本发明公开了一种150mm以上锅炉汽包用特厚钢板及其生产方法,该锅炉汽包用特厚钢板包含如下质量百分比的化学成分:C:0.11~0.13、Si:0.15~0.35、Mn:1.30~1.40、P≤0.012、S≤0.003、Nb:0.015~0.020、Cr:0.20~0.30、Mo:0.25~0.35、Ni : 0.80~0.90,其它为Fe和残留元素。其工艺流程为:优质铁水、KR铁水预处理、100/120吨顶底复吹转炉、LF炉精炼、真空脱气处理、钢锭堆冷24—60小时、钢锭加热开坯加热-轧制-堆冷、中间坯加热-轧制-堆冷、淬火+回火、精整、外检、探伤、入库;所研制的钢板经外检,正品率100%,最终钢板探伤达到JB/T?5000.15-1998《重型机械通用技术条件锻钢件无损探伤》的????????????????????????????????????????????????级探伤要求,实现了水电站座环用高强度调质特厚钢的以轧代锻达到了预期效果。
本发明公开了一种厚度200mm以上水电站用高强度调质特厚S500Q-Z35钢板及其生产方法,其包含如下质量百分比的化学成分:C:0.09~0.16、Si:0.15~0.45、Mn:0.08~1.45、P≤0.012、S≤0.003、Als:0.015~0.050、Nb:0.015~0.045、Cr:0.35~0.65、Mo:0.35~0.65、Ni:0.80-1.3、Ti0.010-0.030,其它为Fe和残留元素;其工艺流程为:优质铁水、KR铁水预处理、100/120吨顶底复吹转炉、LF炉精炼、真空脱气处理、钢锭堆冷24—60小时、钢锭加热开坯加热-轧制-堆冷、中间坯加热-轧制-堆冷、淬火+回火、精整、外检、探伤、入库。所研制的钢板外检,正品率100%,最终钢板探伤达到JB/T?5000.15-1998《重型机械通用技术条件锻钢件无损探伤》的Ⅰ级探伤要求,实现了水电站座环用高强度调质特厚钢的以轧代锻达到了预期效果。
本发明公开了一种大厚度加硼钢SS400-B钢板,所述大厚度加硼钢SS400-B钢板包含如下质量百分比的化学成分(单位,wt%):C:0.10~0.18、Si:0.20~0.40、Mn:0.50~0.90、P:≤0.025、S:≤0.015、Als:0.010~0.050、B:0.0008~0.0020,其它为Fe和残留元素。通过冶炼、浇注、加热、轧制、缓冷、热处理一系列生产工艺,并通过进行合理的成分设计、模铸浇注、加热及热处理,成功地在转炉—模铸浇注—加热轧制—正火热处理生产线开发出了厚度在360mm以上的大厚度加硼钢SS400-B钢板,其实物屈服强度在≥210MPa,抗拉强度在≥210MPa,伸长率在25-30%,经JB/T4730-2005标准无损探伤检测,可达探伤三级。
本发明公开了一种带滑环磁阻同步电机,包括壳体、端盖、底座和输出轴,所述壳体一侧壁上设置有所述输出轴,所述壳体底端设置有所述底座,所述壳体另一侧壁上设置有所述端盖,所述底座底端设置有减震垫,所述减震垫与所述底座上均设置有固定孔,所述端盖一侧壁上设置散热孔。有益效果在于:通过设置温度传感器和警示灯,温度传感器可实时检测装置内部的温度,当温度过高时便触发警示灯动作,使其提醒工作人员及时关闭装置,避免因发热严重而损坏装置,提高装置使用寿命,通过设置线夹和弹性胶垫,线夹可对连接线进行固定,防止其松动,同时弹性胶垫可保证连接线的外皮完好无损,防止其漏电,提高装置安全性。
本发明提供一种低温钻机用大钩钩体的制造方法,采用选材—铸造—粗加工—热处理—机械性能测试—精加工—无损检测工艺步骤,按照GB/T19190和APISpec8C的要求制造而成。本发明采用低温性能优良的铸钢材质ZG28CrNiMoA,采用碱性酚醛树脂砂造型工艺,碱性电弧炉冶炼,稀土精炼和钢包吹氩精炼,保证了铸件尺寸精度和内外部质量,采用正火+双液淬火+回火热处理工艺,保证了钩体在低温环境(‑45℃)下的冲击功以及其他机械性能。本发明制造的大钩钩体适用于低温环境(‑45℃)下的石油钻机、修井机,具有足够的强度和低温冲击韧性,安全系数高,满足(‑45℃)低温环境下的使用要求。
本发明公开了一种特厚高层建筑结构用高强度钢板Q460GJE-Z35及其生产方法,包括:KR脱硫→转炉→LF精炼→VD真空处理→浇铸→钢锭脱模时间到后再模冷8小时→清理(8小时内清理完毕)→带温送轧-加热→除鳞→3800mm轧机→矫直→堆冷→外检→探伤→热处理→精整→入库。通过进行合理的成分设计、模铸浇注、加热及热处理,其实物屈服强度在440-480MPa,抗拉强度在540-630MPa,伸长率在24-27%,-40℃冲击功为136~208J,Z向性能分布在36-57之间,单个试样3个Z向性能平均值均大于40%,经JB/T?4730-2005标准无损探伤检测,可达探伤一级。
本发明公开了一种控制铜钢感应加热焊接质量的自动焊接方法,它涉及钢与铜及铜合金感应焊接方法,目的是解决铜钢加热不均匀,钢体局部过热,影响铜钢结合界面的整体抗剪强度,严重时造成钢体局部熔化等问题。本发明的主要步骤为:工件夹具铜套组装;组装瓷片组合模铜环;焊接;焊后缓冷;无损检测;力学检测。本发明减少人为因素并稳定了焊接质量,充分利用铜钢焊接过程变化情况,对应采用多段组合焊接,有效避免了焊接过程中断焊、焊缝表面成形不良、加热温度控制不精确、钢制工件过热等问题,使焊接接头成形良好,无焊接缺陷,有良好力学性能,满足产品在设计、制造、运输、储存和安全使用等方面的要求。
本实用新型公开了一种三角法非接触式光学元件厚度测量仪,包括测量仪器本体,所述的测量仪器由光源系统、测量平台、图像获取及处理显示系统组成,所述光源系统分别由LED光源和会聚透镜组成;所述测量平台分别由轴台和凹型测量承座组成;凹型测量承座固定于轴台上,轴台是能沿A-A轴上下移动调节的一维轴台,用于调节凹型测量承座的高度,凹型测量承座内自下而上依次放置有基准元件或待测元件;所述图像获取及处理显示系统分别由镜头、CMOS图像传感器及信息处理显示单元组成。本实用新型具有测量精度高、速度快的特点,适合快速无损检测。
本发明公开了一种生鲜猪肉货架期快速无损评价方法及其检测系统,检测系统由计算机和光谱信息采集装置组成,计算机中安装有检测控制分析软件系统,检测控制分析软件系统中预储存有光谱数据预处理算法程序、细菌总数光谱预测模型和细菌总数与货架期的反回归方程模型,检测控制分析软件系统能够自动对所采集到的光谱数据进行预处理,并作为输入变量输入到细菌总数光谱预测模型中,预测出肉样品的细菌总数,把预测出的细菌总数的预测值作为输入变量输入到货架期的反回归方程模型中,自动预测出肉样品的货架期。可以实现无损检测,检测速度快、效率高,节约成本,可应用于便携式检测、在线检测等多个场所。
本发明公开了于X射线的输电线构件缺陷的无损检测装置及检测方法,该装置包括:X射线成像系统,用于接收穿透待检输电线构件的X射线;X射线图像放大衍射装置,用于实时接收所述X射线成像系统生成的原始X射线图像信号,并对所述原始X射线图像信号进行信号预处理后得到放大的X射线衍射图像信号;X射线图像采集单元,用于采集所述放大的X射线衍射图像信号;X射线图像接收单元,用于接收所述X射线图像采集单元采集到的放大的X射线衍射图像信号;采用该装置对输电线构件进行检测,根据X射线衍射图像信号的强弱,即可判断待检输电线构件是否存在缺陷,本发明检测方法简单、迅速,检测结果准确、稳定。
中冶有色为您提供最新的河南南阳有色金属无损检测技术理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!