本实用新型提出了一种角铁塔包钢的对接焊缝结构,包括角钢,角钢上设置有对接焊缝,对接焊缝的内侧面设置有第一坡口,第一坡口处填充有第一焊层,对接焊缝的外侧面设置有第二坡口,第二坡口的深度从外侧面延伸至第一焊层厚度的中心处,第二坡口内填充有若干道焊层。本实用新型使角钢塔包钢一级焊缝一次交验合格率提高到了99%,无损检测时无缺欠位置存在。
本发明提出了一种角铁塔包钢的焊接方法,包括以下步骤:在角钢对接焊缝的内侧面加工出第一坡口,在第一坡口处填充第一焊层,第一焊层焊接时电流245‑285A,电压27‑29V,焊接速度470‑570mm/min,热输入7‑10kJ/cm;在对接焊缝的外侧面加工第二坡口,第二坡口的深度从外侧面延伸至第一焊层厚度的中心处;在第二坡口处填充第二焊层,第二焊层焊接时电流245‑285A,电压27‑29V,焊接速度470‑570mm/min,热输入7‑10kJ/cm;第二焊层的外侧填充有若干道焊层。本发明使角钢塔包钢一级焊缝一次交验合格率提高到了99%,无损检测时无缺欠位置存在。
本发明提供了一种利用在线近红外进行丁酸发酵控制的方法,涉及近红外光谱技术领域。通过对数据的在线检测,结合实际的生产工艺状况,对生产活动进行反馈式调节,以提高底物的转化率和目标产物的含量,降低原料消耗,增加企业的经济效益。本发明利用在线近红外光谱技术,对丁酸厌氧发酵过程参数进行实时自动监测、统计与反馈,具有检测速度快、无损测定、釆用光学检测无污染并无异物引入、不影响发酵过程,可同时测定多个理化参数等,而且其检测到的数据可以无延迟的反馈到控制系统中,可以监控整个生产过程,起到全方位的质量监控,实现丁酸发酵过程的自动化控制,同时降低劳力成本,减少人为误差,确保批间工艺一致,产品质量可靠。
本发明公开了一种利用拉曼光谱测定联苯晶体熔点的方法,利用拉曼光谱技术测量联苯晶体在高温时的分子间和分子内振动模式,联苯材料在从晶态变成液态时,其分子间振动模式会全部消失,只能看到一个很宽的峰;而其分子内振动模式的频率、线宽以及强度均出现一定程度的跳变。利用该现象,可以方便快捷地判断联苯晶体的熔点。该方法方便快捷,对样品无损伤、无接触,样品无需接触空气,能适用于各种拉曼测量系统和大部分有机材料。
本发明公开了一种文物博物研究用具有自动投射光影功能的无损检测装置,涉及文物博物研究技术领域,包括下框体和投影组件,所述下框体的两侧设置有支撑脚,且下框体的内侧下部设置有用于文物博物承载的承载组件,所述承载组件的上端安置有用于文物博物放置的放置组件,所述下框体的内侧上部设置有用于文物博物无损检测的检测组件。本发明通过多个组件之间的相互配合,实现对文物博物进行精确的无损检测,助力文物博物的研究工作,便于对文物博物的放置工作,确保文物博物在无损检测过程中的稳定性,避免文物博物在无损检测过程中掉落损坏的情况,可以对检测的数据进行光影投射,便于研究人员进行查看,为文物博物的研究工作提供便利。
本实用新型公开了一种压力容器检验检测用检测精度高的压力容器焊缝无损检测设备,包括检测设备本体,所述检测设备本体的底部固定连接有底板,所述底板底部的两侧均设置有限位盒,所述限位盒的顶部固定连接有限位架,所述限位架的顶部贯穿至底板的顶部,两个限位盒的底部固定连接有底座,所述底座的底部固定连接有移动轮。本实用新型通过设置检测设备本体、底板、限位盒、限位架、底座、移动轮、支撑柱、支撑板、拉块、插块、插槽、拉杆、弹簧、电机、旋转杆、凸轮、移动块、压轮、限位槽、移动架和压板,解决了现有压力容器焊缝无损检测设备实用性较低的问题,该压力容器焊缝无损检测设备,具备实用性高的优点。
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