本实用新型公开了一种用于金属氧化物避雷器固化芯组的自动测试设备,包括测试旋转轮、控制测试旋转轮转动的旋转轮电机、避雷器检测仪、控制器及操作显示屏,所述测试旋转轮一侧设有放置待测固化芯组的倾斜工作台,且所述测试旋转轮上分别设有测试区和与测试区对应设置的限位装置,所述测试区下方设有与所述控制器连接的红外探头,上方与所述避雷器检测仪连接。与现有技术相比,本实用新型在设备整个运行过程中,工人只需要添加和收取芯组,不需要每只芯组都用人工点按按钮进行测试,提高测试的效率,降低工人的劳动强度和降低人工成本。
本发明提供一种20~100mm厚度水电工程用低焊接裂纹敏感性HY950CF止裂钢板及其生产方法,其包括如下化学成分:C、Si、Mn、P、S、Als、V、Cr、Ni、Mo、Nb、Cu、B,其它为Fe和残留元素。其生产方法包括:KR铁水预处理、120吨顶底复吹转炉冶炼、LF炉精炼、VD炉精炼、浇注、切割、清理、喷涂高温抗氧化涂料、加热、轧制、在线淬火、回火、外检、探伤、精整、入库。上述钢板的化学成分设计合理,钢板组织致密、强度高、具有优异的低温冲击韧性和良好的焊接性,1/4厚度‑60℃低温冲击功≥100J,焊接预热温度不高于120℃,各项性能及指标均满足水电用950MPa级低焊接裂纹敏感性止裂钢相关要求。
本发明公开了一种止裂型特厚高性能耐侯桥梁钢Q500qENH钢板及其生产办法。该钢板包含如下质量百分比的化学成分:C:0.07~0.12、Mn:1.30~1.6、P:≤0.012、S:≤0.005、Ni:0.40~0.8%,Cu:0.3‑0.5;Cr:0.2‑0.35;Mo:0.15‑0.40;Nb:0.015‑0.060,Als:0.015~0.045,其它为Fe和残留元素。其生产方法包括:铁水KR脱硫、100 t转炉、VD真空、LF精炼、VD真空脱气、模铸浇注、钢锭加热、除鳞、3800mm轧机轧制、ACC快速冷却、缓冷、探伤、精整、入库。采用VD+LF+VD工艺来保证钢种低碳成分、钢质的洁净度,并通过加热、轧制等工艺有效实施,其屈服强度与标准相比富裕量控制在50~100MPa,抗拉强度与标准相比富裕量控制在40~100 MPa;伸长率与标准相比富裕量控制在2%‑6%;V型冲击功与标准相比富裕量控制在100~250J。
本发明公开了一种水电工程用低焊接裂纹敏感性止裂钢SX780CF的生产方法,其包括采用如下化学成分:C、Si、Mn、P、S、Als、V、Cr、Ni、Mo、Nb、B,其它为Fe和残留元素,其生产方法包括:KR铁水预处理、120吨顶底复吹转炉冶炼、LF炉精炼、VD炉精炼、浇注、切割、清理、加热、轧制、在线淬火、回火、外检、探伤、精整、入库。上述钢板的化学成分设计合理,钢板组织致密、强度高、具有优异的低温冲击韧性和良好的焊接性,屈服强度≥690MPa,抗拉强度:770‑930MPa,碳当量Ceq≤0.52%,裂纹敏感系数Pcm≤0.25%,1/4厚度‑40℃低温冲击功≥150J,焊接预热温度不高于120℃,在0℃下CTOD值≥0.15mm。各项性能及指标均满足水电工程用高强度低裂纹敏感性相关要求,并具有良好的止裂性能。
本发明具体提供了一种薄板坯连铸结晶器用低银铜合金板材及制造方法,所述低银铜合金板材的化学成分重量百分比为:0.08~0.12%的Ag,0.008~0.11%的Mo、Ti、Nb、Zr中的一种或者它们某几种的组合,同时含有0.01~0.08%的Y、La、Ce、RE(混合稀土)中的一种或者它们某几种的组合,还含有0.005~0.09%的Mg、Be、Si、B、Li中的一种或者它们某几种的组合,其余为Cu。在铜中加入微量银的同时加入微量的Mo、Ti、Nb、Zr中的一种或它们某几种的组合后,对合金的导电、导热性能影响很小,但可以提高合金的抗氧化、耐腐蚀性能,增加合金的强度,且使合金变得更坚韧耐热、耐磨。
本实用新型公开了一种复合片磨耗测试设备,包括设置在机架上的磨耗试验砂轮机构、复合片摆动机构和复合片进给机构,磨耗试验砂轮机构包括砂轮、砂轮驱动电机和固定座,砂轮的砂轮轴穿过固定座并与砂轮驱动电机传动连接;复合片摆动机构包括线性滑轨、滑动座、凸轮和凸轮电机,凸轮位于线性滑轨中间部位设置的通孔内,凸轮通过凸轮轴与凸轮电机连接,滑动座与凸轮传动连接;复合片进给机构包括伺服电机、直线滑轨和复合片支座,直线滑轨与滑动座固定连接,伺服电机与直线滑轨固定连接,复合片支座通过丝杠与伺服电机连接。本实用新型操作简便,能够更好的满足复合片在实际使用中的磨耗性能检测的要求,提高检测的准确性和测试效率。
本实用新型涉及磨料检测设备技术领域,具体涉及一种磨料颗粒抗冲击检测装置,包括检测箱,所述检测箱的旁侧设置有加压通道和添加磨料颗粒的加料通道,所述检测箱上设置有与所述加压通道和所述加料通道均连通的汇流管,所述汇流管具有伸入所述检测箱内的喷料口,所述检测箱内布置有朝向所述喷料口的冲击板,所述检测箱内还布置有泄压结构以调节所述冲击板与所述喷料口之间的气压,本实用新型相比于现有技术,在完成磨料颗粒抗冲击性能检测的基础上,组成结构少,结构简单,成本低,有效解决了现有技术中存在的技术问题。
本发明公开了一种工业钻石检测用冲击试样管及其检测方法,试样管至少所述管体和垫片的材质为YG8、硬度为89 HRA~90HRA或,材质为GCr15、硬度60HRC~62HRC。其检测方法有效模拟钻石工具应用工况的主要特征测试参数,使工业钻石的检测条件更趋向于其实际应用,从而使采用本方法进行检验测定的工业钻石,进行生产制造的工业钻石工具,产品质量稳定,即使不同批次的产品,也能做到其产品性能与其实际应用工况相匹配,使工业钻石的品质针对所应用工况实用性能保持稳定。检测后的工业钻石在实际应用中,其产品合格率可有效达到98%以上,极大地提高了产品性能检测的有效性。本发明选材简单,方法简便,科学有效,实用性强,值得广泛推广应用。
本发明公开了一种复合片磨耗自动测试设备,它包括机架和试验控制系统,其中,机架上设有复合片进给机构、复合片摆动机构和磨耗试验砂轮机构,所述复合片进给机构、复合片摆动机构和磨耗试验砂轮机构均与控制系统连接。该测试设备,通过模拟工况状态下复合片与砂轮之间的相对运动,更好的满足了复合片在实际使用中的磨耗性能检测的要求,并通过自动控制系统的配置,有效地提高了复合片检测试验数据的准确性和测试的工作效率,而且操作简便,减轻了劳动强度。
本发明公开了一种工业钻石检测用冲击试样管及其检测方法,试样管至少所述管体和垫片的材质为YG8、硬度为89 HRA~90HRA或,材质为GCr15、硬度60HRC~62HRC。其检测方法有效模拟钻石工具应用工况的主要特征测试参数,使工业钻石的检测条件更趋向于其实际应用,从而使采用本方法进行检验测定的工业钻石,进行生产制造的工业钻石工具,产品质量稳定,即使不同批次的产品,也能做到其产品性能与其实际应用工况相匹配,使工业钻石的品质针对所应用工况实用性能保持稳定。检测后的工业钻石在实际应用中,其产品合格率可有效达到98%以上,极大地提高了产品性能检测的有效性。本发明选材简单,方法简便,科学有效,实用性强,值得广泛推广应用。
本发明公开了一种复合片磨耗自动测试设备,它包括机架和试验控制系统,其中,机架上设有复合片进给机构、复合片摆动机构和磨耗试验砂轮机构,所述复合片进给机构、复合片摆动机构和磨耗试验砂轮机构均与控制系统连接。该测试设备,通过模拟工况状态下复合片与砂轮之间的相对运动,更好的满足了复合片在实际使用中的磨耗性能检测的要求,并通过自动控制系统的配置,有效地提高了复合片检测试验数据的准确性和测试的工作效率,而且操作简便,减轻了劳动强度。
本发明公开了一种低温压力容器用调质钢板07MnMoVR,包含如下质量百分比的化学成分:C≤0.09%、Si:0.15~0.40%、Mn:1.30~1.40%、P≤0.015%、S≤0.005%、Als:0.015~0.040%、Cr:0.3%、Mo:0.10~0.30%、Nb:0.20‑0.50,V:0.02‑0.06,其它为Fe和残留元素,通过铁水KR脱硫—100 t转炉—LF精炼—VD真空脱气—浇铸—加热—除鳞—3800mm轧机轧制—缓冷—探伤—表面检查—热处理—探伤—性能检测一系列工艺步骤制得。与现有技术相比,本发明能确保钢板性能达到国家标准要求,丰富了生产品种。
本发明公开了一种奥氏体蠕墨铸铁材料,该铸铁材料,按质量分数计,包括以下组分:碳:2.2~3.0%,硅:2.0~3.1%,锰:0.5~1.5%,磷:≤0.08%,硫:≤0.02%,铬:0.9~1.8%,镍:12~18%,铜:4.8~8%,铈:0.01~0.03%,镁:0.012~0.02%,其余为铁。本发明提供的奥氏体蠕墨铸铁材料含有较少的镁元素,可以大大提高该奥氏体蠕墨铸铁材料的耐磨性能。通过对本发明的奥氏体蠕墨铸铁材料性能检测,其蠕化率、抗拉强度和伸长率均比现有技术的相关性能参数具有大幅提高,主要原因为本发明提供的奥氏体蠕墨铸铁材料为球状和蠕虫状的混合体,既具有球状铸铁材料抗拉强度的优点,又具有蠕虫状铸铁材料蠕化率和伸长率高的优点。
本发明公开一种开关柜触指压力检测装置,包括压力传感器和与压力传感器连接的主机,压力传感器包括传感头和与传感头连接的压力变送单元,传感头与梅花触头相适应可以插拔进入梅花触头内接收压力,压力变送单元将传感头接收到的压力转化为电信号传输给主机,主机对电信号进行处理、存储、显示。无需对梅花触指弹簧进行拆解便可对高压开关柜内部的梅花触指进行力学性能检测,解决了实际生产中只能对单个紧固弹簧进行力学检测,而不能对装配后的触头进行检测的难点,可以对因触头压力不足造成的触头发热问题起到积极有效的预防措施,避免故障和事故的发生,保障电网的安全稳定运行,在电力电网技术领域有很强的实用性。
本发明公开了一种低成本690MPa级低温抗震钢的生产方法,其厚度为≤60mm,包含如下化学成分:C、Si、Mn、P、S、Nb、Cr、Ti、Als、B,其它为Fe和残留元素,其碳当量≤0.52%。经洁净钢冶炼、连铸、加热、TMCP轧制,及回火热处理,获得的钢板具有回火贝氏体组织,经性能检测,其屈服强度≥690MPa,抗拉强度841‑876MPa,屈强比≤0.85,延伸率A50%≥14%,‑40℃纵向冲击功≥80J,碳当量≤0.52%,材质性能优异,便于工程焊接使用。同时,成分中不需要添加Mo、V、Ni等贵重金属合金,又省去了淬火热处理环节,有利于降低生产成本,有良好的市场推广价值。
本发明公开了一种基于LAN的变电站蓄电池在线除硫养护方法,采集蓄电池的电流、电压、内阻,反馈至控制单元,若判断出蓄电池硫化,便启动在线除硫,所述控制单元将采集到的蓄电池信息发送至基站,通过建立一个星形结构的局域网,将变电站内多数的基站接受到的信息传递至后台服务器,所述后台服务器通过互联网将数据传递至总控中心,形成一种单独为蓄电池性能检测的私有物联网,该系统包括监测单元、控制单元、充电除硫单元、蓄电池、基站、后台服务器和总控中心,本发明建立一个私有物联网模式,使得蓄电池在线除硫系统更加智能化、自动化,对大范围的无人值守变电站实现远程在线综合监控,不受时间、地域影响,数据传输稳定及时。
本发明提供一种减振器封口质量检测装置,由传感器模块、GPS模块、数据采集模块、无线网络传输模块、数据处理与分析软件模块等组成;传感器模块包括加速度传感器、红外线温度传感器以及激光位移传感器;GPS模块与MCU之间通过RS‑232串口进行数据通讯,用于获得列车的运行速度与位置信息,由此可确定列车减振器动力学性能指标是在什么速度、什么位置等工况下得到的;数据采集模块利用A/D转换芯片同时实现4路模拟信号的采集,包括两路加速度信号、一路温度信号和一路位移信号;无线网络传输模块是由zigbee网络构建,以实现减振器动力学性能检测无线数据传输与处理;数据处理与分析软件模块用于对减振器动力学性能指标试验数据的分析与处理。
本发明涉及到一种60~80mm厚反应堆压力壳用调质板07MnNiMoDR厚板及其生产方法。该反应堆压力壳用调质板07MnNiMoDR厚板包含如下质量百分比的化学成分:C:≤0.08%、Si:0.14~0.40%、Mn:1.20~1.60%、P≤0.015%、S≤0.005%、Als:0.015~0.040%、Ni0.3-0.6%、Cr:0.3%、Mo:0.10~0.30%、其它为Fe和残留元素。本发明采用铁水KR脱硫—100t转炉—LF精炼—VD真空脱气—浇铸—加热—除鳞—3800mm轧机轧制—缓冷—探伤—表面检查—热处理—探伤—性能检测—精整—入库。本发明的有益效果在于:与传统的国标厚度60mm厚07MnNiMoDR保证性能的情况下,通过TMCP轧制和钢板堆垛缓冷方式、热处理调质工艺,确保了超越国标极限厚度达到80mm厚度规格钢板性能达到国家标准要求,从而丰富了生产品种。
本发明公开了一种以轧代锻生产200mm厚度矫直机轴承座用40Cr钢板及生产工艺,属于中厚板生产技术领域,包含如下质量百分比的化学成分:C:0.38‑0.42%,Si:0.20‑0.35%,Mn:0.65‑0.75%,P:≤0.018%,S:≤0.005%,Cr:0.90‑1.00%,其它为Fe和残留元素,工艺流程为:采用铁水、铁水预处理、顶底复吹转炉、LF精炼、VD真空精炼、浇注、水冷模铸、缓冷Ⅰ、清理、装炉加热、轧制、高温缓冷、高温切割、缓冷Ⅱ、热处理、缓冷Ⅲ、性能检测、精整、压平、外检、入库。本发明采用我厂自主研发的水冷结晶器锭模技术及工艺,去除钢水中夹杂物及气体含量,保证钢水洁净度,钢锭内部质量及成分均匀,钢板内部探伤质量满足锻件JB/T5000.15‑2007一级要求,晶粒度控制在8.0‑10.0级,夹杂物总量控制在2.0级以内。
本发明提供了电能表可靠性测试系统,包括外观检测模块、精度检测模块、功能检测模块和抗干扰检测模块,各模块均与中央控制器连接;所述中央控制器连接液晶显示台与分级存储器,所述液晶显示台包括人机交互控制界面。本发明的系统可以对电能表进行全面检测,使其在投入使用之前,进行准确度检测、功能检测、电气性能检测、电磁兼容性能检测等,无需分别准备一系列较为复杂的试验器材与试验手段,系统平台可以兼容并完全检测电能表的性能,能够测试不同厂家、不同型号电能表在复杂现场环境下的综合性能,综合评价其产品质量,节约大量的试验成本和人力成本,有效提高试验准确性和工作效率。
本发明涉及一种人造金刚石冲击韧性检测方法,它是采用待整形人造金刚石料进行球磨的方法,对检测用钢球进行磨前磨后两次挑选,实现合成金刚石检测基准的标准统一,从而能够有效地克服检测标准不统一、检测结果不准确的根本问题。该方法具有操作简便,检测效率高,检测成本低,可靠性强等优点,适用于各种规模的合成金刚石产品的冲击韧性性能检测。
本发明属于超硬磨料性能检测技术领域,具体涉及一种人造金刚石的冲击韧性测试值的修正方法。该方法包括(1)确定取样量;(2)确定测试顺序,然后按照JB/T10987-2010要求进行冲击韧性测试;(3)冲击韧性值的计算等步骤。本发明结合人造金刚石冲击韧性值实际检测过程中所存在的问题,有针对性的从试样选取、试样测试顺序等多方面着手,通过对金刚石冲击韧性值测试结果的修正,减小了测试设备、主观因素等方面的影响,使修正后的人造金刚石冲击韧性值更为客观,更符合实际,便于产品的交流、使用,因而具有较好的推广应用价值。
本发明公开了一种基于LAN的变电站蓄电池在线除硫养护方法及系统,采集蓄电池的电流、电压、内阻,反馈至控制单元,若判断出蓄电池硫化,便启动在线除硫,所述控制单元将采集到的蓄电池信息发送至基站,通过建立一个星形结构的局域网,将变电站内多数的基站接受到的信息传递至后台服务器,所述后台服务器通过互联网将数据传递至总控中心,形成一种单独为蓄电池性能检测的私有物联网,该系统包括监测单元、控制单元、充电除硫单元、蓄电池、基站、后台服务器和总控中心,本发明建立一个私有物联网模式,使得蓄电池在线除硫系统更加智能化、自动化,对大范围的无人值守变电站实现远程在线综合监控,不受时间、地域影响,数据传输稳定及时。
本实用新型公开了一种管道性能检测装置,包括底座,所述底座的上端两侧均对称设有固定架,两个所述固定架的中央通过连接板固定连接,所述连接板上转动连接设有丝杆一,所述丝杆一的一端与设在连接板上电机一的输出端固定连接,所述丝杆一上螺纹连接设有螺块,所述连接板上丝杆一的下端两侧均设有固定杆与螺块滑动连接,所述螺块的下端设有气缸一,所述气缸一的下端设有伸缩杆一,所述伸缩杆一的下端输出端设有固定块,所述底座的上端设有用来固定不同型号管道的夹持组件,本实用新型可以固定住不同型号的管道,并可以对管道的不同位置进行挤压检测,使该装置的适用性更广,更加便于使用。
本实用新型公开了一种薄壁非金属管气密性能检测装置,包括非金属管本体、拉杆、上拉板、下拉板、上压板、下压板、压紧螺母,所述非金属管本体内套装有拉杆,所述拉杆两端端部分别旋转有上拉板与下拉板,所述拉杆的两端分别套装有与上拉板和下拉板相配合的上压板、下压板,所述拉杆两端的端壁上均旋装有压紧螺母。本实用新型结构简单、易于操作,可拓展应用于非直通、两端非对称、变截面管体受内外压力情况下的密封性检测。
本实用新型提出一种涉火自动电性能检测装置,解决了现有技术中人工引起的测量误差、安全性低的问题。该装置包括第一机架和第二机架,第一机架上设置有轴向定位气缸I,轴向定位气缸I下端与定位装置相连,第二机架侧壁固定有轴向定位气缸II,第二机架顶部一端设置有连接块,另一端设置有L型板,连接块下端固定有导轨,导轨下端设置有夹紧机构,夹紧机构与伺服电机相连,夹紧机构侧边设置有环形套环,夹紧机构下端为带有短路装置的产品,L型板下端与伸缩气缸相连,伸缩气缸与检测机构相连。实现危险作业工序无人化,提高了测量本质安全性;有效解决了人工检测的人为误差,降低了人工成本,提高检测效率,保证检测结果有效可靠且不会损伤产品表面镀层。
本实用新型公开了一种三元催化器性能检测装置:包括排气管本体,所述排气管本体上设置有三元催化器,所述排气管本体上三元催化器的进气端及出气端均设置有接气端口,所述接气端口可拆卸连接有管道,所述管道远离接气端口的一端连通有检测装置,检测装置在平台内部设置有两条槽道,槽道的进气口设置在平台的侧壁面上,两出气口分别与进气压力表及排气压力表连通进气口设置有用于与管道连接的转接头及堵头,使用时,松开排气管本体上三元催化器进气端及出气端接气端口的旋转堵头,与检测装置上的管道对接即可,使得车辆在平地上就能够进行启动检测,不会存在掉落的风险,大大提高了工作时检测的安全性能及效率。
本实用新型公开了一种电源芯片性能检测装置,包括箱体,所述箱体的上盖内壁上设有各检测单元工作电压和检测参数指标对照表,所述箱体的下盖内设有检测电路板,所述检测电路板上设有若干个不同型号的芯片安置座,所述箱体的下盖一侧设有电源转接插座,所述电源转接插座的输出端通过电源线与所述箱体的下盖内设置的检测电路板电连接,所述电源转接插座上插装有外接电源连接线。本实用新型结构简单,制造成本低,检测时安全可靠、检测效率及完整性都可达到预期的要求。
本发明公开了一种液压破碎锤性能检测装置的采样分析系统,它包括一个带打击活塞的压力感应器,一个设置在压力感应器出口管上压力变送器PC2,一个与所述压力变送器连接的数据采集卡,一个显示和计算数据采集卡数据信号的工控机,一个储油出油机构,所述储油出油机构一端与压力感应器的出口管相连通,另一端通过一个不可逆阀与压力感应器的入口管相连通。由于采用了压力感应器来测量液压破碎锤的冲击力,解决了电阻应变片不易贴装精确的问题,提高了测量的准确性,用数据采集卡和工控台能够对液压破碎锤的冲击力进行在线测量、显示和计算,直观明确。
本实用新型公开了一种活塞总成性能检测装置,包括工作台,所述工作台的上端设有固定架,所述固定架上设有液压缸、伸缩杆和挤压块,所述挤压块的下端设有若干套筒,所述套筒的下端均滑动连接有限位柱,所述套筒内均设有弹簧,所述工作台的下端套设有壳体,所述壳体内设有升降组件,所述壳体的下端设有转移组件,本实用新型可在对活塞总成进行刚性挤压检测时,使与活塞总成相接触的若干限位柱挤入套筒中并形成与活塞总成形状一致的凹槽部分,这样就可以通过其他不缩进的限位柱对活塞总成起到限位固定的作用,避免挤压块挤压活塞总成时,活塞总成从挤压块上滑脱,保证了活塞总成的稳定性,同时该装置可调节工作台的高度,适用性广,实用性强。
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