本发明涉及一种高纯超细改性硅微粉及其制备方法,其特征在于由以下重量百分比的原料组成:SiO2 99.8‑100%、Al2O3 0‑0.03%、Fe2O3 0‑0.003%,粒度D50=0.5~1μm、D100≤5μm,a.干法磨矿;b.湿法磨矿,加有机脂肪酸酯,得硅微粉混合液;c.硅微粉混合液用水力旋流器组分级,得硅微粉;d.硅微粉进入离心脱水机或板式压滤机脱水,控制含水量≤10%;e.干燥,控制含水量≤0.3%;f.用高速混合机进行改性,加硅烷改性药剂,得改性硅微粉;g.用卧式气流分级机去除团聚“粗颗粒”即可。本发明优点:1.制得硅微粉D100≤5μm;2.本方法有效避免粉体团聚、粉体二次污染等问题;3.制得的产品应用于超薄型覆铜板行业,具有广泛的推广应用价值。
本发明公开了一种能够吸附油渣的机油滤清器用复合滤纸,其特征在于,由下列重量份的原料制备制成:杨树皮浆55-58、稻草浆45-49、磁铁矿粉1-2、微粉硅胶2-3、氧化锆2-4、莫来石3-4、硅烷偶联剂kh570?0.5-0.9、卡拉胶0.3-0.4、海藻酸钠0.5-0.6、烷基烯酮二聚体5-6、聚乙烯醇3-5、松香胶2-3、丙烯酸树脂乳液2-4、辛基酚聚氧乙烯醚0.3-0.5、助剂1-2;本发明通过陶瓷材料与滤纸的有机结合,结实耐用,吸附滤过效果好,添加助剂,安全环保,具有良好的耐水性以及耐油性,添加磁铁矿粉能够很好地过滤掉发动机在燃烧过程中产生并混入机油中的金属磨屑,滤清效果好。
本发明公开了一种耐候抗老化烧结粘土空心砖及其制备方法,其由以下重量份的原料制成:焦炭粉6‑10、白垩土21‑29、镁合金废料12‑18、海绿石17‑25、高岭土30‑40、稀土尾矿14‑23、甘蔗渣5‑8、阳离子瓜尔胶7‑12、炼铁厂炉前矿槽除尘灰11‑18、生石膏10‑15、钟乳石22‑33、木质素磺酸钠8‑10、锅炉炉渣19‑28、松脂岩12‑17、低质煤炭9‑13、焦宝石14‑19、岩棉下脚料16‑22、水适量。本发明采用白垩土、镁合金废料、焦炭粉等原料制成的粘土烧结空心砖综合性能优异,在使用过程中具有抗老化性能强、耐候性好,耐腐蚀性好,机械强度高等特点,经久耐用,安全可靠。
本发明公开了一种耐火烧结粘土空心砖及其制备方法,其由以下重量份的原料制成:本山绿泥15?25、苦榄岩17?29、高铝细粉7?14、电熔镁砂9?18、方镁石13?21、高硼硼酸钙10?15、石油焦渣16?24、蓝晶石矿尾矿11?19、偏锑酸钠5?10、棕刚玉渣18?26、硅灰14?22、凹凸棒土32?46、聚乙烯醇17?23、硅酸镁8?14、重晶石12?18、铬铁矿渣10?15、木屑13?21、粉煤灰19?33、水适量。本发明制得的烧结粘土空心砖阻燃性和耐火性相统一, 具有优越的阻燃性能和耐火性能, 还大大提高了烧结粘土空心砖长期工作使用温度, 实际工作使用温度可以达到1350℃以上。
本发明公开了一种使用废旧密度板为原料的复合机油滤纸,其特征在于,由下列重量份的原料制备制成:废密度板木浆45-51、废棉浆54-58、氧化铈1-2、白炭黑2-3、磁铁矿粉1-2、钛酸铝2-3、粗孔硅胶2-3、硅烷偶联剂YDH-1710.5-1、聚合氯化铝0.7-0.9、聚乙烯吡咯烷酮2-3、聚氨基甲酸酯5-7、硬脂酸0.4-0.6、助剂1-2;本发明将陶瓷原料粉末粉碎,能够与纸浆更好的融合,增加粉末在纸张中的牢固度;添加磁铁矿粉能够很好地过滤掉发动机燃烧时产生的金属杂质,添加助剂,安全环保,具有良好的耐水性以及耐油性,本发明滤纸综合性能优良,寿命长。
本发明公开了一种防水性好加气砖的制备方法,该方法包括有以下步骤:将30-32份硅质填料、4-6份氧化钙膨胀剂、2-4份高炉灰、6-8份改性纸纤维经机械粉碎粉末,按配方比例搅拌均匀,然后加入体积比为12-15%的水,然后经成球磨机制成粒径为4-6mm的生料球,100-120℃下干燥2-3h;并按质量份取5-10份石膏粉、2-4份活性炭和20-30份水泥与上述生料球混合并进行细磨;本发明采用了硅质填料、高炉灰和活性炭及合理的组分配比,节能环保,结构牢固,防水性好,大量使用各种采矿废弃物为空心砖提供了新的原料来源,减轻了砖体的重量。
本发明公开了一种含改性纤维的高强防水耐水石膏基胶凝材料的制备方法,将表面处理陶瓷/尼龙复合纤维和高强石膏粉混合,球磨分散均匀,再与钢渣/矿渣复合微粉、电石渣、表面经过EDTA溶液处理的废玻璃钢纤维、复合防水剂混合,搅拌混匀,入模成型,养护干燥,制得高强防水耐水石膏基胶凝材料。以天然石膏为原料,采用加压水热法制备高强石膏,添加复合转晶剂可以获得晶体规整、排列紧密的高强石膏,高强石膏结晶度高,晶体发育完整,水化硬化后抗压强度高。采用陶瓷/尼龙复合纤维为增强体,通过球磨的方式将复合纤维添加到高强石膏粉料中,能够实现纤维在石膏浆料中的良好分散和纤维与石膏基体的有机结合,能改善其导热性和透气性。
本发明公开了一种掺加稻草秸秆纤维制备轻质保温墙体材料的方法,将石膏和填料、预处理复合纤维混合,将所得混合料放入球磨罐中,在球磨机上球磨后取出,干搅,按水灰比加入水,混合均匀,加入正辛醇搅匀,制得石膏浆料;将水泥、矿渣微粉搅拌均匀后,加入到所得石膏浆料中,搅拌后得混合均匀的水泥浆,向其中加入活性细集料,搅拌后得轻质砂浆,再加入聚苯颗粒,搅拌后得到稻草秸秆纤维轻质墙体材料。将稻草纤维微粒掺加到水泥浆中,制备轻质墙体材料;稻草纤维微粒改善了水泥基的脆性,使其抗冲击强度得到提升,复合材料表现出优越的隔声性能,是一种非常理想的抗震建筑材料。采用陶瓷、尼龙复合纤维为增强体,显著提升了墙体材料的抗热震性。
本发明涉及一种TFT‑LCD玻璃基板用硅微粉制备方法,其特征在于包括以下步骤:a.选用粒度0.1~0.6mm的石英粉原料;b.采用非矿球磨机进行干法磨矿,其中球磨机长径比为2:1~1:2,加入石英粉原料重量0.1~1‰的助磨分散剂,得混合石英粉;c.将混合石英粉采用两道气流分级机分级,第一道分级机分出粒度小于106μm的石英细粉进入第二道分级机,分级出的粒度大于45μm的石英细粉进行捕集、包装即得一种TFT‑LCD玻璃基板用石英粉。本发明的有益效果:1.可使TFT粉主产品成品率提高10~20%;2.其次使副产品的分散性及流动性指标改善,使其得到高值化的利用,可作为EMC及覆铜板行业用电子级活性硅微粉使用。
本发明涉及一种增强型钇稳定纳米复合氧化锆陶瓷粉体的制备方法,其特征在于:(1)将可溶性锆源和可溶性钇源溶于水,配成0.5‑3mol/L的溶液;(2)加矿化剂,控制锆离子:矿化剂的摩尔比为1:2‑3;(3)加总质量0.3‑3%的分散剂,拌匀;(4)混合浆料置于水热反应釜中,搅拌1‑30min,250‑370℃下反应4‑8h;(5)水洗、乙醇洗后冷冻干燥;(6)干燥后的粉体与预处理钇稳定氧化锆纤维按质量比1:0.05‑0.1混合,加水,配成固含量40‑50%的浆料,球磨0.5~2h;(7)在水热反应釜中先加氢氟酸,再加球磨后的浆料,控制两者体积比0.05‑0.5:1,反应30‑120min,取出烘干;(8)随后500‑700℃煅烧0.5‑2h。本发明优点:粉体在室温条件下保持立方相稳定性晶型,分散性好,结合牢靠。
本发明公开了一种用改性生石灰‑煤矸石与铁尾矿制备加气混凝土的方法,将氢氧化钠、改性生石灰混合均匀,加入温水混合搅拌制成碱液;将预处理过的煤矸石和铁尾矿与粉煤灰、漂珠、膨胀珍珠岩、水泥、脱硫石膏、萘系减水剂混合均匀,然后加入温水混合搅拌,得到水泥浆;将制得的碱液倒入水泥浆中混合搅拌,得到均匀混凝土浆,再加入铝粉膏搅拌,将混合料浇注后,发气、静停养护,脱模后放入蒸压釜中进行饱和蒸汽压力蒸压养护,得到加气混凝土制品。通过添加硅油对生石灰进行改性,添加硅油,生石灰的消解速度变慢,起到了抑制生石灰消解的效果,可有效延长消解速度,且不降低释放热量。
本发明公开了一种煤矿用硅烷交联聚乙烯绝缘复合材料,其特征是由下述重量份的原料制得:低密度聚乙烯树脂120-150,双酚A环氧树脂3-5,线性酚醛树脂2-4,废玻璃粉10-15,煤矸石粉10-15,聚丙二醇2-3,二苯基甲烷二异氰酸酯0.3-0.5,聚甘油蓖麻醇酯2-4,石油磺酸钡1-2,硅烷复合剂3-6。本发明的硅烷交联聚乙烯绝缘复合材料具有良好的强度、韧性,耐候性和耐水、耐腐蚀性能良好,同时具有优异的耐磨、耐湿、耐高温性能,使用安全性高,适用于煤矿用电线电缆。
本发明公开了一种添加磁铁矿粉的机油滤清器滤纸,其特征在于,由下列重量份的原料制备制成:胡麻浆55-58、石榴皮浆47-49、氧化锆2-3、磁铁矿粉1-2、电气石2-3、硅藻土3-4、硅烷偶联剂kh7920.6-1、聚合氯化铝0.7-0.9、双丙酮丙烯酰胺3-5、醋丙乳液5-7、硅油0.4-0.6、壬基酚聚氧乙烯醚0.2-0.4、助剂1-2;本发明通过陶瓷材料与滤纸的有机结合,结实耐用,滤过效果好,吸附效果好,添加助剂,安全环保,具有良好的耐水性以及耐油性;添加氧化锆、磁铁矿粉等,能够很好地过滤掉发动机在燃烧过程中产生并混入机油中的金属磨屑、碳粒及机油逐渐产生的胶质等杂质,减少尾气排放。
本发明公开了一种煤矿废水资源化综合处理方法,该方法简化煤矿高矿化度废水处理工艺,采用预处理+多介质过滤+纳滤的工艺,获取废水中的二价钙、镁离子,将其获得的浓缩液作为洗煤废水的处理剂,在降低了高矿化度废水的处理能耗,简化工艺的同时,还减少了洗煤废水处理过程中的药剂费用,极大的提高了煤矿废水处理效率,降低了成本。
本发明公开一种以石英砂尾矿为原料的泡沫陶瓷材料及其制备方法,所述泡沫陶瓷材料由两次发泡烧结成的预制体经酸处理及碱液和氟化钠溶液加固制出;所述预制体包括以下质量百分比原料:石英砂尾矿50%‑90%、废玻璃5%‑30%、聚缩醛树脂2.8%‑10%、辅助发泡剂A 0.5%‑3%、辅助发泡剂B 0.5%‑3%、稳泡剂0.1%‑3%、粘结促进剂1%‑5%、分散剂0.1%‑0.4%;所述酸处理试剂为HCl溶液,碱液为NaOH溶液。本发明利用石英砂尾矿为原材料,以综合利用大宗废弃石英砂尾矿为目标,并提升其经济价值,使其变废为宝,大大降低生产成本,降低环境压力,实现石英砂尾矿的资源化利用;制出的泡沫陶瓷闭孔率高、机械性能好、结构强度高。
本发明公开了一种煤矿废水资源化综合处理系统,该系统简化煤矿高矿化度废水处理系统,采用预处理+多介质过滤+纳滤的工艺,获取废水中的二价钙、镁离子,将其获得的浓缩液作为洗煤废水的处理剂,在降低了高矿化度废水的处理能耗,简化工艺的同时,还减少了洗煤废水处理过程中的药剂费用,极大的提高了煤矿废水处理效率,降低了成本。
本发明提供一种以石英砂尾矿为原料制备功能化介孔纳米SiO2材料的方法及其应用,包括以下步骤:S1:将石英砂尾矿球磨至粒径≤74μm,酸溶、洗涤、鼓风干燥;S2:将所得预处理后尾矿粉末与固体NaOH混合均匀后,250~800℃焙烧15~120min;S3:将所得熟料加入去离子水中,40~60℃水浴搅拌反应60~120min,抽滤、洗涤,合并滤液及洗涤液;S4:向Na2SiO3溶液中加入CTAB、二乙醇胺溶液,30~40℃水浴搅拌30~60min,静置12h;S5:将所得纳米SiO2加入无水乙醇中,超声分散后,滴加KH‑792,40~60℃搅拌反应15~30min,再加入巯基改性剂,搅拌反应30~60min,过滤、洗涤、干燥后,即得。本发明功能化介孔纳米SiO2材料,具有有序性好、比表面积大、粒径小、吸附能力强、负载能力强、分散性好、反应活性高、合成成本低等优良性能。
本发明涉及一种实现长石和云母与石英分离的物理选矿方法,包括以下步骤:a、湿法球磨,含有长石或云母的石英砂经过球磨后,实现长石、云母矿物与石英砂的破碎、解离及磨细,球磨时,其中矿浆浓度为50%—80%,磨矿介质质量比为1 : (2—12),磨矿时间为3?min?—30min;b、水力分级:采用水力分级机把已经解离且磨细的长石、云母矿物进行分级处理得到分级细砂和分级沉砂,使精砂中Al2O3含量满足浮法玻璃用硅质原料质量要求。本发明的优点:能够大幅降低含有长石、上云母矿物的石英砂中Al2O3含量,使之满足浮法玻璃用硅质原料质量要求;该选矿工艺方法具有简单易实施、运行成本低廉、无化学污染及环境友好的特点。
一种大雁催肥粮,它由下述重量份的原料组成:青葙30-50公斤,胡萝卜缨20-42公斤,豆粕15-25公斤,虾糠4-8公斤,食盐1-3公斤,红铁粉0.3-0.7公斤。本发明的制备方法:将豆粕加热到100摄氏度经10分钟进行熟化处理,然后把经熟化的豆粕粉碎过80目,将青葙、胡萝卜缨、虾糠、食盐分别粉碎过80目筛,然后把经粉碎的豆粕、青葙、胡萝卜缨、虾糠、食盐和红铁粉均匀混合到一起即可。本发明的优点:本发明的一种大雁催肥粮与常规饲料相比具有以下优点,含有多种矿物,多种微量元素及丰富的营养,并有防病抗病健身的作用,还能提高大雁肉的品质。育肥长肉快。
一种滤清器滤纸及其制备方法。本发明公开了一种滤清器滤纸,它是由下述重量份的原料组成的:竹浆90-100、醋酸纤维12-15、矿棉纤维10-12、硬脂酸3-4、纳米二氧化硅2-3、白云石粉2-3、微蜡粉5-6、二丁基萘磺酸钠1-2、甘油三醋酸酯1-3、氧化聚乙烯蜡2-3、二甲基二巯基乙酸异辛酯锡0.8-1、氨丙基三乙氧基硅烷0.6-1、氧化铝粉0.1-0.2、湿强剂PAE3-5、松香6-10、无水乙醇15-20、月桂醇聚氧乙烯醚1-2、水适量。本发明生产的滤纸滤清精度高,滤清效率高,空气阻力小,纳污能力强,环保,本发明的浸渍液,不仅改善了滤纸胶膜脆性大,对滤纸中纤维表面的粘结性不佳等缺点,还起到了多级过滤的效果,弥补了滤纸纤维间部分孔洞孔径较大的缺陷,提高了滤纸纤维间孔洞孔径的均匀性,强化了筛滤效应。
本发明公开了一种高滤清精度的滤清器滤纸,它是由下述重量份的原料组成的:竹浆90-100、醋酸纤维12-15、矿棉纤维10-12、硬脂酸3-4、纳米二氧化硅2-3、白云石粉2-3、微蜡粉5-6、二丁基萘磺酸钠1-2、甘油三醋酸酯1-3、氧化聚乙烯蜡2-3、二甲基二巯基乙酸异辛酯锡0.8-1、氨丙基三乙氧基硅烷0.6-1、氧化铝粉0.1-0.2、湿强剂PAE3-5、松香6-10、无水乙醇15-20、月桂醇聚氧乙烯醚1-2、水适量。本发明生产的滤纸滤清精度高,滤清效率高,空气阻力小,纳污能力强,环保,本发明的浸渍液,不仅改善了滤纸胶膜脆性大,对滤纸中纤维表面的粘结性不佳等缺点,还起到了多级过滤的效果,弥补了滤纸纤维间部分孔洞孔径较大的缺陷,提高了滤纸纤维间孔洞孔径的均匀性,强化了筛滤效应。
本实用新型公开了一种水泥生产用的破碎机,包括主破碎装置、立管、辅助破碎装置、输送带、筛分装置,立管一侧设有第一分支管,第一分支管与主破碎装置的进料口相连,筛分装置位于主破碎装置的出料口下方,立管一侧设有第二分支管,第二分支管连接接料斗,立管一侧设有第三分支管,第三分支管与辅助破碎装置的进料口相连,输送带一端设置在辅助破碎装置的出料口处。本实用新型的优点:在现有技术的基础上增加辅助粉碎装置,提高生产效率,且当主破碎装置出现故障时,将盖板打开,并将阀门打开,这样矿石原料就直接从立管掉落,维修人员可以对主破碎装置进行检修,这样无需上道工序停止作业,使得上道工序稳定生产,间接提高生产效率。
本发明公开了一种轻质球形二氧化硅的制备方法,涉及无机材料技术领域,筛选含丰富流体包裹体的石英矿粉,筛分出比重小于1.8g/cm3的石英粉作为原料,将原料粉碎,将粉碎后的原料用惰性气体载气通入闪烧炉,在球化火焰区域通过气流循环,通过调节气流压强,比重低于1.5g/cm3的粉体进入收尘室收集,得到球形闭孔二氧化硅;本发明的制备方法工艺过程简单,制备出的球形二氧化硅具有比重低、强度高、比表面积低、吸油值低、球形度高等特点,能够被作为低介电常数和低介电损耗材料,用于5G通信用高频高速覆铜板等领域。
本发明公开了一种采用减薄废液提纯氧化铁浸染型石英砂的方法。氧化铁浸染型石英矿通过“破碎、筛分、磨矿、分级、磁选”等常规工艺预处理制备成粒度在0.71mm~0.125mm的磁选精砂;采用减薄废液作介质,经“擦洗‑脱药‑酸性浮选”制备浮选精砂;并在70~110℃进行高强度机械擦洗,实现对浮选精砂的深度提纯,最终石英精砂达到SiO2含量≥99.50%、Fe2O3≤100ppm,满足超白光伏压延玻璃用优质石英砂质量要求。本发明采用的减薄废液为电子玻璃行业蚀刻玻璃待处理的废酸液,循环使用处理后达标排放,可实现环保的正效益。
本发明公开一种汽车钢圈铸造用不粘硅砂的制备方法,包括以下操作步骤:(1)将氧化镓、氧化铝、氧化镝、氧化镁加入至球磨机中,再向其中加入无水乙醇,球磨处理后,出料,进行模压成型,然后烧结处理,冷却至室温,然后粉碎后过70目,制得添加剂;(2)将硅砂、钛铁矿、锆砂矿石、添加剂加入至球磨机中,并向其中加入乙醇溶液、聚丙烯酸钠、木质素磺酸钠,开启球磨处理,加入至烘箱中,烘干过70‑80目筛,制得成品。本发明制得的汽车钢圈铸造用不粘硅砂,耐高温性能优异,粒径分布均匀,透气性优异,不易在铸造的过程中,生成硅酸盐,进而不会产生粘砂的现象。
本发明属于稀土生产技术领域,具体的说是一种稀土提纯装置,包括机架,机架上设有电机和进料斗,还包括磁选机构和查漏磁选机构,进料斗还设有干燥机构,磁选机构位于干燥机构的右侧,磁选机构包括辊筒、传送带、磁选板、从动辊、刮齿和电机一,辊筒数量为二,两辊筒呈上下布置,上方辊筒在下方辊筒的右侧,两辊筒之间设有传送带;磁选板设置在传送带上,磁选板用于对磁性稀土颗粒进行筛选、实现精矿和尾矿的分离,得以提纯;从动辊表面设置有刮齿,刮齿与传送带上的磁选板相啮合,刮齿用于将磁选板表面吸附的稀土颗粒刮落。本发明能够实现对磁性稀土颗粒的充分磁选,提高了稀土资源的利用率。
本发明属于保健品药品领域,具体涉及一种复合维生素及其制备方法,其将维生素A、维生素B、维生素B2、维生素B6、维生素B1、维生素C、维生素D3、维生素E、生物素、叶酸、烟酰胺、泛酸钙、钙Ca、镁Mg、磷P、铜Cu、铁Fe、钾K4、锰Mn、锌Zn、混合均匀,过90目筛体,加入重量份数等于上述矿物质和微量元素重量份数之和的甘露醇、重量份数为上述矿物质和微量元素重量份数之和一半的橄榄油混合,经过制粒、干燥后压片即可,本发明所公开的一种复合维生素中的活性成分如维生素、矿物质和微量元素均为人体必须的物质,它们广泛分布在人体各部分,这些微量营养物质在组织和血浆中的水平处于一种稳态调节之中,该复合维生素既能用于保健,又能提高人体抵抗力,无毒副作用。
本发明公开一种制备电子级高纯石英砂的方法,包括将石英原矿用超高压水清洗后破碎至30mm石英块,将石英块精选后,采用高压电脉冲预处理,然后经粉碎、筛分制备成‑40目石英砂,石英砂经磁选去除磁性矿物,然后经浮选去除非石英硅酸盐矿物,浮选精砂通过动态酸洗去除石英砂及石英颗粒表面残留的杂质矿物,浮选精砂经过干燥、煅烧、急速冷却、酸洗,酸洗精砂通过分级,获得一定规格的石英砂,石英砂经真空脱气、冷却、包装,确保产品达到《电子产品用高纯石英砂SJT 3328.1‑2016》质量要求,满足国内电子行业对高纯石英砂的需求。
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