本发明公开了一种含有石棉的隔热型水泥熟料,按照重量份有以下原料组成:膨润土15‑20份、铁粉2‑5份、减水剂7‑12份、甘露醇0.4‑0.7份、凝胶材料3‑6份、乙酸铈0.4‑0.8份、稳定剂1‑5份、硅酸钠0.5‑0.9份、废弃碎石混凝土0.2‑0.5份、铁质材料3‑6份、氢氧化钠0.2‑0.7份、粘土2‑5份、石膏类材料4‑7份、羧甲基纤维素钠1.6‑2.5份、钢纤维0.6‑0.9份、铁粉3‑8份、凝材料7‑12份、分散剂5‑8份、矿渣11‑15份、稳定剂4‑9份、粘土20‑30份、乙撑双硬脂酰胺0.3‑0.7份、石膏粉15‑19份、纤维3‑7份、乙酸钴0.4‑0.7份、硅质材料4‑9份、高炉矿渣8‑15份、二氧化硅粉4‑9份、石灰石20‑30份、天然乳胶6‑10份、铝矾土6‑9份、硫酸渣7‑12份和环氧酯0.1‑0.6份。本发明所述水泥熟料具有通过纤维很好的增强了水泥熟料的粘结力,提高了水泥熟料整体的性能等有益效果。
本发明公开了一种用于严寒地区的烧结粘土空心砖及其制备方法,其由以下重量份的原料制成:膨润土37‑48、废弃砖渣21‑32、盐石膏18‑29、玄武岩16‑28、煤泥14‑21、碱木素7‑14、砻糠12‑17、海藻酸钠6‑9、硅溶胶8‑12、橄榄石15‑26、固废磷化渣21‑28、铅锌矿渣17‑29、拟薄水铝石19‑30、火山岩碎渣11‑18、废棉浆10‑16、锑矿渣12‑18、糖厂滤泥16‑22、灰钙粉14‑19、水适量。本发明采用盐石膏、煤泥、固废磷化渣、废棉浆、灰钙粉等原料制成的粘土烧结空心砖具有优异的耐低温性能,可以在‑40℃低温环境下长期使用,不影响其机械强度,完全适用于严寒地区。
本发明公开了一种防霉菌水泥空心砖及其制备方法,其由以下重量份的原料制成:硫铝酸盐水泥51‑66、白云石17‑23、盐泥13‑19、中药渣灰烬5‑10、冶金废渣9‑14、硫磺渣7‑13、花岗岩废料10‑15、偏硼酸钙8‑14、十一烯酸锌3‑7、珍珠岩尾砂15‑20、铬矿渣12‑17、硅灰粉14‑18、膨胀珍珠岩16‑22、硼砂4‑8、茶枯粉5‑9、丙酸钙3‑5、磷酸铝4‑6、石棉尾矿10‑15、废糖蜜6‑9、羧甲基纤维素4‑7、火山碎屑岩11‑16、水适量。本发明水泥空心砖中各原料相互复合作用使得水泥空心砖具有优异的防霉菌性能,抑菌率可达99%以上,可有效防止霉菌的滋生。
本发明涉及保健用品领域,更具体地说涉及一种保健热敷袋,其特征在于包括下列组分:牡丹籽、矿盐、五色玉石、五色豆谷、五色土和艾绒,所述的五色豆谷包括红豆、白芸豆、黑豆、小麦、高粱,制作方法包括以下步骤:(1)将牡丹籽和五色豆谷低温翻炒半个小时,翻炒温度70-100℃;(2)将艾绒进过颗粒机造粒,粒径在1-3mm;(3)将五色玉石和五色土干燥后,将其粉碎成细小颗粒状,粒径大小在1-3mm;(4)将上述处理后的原料再加上矿盐均匀混合后使用棉布封装,本发明中牡丹籽、艾绒加热后芳香宜人,润肤暖骨,加热产生的大量远红外线对人体有益,有着补五脏之气,祛寒化湿的功效。
本发明公开了一种采用减薄废液提纯氧化铁浸染型石英砂的方法。氧化铁浸染型石英矿通过“破碎、筛分、磨矿、分级、磁选”等常规工艺预处理制备成粒度在0.71mm~0.125mm的磁选精砂;采用减薄废液作介质,经“擦洗‑脱药‑酸性浮选”制备浮选精砂;并在70~110℃进行高强度机械擦洗,实现对浮选精砂的深度提纯,最终石英精砂达到SiO2含量≥99.50%、Fe2O3≤100ppm,满足超白光伏压延玻璃用优质石英砂质量要求。本发明采用的减薄废液为电子玻璃行业蚀刻玻璃待处理的废酸液,循环使用处理后达标排放,可实现环保的正效益。
本发明属于建筑材料,以深层粘土、粉煤灰、煤矸石、河沙、矿砂、石粉、风化石、建筑垃圾等为主要原料制成的多种材料混合烧结多孔砖。现在建筑物最常使用的粘土砖具有消耗大量农业土壤资源的缺点。本发明由深层粘土4重量份、根据不同地区的资源选用粉煤灰、煤矸石、河沙、矿砂、风化石、石粉、建筑垃圾等共6重量份,原料细度大于70目,经干燥、粉碎、混合、造型、焙烧制成。本发明具有以下优点:粘土用量少;节省土地资源;节省能源;砖的强度大;砖坯晾晒时间短;降低生产成本;减少环境污染。本发明具有材料的多样性,组成灵活性的优点,可根据不同地区的资源选用原料,应用地区广泛。
本发明涉及一种超纯亚微米级硅微粉泡沫化的制备方法,其特征在于:(1)选取高纯石英砂为原料;(2)用擦洗机洗矿,用过滤机脱水,清洗介质为去离子水,得到高纯石英砂;(3)在搅拌磨中湿法磨矿,分散介质为去离子水,加1~6%硅烷偶联剂,得D50≤0.8μm、D100≤8μm料浆;(4)将浆料加入分散机,加1~5%起泡剂、0.25~1.0%泡沫稳定剂、0.25~1.0%泡沫粘度促进剂,搅拌形成稳定的泡沫化料浆;(5)将泡沫化料浆加到烘干机,烘干温度≤200℃,随后加到气流粉碎机中解聚分级即可。本发明优点:有效解决干燥过程中粉体团聚的行业性难题,省略了必不可少的打散工艺,工艺简单、成本低;超纯亚微米硅微粉D50≤0.5μm、D100≤5μm,可用于EMC及CCL等高端电子领域。
本发明公开了一种隔音降噪性能好的水泥空心砖及其制备方法,其由以下重量份的原料制成:复合硅酸盐水泥48‑62、硅砂17‑23、城市污泥15‑20、废弃混凝土14‑22、叶腊石12‑17、煤渣16‑24、氢氧化钡5‑8、玄武岩10‑15、轻烧粉6‑9、石棉绒9‑14、金矿尾砂8‑14、珍珠岩10‑15、元明粉3‑7、矾矿尾渣17‑23、聚甲基丙烯酸羟乙酯7‑13、碎砾石15‑20、磷酸三钙4‑6、羧甲基菊粉钠5‑7、炉窑渣8‑14、水适量。本发明通过煤渣、石棉绒、珍珠岩等原料的添加,既提高了水泥空心砖的机械强度和耐热性,又提高了水泥空心砖的隔音降噪性能,能够有效的降低噪声,避免了大量的噪声污染。
本发明公开一种汽车钢圈铸造用不粘硅砂的制备方法,包括以下操作步骤:(1)将氧化镓、氧化铝、氧化镝、氧化镁加入至球磨机中,再向其中加入无水乙醇,球磨处理后,出料,进行模压成型,然后烧结处理,冷却至室温,然后粉碎后过70目,制得添加剂;(2)将硅砂、钛铁矿、锆砂矿石、添加剂加入至球磨机中,并向其中加入乙醇溶液、聚丙烯酸钠、木质素磺酸钠,开启球磨处理,加入至烘箱中,烘干过70‑80目筛,制得成品。本发明制得的汽车钢圈铸造用不粘硅砂,耐高温性能优异,粒径分布均匀,透气性优异,不易在铸造的过程中,生成硅酸盐,进而不会产生粘砂的现象。
本发明公开了一种抗病虫害缓释肥的加工方法,包括以下方面:(1)发酵,将沼气固态残渣在室外晾晒3‑4天,然后向其喷洒菌剂溶液堆肥发酵7‑9天;(2)泥炭土处理,向玉米浆液中加入矿物质成分和EM菌剂,搅拌混合恒温发酵,使用矿物质溶液向泥炭土进行喷洒,反复进行喷洒、晾晒3‑4次;(3)杀菌液配制,将苦楝叶、苦楝果、松针、桉树叶和银杏果经粉碎、蒸煮、浓缩制得植物提取液,向植物提取液中加入醇酸树脂等,搅拌混合保温加热;(4)制粒,将发酵沼气固态肥和改良泥炭土混合,经制粒机制粒得初制缓释肥;(5)包裹,使用杀菌溶液对初制缓释肥表面进行喷洒,反复进行喷洒、烘干处理2‑3次,制得抗病虫害缓释肥。
一种大雁催肥粮,它由下述重量份的原料组成:青葙30-50公斤,胡萝卜缨20-42公斤,豆粕15-25公斤,虾糠4-8公斤,食盐1-3公斤,红铁粉0.3-0.7公斤。本发明的制备方法:将豆粕加热到100摄氏度经10分钟进行熟化处理,然后把经熟化的豆粕粉碎过80目,将青葙、胡萝卜缨、虾糠、食盐分别粉碎过80目筛,然后把经粉碎的豆粕、青葙、胡萝卜缨、虾糠、食盐和红铁粉均匀混合到一起即可。本发明的优点:本发明的一种大雁催肥粮与常规饲料相比具有以下优点,含有多种矿物,多种微量元素及丰富的营养,并有防病抗病健身的作用,还能提高大雁肉的品质。育肥长肉快。
本申请提供了一种污水处理用重力分离装置,属于污水处理设备领域,该污水处理用重力分离装置包括曝气池、过滤机构和振动机构,所述曝气池上方设置有固定板,所述过滤机构包括第一箱体、滤网和第一隔板,所述第一箱体设置在所述曝气池上方,所述第一箱体做上下贯通设置,所述第一隔板安装在所述第一箱体内部,若干个所述滤网对称设置在所述第一隔板两侧,所述振动机构包括振动电机和弹簧,所述振动电机安装在所述第一箱体外部一侧,四个所述弹簧设置在所述第一箱体下侧四角处,滤网可以在洗矿污水进行重力分离前回收其中不同路径的碎矿,避免资源浪费,提高洗矿污水的重力分离处理效果和效率。
本发明公开了一种防潮水泥空心砖及其制备方法,其由以下重量份的原料制成:氟铝酸盐水泥57‑69、钙长石21‑27、有机硅微球4‑9、镍铁渣17‑24、矿棉下脚料13‑21、黄河淤泥18‑26、重钙粉10‑15、聚乙烯废料5‑10、碎石屑12‑19、锅炉灰15‑20、硬脂酸钠4‑6、磷矿尾砂8‑16、聚酰胺蜡微粉3‑5、高炉水淬渣14‑22、废旧轮胎胶粉5‑10、聚丙烯酰胺7‑14、氟化锂3‑5、钨尾矿10‑15、三聚磷酸钠4‑7、水适量。本发明通过有机硅微球、聚乙烯废料、硬脂酸钠、聚酰胺蜡微粉、废旧轮胎胶粉等原料的添加,显著降低了水泥空心砖的吸水率,从而提高了水泥空心砖的防潮性能。
本发明涉及一种提纯细粒石英砂岩制备超白玻璃用料的方法。细粒石英砂岩通过:破碎、(受阻或)筛分、磨矿、预先或检查筛分、分级、磁选、超声解离‑介质擦洗‑分级(脱泥、脱药)、酸性浮选‑脱药、高温动态浸出‑浓缩‑清洗脱药、脱水;可将极难选细粒石英砂岩矿物Fe2O3含量降低至≤100ppm,满足超白光伏压延玻璃用优质石英砂质量要求,拓展了超白光伏玻璃用硅质原料来源,实现细粒石英砂岩矿物资源的合理利用,减少资源浪费;同时,本发明所用介质均为信息显示领域蚀刻用减薄废液,提高其利用率,废水循环利用率可达90%以上,减少了污水排放及处理成本。
本发明公开了一种重量轻切具有弹性的混凝土熟料,按照重量份有以下原料组成:表面活性剂1‑5份、土状石墨粉14‑18份、矿渣微粉7‑10份、减水剂6‑10份、硅酸钠0.4‑0.8份、氢氧化钠0.1‑0.8份、羧甲基纤维素钠1.5‑3份、凝材料6‑10份、矿渣10‑13份、石膏粉14‑18份、高炉矿渣7‑10份、天然乳胶5‑9份、碎石25‑30份、钢纤维0.5‑1.2份、保护剂1‑4份、火山灰20‑35份、砂30‑45份、煤渣20‑30份、沸石粉2‑7份、珍珠岩20‑30份、氟硅酸镁0.5‑0.9份、碱泥4‑9份、柠檬酸渣13‑17份、石子占20‑40份、粗盐6‑10份、高性能减水剂5‑9份、木质素磺酸钙粉0.5‑1份、三聚氰胺0.2‑0.5份、聚乙烯亚胺0.5‑0.8份、纤维素醚0.1‑0.5份、减水剂5‑7份和分散剂4‑9份。本发明能够预防和减缓碱集料反应的发生,提高混凝土的抗拉强度和密实度,提高了混凝土工程的质量和使用寿命。
本发明涉及一种非酸洗工艺制备10ppm低铁石英砂的方法,其特征在于:a.以天然脉石英为原料,经三段破碎、一段磨矿、二段分级得0.1~0.7mm沉砂;b.沉砂经一段中磁选、二段强磁去除机械铁和含铁矿物,获得磁选砂;c.磁选砂经二段浮选得Fe2O3含量低于10ppm低铁石英砂,浮选以H2SO4为调整剂,调节pH=2~3,以油酸钠和椰油基丙撑二胺为捕收剂。本发明优点:三段磁选工序能有效去除机械铁、铁的氧矿物物和黑云母、绿泥石等含铁硅酸盐矿物;两段浮选工序能够去除石英砂中的其他有害杂质矿物,进一步提纯石英砂;工艺中未采用酸洗、HF,大幅减少了酸用量,降低了污水处理难度,对环境友好;制备的石英砂SiO2≥99.9%、Fe2O3≤10ppm,满足光学玻璃、光电显示玻璃、石英玻璃所需的硅质原料要求。
本发明公开了一种具有高热传导性能的型芯材料,其原料包括:铁矿石、脉石英矿、改性膨润土、粉煤灰、脱硫石膏、硅铝酸、锆英粉、铝矾土粉、氧化铁粉、石墨粉、微量元素、增效剂、水;其中制备所述改性膨润土的方法包括:将膨润土加入混合酸溶液中,升温搅拌,冷却,静置后,过滤、干燥,粉碎,加入苯酚和对甲基苯磺酸混匀,保温反应,再加入甲醛和氢氧化钾,保温反应,热水冲洗后脱水干燥,粉碎得到所述改性膨润土。本发明提出的一种具有高热传导性能的型芯材料,其所形成的铸模具有良好的导热性能,使得熔融金属在该铸模中快速冷却,达到与金属铸模接近的铸件质量水平。
本发明公开了一种防火防虫保温砂浆,其特征在于,由下列重量份的原料制成:高铝水泥310-360、膨胀珍珠岩200-250、凹凸棒土180-210、废旧聚苯泡沫塑料碎粒90-110、淀粉80-130、硫铁矿渣120-160、硅酸钠6-9、灰钙粉18-35、氢氧化铝10-13、甲醛纤维素8-11、敌百虫0.4-0.8、再分散乳胶粉12-15、苯磺酸7-9、助剂3-6;本发明以水泥、膨胀珍珠岩、废旧聚苯泡沫塑料碎粒、凹凸棒土、硫铁矿渣等为原料制成的保温砂浆容重轻、不开裂,具有防火防虫、阻燃好、无毒、附着力强、施工性好、抗裂性和耐候性良好等优点。且采用本发明生产工艺操作简便、质量易于控制、性能稳定、便于批量生产。
一种高分子量抗盐聚合物驱油剂的制备方法,包括以下步骤:取丙烯酰胺、丙烯酸、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、聚乙烯醇加入到配料釜中,加入去离子水至四者之和的总浓度达到20%~25%,降温至0℃,用强碱调pH值至5~9;将配好的料转移至反应釜中,将鏊合剂,链转移剂、氧化剂和还原剂加入反应釜中,通氮气后再加入氧化剂和还原剂继续通氮后停氮封口,聚合反应3~8小时;打开反应釜,用压缩空气压出胶块,经一次造粒、水解、二次造粒、干燥、粉碎、筛分得到成品。由本发明获得的高分子量抗盐聚合物驱油剂,分子量在2000~3000万之间,滤过比小于1.5,胜利盐水20000mg/L矿化度、80℃条件下黏度大于12.5mPas。
本发明公开一种利用石英砂砾岩生产光伏玻璃用硅砂的方法,包括以下步骤:S1、将石英砂砾岩原矿石破碎至30mm以下;S2、筛分,去除粒度小于筛孔尺寸的矿石,保留筛上部分矿石;S3、将筛上部分矿石采用磨矿与分级工艺得到粒度在0.1~0.6mm的矿砂;S4、采用中磁选与强磁选工艺,去除矿砂中的磁性物质得到磁选精砂;S5、对磁选精砂进行擦洗,获得擦洗精砂;S6、将擦洗精砂采用反浮选作业,得到的浮选精砂即为所述光伏玻璃用硅砂;本发明以石英砂砾岩为原料,在一定程度上降低了光伏产业对优质脉石英、石英岩等高端石英矿产资源的依赖程度,且实现了石英砂砾岩的高值化利用。
本发明涉及一种风化型长石提纯增白的方法,其特征在于包括以下步骤,a、把长石原矿依段经过破碎、磨矿和脱泥,脱除泥质胶结物,得到合适粒度的长石精矿,满足陶瓷工业用长石砂或长石粉的粒度要求;b、把脱泥后的矿石进行n段重选处理,去除长石精矿中金红石、锆英石、角闪石或石榴石的暗色重矿物;c、把重选的长石精矿进行中强度磁选,去除磨矿过程中的机械铁及部分强磁性的含铁暗色矿物;d、再把长石精矿石进行m段高强度磁选。本发明的优点:工艺简单,成本低,无污染,选矿过程未添加任何化学物质,在保护环境的同时,充分利用现有资源,节约陶瓷减轻了资源日益枯竭的危机,便于工业化生产;提高了长石原矿粉的白度。
本发明涉及一种人造石英石板材用砂的生产方法,其特征在于包括以下步骤:a.金矿石破碎成5mm以下的矿石;b.采用湿法筛分或水力分级,去除小矿石和泥质;c.将矿石烘干至水分小于3%;d.随后用色选机选出灰度值210~255的矿石;e.再进行磨矿‑分级,控制粒度在16~120目;f.进行3~5次重选;g.再用磁选机去除磁性矿物;h.再用浮选机,加入抑制剂、捕收剂进行正浮选;i.随后用盐酸擦洗、脱酸后即得人造石英石板材用砂。本发明优点:(1)以石英脉型金矿石为原料,获得人造石英石板材用砂,降低了人造石英石对脉石英、石英岩等优质石英矿产资源的依赖性;(2)实现了对金矿山尾矿资源的综合利用,提高了金矿山的综合利用率,提高了金矿山的利用价值。
本发明公开一种制备电子级高纯石英砂的方法,包括将石英原矿用超高压水清洗后破碎至30mm石英块,将石英块精选后,采用高压电脉冲预处理,然后经粉碎、筛分制备成‑40目石英砂,石英砂经磁选去除磁性矿物,然后经浮选去除非石英硅酸盐矿物,浮选精砂通过动态酸洗去除石英砂及石英颗粒表面残留的杂质矿物,浮选精砂经过干燥、煅烧、急速冷却、酸洗,酸洗精砂通过分级,获得一定规格的石英砂,石英砂经真空脱气、冷却、包装,确保产品达到《电子产品用高纯石英砂SJT 3328.1‑2016》质量要求,满足国内电子行业对高纯石英砂的需求。
本发明公开一种人造石英石用石英砂的生产方法,采用水射流清洗机去除石英矿原料表面的黄皮、水锈、氧化铁薄膜层及泥质,舍弃了传统的酸处理过程,不会带来酸水排放问题;经过破碎、球磨,送入板式磁选机进行磁选,去除石英矿中的磁性矿物以及破碎过程中引入的机械铁,避免产品出现锈点;再经过分级、分选,剔除石英砂中的杂色矿物颗粒;最后筛分,得到符合需求粒级的石英砂;整个流程无任何化学药剂添加,粒度控制灵活且生产工艺均为湿法生产,避免粉尘污染。
本发明公开了一种使用废旧密度板为原料的复合机油滤纸,其特征在于,由下列重量份的原料制备制成:废密度板木浆45-51、废棉浆54-58、氧化铈1-2、白炭黑2-3、磁铁矿粉1-2、钛酸铝2-3、粗孔硅胶2-3、硅烷偶联剂YDH-1710.5-1、聚合氯化铝0.7-0.9、聚乙烯吡咯烷酮2-3、聚氨基甲酸酯5-7、硬脂酸0.4-0.6、助剂1-2;本发明将陶瓷原料粉末粉碎,能够与纸浆更好的融合,增加粉末在纸张中的牢固度;添加磁铁矿粉能够很好地过滤掉发动机燃烧时产生的金属杂质,添加助剂,安全环保,具有良好的耐水性以及耐油性,本发明滤纸综合性能优良,寿命长。
本发明公开了一种炉窑废气制备加气空心砖的方法,该方法包括有以下步骤:1)、将11-13份萤石矿渣、5-7份粘土、8-10份煤矸石、4-6份弗硅酸钠混合后进行破碎后,得到200-300目粉碎物,并按质量份取5-10份磷石膏、2-4份铝粉和20-30份水泥与上述粉碎物混合并进行细磨;本发明萤石矿渣用量大,同时解决了炉窑废气的污染问题,节能环保,缓解废萤石矿渣堆存处理带来的环境污染问题,同时为空心砖提供了新的原料来源。
本发明涉及一种亚微米活性硅微粉的制备方法,其特征在于:(1)石英砂投入立式搅拌机,磨矿介质为氧化锆球,石英砂和氧化锆球质量比1:8~15,研磨20~40min得‑75μm的石英砂颗粒;(2)加入砂磨机,加1%~10%的乙二醇,磨矿介质为氧化锆球,石英砂颗粒和氧化锆球质量比1:3~5,磨矿60~120min;(3)进行离心,下层烘至水分含量小于0.3%;(4)采用振动磨或粉体打散机分散30‑40min;(5)送入气流粉碎—表面改性一体化设备,加0.1‑1.0%的改性剂,粉体经粉碎解聚和改性后,收集产品。本发明优点:利用砂磨机高效地将原料粉碎至亚微米级;采用气流粉碎—表面改性一体化设备,提高了生产效率,获得很好的解聚及改性效果,硅微粉D50在0.2~0.5μm,D100≤2μm,活化指数高于80%。
本发明公开了一种高岭土的提纯工艺,将高岭土和水按质量比例1:4置于捣浆机中制成矿浆液;将制得的矿浆液置于水力旋流器中进行降砂和粒度分级;然后将矿浆液置于高梯度磁选机中进行高梯度磁选,制得精矿浆液;将得到的精矿浆液置于洗涤槽内,加入硫酸调节矿浆液的PH值为4.5-5,转移至漂白瓜罐内,加入还原剂进行漂白;向漂白后的矿浆液加入分散剂和PH值调整剂对矿浆液进行擦洗;向擦洗后的溶液中加入活化剂和捕收剂后,置于高剪切搅拌机中进行搅拌沉淀;将沉淀进行过滤、水洗、烘干,置于煅烧箱内在700-900℃之间进行煅烧,粉碎后即的提纯后的高岭土。该高岭土的提纯工艺,有效的提高了高岭土的白度和高岭土提纯的纯度。
本发明涉及一种石墨的短流程提纯方法,包括破碎、磨矿、浮选步骤,其特征在于包括以下步骤:(1)粒度小于1mm、固定碳含量不低于35%石墨或碳质物原料,配成浓度不高于60%矿浆,直接接触式超声波振子置矿浆中,控制其功率不低于1.0kW,时间不低于1min;(2)粉碎分散的矿浆稀释至浓度不高于30%矿浆并送入浮选设备,加入抑制剂、捕收剂和起泡剂依次粗选、精选,搅拌、充气后浮选得石墨精矿和石墨尾矿;(3)随后浓缩至浓度30%~60%或送入有直接接触式超声波振子容器中粉碎分散,重复(1)、(2)步骤2‑3次即可。本发明有益效果:提高解离效率,减少磨矿、浮选次数;有利于降低浮选药剂用量,提高浮选药剂效率;优化浮选效果,提高精矿碳含量。
煤矿井下巷道支护用锚杆,它包括圆形杆体、托盘、螺母,杆体的一侧制有外螺纹而形成一螺纹段,托盘套装在杆体上,螺母与杆体的螺纹段旋接,相对于托盘,螺母远离杆体的中心,所述螺纹段起始部分的截面形状为腰圆形。所述杆体上在托盘、螺母之间处还套装一个垫圈。采用本锚杆进行支护时,无需通过销钉、螺母,故不会产生金属碎屑和金属碎丝并造成螺纹段的螺纹出现磨损和破坏,一举解决了现有锚杆支护过程中所产生的螺纹磨损和破坏问题,不会造成锚杆失效、报废,以致本锚杆的安装合格率较高。
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