本发明公开一种提高42CrMo轴承低温冲击功的热处理工艺,其步骤如 下:A.将轴承套圈吊入炉内,以每小时小于60℃速度升温到淬火加热温度: 840℃±10℃;B.淬火加热温度在840℃±10℃段内保温,淬火保温时间为: 2~3小时;C.淬火冷却介质3%PAG;由热电偶检测控制冷却介质温度,再 吊入冷却介质的槽内淬火;D.淬火后,轴承套圈及时装炉回火,回火加热温 度:630℃±10℃;E.回火加热温度在630℃±10℃段内保温,回火保温时间: 4~6小时;本发明能够大幅度地提高风电轴承的低温冲击功及其力学性能。 在-20℃低温冲击功Akv为:91.3J,已经超过了“不低于27J”的技术要求。
一种高低压铝制变压器带组配及其加工工艺,其高低压铝制铝合金变压器带组分按重量百分比为:FE:0.05~0.20、SI:<0.10、CU:<0.005、MN:<0.005、MG:<0005、ZN:0.001~0.01、其它杂质合计≤0.015%,余量为AL;各组份之和为百分之百,各组分之和为百分之百;本发明加工工艺的特点是:熔铸、热粗轧、冷粗轧、退火等工艺;本发明是通过现有加工工艺,采用本发明特点的铣面、加热、热粗轧、冷粗轧、重卷切边、修边、退火、成品层间垫纸倒卷等工艺方法,解决了铝制变压器带的边部和表面质量,满足替代铜制变压器市场的发展趋势。
本发明提供了一种小阻力垫板及其生产方法,所述生产方法包括:S1、对减摩板进行两级表面处理,形成减摩板的活性粘接面;S2、对活性粘接面涂刷粘合剂,形成粘合剂层;S3、待粘合剂干燥后,在粘合剂层远离减摩板的一侧面放置橡胶料,并对减摩板、粘合剂、橡胶料进行一体硫化,制得小阻力垫板;所述两级表面处理过程包括依次进行的机械表面处理过程、表面活化处理过程;本发明所述的一种小阻力垫板及其生产方法,通过对减摩板进行两级表面处理,以及将减摩板、粘合剂、橡胶料进行一体硫化,不仅增强了小阻力垫板的粘接强度,而且将橡胶板材的硫化生产过程,与减摩板的粘接过程合并为一体,有利于提高生产效率。
本发明公开一种提高镁合金建筑模板流转复用寿命的表面处理方法,包括S1:首先对镁合金建筑模板试样进行预处理,去除表面油污和氧化层,选取镁合金建筑模板,编号AZ41,其中进行预处理所采用的溶液原料为:柠檬酸,十二烷基苯磺酸钠,TX10乳化剂,水,S2将预处理试样浸入柠檬酸钠溶液中水浴处理,形成致密保护膜,在水浴处理过程中,加入柠檬酸钠能提高镁合金表面保护层的厚度合致密性,S3,S4。本发明操作简单易控,适合大规模批量化生产,通过本技术方案所制备的涂层结构致密、附着力强,耐磨损、耐冲击、耐腐蚀,并且硬度高,耐刮花,脱膜性好,可以大大的减轻施工人员的工作强度,节约成本,提高镁合金建筑模板流转复用寿命。
本发明涉及无磷阻垢缓蚀剂试验方法技术领域,具体涉及是一种无磷阻垢缓蚀剂循环水动态模拟试验方法,在特定水质条件下的阻垢、缓蚀性能模拟试验方法,同时为现场正常运行方案控制提供参考,通过对目标工业循环冷却水系统中循环水极限浓缩倍数的阻垢和腐蚀试验,并根据试验结果进行动态模拟实验完成无磷阻垢缓蚀剂有效性能的评估。
一种垂直轴风轮平均启动力矩的测量方法,具体为:在风洞试验获得垂直轴风轮在某确定风速和转速条件的基础上,通过计算流体动力学仿真分析方法得到风轮的动态力矩变化曲线,依据曲线得到风轮平均力矩发生的转角位置,然后依据力矩平衡原理测量风轮在该位置的阻力矩,从而得到风轮的平均启动力矩值。本发明仅通过一次测量,即可得到风轮平均启动力矩测量值,大大简化了现有技术中需通过风轮不同转角位置多次测量取平均值,测量次数多且影响测量结果精度的缺陷;操作方便快捷、测量精度受外界影响因素少,可实现垂直轴风轮平均启动力矩的快速测量。
本实用新型公开一种液压滤芯完整性测试台,其包括箱体,箱体外部一侧设有气源,箱体内部设有通过管道依次相连的进气阀、减压阀、稳压阀、背压安全阀、针阀、排气阀,气源通过第一测试软管与进气阀的进气口连接,进气阀与减压阀之间的管道上设置有输入压力表,输入压力表的进气口与箱体上安装的第一校准接口连接,针阀与排气阀之间的管道上设置有数字微压表,数字微压表的进气口与箱体上安装的第二校准接口连接,排气阀的出气口通过第二测试软管与液压滤芯连接;减压阀为膜片式超低压减压阀,稳压阀采用膜片式稳压阀,背压安全阀采用膜片式背压安全阀。本实用新型能够快速、安全、可靠的完成液压滤芯的完整性性能检测,为液压滤芯维修提供依据。
本实用新型公开了一种万能试验机的夹持装置,属于材料力学性能检测设备领域,其技术方案要点是包括设置在上横梁或下横梁上的夹持装置,夹持装置包括安装块和两个夹块,安装块上开设有楔形槽,两个夹块嵌于楔形槽内与安装块滑动连接,夹块连接有驱动夹块夹紧试件的驱动装置,安装块上设有对试件进行定位的定位组件,定位组件包括第一定位杆和第二定位杆,第一定位杆和第二定位杆分别位于楔形槽长度方向的两端,第一定位杆和第二定位杆之间设有驱动其相互靠近或远离的驱动组件,达到对试件的两端进行定位,使试件保持竖直的效果。
本实用新型涉及一种矿井提升机安全回路可靠性验证的检测系统,尤其是涉及一种矿井提升机安全保护的仿真验证检测系统,包括提升机、提升机控制器、人机界面、工作/测试转换开关,将工作/测试转换开关调整到测试状态,并在人机界面设置数值,并将设置数值信息发送至提升机控制器,设定数值超过提升机正常运行限值,则提升机控制器发出报警信号并执行相应保护措施,可灵活模拟出各种运行工况下提升机位置、速度、电压、电流、油压、运行方向等数值信息,调整范围大,可方便快捷的对提升机十种保护进行模拟仿真测试,还可针对特殊用户进行灵活增减,系统安装使用简易性好、体容比小,且经济适用,完全满足对矿用提升机安全保护性能检测要求。
本实用新型涉及陶瓷砖性能检测技术领域,具体公开了一种陶瓷砖断裂模数测定仪,包括测试机台、砖体定位机构和砖体测试机构;所述测试机台上安装有与其呈垂直结构的固定支架,固定支架的顶端一侧固定连接有与测试机台平行设置的测试支架;所述砖体测试机构包括安装在测试支架上的气缸,气缸的输出端连接有测试压块。本实用新型在测试机台上设置有用于对砖体定位的砖体定位机构,该砖体定位机构主要包括两个用于放置待测试陶瓷砖的承托基座和定位板,每一个承托基座上的两个定位板用于夹持陶瓷砖的左右侧壁,能够有效防止承托基座在测试时发生位置晃动,而且承托基座和定位板的位置均可以左右调节,使其适用于多种尺寸的陶瓷砖的测试需求。
本实用新型属于材料性能检测领域,特别是一种激光局部加热抗氧化性能测试设备,包括立式炉体和炉体上端的炉门,炉体内设有保温层,保温层顶部设置有能够横向平移开启的隔热门组件,保温层中部设置有放置样件的托板,炉门上方设置有检测仪器和激光加热装置,炉门和隔热门组件上设置有便于检测仪器检测和激光加热装置进行激光照射的通孔。本实用新型采用激光局部加热,降低发热元件的要求,加热效率高效果好,发热元件只需加热到较低温度;在加热完成后,将被加热的样件从气体保护环境迅速的移动到氧化环境,使高温样件在氧化气氛下发生氧化作用,而发热体还在气体保护环境中,保护发热元件不受氧化,提高发热元件寿命。
一种涉及锂电池性能检测技术领域的退役锂电池健康状态评估装置,包含评估系统主机,还包含架体、锂电池卡放装置和冷却水箱;所述架体呈阶梯结构,架体内设有冷却水箱以及用于检测锂电池健康状态的评估系统主机,所述冷却水箱内设有循环泵;所述架体的阶梯面间隔设有多个锂电池卡放装置,且相邻的锂电池卡放装置互不干涉影响;所述锂电池卡放装置包含底座和抱紧夹板,所述底座顶部两端均设有抱紧夹板,所述抱紧夹板呈直角折弯状,且抱紧夹板的水平板面能够与底座顶部对应提盒,抱紧夹板对应直角折弯位置的两侧均与底座对应铰接;本实用新型有效提高了检测退役锂电池健康状态的安全系数。
本实用新型属于材料性能检测领域,特别是一种超高温抗氧化性能试验平台,包括立式炉体和炉体上端的炉门,炉体下部设置有真空装置和保护气体补充装置,炉体内设有保温层,保温层顶部设置有隔热门组件,中部设置有放置样件的托板,托板与顶出装置连接,并能够由顶出装置顶出隔热门组件,炉门上方设置有检测仪器。本实用新型采用把发热体加热环境与氧化试验环境分离,加热时,炉体内冲入保护气体为气体保护环境,加热完成后,将被加热的样件从气体保护环境迅速的移动到氧化环境,使高温样件在氧化气氛下发生氧化作用,而发热体还在气体保护环境中,保护发热元件不受氧化,大大提高了发热元件的寿命,减少试验成本,具有较好的市场价值。
本发明公开了一种智能电力安全工具柜,包括工具柜、控制装置和检测装置,工具柜包括柜体、移动轮和设置在柜体内部的隔板组成,柜体前部设置有柜门,柜门四周设置有密封条,控制装置包括参数控制装置和远程控制装置,参数控制装置包括温度控制装置、湿度控制装置和氧含量控制装置,远程控制装置包括远程数据传输装置和远程调控装置,检测装置包括拉力检测仪、耐压检测仪和回路电阻检测仪。本发明提供了一种智能电力安全工具柜,能够实现温度、湿度和氧气含量的远程自动精确控制和数据的远程传输,能够对电力安全工具进行性能检测,储存空间设置合理,延长电力安全工具的使用寿命,工具取拿方便,移动方便。
本实用新型属于材料性能检测领域,特别是一种超高温抗氧化性能试验平台,包括立式炉体和炉体上端的炉门,炉体下部设置有真空装置和保护气体补充装置,炉体内设有保温层,保温层顶部设置有隔热门组件,中部设置有放置样件的托板,托板与顶出装置连接,并能够由顶出装置顶出隔热门组件,炉门上方设置有检测仪器。本实用新型采用把发热体加热环境与氧化试验环境分离,加热时,炉体内冲入保护气体为气体保护环境,加热完成后,将被加热的样件从气体保护环境迅速的移动到氧化环境,使高温样件在氧化气氛下发生氧化作用,而发热体还在气体保护环境中,保护发热元件不受氧化,大大提高了发热元件的寿命,减少试验成本,具有较好的市场价值。
本发明属于材料性能检测领域,特别是一种激光局部加热抗氧化性能测试设备及测试方法,包括立式炉体和炉体上端的炉门,炉体内设有保温层,保温层顶部设置有能够横向平移开启的隔热门组件,保温层中部设置有放置样件的托板,炉门上方设置有检测仪器和激光加热装置,炉门和隔热门组件上设置有便于检测仪器检测和激光加热装置进行激光照射的通孔。本发明采用激光局部加热,降低发热元件的要求,加热效率高效果好,发热元件只需加热到较低温度;在加热完成后,将被加热的样件从气体保护环境迅速的移动到氧化环境,使高温样件在氧化气氛下发生氧化作用,而发热体还在气体保护环境中,保护发热元件不受氧化,提高发热元件寿命。
本发明属于盾尾刷性能检测技术领域,主要涉及一种盾尾刷实验设备。所述实验设备包括有液压泵站(3-4)、耐磨性测试机构(3-5)、弹性测试机构(3-2)和PLC控制器(3-11);耐磨性测试机构(3-5)包括有实验台架(3-1)、液压马达(4-9)、液压马达输出齿轮(4-4)、回转支承(3-8)、混凝土刷台(3-9)和丝杠螺母机构(3-6);弹性测试机构(3-2)包括有盾尾刷固定装置(10-1)、门式架(10-6)、伸缩外套(10-5)、伸缩内套(10-4)、油缸(10-7)和压板(10-3)。本发明实现了对盾尾刷产品性能的测试,防止因产品选用不当带来的安全风险。
本专利介绍了一种大型铸锻件热处理性能物理模拟方法,具体步骤为:选用测温试块,并在测温试块上加工不同深度的测温孔;在测温试块上的测温孔中加装热电偶并密封;在待模拟热处理性能的铸锻件本体取料加工若干试样坯,将试样坯装入可控冷速的热处理装置中;将试样坯在热处理装置中加热、保温,然后按已输入系统的淬火冷却温度场数据冷却至特定温度后出炉;将出炉的试样进行回火,然后进行热处理性能检测,得到大型铸锻件的热处理模拟性能结果,热处理性能模拟工作完成。本发明用实现了纯物理方法的热处理性能模拟,规避了数值模拟热处理性能误差大的问题,避免了大型铸锻件性能热处理巨大的试错成本和风险,方法操作简单、经济可靠。
本发明公开了一种智能电力安全工具柜,包括工具柜、控制装置和检测装置,工具柜包括柜体、移动轮和设置在柜体内部的隔板组成,柜体前部设置有柜门,柜门四周设置有密封条,控制装置包括参数控制装置和远程控制装置,参数控制装置包括温度控制装置、湿度控制装置和氧含量控制装置,远程控制装置包括远程数据传输装置和远程调控装置,检测装置包括拉力检测仪、耐压检测仪和回路电阻检测仪。本发明提供了一种智能电力安全工具柜,能够实现温度、湿度和氧气含量的远程自动精确控制和数据的远程传输,能够对电力安全工具进行性能检测,储存空间设置合理,延长电力安全工具的使用寿命,工具取拿方便,移动方便。
本发明属于材料性能检测领域,特别是一种激光局部加热抗氧化性能测试设备及测试方法,包括立式炉体和炉体上端的炉门,炉体内设有保温层,保温层顶部设置有能够横向平移开启的隔热门组件,保温层中部设置有放置样件的托板,炉门上方设置有检测仪器和激光加热装置,炉门和隔热门组件上设置有便于检测仪器检测和激光加热装置进行激光照射的通孔。本发明采用激光局部加热,降低发热元件的要求,加热效率高效果好,发热元件只需加热到较低温度;在加热完成后,将被加热的样件从气体保护环境迅速的移动到氧化环境,使高温样件在氧化气氛下发生氧化作用,而发热体还在气体保护环境中,保护发热元件不受氧化,提高发热元件寿命。
本发明属于盾尾刷性能检测技术领域,主要涉及一种盾尾刷实验设备。所述实验设备包括有液压泵站(3-4)、耐磨性测试机构(3-5)、弹性测试机构(3-2)和PLC控制器(3-11);耐磨性测试机构(3-5)包括有实验台架(3-1)、液压马达(4-9)、液压马达输出齿轮(4-4)、回转支承(3-8)、混凝土刷台(3-9)和丝杠螺母机构(3-6);弹性测试机构(3-2)包括有盾尾刷固定装置(10-1)、门式架(10-6)、伸缩外套(10-5)、伸缩内套(10-4)、油缸(10-7)和压板(10-3)。本发明实现了对盾尾刷产品性能的测试,防止因产品选用不当带来的安全风险。
本专利介绍了一种大型铸锻件热处理性能物理模拟方法,具体步骤为:选用测温试块,并在测温试块上加工不同深度的测温孔;在测温试块上的测温孔中加装热电偶并密封;在待模拟热处理性能的铸锻件本体取料加工若干试样坯,将试样坯装入可控冷速的热处理装置中;将试样坯在热处理装置中加热、保温,然后按已输入系统的淬火冷却温度场数据冷却至特定温度后出炉;将出炉的试样进行回火,然后进行热处理性能检测,得到大型铸锻件的热处理模拟性能结果,热处理性能模拟工作完成。本发明用实现了纯物理方法的热处理性能模拟,规避了数值模拟热处理性能误差大的问题,避免了大型铸锻件性能热处理巨大的试错成本和风险,方法操作简单、经济可靠。
本发明属于震动防护技术领域,公开的一种圆鼓形钢丝绳隔震器装配工艺,隔震器由钢丝绳、上下压盘、连接螺栓组成,其中,每根钢丝绳两端均进行压套处理;装配工艺主要分为压套前准备、压套、钢丝绳切断、隔震器上夹板装配、隔震器下夹板装配、动态和静态性能检测、包装等7个步骤。本发明的装配台体结构简单、维护成本低、通用性强,产品生产效率高、装配方便快捷、合格率高。
本发明涉及铼元素吸附回收技术领域,具体涉及一种铼吸附用拓扑二氧化硅,其制备方法包括如下步骤,通过磁力搅拌将F‑SiO2分散在甲苯和3‑氨基丙基三乙氧基硅烷中,并将分散液加热,保温,离心,用乙醇洗涤后真空下干燥,然后再加热保温,获得铼吸附用拓扑二氧化硅F‑SiO2‑NH2,并进行了铼元素吸附性能检测,表明制备的拓扑二氧化硅具有拓扑性质且具有良好的铼吸附效果;该类拓扑二氧化硅制备方法简单,性能优异,热稳定性高,对人体与环境危害小,为绿色化学提供了新补充。
本发明提出一种混合动力拖拉机模拟试验台架,包括:动力源模块、传动模块、动力输出模块、传感器模块、负载调节模块和主控系统;所述的动力源模块包括主发动机、副电机和动力电池组,所述的副电机为可发电的电动机,其由动力电池组供电,并能向动力电池组充电;所述的传动模块包括动力耦合装置、主变速器和分动器;所述动力输出模块包括用于拖拉机旋耕作业的负载动力输出轴。本发明可直接对混合动力拖拉机部件及总成进行性能检测和标定,增强混合动力车辆及其部件的整体测试水平,完善混合动力试验规程、方法、标准,并建立可靠的混合动力评价体系。
本发明属于材料性能检测领域,特别是一种超高温抗氧化性能试验平台,包括立式炉体和炉体上端的炉门,炉体下部设置有真空装置和保护气体补充装置,炉体内设有保温层,保温层顶部设置有隔热门组件,中部设置有放置样件的托板,托板与顶出装置连接,并能够由顶出装置顶出隔热门组件,炉门上方设置有检测仪器。本发明采用把发热体加热环境与氧化试验环境分离,加热时,炉体内冲入保护气体为气体保护环境,加热完成后,将被加热的样件从气体保护环境迅速的移动到氧化环境,使高温样件在氧化气氛下发生氧化作用,而发热体还在气体保护环境中,保护发热元件不受氧化,大大提高了发热元件的寿命,减少试验成本,具有较好的市场价值。
一种用于钛钢复合材料缺陷的爆炸补焊方法,涉及金属复合材料制造领域,本发明通过在未复合区域开槽、修磨后进行爆炸补焊,不仅能成功的修复未复合区缺陷,使复合率达到100%,而且通过取样进行金相观察,钛-钢界面、钛-钛界面、钛-钢-钛交点处呈均匀波纹状,实现了冶金结合,剪切性能检测表明,其同样具有结合强度大的特点,同时本发明具有操作方便,复合率高等特点。
本发明属于液压部件性能检测技术领域,提出一种隧道掘进机液压部件的综合检测设备。提出的一种隧道掘进机液压部件的综合检测设备包括有小泵检测台架(1)、大泵检测台架(2)、PLC及操作面板(3)、综合阀组(4)、阀块检测平台(5)和液压油箱(7);小泵检测台架用以排量小于200ml液压泵的检测;大泵检测台架(2)用以排量小于750ml,大于200ml液压泵的检测和排量不大于500ml液压马达的检测;阀块检测平台包括有被试阀块连接块(19)、集油箱(20)、仪表显示面板(18)和加载装置(21)。本发明实现了用一台检测设备对隧道掘进机液压传动系统中泵、马达和液压阀的性能进行检测。
本发明涉及一种抗热裂蠕墨铸铁制动材料,该制动材料主要包括以下重量百分含量的成分:C:3.4-3.6%,SI:2.35-2.65%,MN:1.4-1.6%,P:0-0.07%,S:0-0.02%,其余为铁。同时,还涉及一种抗热裂蠕墨铸铁制动材料制成的蠕墨铸铁制动盘。本发明采用RE-MG-TI-CA蠕化剂及合适的蠕化工艺,可稳定地获得了蠕化率达80%的蠕墨铸铁;对制动盘实体组织性能检测表明,蠕墨铸铁制动盘组织均匀、性能一致。采用砂型铸造工艺,成功地生产出蠕墨铸铁制动盘毛坯。解剖检验表明:制动盘组织致密,无缩孔、缩松等铸造缺陷。
本发明涉及一种润滑脂储存寿命预测判断方法,属于润滑脂性能检测技术领域。本发明的润滑脂储存寿命预测判断方法包括如下步骤:在储存温度下检测润滑脂样品的储存寿命相关性能,将检测结果作为初始性能参数;根据储存目标年限计算得到加速测试时间;将润滑脂样品置于密闭容器中,加热到设定加速温度,并恒温保存,恒温保存的时间等于加速测试时间;将恒温保存后的润滑脂样品取出,检测储存寿命相关性能,将检测结果作为老化性能参数;将老化性能参数与初始性能参数对比,如果变化率小于设定变化率,则可以判断润滑脂样品的储存寿命可以达到储存目标年限。本发明的方法对于需要长期储存后再使用的机械设备能够快速判断其润滑脂是否能够满足需求。
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