本实用新型气动外推式电感传感器器具主要是采用压簧的拉力与压缩空气的外推力相结合方式,在保证测量结果的精确性的情况下,达到对待测量工件和测量所用器具的保护,同时,便于快速测量操作,提高了生产线的检测效率与生成效率。
本发明公开了一种高透电磁屏蔽镀膜玻璃及其生产制备方法,高透电磁屏蔽镀膜玻璃包括玻璃基体,所述玻璃基体的上表面设置光学镀层A,所述玻璃基体的下表面设置屏蔽层,所述屏蔽层下部设置光学镀层B,所述光学镀层A包括二氧化硅层A、五氧化二铌层,所述二氧化硅层A设置于五氧化二铌层上部;高透电磁屏蔽镀膜玻璃的生产制备方法,包括如下步骤:基片清洗、基片运输、抽真空、基片加热、溅镀、缓冲退火、卸片、包装;有效解决电子系统与电子设备间的电磁干扰,防止电磁信息泄漏,防护电磁辐射污染;有效保障仪器设备正常工作,保障机密信息的安全,保障工作人员身体健康;并且整体透光性能好,提高可见光波段透射率,提升整体显示效果。
本发明提供了一种电动汽车用电子电力控制动力系统总成,主要应用于电动汽车领域,包括中控系统、辅控系统、高压控制系统和动力传动系统,中控系统包括VCU控制单元、MCU控制单元、BMS控制单元、远程数据监控和OTA控制单元,辅控系统包括DC‑DC、车载充电机、驻车控制、转向控制、PTC控制、压缩机控制、水泵控制和真空泵控制等电动汽车用电设备,高压控制系统包括PDU和快充控制,动力传动系统包括驱动电机和减速器。本发明充分利用数字处理单元的优势,合理安排空间,各质量分布均衡,降低了高低压线束的用量及合理的安排了各线束之间的走向,有利于整车及动力系统装配与维修,提高了整车快速生产,部件更换,提高了整车的安装精度与可靠性。
本实用新型设计了一种用于多种零部件安规测试工装,包括金属探棒、套筒、延伸套筒和配重底座,金属探棒内固定插装有金属探针,延伸套筒内固定插装有测试探针,配重底座上固设有长支杆和短支杆,本实用新型采用前后两部分支架支撑方式,后端骨架用于盛放金属探棒手持部分,套筒前端设有测试探针用于延伸金属探棒与被测样品接触部分,适用于多种零部件的安规性能测试,提高了安规测试中的安全性和人员测试效率,整个测试工装构成简单、连接可靠,可以更方便更快捷地完成零部件的安规性能检测,大大提高了测试人员的工作效率,降低了测试成本。
本发明涉及一种锂离子电池用聚乙烯隔膜及其制备方法。该锂离子电池用聚乙烯隔膜包括以下重量份的组分:混合聚乙烯50份、纳米无机氧化物1‑5份;混合聚乙烯包括超高分子量聚乙烯和特高分子量聚乙烯;纳米无机氧化物的粒径为1‑20nm。本发明提供的锂离子电池用聚乙烯隔膜,主要是控制纳米无机氧化物的粒径和加入量来对制备隔膜的混合聚乙烯进行改性,其可在湿法制膜过程中杂糅至以超高分子量聚乙烯为主体的分子链中,促进分子链的解缠和打开,起到对树脂基体的增韧作用,并且在拉伸制膜过程中促进均匀开孔。隔膜性能检测结果表明,该聚乙烯隔膜在3‑16μm水平下,可实现高强度、高孔隙率的兼顾,实现了隔膜综合性能的全面提升。
本发明涉及一种锂离子电池用聚乙烯隔膜及其制备方法。该锂离子电池用聚乙烯隔膜包括以下重量份的组分:混合聚乙烯50份、纳米无机氧化物1‑5份;混合聚乙烯包括超高分子量聚乙烯和特高分子量聚乙烯;纳米无机氧化物的粒径为1‑20nm。本发明提供的锂离子电池用聚乙烯隔膜,主要是控制纳米无机氧化物的粒径和加入量来对制备隔膜的混合聚乙烯进行改性,其可在湿法制膜过程中杂糅至以超高分子量聚乙烯为主体的分子链中,促进分子链的解缠和打开,起到对树脂基体的增韧作用,并且在拉伸制膜过程中促进均匀开孔。隔膜性能检测结果表明,该聚乙烯隔膜在3‑16μm水平下,可实现高强度、高孔隙率的兼顾,实现了隔膜综合性能的全面提升。
本发明涉及一种锂离子电池复合隔膜及其制备方法。该锂离子电池复合隔膜包括在厚度方向上依次复合的聚烯烃隔膜、陶瓷涂层和聚酰胺或聚酰亚胺隔膜,所述陶瓷涂层含有无机陶瓷颗粒和粘结剂。本发明提供的锂离子电池复合隔膜,陶瓷涂层除提高耐热性外,还起到粘结两种不同性能隔膜的作用,使具有优异化学稳定性和电化学性能的聚烯烃隔膜,与具有优良耐高低温特性、机械性能好的聚酰胺或聚酰亚胺隔膜,结合成一体结构,实现不同隔膜基材的特性互补,而且避免了陶瓷涂层中的无机陶瓷颗粒脱落。隔膜性能检测结果表明,该复合隔膜大大提高隔膜的穿刺强度,同时耐高温性能大大优于普通隔膜,非常适用于对强度和耐热性有更高要求的锂离子电池使用。
本发明涉及一种锂离子电池用聚丙烯隔膜及其制备方法。该锂离子电池用聚丙烯隔膜包括聚丙烯和纳米无机氧化物,纳米无机氧化物占聚丙烯和纳米无机氧化物总质量的0.5%‑2%,所述纳米无机氧化物的粒径为1‑10nm。本发明提供的锂离子电池用聚丙烯隔膜,主要是控制纳米无机氧化物的粒径和加入量来对聚丙烯进行改性,其可在干法制膜过程中杂糅至以聚丙烯的分子链中,促进分子链的解缠和打开,起到对树脂基体的增韧作用,并且在拉伸制膜过程中促进均匀开孔。隔膜性能检测结果表明,该聚丙烯隔膜在6‑20μm水平下,可实现高强度、高孔隙率的兼顾,对透气性能也有一定的程度的改善,实现了隔膜综合性能的全面提升。
本实用新型本实用新型的目的是提供一种杠杆式圆度仪传感器,包括物理检测模块和电器模块;所述物理检测模块包括测量头结构、弹簧片安装结构、安装耳夹和外壳;所述弹簧片安装结构包括弹簧片、压块和支撑架;所述电气模块包括线采集结构和电气结构,所述电气结构用于利用电缆线传输所述采集结构采集的检测数据;本实用新型中,测量工件圆度时,来自测量杆触头上的微小位移,通过弹簧片的微量变形传递给支撑架,再通过支撑架传递给磁芯,这种无摩擦的位移传动方式,使得传感器具有很高的灵敏度和测量精度。
本实用新型涉及机械制造领域的检测设备,尤其是一种内置轴式动平衡仪性能检测装置,研究来自于企业的实际需求,为解决企业内置轴式动平衡仪质量检验问题,保证内置轴式动平衡仪质量的可靠性和稳定性,特别介绍了一种内置轴式动平衡仪性能检测装置。该检测装置包括检测轴和机架,检测轴通过轴承转动装配在机架上,所述检测轴分为动力输入端和检测端,动力输入端有检测轴伺服电机提供动力,检测轴是空心轴且检测轴检测端设置有偏重设定盘,检测轴检测端呈锥孔状,锥孔状部分配备有过渡锥套,用于安装内置轴式动平衡仪,检测轴旁设置有转速传感器和偏振传感器,转速传感器和偏振传感器分别通过信号线与一平衡检测仪连接。
本实用新型涉及机械制造领域的检测设备,尤其是一种动平衡仪性能检测装置的检测轴系。研究来自于企业的实际需求。为解决企业动平衡仪质量检验问题,保证动平衡仪质量可靠性和稳定性,特别介绍了一种动平衡仪性能检测装置的轴系。该轴系包括检测轴,所述检测轴为空心结构轴,检测轴分为动力输入端和检测端,动力输入端设置有同步带轮装配段和动力输入端轴承装配段,检测端设置有偏重设定盘安装法兰和检测端轴承装配段。
本实用新型涉及一种动平衡仪性能检测装置。该动平衡仪性能检测装置包括检测桌,所述检测桌包括桌架以及桌板,所述桌板上通过两个轴承转动装配有试验主轴以及固定连接有用于驱动所述试验主轴转动的驱动电机,两个所述轴承之间的所述试验主轴上固定连接有与所述试验主轴同轴的平衡盘,所述试验主轴的一端设有用于与动平衡仪固定连接的固定结构,所述试验主轴的另一端设有与所述试验主轴同轴的偏重盘,所述偏重盘上设有用于安装配重块的安装结构,所述桌板与所述桌架铰接,所述桌架上设有用于驱动桌板转动的伸缩缸。相比于现有技术,本实用新型的动平衡仪性能检测装置可以对动平衡仪进行检测,保证了动平衡仪使用可靠性和稳定性。
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