本发明涉及一种超白玻璃用原料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:a.高岭土尾矿经球磨、筛分、分级,脱除泥质胶结物,b.随后经多段磁选工艺,去除含铁杂质矿物;c.磁选后精砂经超声波擦洗、脱泥;d.脱泥后精砂用强磁选处理,去除脱落的铁泥;e.强磁选后精砂经中性正浮选,使石英砂与氧化铁浸染型石英砂、含铁铝硅酸盐矿物有效分离。本发明的有益效果:1.提高了高岭土尾矿综合利用价值,使石英砂产品附加值增加;2.制得一种超白玻璃用原料且工艺流程简单,能耗低;3.中性浮选药剂废水,易处理达标排放。
本发明公开一种人造石英石用石英砂的生产方法,采用水射流清洗机去除石英矿原料表面的黄皮、水锈、氧化铁薄膜层及泥质,舍弃了传统的酸处理过程,不会带来酸水排放问题;经过破碎、球磨,送入板式磁选机进行磁选,去除石英矿中的磁性矿物以及破碎过程中引入的机械铁,避免产品出现锈点;再经过分级、分选,剔除石英砂中的杂色矿物颗粒;最后筛分,得到符合需求粒级的石英砂;整个流程无任何化学药剂添加,粒度控制灵活且生产工艺均为湿法生产,避免粉尘污染。
本发明公开一种河湖相沉积砂生产优质浮法玻璃硅质原料的方法,在河湖砂常规“筛分去杂—脱泥—擦洗—再脱泥—分级—重选—磁选”的工艺基础上增加以下步骤:a、超声波辅助选矿,在所述“脱泥—擦洗—再脱泥—分级”中一个以上的阶段增加超声波声化设备,利用超声波声化设备解离原砂表面及裂隙中的浸染矿物和泥质;b、超强磁选,在所述磁选后增加超强磁选步骤,用于脱除弱磁性矿物;c、中性反浮选,用于浮选分离含铝的硅酸盐矿物;该方法能够解决常规选矿方法无法使河湖相沉积砂中石英和Al2O3、Fe2O3含量高的硅酸盐矿物有效分离的缺陷,实现石英、长石和杂质矿物的有效分离和低品位河湖相沉积砂的综合利用。
一种高分子量抗盐聚合物驱油剂的制备方法,包括以下步骤:取丙烯酰胺、丙烯酸、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、聚乙烯醇加入到配料釜中,加入去离子水至四者之和的总浓度达到20%~25%,降温至0℃,用强碱调pH值至5~9;将配好的料转移至反应釜中,将鏊合剂,链转移剂、氧化剂和还原剂加入反应釜中,通氮气后再加入氧化剂和还原剂继续通氮后停氮封口,聚合反应3~8小时;打开反应釜,用压缩空气压出胶块,经一次造粒、水解、二次造粒、干燥、粉碎、筛分得到成品。由本发明获得的高分子量抗盐聚合物驱油剂,分子量在2000~3000万之间,滤过比小于1.5,胜利盐水20000mg/L矿化度、80℃条件下黏度大于12.5mPas。
本发明涉及一种人造石英石板材用砂的生产方法,其特征在于包括以下步骤:a.金矿石破碎成5mm以下的矿石;b.采用湿法筛分或水力分级,去除小矿石和泥质;c.将矿石烘干至水分小于3%;d.随后用色选机选出灰度值210~255的矿石;e.再进行磨矿‑分级,控制粒度在16~120目;f.进行3~5次重选;g.再用磁选机去除磁性矿物;h.再用浮选机,加入抑制剂、捕收剂进行正浮选;i.随后用盐酸擦洗、脱酸后即得人造石英石板材用砂。本发明优点:(1)以石英脉型金矿石为原料,获得人造石英石板材用砂,降低了人造石英石对脉石英、石英岩等优质石英矿产资源的依赖性;(2)实现了对金矿山尾矿资源的综合利用,提高了金矿山的综合利用率,提高了金矿山的利用价值。
本发明涉及一种提纯细粒石英砂岩制备超白玻璃用料的方法。细粒石英砂岩通过:破碎、(受阻或)筛分、磨矿、预先或检查筛分、分级、磁选、超声解离‑介质擦洗‑分级(脱泥、脱药)、酸性浮选‑脱药、高温动态浸出‑浓缩‑清洗脱药、脱水;可将极难选细粒石英砂岩矿物Fe2O3含量降低至≤100ppm,满足超白光伏压延玻璃用优质石英砂质量要求,拓展了超白光伏玻璃用硅质原料来源,实现细粒石英砂岩矿物资源的合理利用,减少资源浪费;同时,本发明所用介质均为信息显示领域蚀刻用减薄废液,提高其利用率,废水循环利用率可达90%以上,减少了污水排放及处理成本。
本发明公开一种利用石英砂砾岩生产光伏玻璃用硅砂的方法,包括以下步骤:S1、将石英砂砾岩原矿石破碎至30mm以下;S2、筛分,去除粒度小于筛孔尺寸的矿石,保留筛上部分矿石;S3、将筛上部分矿石采用磨矿与分级工艺得到粒度在0.1~0.6mm的矿砂;S4、采用中磁选与强磁选工艺,去除矿砂中的磁性物质得到磁选精砂;S5、对磁选精砂进行擦洗,获得擦洗精砂;S6、将擦洗精砂采用反浮选作业,得到的浮选精砂即为所述光伏玻璃用硅砂;本发明以石英砂砾岩为原料,在一定程度上降低了光伏产业对优质脉石英、石英岩等高端石英矿产资源的依赖程度,且实现了石英砂砾岩的高值化利用。
本发明涉及分选设备技术领域,且公开了一种筒式永磁磁选机,包括箱体、支架、给矿箱、吹散水管、滚动装置、磁吸装置、卸料水管、刮板装置、尾矿出口、精矿出口、转动筛筒、皮带传动装置、传动轴二、齿轮一、齿轮二、卸料阀、较大矿物出口、电动机、联轴器和传动轴一。与现有技术相比,通过转动筛筒的设置,将矿浆通入转动筛筒中进行筛选与分散,可对较大矿物进行阻拦和去除,减少较大矿物被磁吸装置吸引率,降低吸引带表面的损伤,减少维修次数和成本,并增加精矿的质量,同时转动轴三和连接杆在旋转过程中,对矿浆进行充分的搅拌,增加矿浆中的磁性矿物与非磁性矿物的分离,增加精矿的质量,同时可加快分选效率。
本发明公开了一种燃油滤清器用矿棉纤维滤纸,由下列重量份的原料制成:竹浆50-60、矿棉纤维40-50、玻璃纤维10-20、沸石分子筛2-5、钠基澎润土1-3、改性碳酸钙2-4、改性活性炭1-2、聚醋酸乙烯乳液2-3、纳米氧化铝1-2、磷酸三苯酯0.5-0.8、古马隆树脂3-4、木质素磺酸盐0.5-1、硅烷偶联剂DL6020.5-1、月桂醇硫酸钠0.4-0.8、抗氧剂DLTP0.5-1、湿强剂PAE4-6。本发明制备出来的滤纸具有透水性好、过滤面积大、最大孔径小、过滤精度高、耐破度强、耐高温、耐水性好等优点,过滤效率达到99.95%,在常温及高温工况下有稳定的性能指标,具有较好的耐温和过滤效果。
一种利用石英砂尾矿制备高效环保型灭火剂的方法,包括以下步骤:将石英砂尾矿进行水洗、烘干、筛分备用;取磷酸二氢铵8‑10g,研磨后加热干燥;取质量比为1:1的硫酸铵和硫酸氢铵3‑5g,与磷酸二氢铵混合研磨,再加入0.4‑0.6g滑石粉再继续研磨,然后加入200‑500目石英砂尾矿2‑3g混合并充分研磨,取1‑3mL硅油加入其中继续混合,并用搅拌器搅拌24h,搅拌完成后再置于鼓风干燥箱中加热干燥12h得到灭火剂样品,根据该方法制备的灭火剂灭火效率高、适用范围广,而且采用石英砂尾矿为原料,既科学环保,又经济实惠。
本发明公开了一种从花岗岩中提取长石及石英的选矿方法,包括以下步骤:1、花岗岩矿石经过“粉碎—筛分—分级—中磁选—强磁选”的物理选矿工艺处理后,去除绝大部分铁磁性矿物,并得到粒度组成合格的初步产物;2、对上述产物进行“擦洗——脱(药)水”预处理,然后进行“调浆——浮选”,实现石英和长石的分离;3、石英精选:利用精(浮)选工艺降低石英的Fe2O3含量。本发明有效的从花岗岩中分离出高品质的石英及长石,为玻璃、陶瓷工业所需的石英和长石原料提供了一个替代资源,保护了环境、降低成本,减轻了资源日益枯竭的危机。
本发明涉及一种高岭土尾矿制备光伏玻璃用硅砂的方法,其特征在于:(1).将高岭土尾矿用擦洗机擦洗10~30min,矿浆浓度50~60%;(2).采用振动筛分级,得粒度1~5mm矿石,自然脱水;(3).随后进行色选,得到灰度值83~255的色选精矿;(4).色选精矿进行磨矿和分级,制得粒度0.1~0.6mm的分级沉砂;(5).将分级沉砂进行2段磁选,制备出磁选精砂;(6).对磁选精砂进行擦洗、浮选,制备出浮选精砂即为所述光伏玻璃用硅砂。本发明有益效果:从质量较差的高岭土尾矿中选出可满足光伏玻璃用硅砂,选矿方法简单、流程短,产率14~18%,降低了对优质石英砂资源的依赖。
本发明涉及一种高岭土尾矿分质分粒级利用的短流程提纯方法,其特征在于:a.高岭土尾矿采用“湿法筛分—脱泥”工艺提纯,制备出+0.71mm、0.71~0.125mm、‑0.125mm三个粒级产品,其中‑0.125mm粒级进入高岭土选矿提纯;b.+0.71mm粒级采用“球磨—受阻—分级—磁选组合—特种擦洗—清洗”工艺提纯,得到光伏玻璃用低铁石英原料;c.0.71~0.125mm粒级采用“磁选组合—特种擦洗—清洗”工艺提纯,得到汽车玻璃、器皿玻璃及药用玻璃等高档玻璃用石英原料。本发明的优点是针对高岭土尾矿的特点,分质分粒级分别利用,采用差异化的短流程选矿工艺,制得不同质量的高端玻璃用石英原料,实现了高岭土尾矿的高值化综合利用;采用特种擦洗,省去了浮选、超声波擦洗等提纯方法,工艺流程简单,具有能耗低,成本低的优点。
本实用新型公开了一种用于矿山修复微菌肥制备的粉煤灰玻璃体破碎器,包括破碎箱,所述破碎箱的顶部连通有进料管,所述破碎箱的底部连通有出料管,所述破碎箱的后侧设置有破碎机构,所述破碎箱内腔的两侧均固定连接有斜面板,所述破碎箱的右侧固定连接有传动箱,所述破碎箱的右侧固定连接有固定板。本实用新型通过两个破碎轮的转动对破碎箱内腔中的粉煤灰玻璃体进行破碎,破碎后进入筛分箱的内腔进行筛分,即达到了方便使用的目的,该用于矿山修复微菌肥制备的粉煤灰玻璃体破碎器采用先破碎再筛分,提高了破碎的效率,使得破碎更加均匀,节省了人力和时间,方便进行后期烘干工作。
本发明公开了一种无机矿物粉末的提纯工艺,将无机矿物置于粉碎机中在15000-30000r/min下粉碎粒度至150-200目;将无机矿物粉末与强碱溶液按质量比例1:2-9搅拌均匀制成混合液,置于恒温水浴锅中在60-90℃下反应2-10小时;待混合液冷却至室温时,加入选择性絮凝剂并置于恒温水浴锅中在25-40℃下反应0.5-2小时;将混合液置于湿式强磁选机内进行强磁选0.5-1小时;向混合液中缓慢的加入强酸溶液,直至过量;将混合液进行抽滤和水洗,滤饼干燥;将滤饼置于煅烧炉中在500-1500℃下焙烧2-10小时,冷却后粉碎至过200目筛,得到提纯后的无机矿物粉末。该提纯工艺,处理工艺简单、易于操作,而且对设备要求低、腐蚀性小,提高了无机矿物粉末的提纯效果和质量。
本发明公开了一种矿石开采粉碎装置,涉及矿石开采技术领域,本发明通过控制组件,能将石块粉碎杆转动时所带来的压力传递给三角顶杆,使三角顶杆会通过钝角板带动第一筛分板进行一定程度上的倾斜,进而通过第一筛分板的左右来回倾斜摆动提高了对粉碎石块的筛分效果,同时也降低了第一筛分板会被碎石堵塞的情况出现,通过挤压板,挤压板向下移动时不仅会带动钝角板移动还会对弹簧一进行挤压,进而依靠弹簧一的弹性压力能在挤压板不受力时将其快速回复至原位,通过三角顶杆,依靠其顶部的三角形状能完美的与石块粉碎杆外部表面凹口接触,进而避免石块粉碎杆在对三角顶杆挤压时,会对其进行打击,使其出现损坏的问题出现。
本实用新型涉及输送装置技术领域,尤其是一种煤矿原料用输送装置,包括两个支撑架,两个支撑架下端均固定有多个支撑柱,两个支撑架相对应一侧均匀间隔设置有多个轴承座,且两个支撑架上的多个轴承座相互对应,两个支撑架之间均匀间隔设置有多个滚轮,多个滚轮两侧均设置有转轴,且转轴旋转设置在轴承座内,多个滚轮外侧套设有输送带,输送带下侧一端的两个支撑柱之间固定有支架,支架上侧安装有电机,且电机通过传动机构连接在其中一个转轴上,输送带外侧固定有多个支撑板,多个支撑板外侧套设有筛网。本实用新型结构简单,能够对煤矿原料进行输送的同时,能够对煤矿原料进行筛选。
本发明公开了一种风化型钾长石矿分粒级提纯的工艺方法,包括以下步骤:洗矿筛分,将矿物筛分为三个粒级产物进行选别。粗粒级风化程度低,杂质含量少,通过“破碎‑磨粉‑磁选‑脱泥”工艺提纯,得到陶瓷行业用优质钾长石粉A;中粒级品质稍低,通过“磨粉‑磁选‑反浮选‑正浮选”工艺提纯,制备陶瓷行业用钾长石粉B;细粒级风化较严重,杂质含量多,通过“磨矿‑分级‑磁选‑正浮选”提纯,制备玻璃行业用长石砂C。本发明根据矿物风化程度的不同,按各粒级品质差异分别制备不同规格长石砂和长石粉,实现风化型钾长石矿物的综合利用。
本发明提供一种从高岭土尾矿中回收云母和长石以及石英砂的方法,包括以下步骤:将高岭土尾矿经选择性磨矿,然后经过筛分,筛上粗产物几乎为片状纯云母,筛下产物通过水力分级去除含泥细砂,分级沉砂多次重选除去重矿物,重选后精砂经中磁、强磁作业后获得磁选精砂,磁选精砂经第一段浮选优先分离云母得到碎云母产品,第二段浮选长石和石英分离,最终获得云母、长石以及石英产品,选矿过程中产生的细砂、尾砂可用于免烧加气砖等新型建筑材料。本发明有效的对高岭土尾矿资源综合利用,且工艺流程简单,能耗低,达到固体废物“零”排放,符合环境保护法政策方针,具有良好的经济、社会、环保效益。
本发明涉及一种高纯硅微粉磨矿用石榴籽形高纯石英磨介的制备方法,其特征在于:(1)选择致密块状结构的脉石英矿为原料,化学成份要求:SiO2≥99.80%,Al2O3≤0.010%,Fe2O3≤0.0020%;最大块度控制在350mm;(2)采用三段破碎,首先采用颚式破碎机,排矿口控制70mm;其次采用圆锥破碎机,排矿口控制25mm;最后采用圆锥破碎机,排矿口控制10mm;(3)第二段破碎后的物料进行筛分,得20~30mm和10~20mm粒级磨介;第三段破碎后的物料,通过筛分制备5~10mm和3~5mm粒级磨介;(4)用湿法搅拌磨进行整形,控制象形系数≥0.6;(5)采用振动筛筛除细粒碎料并去除杂质异物。有益效果:具石榴籽形状,堆积密度≥2.0,磨矿效率高;磨介具有高纯度:SiO2≥99.95%,Al2O3≤0.0050%,Fe2O3≤0.0010%,可解决磨矿带来的污染问题。
本发明公开了一种石英砂矿区尾矿回收处理装置,本发明结构简单,可以很好的对石英砂尾矿进行回收利用,本发明将石英砂尾矿进行筛选后依次经过水洗脱泥、烘干擦洗、初级磁分离、浮选组件和次级磁分离,可以很好的将石英砂尾矿进行有效利用,本发明先进行水洗脱泥,这样可以将尾矿中的泥土进行冲洗干净,然后利用稍微烘干后利用磨盘进行擦洗,使得尾矿中的石英砂外表面的氧化铁脱离,便于后续的磁分离,本发明初级磁分离时边磁分离边对尾矿进行互相打磨,可以提高磁分离的效率,浮选组件可以将石英石与石英砂进行分离,本发明在次级磁分离时,可以利用强磁力进行很好的将氧化铁进行分离出,大大保证了尾矿石英砂的提取纯度。
本发明涉及一种磁铁矿伴生粒状石英制备高纯石英砂铁精矿的方法;包括将粒状石英磨矿筛分,筛上物返回再磨,筛下物通过重选去除重矿物;重选精砂通过中磁、强磁获得磁性矿物和非磁性石英矿物;石英通过分级、脱泥去除细颗粒和泥质,分级细砂作为电工电子级硅微粉原料,分级沉砂通过浮选去除非石英颗粒;浮选精砂经“煅烧、水淬、酸浸、清洗、烘干”后获得高纯石英砂。重选尾砂、磁选的磁性矿物经球磨、磁选后获得高品位铁精矿。选矿过程产生的尾泥、尾砂用作新型建材原料。本发明可实现资源的综合利用,具有良好经济、社会、环保效益。
本发明涉及一种微细粒石英砂岩矿物磨矿方法,微细粒石英砂岩矿经破碎、筛分制备入磨料,采用“预先筛分‑砾石磨矿”工艺、以圆度(X):0.5<X<0.9、球度(Y):0.5<Y<0.9的优质脉石英砾石作为磨介,经变频湿法溢流磨磨矿;控制矿浆浓度为40%~70%,入磨料与磨介比为0.1~0.30:1,磨矿时间为40‑300s,磨机装填率为35~47%进行磨矿作业,实现对石英砂岩矿石的磨细。本发明的有益效果是采用不规则形状的优质脉石英砾石作为湿式磨矿作业磨介,大大提高微细粒石英砂岩磨矿效率及生产率,降低了钢棒消耗及潜在铁质污染,节约了生产成本,提高了产品质量。
本实用新型涉及一种新型非金属矿用滚筒筛,包括连接电机(2)的机架(1),电机(2)连接主轴(3),在主轴(3)上配合连接一组筛网(5),在主轴(3)上还连接用于支撑固定筛网(5)的支撑架(4),任意相邻两个筛网(5)均通过张紧装置(6)张紧固定,在机架(1)一侧的筛网(5)的外侧配合连接给料筒(7),在机架(1)另一侧的筛网(5)的外侧配合连接出料筒(8),给料筒(7)内设有用于缓冲料浆直接冲击的稳流挡堰。本实用新型的优点:本装置使用灵活、筛网更换方便且使用寿命较长、生产成本低,有效的解决了现阶段滚筒筛存在的物料侧漏、进料部跑料、筛网易坏、筛网难以扎紧更换不方便等缺点。
本发明涉及用于选矿的筛选装置,包括连接电机(2)的机架(1),电机(2)连接主轴(3),在主轴(3)上配合连接一组筛网(5),在主轴(3)上还连接用于支撑固定筛网(5)的支撑架(4),任意相邻两个筛网(5)均通过张紧装置(6)张紧固定,在机架(1)一侧的筛网(5)的外侧配合连接给料筒(7),在机架(1)另一侧的筛网(5)的外侧配合连接出料筒(8),给料筒(7)内设有用于缓冲料浆直接冲击的稳流挡堰。本发明的优点:本装置使用灵活、筛网更换方便且使用寿命较长、生产成本低,有效的解决了现阶段滚筒筛存在的物料侧漏、进料部跑料、筛网易坏、筛网难以扎紧更换不方便等缺点。
本发明公开了一种矿石开采用矿石筛选设备,涉及矿石技术领域,包括筛选箱,所述筛选箱内部设置有筛选装置,筛选装置包括直线电机箱,所述直线电机箱外壁固定安装于筛选箱内壁上,所述直线电机箱的输出端固定安装有筛板,所述筛板贯穿且滑动安装于筛选箱上,所述筛板上固定开设有筛孔,所述筛板顶部外壁固定安装有一号弹性气囊,所述一号弹性气囊靠近筛孔外壁设置。该矿石开采用矿石筛选设备,通过设置有筛选装置,当通过直线电机箱顶部的斜面可以减缓矿石的下落速度,随后矿石会落于一号弹性气囊顶部,通过一号弹性气囊的弹力可以对不规则形状的矿石进行缓冲操作,使得矿石不会直接落于筛板表面,提高了筛板的安全性。
矿山地质是指矿床经过地质勘查证实具有工业价值之后,在拟建或已建矿山范围内,为保证和发展矿山生产所进行的全部地质工作。矿山地质是从矿山基建、生产直至矿山关闭等不同阶段的各项地质工作的总和或总称。需要经常对矿山地质土壤的进行采集后进行分析化验,这一过程涉及样本采集,现有的采集方式多为人工手持铁锹进行破土挖掘采集,这样一来较为费时费力,二来当需要进行分层取样时,这样人工操作易将土壤之间混合,导致采集到的土壤分析的结果有偏差,为此我们提出一种矿山地质样本采集装置来解决这类问题。
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