蒸压加气砌块隔音性能检测装置,蒸压加气砌块堆砌成堆状构成蒸压加气砌块堆,蒸压加气砌块堆的中心设置密闭的噪音室,噪音室底面设置噪音发生器,噪音室的室壁设置内噪音测试仪,蒸压加气砌块堆的外表面设置外噪音测试仪,电控机分别与噪音发生器、内噪音测试仪、外噪音测试仪之间设置电线;电控机下方设置开关按键、噪音发生器运行指示灯、噪音发生器停止指示灯,电控机上方分别设置噪音室内噪音分贝值显示屏、外界噪音分贝值显示屏、噪音分贝差值显示屏;通过噪音分贝差值能够直观的了解蒸压加气砌块优良的隔音性能,性能稳定,便于携带至任何场合方便人们更加直观的了解蒸压加气砌块良好的隔音性能。
本实用新型涉及焊缝检测设备技术领域,且公开了一种焊缝金属力学性能检测设备,包括两个安装块,两个所述安装块的下表面均开设有负压槽和环形槽,所述负压槽位于环形槽的内部,所述环形槽内壁的顶部固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的底端固定连接有环形密封板,所述环形密封板的外侧壁盒内侧壁均设置有密封层。本实用新型通过设置环形隔离板对焊接金属两端进行搭接,利用吸气管和橡胶软管方便对负压槽内部的空气进行吸取,方便使装置紧密贴合金属,利用空心球的形变方便使隔离块进行移动,达到观测负压槽对金属吸附力的作用,利用液压杆方便使两个安装块反向移动,达到测试焊缝的抗拉性能,方便快速进行检测的作用,提高工作效率。
本实用新型公开了一种航空飞行器零器件拉伸性能检测用的零器件固定装置,包括第一连接块、夹紧盖和固定钩,第一连接块滑动安装在所述滑槽内,夹紧盖和固定钩分别转动安装在连接块的左右两侧,夹紧盖能够旋转压合在第一连接块上,固定钩能够将夹紧盖固定,第二连接块中间位置开设的凹槽内设置有梯形填充块,梯形填充块通过沉头螺钉与第二连接块固定连接。本实用新型通过设置第一连接块、夹紧盖和夹紧片对零件进行固定,能够实现预固定的功能,无需人工手持对零件位置进行调节,使用更加方便,通过在第二连接块梯形填充块内设置梯形填充块能够对不同形状的零件进行固定,节省成本,满足不同的使用需求。
本实用新型公开了一种电线电缆性能检测装置,属于电线电缆生产技术领域。本实用新型包括工作台和控制器,工作台上固定有第二支柱和第一支柱,第一支柱与第二支柱之间水平设置有丝杆,丝杆一端穿过第一支柱与电机的输出轴连接,丝杆的另一端与固定在第二支柱上的轴承连接,丝杆上连接有第一滑块,第一滑块上通过连接杆与第二固定机构的底部连接,第二固定机构的顶部通过连接杆与第二滑块连接,第二滑块位于固定在第二支柱上方的导向杆上,第一支柱的顶部固定有第一固定机构,第一固定机构与第二固定机构在同一水平高度上。通过固定机构以及电机和丝杆的配合,能够实现对电缆抗拉伸性能的测试,检测时紧固方便。
本发明涉及喷涂机器人用动静压气体轴承性能检测装置及方法,检测装置包括供气系统和试验主体,试验主体包括轴承壳体、安装轴承壳体的安装立板、压力加载装置和位移传感器,气体轴承安装在轴承壳体内,供气系统为气体轴承供气,气体轴承内设有一端伸出轴承的涡轮轴;在安装立板的前方设有与之平行的导轨支架,导轨支架开设有竖向导轨槽,滚动轴承通过滑块滑动设置在竖向导轨槽内,滚动轴承的内圈与涡轮轴连接,导轨支架顶端还设有安装压力加载装置的加载孔,加载装置通过压力传感器与滚动轴承外圈接触,位移传感器设置在滚动轴承的下方,并与滚动轴承的外圈接触。本发明可实现喷涂机器人用动静压气体轴承的静态刚度和动态刚度检测。
本实用新型公开了一种透气砖芯透气性能检测装置,包括门型架、千斤顶和通气座,所述门型架包括上梁以及上梁两侧的竖梁,所述上梁固定悬挂有千斤顶,两根所述竖梁之间设有通气座,且所述千斤顶与所述通气座上下位置对应,透气砖芯倒置在所述通气座上并用所述千斤顶压紧。有益效果在于:采用通气座的结构,可以将透气砖芯倒置,并利用千斤顶压紧,测量透气性能方便,当透气砖芯尾端堵塞时,可以直接打磨,进步一加工为合格产品,提高加工的效率;所述通气座采用阶梯座,还可以适合不用尺寸的透气砖,使用简单方便;采用此种结构,可以在没有包铁皮时测量透气砖芯的透气性能,节省了劳动力,降低了加工成本。
本实用新型公开了一种风电机组密封用循环点滴式密封性能检测装置,包括支撑板,在集水浅筒底板上的旋转台顶部放置风电机组,风电机组壳体顶端的通孔分别外接充气装置出风管和封堵密封塞,集水浅筒侧壁通过抽水管连接储水罐,储水罐顶端设置抽水泵并与其相连通,抽水泵顶部出水端连接的导管贯穿固定板后悬置于风电机组顶端,导管末端连接底部设置滴淋管的环形管,滴淋管底端分别贴近风电机组侧壁上的端口密封线处,利用外接充气装置对风电机组内部充气,启动抽水泵将储水罐内部的纯水经导管导入到环形管中,经滴淋管间歇滴出后自由落体,在密封塞弹飞前若风电机组有密封性问题,则自由落体的水滴经其侧壁上的缝隙时会向外吹飞偏向,简单直观。
本实用新型公开了一种风电机柜门板密封垫圈隔热型耐高温性能检测装置,包括检测箱和固定安装在检测箱下端的支撑腿,操作人员可以将密封垫圈放置在放置槽内,开启电机工作,促使丝杆进行转动,且丝杆与螺纹块通过螺纹配合连接,从而能够使螺纹块带动上方的U形架进行左右移动,打开开关使得电动推杆能够推动限位压板向下移动,从而能够对密封垫圈进行压紧固定,便于后续进行检测,放置槽的内部设有空腔,空腔的内部均与安装有多组加热管,且加热管外接电源,当对密封垫圈进行压紧固定后,打开开关使得加热管进行工作,从而能够对密封垫圈进行加热,监控部通过侧板安装在检测箱的内部,利用监控部能够对密封垫圈耐高温情况进行监控。
一种棒状金属试验件的拉伸性能检测设备,包括用来卡合试验件两端的下卡头和上卡头,检测设备还包括底座、滑块、导向套和复位弹簧,所述导向套与拉伸机的拉伸头连接,上卡头上下滑动设置在导向套的导向孔内,导向套外壁设有方便试验件进入上卡头内部的避让孔,所述上卡头与导向套之间设有用于上卡头复位的复位弹簧,所述底座固定在拉伸机的工作台上,滑块通过滑轨滑动设置在底座上,下卡头安装在滑块上,所述上卡头的垂直投影位于下卡头滑动路径上。本实用新型能对不同长度的试验件进行固定夹持,测试件的安装固定非常的方便简单,能在测试件拉伸测试之前对试验件做一个初步的预紧力,有助于提高材料的测试性能。
本实用新型涉及一种永磁发电机性能检测通用试验台,包括机架,机架上设有一个升降机构,升降机构包括一个升降平台,升降平台上安装有电动机和与发电机输出轴传动连接的盘式耦合器,该盘式耦合器的用于与发电机试件的外转子传动连接的输出端竖直向下设置,所述升降平台与机架的底座之间设有与所述盘式耦合器输出端位置对应的、用于固定安装发电机试件的固定座。本实用新型的试验台结构简单,制造方便,操作简便,而且成本低廉,易于安装维护。
一种蒸压加气砌块隔热性能检测装置,蒸压加气砌块堆砌成堆状构成蒸压加气砌块堆,蒸压加气砌块堆的中心设置密闭的加热室,加热室底面设置加热器,加热室的室壁设置内传感器,蒸压加气砌块堆的外表面设置外传感器,电控机分别与加热器、内传感器、外传感器之间设置电线,电控机下方设置开关按键、升温指示灯、保温指示灯,电控机上方和中部分别设置第一显示区和第二显示区,第一显示区上设置设定温度显示屏和加热室内温度显示屏,第二显示区上设置设定温度显示屏和外界温度显示屏;能够直观的了解蒸压加气砌块优良的隔热性能,性能稳定,便于携带至任何场合方便人们更加直观的了解蒸压加气砌块良好的隔热保温性能。
一种摄像机光学性能检测装置及检测方法,是由基座、产品支架、柔性遮光罩、透镜组平行光管、视频测试图卡、照明灯箱构成;产品支架设置在基座上方的一端,摄像机装放置在产品支架上,柔性遮光罩一端设置在摄像机镜头一方,另一端与透镜组平行光管连接,透镜组平行光管后方设置视频测试图卡,视频测试图卡后方设置照明灯箱。设置视频测试图卡可检测分辨率、灰度等级、图像均匀性等,更换不同内容的视频测试图卡可以检测不同的测试项目。检测过程简单明了,适用于摄像机产品的批量检测,可在室外或恶劣环境下工作。
一种垂直轴风轮性能检测通用试验台装置,涉及一种用于风轮结构参数及性能参数的检测装置,该装置设有试验台架,在试验台架上固定有两根支撑立柱;上下支撑板分别水平套装在支撑立柱上,各自通过调整螺杆进行位置调整;风轮试件的中心轴两端通过联轴器分别与上下支撑板固联;盘式耦合器、磁粉加载器的转子通过联接套筒与风轮试件联接,定子固联在下支撑板上;风速仪置于风轮试件前端;各测试仪器的信号输出线与计算机系统连接,置于试验台架外侧。该装置结构简单,操作方便,检测精度高,试件更换性强,能为垂直轴风力发电系统风轮的性能测试和发电机匹配参数的确定提供良好的通用试验设备平台。
一种用于矿用设备振动及油液检测的综合性能检测仪,包括:振动数据采集部分、油液数据采集部分、数据采集控制管理部分、数据传输部分、工控人机交互终端;数据采集控制管理部分分别与振动数据采集部分、油数据采集部分及数据传输部分连接,数据传输部分与工控人机交互终端连接。本实用新型既可对矿用设备振动状态进行检测,又可对其在用润滑油的流体特性,包括粘度、温度、介电常数、密度以及清洁度等进行检测,油液数据采集部分采用的高精度颗粒计数传感器,能够全面判定设备的具体状况,及时反映在用润滑油油液特性、润滑情况、振动及摩擦状况,为矿用设备的正常运行、故障预警及诊断提供可靠的数据支持。
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