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本发明公开了一种溶胶-凝胶法制备钇铝石榴石基连续纤维的工艺,以钇铝石榴石为主要成分,通过加入第二组分作为晶粒抑制剂。在蒸馏水中加入无机铝盐、氧化钇、晶粒抑止剂、醋酸和金属铝,混合物溶液在一定温度、连续搅拌和冷凝回流条件下反应得到含晶粒抑止剂的钇铝石榴石溶胶。在溶胶中加入一定量的纺丝助剂,将溶液浓缩,得到可纺的纤维前驱体溶胶。采用干法或湿法纺丝得到含有有机物的钇铝石榴石基连续纤维原丝。将原丝干燥、烧结得到钇铝石榴石基纤维。本发明制备的钇铝石榴石基连续纤维可用于复合材料中的增强体,提高材料强度、韧性及耐热性能,在航空航天、汽车等领域得到广泛的应用。
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本发明涉及复合材料制备领域，公开了一种植物纤维-脲醛树脂环保复合板材的制备方法，以三聚氰胺改性脲醛树脂(MUF)为树脂基体，以木屑或玉米、小麦等秸秆粉碎后的粉料为主要原料，以棕榈皮或亚麻为增强材料，在一定的成型工艺条件下制备的一种密度较小、隔音隔热性较好、耐腐蚀性较好的植物纤维-脲醛树脂环保复合板材，节能减排、绿色环保。可以将该复合板材用于室内外保温装饰基材、人行道地面硬化等领域。
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本发明公开了一种中温箔式电阻应变计，包括基底、敏感栅和密封层，敏感栅牢固贴合在基底上并有密封层密封，所述基底采用增强的聚酰亚胺复合材料或增强的有机硅树脂复合材料；所述敏感栅采用卡玛合金或伊文合金或镍铬合金；所述密封层采用聚酰亚胺或有机硅树脂材料。本发明提高了中温环境下的应力应变测量精度，应变计的平均热输出系数控制在2με/℃范围内；在中温环境下，应变计相对灵敏系数、蠕变等性能稳定，测量信号稳定，并具有蠕变自补偿、弹性模量自补偿功能；提高了中温环境下应变计的基底和密封层材料的抗老化、抗氧化能力；适应的温度范围能够扩展到-30℃～400℃，且测量精度的一致性很好。
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本发明公开了一种径厚比值大的片状氧化铝制备工艺,在氧化铝粉中加入一种熔盐，加入一种模板剂，再加入一种整形剂后混合均匀。将混合物装入带盖的坩锅中，在设定温度下反应后，用热水洗去可溶的盐，再用氢氟酸溶液溶解试样中的杂质相，洗涤、干燥得到片状氧化铝。该方法通过加入模板剂和整形剂，得到规则、大径厚比值的片状氧化铝。该方法具有工艺简单、易于工业化生产的特点。本发明制备的片状氧化铝可用作为复合材料增强相，高级研磨料、珠光颜料的基材和高分子材料的填料。
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本发明公开了一种Cu2O/CuO@Ag‑四环素的制备方法，将纳米Ag负载在其表面合成Cu2O/CuO@Ag复合材料，通过配位吸附把四环素结合在Cu2O/CuO@Ag表面合成Cu2O/CuO@Ag‑四环素复合材料，研究抑菌活性和应用潜力。与现有技术相比，本发明以有机抗生素特有的大分子结构中含有的氨基和羟基官能团为配体，用纳米Ag和Cu可与氨基和羟基发生配位的原理制备高效且不产生耐药的抑菌剂Cu2O/CuO@Ag‑四环素，其协同作用可对耐药菌产生一定的抑菌活性，具有推广应用的价值。
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本发明涉及一种冶金用匣钵及其制备方法，属于冶金技术领域。本发明的冶金用匣钵由内层、中间层和外层构成；所述的内层为碳质复合材料层，所述的中间层为耐火棉或陶瓷棉，所述的外层为不吸波材料层；其中，所述的碳质复合材料层由如下重量份的组份组成：石墨50‑70份，碳化硅20‑40份，氮化硅5‑10份，滑石1‑5份，增强纤维0.5‑4.5份，酚醛树脂5‑15份；所述的不吸波材料层由如下重量份的组份组成：莫来石50‑80份，刚玉粉30‑60份，高铝矾土50‑90份，硅藻土30‑50份，生铝石20‑40份。本发明的冶金用匣钵外层结构能够增强内层及整个匣钵的机械强度，而且有内层的保护不会受到高温熔体的侵蚀，当任意一层损坏后均可以被替换，延长使用寿命，节约使用材料。
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本发明公开了一种地聚物-聚合物复合板材及其制备方法，包括树脂胶液12-18份；浓碱液59-66份；建筑垃圾30-40份；粉煤灰30-40份；水泥30-40份；玻璃纤维0.5-1份；界面增强剂3-5份。方法包括：1）建筑垃圾粉煤灰的粉碎及筛分；2）地聚物-聚合物复合材料的混配：将树脂溶于苯甲醇中，加入乙二胺，形成树脂胶液；制备浓碱液；在浓碱液中逐渐加入建筑垃圾和粉煤灰，持续搅拌下依次加入水泥、玻璃纤维、界面增强剂、树脂胶液，既得地聚物-聚合物复合材料；3）地聚物-聚合物复合板材的成型：将地聚物-聚合物复合材料浇入模具内，然后将模具转入干燥箱中干燥，冷却后取出制品。该板材抗压强度高、耐水性好、成型工艺简单、能耗低，适于推广应用。
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本发明一种嵌件成型品的真空辅助渗透成型工艺方法属于复合材料成型工艺技术领域。本发明的技术方案是提供异材质嵌件，并将异材质嵌件镶嵌入纤维织物中，制成预成型体；提供刚性平板模具，将预成型体平铺在刚性平板模具上，并在预成型体上加盖工艺盖板；在盖有工艺盖板的预成型体上依次铺放剥离布、脱模布、导流网、注胶管路、单向透气织物、抽气管路和真空袋，然后抽真空，注入树脂，当树脂完全浸润预成型体后，停止注入树脂并加温固化；脱模并机械加工获得嵌件成型品。与夹层结构复合材料使用传统工艺方法安装的异材质嵌件相比，使用上述方法制备的嵌件成型品，具有与复合材料蒙皮粘接面积大、粘接强度高的优点。
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本发明公开了一种有机复合相变储能材料的可控制备方法，将低熔点有机相变组份/聚合物复合材料或低熔点有机相变组份/多孔粒子复合材料放至密封热压腔体内，调节真空泵抽真空，同时对热压腔体进行加热，打开超声振荡器，低熔点有机相变组份/聚合物复合材料或低熔点有机相变组份/多孔粒子复合材料在真空熔融状态下进行充分的振荡分散混合，再次调节热压腔体的真空度，在振荡的条件下进行动态真空吸附，获得高分散低破坏的复合相变材料，对复合相变材料快速冷却定型，最后关闭超声振荡器和真空泵，取出定型后的复合相变材料。本发明一种有机复合相变储能材料的可控制备方法，加工简单，加工可控度高，投入成本低。
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本发明属于航空材复合材料领域，特别是涉及一种耐高温玻璃钢模具的制作方法。采用玻璃纤维增强的聚合物基复合材料技术，解决了大型复合材料零件成型工装的制造难题，制造出了满足成本要求和使用要求的玻璃钢成型模具。本发明提出一种可100℃固化脱模的耐160℃的低成本玻璃钢模具，使模具刚度、耐温性能满足使用要求，而且成本低、重量轻，能够反复多次使用。解决了大型航空复合材料产品成型模具耐温性及成本高的技术难题。
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本发明公开了一种蜂窝孔状粉煤灰保温材料的备方法，包括以下步骤：粉煤灰表面改性；粉煤灰-环氧树脂浆料的配置；蜂窝孔状粉煤灰保温材料的成型。本发明利用粉煤灰中的SiO2和Al2O3的空间四面体结构，采用适当的表面改性剂，使SiO2和Al2O3的空间结构向外延伸，并在一定的成型工艺条件下，与环氧树脂、固化剂构成有机体系进行复合，形成粉煤灰-树脂复合材料空间蜂窝孔状结构。该复合材料具有隔热性好、防水性好、多孔轻质、易着色、生产成本低等特点，可应用于建筑物的墙体隔音保温层等领域。
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本实用新型公开了一种3D纤维毡复合材料成型工装，所述的工装包括模体、弧面压块(1)和压块连接组件；所述模体具有凸台；所述的压块连接组件包括调整件(3)、连接板(4)以及支撑座(5)；调整件(3)包括调整板和调整轴，调整轴与调整板的一个板面固定连接，调整轴通过定位销(7)定位在连接板(4)的定位孔中，连接板(4)上具有多个定位孔，连接板(4)与支撑座(5)固定连接，支撑座(5)固定连接在模体的凸台上；弧面压块(1)与调整板的另一个板面通过螺栓(9)和圆柱销连接，弧面压块(1)为等截面结构，弧面与工件内形面相适应。本实用新型使零件形状完全符合设计要求，而且是一次成型，使零件表面质量明显提高，改善了原来靠返修达到要求的状况。
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本发明公开了一种天然杜仲胶/纤维素改性聚乳酸复合材料，包括天然杜仲胶/纤维素复合弹性体，偶联剂和PLA，其中，PLA占质量分数65％～89％，天然杜仲胶/纤维素复合弹性体占质量分数10％～30％，偶联剂占质量分数1％～5％，以上各组分含量的质量百分数之和为100％。本发明还公开了其制备方法，该工艺实现了活性纤维素、高塑性的天然杜仲胶的开发以及天然杜仲胶/纤维素复合改性PLA材料的制备，将进一步拓展PLA材料的高性能化研究和更为广泛的应用。
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本实用新型提供一种复合材料成型过程抽真空装置。该装置包括：成型工装、胶垫、第一真空管和第二真空管；所述成型工装正面的一周设置一圈凹槽；胶垫的一面的一周设置有一圈胶条；所述胶垫通过所述胶条和所述凹槽的卡接固定在所述成型工装；所述第一真空管连通真空区域和外界空气，所述真空区域为由所述胶垫和所述成型工装包围的区域，所述真空区域中的成型区域内安放有预浸料；所述第二真空管连通所述凹槽和真空泵。该装置可以解决辅助材料浪费、真空泄漏、密封胶带残留在工艺装备表面等问题。
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本实用新型公开的一种梯度复合材料滑动轴承离心铸造装置，包括无极变速电动机，无极变速电动机连接有调速器，无极变速电动机具有电动机轴，电动机轴连接有传动部的一端，传动部的另一端连接有浇铸圆筒，浇铸圆筒上设有浇筑孔，浇铸圆筒的铸型为金属型，金属型内设有梯度。本实用新型通过电控装置控制无级变速电动机的转速，使装置结构紧凑，操作简单，安全可靠，转轴使用法兰盘与铸造圆筒连接，并且中间部分穿过轴承座，减少了金属型在运转过程中的晃动偏差，铸型使用金属型，并且内壁设有梯度，金属型使铸件冷却速度加快，内壁的梯度使产出的铸件结晶组织细密，强度硬度耐磨性和耐蚀性等机械性能均有提高，提高了滑动轴承铸件的使用寿命。
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本发明公开了一种丙烯酸保湿复合材料的制备方法，以质量份计，组成为：丙烯酸100份，水60份，NaOH溶液20份，N，N-亚甲基丙烯酰胺0.5份，过硫酸铵4份，膨润土20～100份，硅胶粉末40～80份。该保湿材料具有吸水率高、保水效果好、密度小、易成型的特点，可以将其用于室内保湿装饰或花盆保湿层等保湿应用领域。
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本申请提供一种碳纤维复合材料热压罐成型模具，所述模具包括底座1等，其中：底座1的左右两侧均固定连接有斜板2，且底座1的上方设置有两个下模3，下模3朝向斜板2的一端设置为斜面，且其与斜板2朝向下模3一端的斜面倾斜角度相同，两个下模3相对的一端均开设有连接孔一4，两个下模3之间设置有连杆一5，连杆一5的两端均与连接孔一4卡接，下模3朝向斜板2的一端开设有连接孔二8，斜板2的外侧设置有连杆二9，连杆二9的一端贯穿斜板2延伸到连接孔二8内并与其卡接，下模3的上表面固定连接有侧模10，侧模10的上方设置有模盖12，模盖12的下端固定连接有上模13，其中一个斜板2的上端通过连接轴16转动安装有盖板17。
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本申请提供了一种泡沫夹层复合材料壁板成型用定位器，所述定位器包括两个铰链支座1、转轴2、定位板3；所述两个铰链支座1固定于壁板成型工装；所述转轴2的一端活动设置于一个铰链支座1，所述转轴2的另一端活动设置于另一个铰链支座1；所述定位板3与所述转轴2连接，定位板3以转轴2为旋转轴，可绕所述转轴2作旋转运动。
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本发明属于航空制造技术领域，涉及一种树脂基复合材料用环氧树脂体系的加温固化方法。该环氧树脂体系适用于玻璃纤维树脂基复合材料的制造。适用于该环氧树脂体系的加温固化。本发明环氧树脂体系以前仅能用于室温固化，此加温固化方法的提出丰富了上述环氧树脂体系的固化方法。此加温固化方法能有效缩短上述环氧树脂体系的固化时间由72h缩短至24h以下，且保证上述环氧树脂体系完全固化、在固化过程中不发生爆聚。
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本实用新型公开的一种用于加工复合材料的匕首钻，包括刀柄、以及位于刀柄前端的切削部，切削部与刀柄连接的一端向外端依次分为铰削部、扩孔部、钻削部，切削部包括多个刀齿，多个刀齿沿切削部轴向延伸，多个刀齿延伸至切削部的端面并抵接，每个刀齿的边沿形成主切削刃，刀齿在切削部的端面形成横刃，主切削刃依次分为铰削主切削刃、扩孔主切削刃、钻削主切削刃，相邻两个刀齿之间形成容屑槽。本实用新型在加工复合材料零部件时，将原来刀具钻‑扩‑铰三种分离的刀具，综合为一种刀具，能同时满足钻‑扩‑铰三项工序的加工，避免多次换刀，有效提高了零件的加工效率。
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本发明属于飞机复合材料制造领域，提供了一种复合材料蜂窝板芯层防潮方法，包括：蜂窝板件成型时，在蜂窝芯边缘处孔格内填充一定宽度的固态胶液，然后铺贴上下预浸料，高温固化成型零件。本发明可以在蜂窝芯边缘处填充填充物，使芳纶纸蜂窝芯在板件中起到密封防潮的效果。
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本发明提供一种秸秆复合材料防火板的生产方法,以切割成一定尺寸和形状的秸秆,头发为原料,用改性剂,石膏,脲醛树脂与上述秸秆、头发混合为糊状,用上述糊状混合物将层状纱布粘合在一起,经压制成型,所说的秸秆复合材料防火板表面粘接有装饰层。将植物秸秆作为主要原料,具有节能和环保的双重功能。
一种Ti3AlC2-Ti2AlC/TiAl基复合材料及其制备方法，将Ti粉、Al粉和Ti3AlC2粉体球磨均匀后，先冷压成型，再在850～950℃真空热压烧结，即得Ti3AlC2-Ti2AlC/TiAl基复合材料。该材料由基体相TiAl、Ti3Al和增强相Ti3AlC2、Ti2AlC两部分组成，不含杂质相TiC。本发明利用Ti-Al间的原位放热反应形成基体相，并使部分Ti3AlC2发生自分解反应获得增强相Ti2AlC，工艺简单、可控性强、烧结温度低、制备成本低、产物纯度高、杂质含量低、强韧化效果明显，制得的材料最大弯曲强度为316MPa，最大断裂韧性为7.28MPa·m1/2。
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本实用新型公开了一种用于加工凯夫拉增强型复合材料的整体合金W型钻头，包括刀柄和切削部，所述切削部设置在柄的前端，所述切削部包括设置在端面位置的主切削刃和设置在外周位置的副切削刃，所述主切削刃呈外凸形并且端部设有横刃，所述主切削刃的外侧设置有外刃楔角，相邻两个副切削刃之间为导屑槽。本实用新型能够满足主机厂凯夫拉(Kevlar)增强型复合材料的加工需求，满足孔的圆度、圆柱度、精度要求，其产品的稳定性、产品的加工质量、刀具耐用度达到了国内领先水平，产品的综合性能达到了国际同类产品的技术水平。
本发明公开了一种氨基酸改性PBS生物抗菌剂可回收复合材料的制备方法，包括：在干燥容器中加入丁二醇、丁二酸、氨基酸，搅拌升温至175℃‑195℃，开始脱水缩合反应2‑2.5h；随后加入催化剂，然后去氮气，密闭，加热至220℃‑235℃开始聚合反应，反应至产物缠到搅拌器上为止；取出制备的材料冷却至室温，用氯仿溶解然后倒入酒精中析出得到氨基酸改性PBS高分子聚合物；将氨基酸改性PBS高分子溶于氯仿得到溶液，在溶液中加入生物抗菌剂制成共混溶液；将共混溶液通过注射器连接到电纺机上进行静电纺丝，得到氨基酸PBS/生物抗菌剂复合材料；具备抗菌、修复改良土壤、易降解及加工成型方便的优点。
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本实用新型公开了一种复合材料机身对合型架，它包括框架组件、机身对合的九个卡板、中央翼盒端肋的固定板和平垂尾对接定位孔；框架组件包括尼龙底座、方钢底座、地板、地板加强件和立柱；机身对合的九个卡板分别包括前机身的三个卡板、后机身的三个卡板以及垂尾的三个卡板，在机身对合后用九个卡板固定；中央翼盒端肋的固定板包括上下两部分；本实用新型在复合材料机身对合时可以完全定位，保证左右机身能够按照设计的位置对接，同时还包括垂平尾对接时候的开孔。
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本实用新型提供一种复合材料结构件快速定位安装车，包括车架(1)和夹持部(2)，在机体上预先安装若干个机体定位器(3)，在所述夹持部(2)的上端安装有若干个与所述机体定位器(3)对应的复合功能定位器(4)；本安装车解决了飞机部件装配过程中大型、异型复合材料结构件的快速定位、可靠稳定安装和拆卸问题，缩短飞机生产研制周期，提高地面和外场维护反应速度。
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本发明公开了一种聚烯烃‑微胶囊阻燃复合材料的制备方法，先以DOPO混合溶液为芯材、脲醛树脂为壁材制备出DOPO‑UF微胶囊，再将聚烯烃、DOPO‑UF和石墨烯混合均匀后，采用三段式单螺杆挤出机进行混炼造粒，即得聚烯烃‑微胶囊复合材料。本发明通过将DOPO阻燃剂的负面效应“隐藏”在DOPO‑UF微胶囊之中，与石墨烯协同用于聚烯烃改性后，可以明显地改善聚烯烃的阻燃性，使聚烯烃从易燃材料转变为难燃材料；与此同时，还能使基体树脂的强度、韧性以及加工性能得到明显改善。
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本发明公开了一种石松粉改性淀粉‑聚丙烯防水复合材料的制备方法，通过将淀粉、甘油、石松粉、偶联剂加入到密炼机中捏合均匀，以实现石松粉对淀粉的复合疏水改性，再将制得的石松淀粉复合料与聚丙烯熔融共混复合，制得石松粉改性淀粉‑聚丙烯防水复合材料。本发明制备的石松粉改性淀粉‑聚丙烯防水复合材料具有良好的疏水性、防水性，可用于加工制成防水性较好的一次性使用的饭盒、一次性使用的吸管、一次性使用的杯等一次性使用的餐具。
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