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本实用新型公开了一种移动式给料机，包括受料斗、支撑机构、行走机构和轨道，进一步包括动力输送装置，所述动力输送装置的进料端位于所述受料斗的出料口下方，所述动力输送装置的出料端向外侧延伸。该给料机可有效避免物料冲击以及对给料机和磨矿系统的磨损，从而保证安全和提高设备作业效率。本实用新型还公开了一种设有所述给料机的磨矿系统。
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本发明公开了一种钙钛矿复合氧化物在光催化分解水制氢中的应用方法，具体涉及光催化材料领域，所述钙钛矿复合氧化物分子式为RE1‑XBXCO3，0≤x≤1。本发明中的钙钛矿复合氧化物粉末制备步骤更加简单，制备所需时间更短，短时间的冷冻干燥与高精度研磨所需要的能量也明显低于长时间焙烧所需要的能量，同时同等条件下氢气制备速度明显高于现有技术，光催化分解水制氢效率更高，可有效适用于工业化水制氢过程，以解决上述背景技术中提出的问题。
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本发明公开了一种稀土掺杂钙钛矿型NTC复合热敏陶瓷材料及制备方法，该陶瓷材料的化学式为：(1‑x)BBF‑xY2O3，其中，x的取值范围为0.01‑0.2。所述BBF粉体为纯度为99.63%的Bi2O3粉体,纯度为99.5%的BaCO3粉体,纯度为99.5%的Fe2O3粉体。该方法以二步固相合成法制得到稀土掺杂钙钛矿型NTC复合热敏陶瓷材料。本发明的有益效果是，本发明的方法通过控制BBF和Y2O3的组分比例，可以实现稀土掺杂钙钛矿型NTC复合热敏陶瓷材料具有较低电阻值和较高热敏常数B值的共存，为此类材料的宽温区应用提供了便利。
本发明公开了一种用于尾矿渣土修路及尾矿渣土制砖的固化剂，包括以下质量百分数的组分：钒铁渣6‑10份，矿渣粉6‑10份，催化剂1‑3份、减水剂2‑9份、氯化钠11‑18份、氯化钾7‑10份，乳化沥青4‑6份，石膏3‑5份，贝壳粉2‑4份，硼酸2‑7份、消泡剂1‑3份、沸石粒10‑15份，在上述基础上，本发明公开了一种用于尾矿渣土修路及尾矿渣土制砖的固化剂的制备方法，采用该固化剂具有修路牢固、透水性好，制砖强度高，保温效果好的特点，同时制备工艺简单，制备成本低。
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本实用新型涉及一套新型球磨机隔仓板装置，包括交错排列的第一隔仓板和第二隔仓板，所述第二隔仓板两边设置有檐茬，檐茬的突出的部分压在第一隔仓板的边缘上，两种隔仓板交错排列，并用螺栓固定在球磨机筒体上，中间用固定环固定。本实用新型防止了球磨机隔仓板裂缝和变形，经过一年的试运行，效果明显，一年内未出现裂缝变形和窜仓现象，有效保障了矿浆的细度和质量，降低了维修费用，减轻了人员劳动强度，提高了工作效率，稳定了生产。
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本发明公开了一种粉磨水泥用的球磨机助磨剂及其制备方法，该助磨剂中包括以下重量份数的原料：10～20份聚合多元醇、4～7份甲基丙烯酸烯丙酯、8～13份乙醇胺、4～6份木质素磺酸钙、6～9份聚丙烯纤维、5～8份泥炭、12～16份淀粉、5～7份磷矿石、12～18份二氧化硅、3～5份3‑甲基‑2‑(n‑甲氨基)戊烷、5～7份甲酸钙和100～150份水。本发明制得的助磨剂用于球磨机中的水泥粉磨，能够降低能耗，还能够提高水泥的早期强度，提高球磨机粉磨效率。另外本发明提供的助磨剂无毒、绿色环保，不含任何氯离子成分，无腐蚀性，对人体及建筑等没有损害，无环境污染问题。
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一种双作物复合浓缩蛋白粉,以大豆粕和花生粉作原料,按照65～75%∶25～35%的比例进行加工配制,制成蛋白质含量≥70%,理化指标和微生物指标符合内控标准规定值的复合浓缩蛋白粉成品。脂肪≤0.8%,水分≤7%,灰分≤5%,细度100目筛通过率≥99%,铅≤0.2MG/KG,总砷≤0.2MG/KG,黄曲霉毒素B1≤20ΜG/KG,菌落总数≤20000CFU/G,大肠菌群≤30MPN/100G,沙门氏菌、志贺氏菌、金黄色葡萄球菌等致病菌不得检出。本发明富含铁、锌、钾、钙、镁、钠等矿物质微量元素,氨基酸含量高,营养丰富、全面,兼具大豆蛋白的功能性和花生蛋白的分散性,用途广泛,口感好,易吸收,产品附加值提高,具有良好的经济社会效益。
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本发明公开了一种陶瓷刚玉磨料及其制备方法,包括以下步骤：(a)称料；(b)将含钛铝矾土矿、纳米级氧化铝粉、工业氧化铝粉、稀土改性剂混合并搅拌均匀得到混合物料；(c)配制PVA水溶液；(d1)初磨；(d2)细磨；(d3)向细磨得到的浆料中加入PVA水溶液进行混磨，并进行除铁；(e)将除铁后得到的浆料进行陈腐；(f)向陈腐后的浆料中加入PVA水溶液，进行喷雾造粒，得造粒粉；(g)将造粒粉通过旋压高压成形得到生坯；(h)将生坯放入高温匣钵，撒上隔离砂，送入高温隧道窑内进行高温烧结；(i)将高温烧结后产品上粘附的隔离砂清除；(j)将清粉后的产品经破碎后筛分，得到不同粒度的陶瓷刚玉磨料。本发明陶瓷刚玉磨料球磨韧性和亲水性好，具有高锋利性、高自锐性、低磨削热。
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本实用新型公开了一种焦生熟料混装炼铁装置，包括锥形料仓、振动底箱和除尘器，所述锥形料仓的一侧固定有第一传送机，所述第一传送机的一侧固定有振动筛，所述振动筛的一侧固定有第二传送机，所述第二传送机的一侧固定有铺底料仓，所述铺底料仓的一侧固定有上料机，所述上料机的一侧固定有烧结炉，通过振动筛可对该生料块矿表面的杂质进行振动拆卸，并且将其输送铺料底仓进行暂存，然后按照一定的布料顺序将其和熟料进行布料，然后通过烧结炉进行焙烧后，结晶水和附着水大部分蒸发分解，结构变得多空疏松，冶金性能得到改观，少了高炉入炉粉沫量，同时提高入炉料温，对炉况保持顺行起到了较好的效果。
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本发明公开的属于陶瓷器生产制作技术领域，具体为柴烧活水瓷，该活水瓷的具体生产制作步骤如下：(1)选用含矿物质、微量元素丰富的矿石10份，将矿石加入研磨装置的内部，对矿石进行研磨，将矿石研磨成粉末以后，将矿石粉末通过10号目筛进行过滤，过滤以后，将矿石粉末倒入盛装容器的内部，向盛装容器的内部按照10:1的比例向其中加入水，不断搅拌混合10‑20min，直至矿石粉末成粘稠状，取出放置一旁备用；(2)将泥料分成均匀的小份，根据需要生产的陶瓷的形状选取相应的模具，本技术生产的活水瓷杀菌性强，纯天然，不含有添加剂，软化水质明显，长期使用可使人类寿命延长，活水瓷本身使用寿命长，在不摔碎的情况下，可以永久使用。
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本发明公开了一种炼铁烧结转鼓和粒度分级方法，包括配矿优化和工艺优化，所述配矿优化中配矿的成分为：国内精粉10.93％、津布巴粉0.89％、巴西粗粉12.40％、巴西混合粉7.14％、纽曼粉28.22％、PB粉0.22％、麦克粉7.00％、FB粉10.26％、新西兰海砂0.02％、杨迪粉0.94％、超特粉3.05％、混合矿块筛粉3.21％、高炉返粉11.77％、渣钢0.44％、污泥1.60％、高炉除尘1.17％、自产氧化铁皮0.74％，并配加黑精粉3％‑5％、巴西粗粉2％‑3％，减少纽曼粉5‑8％；所述工艺优化分为提高混合料温度和稳定配矿结构，所述配矿混合料烧结过程中将温度提升至59℃。本发明通过合理的配矿组合来提高烧结矿强度，提高成矿率，并且将生石灰提前消化，不仅提高了料温，还是得混合料粒度得到了改善。
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本实用新型涉及一种氧化铝生产原料磨系统，包括矿石输送系统，所述矿石输送系统与磨矿配碱系统连接，将矿石输送入磨矿配碱系统中，所述磨矿配碱系统对矿石进行湿磨，所述磨矿配碱系统与旋流器出料系统连接，将磨制好的浆料送入旋流器出料系统中，旋流器出料系统对浆料进行筛分，所述旋流器出料系统与磨矿配碱系统之间连接有重磨系统，旋流器出料系统筛出的不合格浆料通过重磨系统送入磨矿配碱系统重新磨制，所述磨矿配碱系统还与破碎机连接，粒径大的难于磨制的矿石进入破碎机进行重新破碎，本实用新型的原料磨系统，有效提高了矿石浆料的粒径均匀度，去除了浆料中的杂物，提高了后续溶出设备的运转率，减少了设备的检修费用。
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本实用新型公开了一种煤矿巷道掘进用渣石输送装置，包括底座，所述底座的顶部外壁设置有支撑杆，且支撑杆的顶部外壁通过螺栓连接有导料架，所述导料架的一侧外壁通过螺栓连接有电动机，且电动机的输出轴一端设置有主动辊，所述主动辊的外壁转动连接有传送带，且传送带的外壁设置有等距离分布的挡料板，所述导料架的两侧内壁通过轴承转动连接有从动辊，且从动辊的外壁和传送带之间转动连接，所述底座的顶部外壁焊接有竖杆，且竖杆的顶部外壁设置有筛分箱。本实用新型有效实现了大块矿石和渣石之间的分离，更加方便对渣石进行输送，使用效果更佳，且位于传送带上的挡料板可以有效防止渣石沿传送带传送的反方向滚动，输送效果更佳。
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本实用新型涉及一种氧化铝生产超细铝土矿原料制备节能系统，包括矿石输送系统、浆料制备系统及筛分系统，所述矿石输送系统与浆料制备系统连接，将矿石输送入浆料制备系统，所述浆料制备系统制备浆料，与筛分系统连接，将制备的浆料送入筛分系统，所述筛分系统与矿浆槽连接，将筛出的合格浆料送入矿浆槽，本实用新型的铝土矿原料制备节能系统，省去了原料利用磨机磨制的过程，提高了原料磨车间的设备运转率，大大节约了氧化铝的生产成本，简化了生产流程，提高了氧化铝效益。
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本发明属于矿物分选、分离技术领域，具体来说是一种铝土矿干选综合利用的方法及系统。该方法的主要工艺步骤包括，将铝土矿原矿破碎为粒径≤50mm的粗矿，然后输送至滚筒干燥机内，烘干后，再二次破碎至粒径≤20mm，经振动筛分离得到铝精矿石和尾矿，尾矿输送至研磨设备研磨至粒径≤0.1mm，然后经o?sepa选粉机分选得到铝精矿和尾矿土，尾矿土再经过干式磁选机处理后得到铝精矿、铁精矿粉和尾矿土渣，尾矿土渣送入尾矿仓，干选完成。本发明跳出常规湿法思路，有效的将铝土矿进行了分离、精选及尾矿的综合利用，有效地降低了尾矿堆存过程中的环境风险，具有良好的资源、环境和生态效益。
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本实用新型公开了一种金属冶炼用矿渣分拣装置，包括底座，所述底座的上方安装有支撑架，所述支撑架的内侧固定安装有轴承；分拣滚筒，其安装在所述轴承的内部，所述分拣滚筒的内部固定安装有安装柱；筛板，其固定安装在所述安装柱的下方，所述筛板的内部设置有若干个筛孔；挡板槽，其开设在所述筛孔的左侧，所述挡板槽的内部安装有挡板。与现有技术相比，本实用新型提供了一种金属冶炼用矿渣分拣装置，具备以下有益效果：该矿渣分拣装置设置有可转动的分拣滚筒以及三个筛板，使该矿渣分拣装置能够进行更精细的分拣工作，同时不断转动的分拣滚筒带动矿渣不断翻转，放置矿渣堆积造成分拣不彻底。
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本发明涉及矿选设备技术领域，且公开了一种多重筛选的磨煤装置，包括中架体，所述中架体上端的中部设有离心煤管和中心煤管，所述中架体的底端设置有可旋转的磨盘，所述磨盘上放置有磨瓦，所述磨盘的上方设有磨辊。本发明通过在中心槽中设置可以上下翻转的筛选盘，与上下往复移动的移动螺纹杆配合，使得筛选盘形成振动，利用振动作用促使重量较大的煤石子向下方移动并聚集在筛选盘凹陷的空间内，然后再将煤石子排除至中架体的外侧，从而避免煤石子直接进入磨瓦和磨辊的碾磨区，在煤石子体积较大时即将其筛选出去，磨瓦和磨辊不必对煤石子进行无用的碾磨，从而减少磨瓦、磨辊的磨损，也提高了碾磨的效率。
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本实用新型提出一种高炉矿槽仓口防堵隔筛，包括圆形的上筛盖和下筛盖，所述上筛盖的上表面和下筛盖的上表面为球弧面，所述上筛盖由同心环组成，所述下筛盖由呈圆形阵列分布的径向条组成，所述下筛盖的中央设置有连接柱，所述上筛盖和下筛盖设置在隔筛箱上，所述隔筛箱包括两个倾斜设置的料块溜槽，所述隔筛箱的中央设置有下料口，所述隔筛箱的左右两侧设置有料块出口。本实用新型通过同心环和径向条组成的筛孔进行预筛，较大的料块顺着球弧面、料块溜槽和料块出口排到相应的收集装置中，不用专门停机疏通，提高了生产效率，而且上筛盖和下筛盖维护方便，可单独维修，降低了成本。本实用新型设计合理、结构简单，适合大规模推广。
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本发明公开了一种冶金熔剂用白云岩矿细料筛分装置，涉及白云岩矿细料加工技术领域，包括筛分机机架，所述筛分机机架的顶部固定安装有回振器，所述回振器的顶部固定安装有定位架，所述定位架的内侧固定安装有白云岩矿细料筛分料斗，所述白云岩矿细料筛分料斗的内腔底面设置有筛分网，所述白云岩矿细料筛分料斗底面固定安装有振荡驱动电机。本发明通过利用驱动电机和搅动连接轴的配合，带动固定连接板和破散搅动叶片转动，配合振荡驱动电机的震荡和白云岩矿细料筛分料斗的抖动，使得白云岩矿细料被震飞，与破散搅动叶片发生碰撞，由破散搅动叶片产生的挤压力，将结块状较为松散的细料打散，从而提高装置的筛分效率，将结块细料打散。
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