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本申请涉及废矿处理技术领域，本申请提供一种从废石中分离铅锌硫精矿的方法，包括如下步骤：对原矿进行破碎筛分处理，得到第一细矿，第二细矿和第三细矿；其中，第一细矿、第二细矿和第三细矿的粒径依次降低；对第一细矿进行光电选矿处理，得到光电选精矿和第一尾矿；对第二细矿进行棒磨处理、筛分处理、跳汰处理，得到第一精矿和第二尾矿；对第三细矿进行跳汰处理，得到第二精矿和第三尾矿。本申请可以将铅锌硫精矿从原矿中分离出来，实现了降低原矿中铅锌硫品位的目的，采无污染的机械法分离工艺既不会对环境造成二次污染，还可进一步提高尾矿的综合利用率，且具有工艺简单，投资少见效快等优越性。
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本实用新型公开一种应对复杂多变原矿的可变选硫设备，所述粗选浮选机的输出端分别连通有精选浮选机与扫选一浮选机，在所述精选浮选机的输出端上连通有硫精矿输出管，在所述扫选一浮选机一侧连通有扫选二浮选机，在所述扫选二浮选机上设有硫尾矿输出管，还包括有扩容脱锌浮选机，在所述精选浮选机的输出端设置有闸阀并连通与所述扩容脱锌浮选机连通；原矿含锌较低时，不启动锌硫分离选矿作业，扩容脱锌浮选机为硫粗选作业节省容量；原矿含锌较高时，可通过闸阀的切换，启动锌硫分离选矿作业，扩容脱锌浮选机起到硫精矿选锌的作用；从而有效的提高原矿选硫的效率，另外，闸阀是通过PLC控制器控制开合进行自动切换，进而实现自动化生产，提高效率。
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本实用新型公开了一种具有筛选功能的给矿装置，其包括与矿物输送带或挖矿操作平台连接的给料漏斗，设于上述给料漏斗下方用于滤去矿物杂质的振动隔渣筛，设于振动隔渣筛下方以接收振动隔渣筛筛下的矿物并搅拌均匀的搅拌桶，与上述搅拌桶出口连接用于再次过滤矿物的固定隔渣筛，以及设于固定隔渣筛下方的与选矿设备连接的砂泵。本实用新型通过振动隔渣筛清除木屑和其它杂质，去除杂质后的矿浆再经搅拌桶搅拌，然后进入固定隔渣筛进一步过滤，经上述处理后的矿浆可均匀稳定的由砂泵输送到选矿设备进行选别，对于细粒级的矿物下料效果明显，有效的解决了堵矿的问题。
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本实用新型公开一种双振动水平环保型自动清堵筛，包括有振动筛筛框，在所述振动筛筛框上水平设有振动筛筛板，在所述振动筛筛板下方依次设有多个转轴，在所述转轴上依次设有多个能使卡在振动筛筛板筛孔中的矿石脱离的胶棒，在所述振动筛筛框上设有能转轴转动并使胶棒敲击振动筛筛板的驱动机构，本实用新型能通过胶棒拍打振动筛筛板的方式，把卡在振动筛筛板孔洞内的矿石拍打出来，从而防止矿砂卡在振动筛筛板孔洞内，从而影响选矿的效果，同时也不需要停机通过人把卡在振动筛筛板孔洞内的矿石清理出来，保证选矿效果的同时，提升选矿的工作效率，也能节省工人清理的费用。
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本实用新型的水力分离装置，包括从上至下依次落差设置的具有矿物清洗机构的洗矿池、具有第一矿物分离机构的分离池和具有第二矿物分离机构的选矿池；该洗矿池具有第一进料口和位于池体底部的第一出矿口；该分离池具有第二进料口和位于池体底部的第二出矿口，该第二进料口与所述第一出矿口相连通；该选矿池具有第三进料口和位于池体底部的第三出矿口，该第三进料口与所述第二出矿口相连通。相对于现有技术，本实用新型的水力分离装置，在矿渣分离的过程中，该水力分离装置使用水流的浮力与循环作用，将矿渣依次经过洗矿池的洗矿，分离池对金属矿物进行分离，选矿池对金属矿渣的进一步筛选，从而获得高品位的矿物，且结构简单，吞吐量大。
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本发明提供了一种金属矿山采掘废石综合回收工艺，包括以下步骤：S1.预处理制粒：将金属矿山采掘废石破碎，并筛选得到粗粒、细粒和微细粒级物料；将微细粒级物料作为井下充填料使用，其余物料备用；S2.选别：将粗粒通过光电选矿方式分选出金属矿石和废石，分选出的废石加工为建筑用碎石；将细粒级物料通过重力选矿方式分选出金属矿石和废石，分选出的废石备用；以上两种方式分选出的金属矿石合并后送入矿厂进行加工处理；S3.制砂整形：将通过重力选矿分选出的废石经砂粒整形和筛分，加工成建筑用石粉、细砂和粗砂。利用本发明所述的工艺既可以综合回收采掘废石中的有价金属，又可以脱除废石中的硫元素，还可以为矿区周边提供建筑用砂和碎石来源。
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本发明公开了一种选冶联合流程处理难选复杂型钼矿的工艺方法,采用选矿、湿法冶金相结合的工艺流程,原矿经浮选抛尾富集后,钼粗精矿通过浸出、除杂、萃取与反萃取、酸沉结晶、氨溶、二次酸沉结晶,获得钼酸铵产品。产品质量优良,钼回收率高,解决了这类矿物由于难以直接通过选矿富集利用而被人们所忽视的钼矿资源综合利用技术问题,为该类型钼矿的开发利用提供了技术支持,而且技术上和经济上均具有很好的可行性,从而能够充分、有效地利用钼矿资源,有利于满足和促进钼工业生产的发展。
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本发明涉及一种铅锌矿选矿厂尾矿库外排水处理工艺，先将尾矿库外排水经人工格栅去除杂物，再通过引水管（渠）及管道混合器进入折板反应斜管沉淀池，铅锌矿废水在斜管沉淀池中的水力停留时间为2h～6h，表面负荷为1～6m3/(㎡﹒h)，然后采用连续加药的方式向折板反应斜管沉淀池内投加氧化混凝剂，投加浓度为50～1000mg/L，使废水与氧化混凝剂快速搅拌混合，反应时间为5min～40min，反应完全后，经沉淀实现固液分离，上清液达标外排；折板反应斜管沉淀池中存留的污泥排入污泥池，用泵打回尾矿库内。它的配方绿色环保，生产成本低，水处理效果好，使用操作和控制容易，经处理后的水达到COD≤10mg/l、BOD5≤3mg/l，有效保护了环境和水资源。
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一种离心连续选矿机，包括离心鼓体、给料机构以及动力传动机构，还包括重矿物收集槽，所述离心鼓体为喇叭形，且入口为较大的开口，出口为较小开口且与所述重矿物收集槽连接；所述给料机构包括给矿管以及进水管，所述给矿管的出料口位于所述离心鼓体内，所述给矿管的出料口将矿浆导向所述离心鼓体的侧壁，所述进水管的出水口靠近所述重矿物收集槽并将水导向所述重矿物收集槽并进行冲洗，使重矿物连续排出。本实用新型可根据不同矿石细度、比重差异，调节电机转速来带动离心鼓体转速，在合适的离心力与重力条件下，从而达到轻重矿物有效分离。通过调节给矿管出料口的高度，以适应不同矿浆浓度的矿物分选效率。
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本实用新型涉及一种高频振动螺旋选矿机，包括底板、中心轴、套管、弹性单元、螺旋溜槽和高频振动机；所述中心轴垂直固定在所述底板上，所述套管活动套设在所述中心轴外部，所述套管的底部通过所述弹性单元与所述底板连接，所述高频振动机设置在所述套管的顶部；所述螺旋溜槽安装在所述套管外壁；所述高频振动机产生高频振动从而使套管沿着中心轴的轴向往复振动。本实用新型通过设置一高频振动机和弹性单元，使得在螺旋溜槽内流动的矿浆除了受到重力和离心力外，还受到因振动产生的水平方向速度梯度和垂直方向的速度梯度共同形成的剪切作用力，增加了矿浆的混流度，从而对矿浆进行有效的分离。
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本实用新型涉及金属矿技术领域，尤其是一种金属矿选矿初选装置，包括底板，所述底板的底部设有支撑部件，所述底板的上方固定有两个竖板，所述竖板的上方固定有壳体，所述壳体内设有粉碎部件，所述壳体的底部设有下料口，所述磁性轮的下方竖板之间固定有倾斜板，所述磁性轮的一侧竖板之间固定有连接板，所述连接板的一侧设有限位板，所述限位板的一侧设有推杆，所述推杆的一端贯穿连接板并延伸出去设有刮板，所述刮板的一侧与磁性轮的一侧相抵，所述刮板与连接板之间推杆上套设有弹簧。此装置设计合理，方便操作，通过磁性轮和刮板的配合，从而方便对不同属性的金属矿石进行分离，节省了时间，提高了工作效率。
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本实用新型公开了一种选矿用矿石的全方位清洗装置，所述清洗箱和过滤盒；所述清洗箱的顶部等距设置有喷头，且清洗箱的侧壁上固定连接有圆形板，所述圆形板的侧壁上等距固定连接有防护杆，且清洗箱的下端部设置有过滤网；所述过滤盒固定连接在清洗箱的底板下表面，且过滤盒的内侧壁上固定连接有过滤棉；本实用新型不仅能够便于对矿石的清洗，而且能够对清洗后污水中的颗粒物进行过滤处理，不仅能够避免排水管道的堵塞，同时也便于污水的回收利用，避免水资源的浪费。
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本实用新型公开一种新型环保高效物理选矿机，主要包括由振动筛、综合收料密封罩和数控除尘器组成。综合收料密封罩将整台振动筛及其排料溜槽的大部分包裹起来，其内由上至下，分别设置抽风管、吹风管、隔板、导板、粗矿石溜槽、粗矿砂溜槽、细矿砂收料斗、粗矿粉收料斗。工作时，先由振动筛进行筛分，上层筛网筛选出粗矿石、下层筛网筛选出粗矿砂；细矿砂粉则透过下层筛网，掉在其下的导板，由导板导向振动筛的尾部，再向综合收料密封罩的下部漂下，在抽风气流的作用下，颗粒大降落快，所以，细砂粉随气流进入数控除尘器，并由其下的收料斗收集；颗粒稍大的矿粉，分别漂落在综合收料密封罩下部的细矿砂收料斗、粗矿粉收料斗内。
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本发明公开了一种选矿用陶瓷过滤板的在线保养方法，将清水注入过滤机料槽内至溢流口之下一定高度处，将一定量清洗剂加进料槽，然后，放下超声波振子使其完全浸入液面下，启动过滤机旋转马达和超声波，在不拆卸滤板情况下对滤板表面及表面浅层进行在线清洗约1‑2小时后，在继续进行上述表面及表面浅层清洗的同时，开启系统配置的清洗剂输送泵，以一定合适流量将储存在储罐内的清洗剂、通过滤机分配头输进滤板中，以此对滤板内腔微孔进行化学清洗，从而实现里应外合式的里外同时清洗。本发明，经如此里应外合式的化学与物理相结合的清洗2‑3小时，陶瓷滤板表面及内腔微孔堵塞物可被清洗干净或基本清洗干净，陶瓷过滤板恢复或基本恢复到新板过滤功能。
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本发明涉及一种褐铁矿的选矿方法,包括如下步骤:A.将粒度小于10MM、水分小于15%的褐铁矿粉矿掺配重量配量为0-8%的煤粉进入回转窑;褐铁矿粉矿在同一回转窑内完成烘干、磁化、脱砷、脱硫过程,回转窑的转速为0.8-1.5转/分;回转窑焙烧区温度为800±150℃,烘干区温度为350±80℃;B.经步骤A处理后的焙矿用水冷却;冷却后经分级机分级,返砂用磁滑轮分选,溢流经浓缩泵送到湿式弱磁选机磁选,磁性部分为最终产品铁精矿。对低铁品位高砷硫杂质褐铁矿粉矿进行配煤,烘干、焙烧,磁化并脱去砷、硫杂质在同一窑体内完成,流程简化,焙矿经淬水分级后进行磁选,磁选后得到高铁品位、低砷、硫杂质的磁铁矿精粉;广泛适用于含弱磁性铁矿物的矿石及废渣的选矿。
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本发明涉及一种铅锌矿选矿厂尾矿库外排水处理剂，其组分及其重量配比是：高铁酸钠(Na2FeO4)：50～90、聚合氯化铝：10～40、氯酸钠（NaClO3）：5～30和片碱（NaOH）：5～20。根据铅锌矿选矿厂尾矿库外排水的特殊要求确定水处理剂配方，它的配方绿色环保，生产成本低，效果好，制作工艺简单合理，使用操作和控制容易，经处理后的水达到COD≤10mg/l、BOD5≤3mg/l，也可以进行循环使用，有效保护了环境和水资源。
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本申请属环保污染物处理方法技术领域，特别涉及一种脱除铅锌选矿废水中硫酸根和COD的生物处理方法，包括如下步骤：检测并判断铅锌选矿废水中COD和硫酸根的质量浓度之比，如果小于N，则先进行水解酸化处理，再加碱液调节废水pH值，如果等于N，则直接加碱液调节废水pH值；进行厌氧处理，将废水中的硫酸根还原成硫化氢；进行硫化氢吹脱处理，去除废水中的硫化氢；进行好氧处理，去除废水中的COD；废水固液分离，得到满足污水排放标准的水体。本申请的生物处理方法能够极大程度降低废水中的硫酸根及有机污染物等物质，使出水达到国家排放标准，且能耗低、剩余污泥少、耐冲击负荷、运行管理方便，同时处理效率高、运行费用低廉、环保高效。
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本实用新型公开了一种选矿废水处理中粉末活性炭处理装置，包括支板、支腿、搅拌件和罐体，所述支板的顶端固定有热风机和除尘件，所述罐体位于热风机与除尘件之间，所述热风机的排风管与导管连通，导管远离热风机的一端延伸至罐体内，所述罐体的底端固定有四组矩形阵列排列的支柱，所述罐体的外壁均与两组调节件连接，所述罐体的顶端设置有盖板，所述盖板均与两组调节件的顶端连接，所述盖板与搅拌件连接，所述盖板的顶端固定有带有密封盖的进料管，所述罐体的底端固定有阀门，阀门的底端固定有竖管，竖管的底端贯穿支板。该选矿废水处理中粉末活性炭处理装置，利于粉末活性炭的均匀受热，节约了资源。
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用绒毯溜槽从重选尾矿中回收钨、锡矿物的选矿 方法，采用绒毯铺盖在溜槽面上，重选尾矿浆按坡度 3～6％自流进入绒毯溜槽，经过绒毯溜槽粗选一次 和精选两次，可将重选尾矿中含WO30.05～0.08％、 含Sn0.005％的有用金属矿物回收，获得品位为含 WO320～30％，含Sn1.0～2％的毛精矿。本发明的 工艺方法为自流选矿流程、无需机械设备及动力、工 艺流程及装置简单、操作容易、成本低、效益好，能广 泛应用于有重选尾矿的矿山低成本地回收钨、锡、铋、 钼、钽、铌等比重较大价值较高的有用金属矿物。
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一种从含锌铜硫矿石中回收铜锌硫的选矿方法，由以下步骤组成:(1)磁选除铁；(2)优先浮铜；(3)活化选锌；(4)尾矿选硫。本发明的特点是浮选前进行磁选，有效的降低了原矿中磁黄铁矿的含量，消除了磁黄铁矿对铜锌浮选分离的干扰；同时该流程简单明了，药剂用量少，对环境友好，生产成本低，厂房占地面积小，投资成本低，该方法针对低品位含锌铜硫矿的矿物组成和嵌布关系，充分结合各个选矿工序的特点，把矿石中的有用成分充分回收，实现了资源的高效利用，是一种绿色环保、高效节能的选矿方法，适于推广应用。
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本发明涉及一种铅锌选矿废水中超标硫化物的去除方法，首先将钛铁矿与硫酸反应后的废渣煅烧，随炉冷却到室温备用，将粉煤灰加入到适量的一定质量分数为20%的硫酸中，先搅拌，再真空抽滤，最后进行活化，再与适量的改性钛白废渣混合均匀后磨碎，即得到试验所需的改性钛白废渣；然后向铅锌选矿废水中加入适量的一水硫酸亚铁，进行搅拌反应，使硫化物充分反应生成FeS沉淀；再将上述生成了FeS沉淀的废水通入空气进行瀑气氧化；再将上述得到的废水中加入第一步骤制备的改性钛白废渣，最后将上述产生后的废水经尾矿库自然沉降后，进行最后的水流曝气，彻底除去废水中的硫化物，使废水中的硫化物降低到符合排放标准。具有除硫理想、生产成本低的特点。
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本发明涉及一种电渗析去除选矿废水中COD的处理方法。本发明所述的电渗析去除选矿废水中COD的处理方法，包括以下步骤：(1)预处理：往选矿废水中加入氧化混凝剂，静置、过滤得到滤液；所述氧化混凝剂由质量比为1:1的过氧化氢与氯化亚铁组成；(2)电渗析：对步骤(1)所得滤液进行电渗析处理，得到含盐浓水和淡水。本发明所述的电渗析去除选矿废水中COD的处理方法，具有步骤简单、操作简单、选用的药剂少、处理成本低等优点，能够高效、深度地处理各类选矿废水中的COD。
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本实用新型涉及一种改进泡沫泵安装方式的铜硫矿选矿系统。所述改进泡沫泵安装方式的铜硫矿选矿系统包括铜矿浮选系统、硫矿浮选系统和至少5个泡沫输送单元，每个泡沫输送单元包括消泡桶和至少一台泡沫泵，所述消泡桶为圆柱形桶，其桶壁上设有一条进料管以及与泡沫泵数量相等的出料管，所述进料管和出料管均与所述消泡桶内部连通，并分别沿所述消泡桶桶身的切向布置，所述泡沫泵的进料口与所述出料管连接；所述泡沫输送单元用于输送铜矿浮选系统和硫矿浮选系统中的各浮选设备浮选产生的泡沫矿浆。本实用新型所述的改进泡沫泵安装方式的铜硫矿选矿系统具有避免跑冒滴漏、处理量大、运行平稳、故障率低、改造成本低的优点。
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本实用新型公开一种选矿摇床给料机包括有选矿摇床，在所述选矿摇床上设有流矿槽，在所述流矿槽一侧设有蓄料箱，所述选矿槽倾斜设置在振动支架上，所述选矿槽的最高端设有粗矿砂出口，在所述选矿槽底部设有细矿砂出口，所述细矿砂出口设置在流矿槽的正上方，在所述选矿槽最低端设有能把粗矿砂推出粗矿砂出口的推料机构，本实用新型能在矿砂进入流矿槽前把矿砂内比较大颗粒的矿砂筛选出来，进一步的提高选矿摇床的选矿效率，而且还能把大颗粒的矿砂自动的推出流矿槽，并且还能自动的对流矿槽添加矿砂，不需要工人时刻观察分选进度，并且能够均匀的将细粒矿石放入选料摇床内，保证分选效果的选料摇床给料机。
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本实用新型公开一种稳定性优异的选矿摇床机架，包括有选矿摇床本体，在所述选矿摇床本体底部对称设有工字钢板，在所述方形通孔内设有能调节工字钢板与滑轨块之间的夹角的角度机构，在所述滑轨块上对称设有轨道槽，在所述选矿摇床本体下方设有能穿过轨道槽的滑轨，在所述轨道槽与滑轨之间设有滑轮组，本实用新型在工字钢板与滑轨块之间设置能调摇床面的角度的结构，只要转动转柄就能调节角度，这样能大大的节省调试机床的时间，从而提高劳动效率，滑轨设置成三角形，滑轮也呈三角形设置在滑轨三个面上，三角形具有很好的稳定性，在选矿摇床作往复运动时稳定性会很好。
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本实用新型公开一种选矿工艺用高效节能棒磨机，包括有选矿机外壳，在所述选矿机外壳内转动设有棒磨机筒体，在所述选矿机外壳内位于棒磨机筒体下方设有Y形收集槽，在所述Y形收集槽内设有能把矿砂送出Y形收集槽的传送机构，在所述选矿机外壳一侧设有能驱动棒磨机筒体与传送机构的驱动机构，本实用新型能在棒磨机在研磨矿石时，当矿石被铁棒研磨的足够细小时，就能从筛网处流出，从而使棒磨机筒体在研磨矿砂的同时也能对矿砂进行筛选，从而达到不停机工作，大大的提高生产效率，而且还能对筛网进行加固，从而防止筛网在工作时损坏，减少维修成本。
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