本发明公开了一种钨矿的分级分支串流浮选方法,其包括以下步骤:首先将钨矿石细磨;再将细磨后的钨矿石的矿浆利用分级设备分成浮选速度高的矿砂部分和浮选速度低的矿泥部分;先对矿砂部分进行浮选得到中度钨精矿和矿砂尾矿;再将矿砂尾矿串流到矿泥部分进行浮选最后得到低度钨精矿和串流尾矿,这样可改善浮选矿浆的粒级组成结构,提高矿泥部分的浮选性能与指标。
本发明属于白钨矿矿石分选技术领域,公开了一种低品位浸染状矽卡岩型白钨矿预先抛废工艺,该工艺包括:在原矿不进行预先水洗、风吹和增加矿石湿度的前提下,对低品位原矿进行筛分、传送、鉴别、分拣,完成低品位尾矿的筛拣,可高效完成低品阶尾矿的筛分抛废处理,大大降低工业生产后续破碎、磨矿的能耗,减少选矿加工的成本,提高企业的经济效益。
本发明公开了一种测定钨钼铋多金属矿中三氧化钨、钼、铋含量的方法,涉及测定钨钼铋多金属矿技术领域,具体为一种测定钨钼铋多金属矿中三氧化钨、钼、铋含量的方法,包括以下步骤:S1、破碎钨钼铋多金属矿石;S2、称重钨钼铋多金属矿石粉末;S3、混合提取溶液;S4、对比测量钨、钼、铋元素的含量。该测定钨钼铋多金属矿中三氧化钨、钼、铋含量的方法,分析结果准确;分析流程简单,速度快;填补了国内对于钨钼铋多金属矿中三氧化钨、钼、铋含量的分析在仪器分析方法上的空白;适用范围广,由于干扰元素对此方法的影响极小,所以对钨、钼、铋多金属矿床的勘探,选矿及冶炼都具有广泛的应用价值。
本发明公开了混合碱在低度萤石尾矿回收新工艺中的应用,涉及低度萤石尾矿回收技术领域,具体为混合碱在低度萤石尾矿回收新工艺中的应用,包括以下步骤:S1、高度萤石尾矿粗选;S2、高度萤石尾矿精选;S3、高度萤石尾矿扫选。该混合碱在低度萤石尾矿回收新工艺中的应用采用混合碱代替单一的碳酸钠,作为粗选所用调整剂,不仅活化了难选萤石,同时通过搅拌也相应的起到了脱去因前面选别的残留药剂,对新工艺的应用起到了很好的作用,以及低度萤石精选尾矿采用本选矿新工艺,调整剂用混合碱取代碳酸钠后,硅酸盐类含钙脉石得到了有效的抑制,可以获得萤石精矿品位为60~75%,作业回收率维持在40‑60%之间。
本发明公开的属于钼铋硫分离技术领域,具体为一种高效无毒钼铋硫回收方法,包括以下操作步骤:步骤一:硫化矿全浮混合精矿在细度一200目占85%‑95%情况下进行钼铋硫分离,步骤二:对步骤一矿样依次加入石灰,煤油,抑硫药剂,水玻璃进行钼铋‑硫分离,石灰用量10‑60kg/t,煤油10‑150g/t,抑硫药剂用量0.5‑3kg/t,水玻璃用量0.5‑3kg/t,得到钼铋混合精矿,尾矿为硫精矿,步骤三:对步骤二得到的钼铋混合精矿进行钼铋分离,刮出的泡沫为钼精矿,尾矿为铋精矿,本发明使用新型环保抑硫药剂T‑706取代氰化钠,减轻了环保压力,实现连续作业流程,取消了浓缩脱药调浆环节,减少了金属流失,改善了作业环境和劳动强度,分离作业取消了活性炭和捕收剂乙硫氮,节约了选矿成本。
本发明公开了一种浮选钨矿尾砂絮凝沉降工艺,具体步骤包括,向浮选钨矿尾矿浆中加水稀释并输送至搅拌池I,得到初选稀释矿浆混合溶液,向初选稀释矿浆混合溶液中加入含钙脱稳剂,经搅拌池I搅拌均匀后,得到次选脱稳尾矿浆混合溶液,向次选脱稳尾矿浆混合溶液中再次加水稀释并输送至搅拌池Ⅱ,得到次选稀释脱稳尾矿浆溶液,依次加入破乳剂和絮凝剂后进行固液分离,溢流清水加浓硫酸调PH后回用于选矿,底流产品进行井下充填。本发明提供的浮选钨矿尾砂絮凝沉降工艺具有絮团大、沉降快、压缩层无分层现象、上层液水较清、处理后的矿浆表面泡沫较少、工艺相对简单、处理成本低等优点,同时该工艺可以一次性获得质量浓度为68~75%的充填尾砂。
一种快速测定钨钼铋锡多金属矿中锡含量方法,包括以下步骤:一、称取试料0.1000g于预先垫有过氧化钠的铁坩埚中;二、将过氧化钠覆盖在试料上方;三、将铁坩埚置于650℃马弗炉中熔融至红色透明流体;四、将铁坩埚从马弗炉中取出冷却,加70mL水将铁坩埚浸取到250mL烧杯中,洗出坩埚;五、加45mL盐酸酸化,流水冷却再转入200mL容量瓶中;六、用盐酸稀释,混匀,静置5min,于ICP仪器中测定,读出锡的浓度。本发明的有益效果是:分析结果准确;分析流程简单;适用范围广,对钨、钼、铋、锡多金属矿床的勘探,选矿及冶炼都具有广泛的应用价值。
本发明公开了一种泵膜水压重选机,涉及选矿设备技术领域,解决了传统设备只能处理表面矿物的问题。包括框架,框架的一端设有进料口,且进料口的开口端与框架内部连通,框架的上部设有分筛组件,框架的一侧设有供水组件,供水组件与框架内部连通,框架的另外一侧还设有分层组件,分层组件包括驱动机构以及多个橡胶泵膜,多个橡胶泵膜均固定设置在框架侧壁。通过如上设置,在实际实用时,分层组件在供水组件进行输水的同时,向框架内部施压,将水流脉动曲线改变为锯齿波,其上升水流快,下降下水流慢,矿浆在上升水流的作用下上升、松散,再缓慢沉降,有效作用时间长。
本发明公开了一种多金属共伴生萤石矿脱药浮选方法。该方法是将金属‑有机配合物浮选钨矿产生的尾矿经过浓缩脱药后,以BK作为捕收剂,水玻璃、酸化水玻璃和ATM作为抑制剂,经过浮选流程,得到萤石精矿。该方法操作简单,简化了生产流程,实现了选矿水和药剂的循环利用,降低了生产成本,同时解决了受钨矿浮选残余药剂影响下萤石浮选分离难问题,大幅提高了萤石精矿的品位和回收率,具有良好的经济效益和应用前景。
本发明公开了尾矿和低度矿再选高效节能装置设备,其技术方案要点是:包括底板和所述底板上固定的高端射流浮选机本体,所述底板的上表面上固定安装有进料箱,所述进料箱的一侧设有搅拌箱,所述搅拌箱固定安装在所述底板的上表面上,所述进料箱上固定安装有第一输送机构,所述第一输送机构的一端与所述搅拌箱固定连接,所述搅拌箱内设有搅拌机构,所述搅拌箱的下方设有出水管,设有的第二输送机构有利于将充分混合搅拌的液体输送到高端射流浮选机本体内进行再选,提高尾矿和低度矿的输送效率和处理效率,高端射流浮选机本体内设有的发泡器与选矿柱相连接,缩短了循环机构输送距离,减小的装置的能耗,便于节能。
本发明提供一种重选原矿中回收微细粒级锡石的工艺方法,其特征在于,所述方法包括对重选原矿进行预先调浆分级步骤,所述预先调浆分级包括对底流进行重选和对溢流进行浮选的工艺。所述预先调浆分级包括将微细粒级别矿泥与摇床可选粒级分离,所述微细粒级别矿泥作为溢流进入浮选,所述摇床可选粒级作为底流进入重选。本发明实现对预先调浆分级溢流微细级别的有效地回收,克服了微细级别锡石回收的技术难题,为选矿工作者解决微细级别锡石回收研究提出了新的思路和探索方向;实现了传统重选回收锡石工艺给矿方式的突破。针对预先调浆分级溢流,在流程给矿锡品位0.75%时,锡浮选得到锡精矿品位6.52%,作业回收率61.26%,对流程给矿回收率60.09%。
本发明公开了一种尾矿水处理与回用方法,具体包括以下步骤:步骤1:生活用水试验研究,利用生活水进行钼铋钨萤石浮选闭路试验,将矿石研磨,然后通过磁选分离矿石内部的磁精矿,将去除磁精矿的矿粉依次加入反应剂反应7分钟,然后进行硫粗选,将粗选得到的硫化物进行硫精选,同时剩余物在进行一次硫扫选,硫扫选得到的含硫矿送入硫精选工序中,硫精选得到钼铋混合粗精矿,将硫扫选剩余的矿产进行钨粗选,并且将含钨的矿石进行钨精选,并且剩余矿石进行钨扫选。本发明与聚合硫酸铁方案相比,石灰方案不仅水处理药剂成本低,而且通过调整选矿药剂制度可基本消除尾矿水循环回用的不利影响。
本发明属于有害固废和废水的联合处理领域。具体提供了一种利用锰阳极泥制备废水电催化阳极的方法,将锰阳极泥在200~600℃下氧化焙烧,得到改性锰阳极泥;将改性锰阳极泥与石墨按质量比为1~5:2~7的比例混合,制得所述的阳极。本发明还包括采用所述的制备方法制得的阳极用于电催化降解有机废水COD的方法。本发明以高纯石墨粉和锰阳极泥为原料制备的新型石墨电极为阳极,电催化氧化处理选矿废水,COD去除率比普通石墨电极高,并且有效的提高了催化反应速率和电流效率,降低了电能的损耗。
本发明公开了一种提高钨细泥回收率的方法,包括如下步骤:S1、将细泥浮选尾矿进行搅拌;S2、调整摇床的冲程与冲次,对于细泥浮选尾矿中分离的精矿、尾矿和中矿进行收集;S3、收集完成后进行筛析,并进行收集与检测;S4、制表计算,并进行结果分析,本发明结构科学合理,使用安全方便,采用皮带摇床,对于提高钨细泥回收率是有效的,目前,摇床靠床面的连续式差速往复运动,淘洗和输送被选矿粒,但连续式差速往复运动对细粒矿的沉降影响大,使细粒矿的分选回收率低,效益差,皮带摇床采用低速皮带运动代替床面差速往复运动传输矿粒,用间歇式往复运动代替连续式往复运动,较好地改善了细粒矿的着床和传输效果。
本发明公开的属于回收萤石技术领域,具体为一种复杂高硅高钙伴生萤石精选尾矿再回收萤石的方法,包括以下步骤:A、矿样的采集:来自于选厂萤石精选尾矿,浓度为8%‑12%,细度为‑0.074mm含量75%‑80%,硅酸盐和碳酸钙含量较高,且含有大量选矿药剂,萤石回收难度大;本发明的有益效果是:使用旋流器预先分离难选的硅酸盐脉石矿物,实现了矿样预先抛废的作用;采用纯碱+水玻璃+抑制剂SZ及酸化水玻璃+调整剂AC在细粒高硅高钙萤石分选中的协同作用的技术,抑制剂SZ于粗选抑制碳酸钙为后续作业抑制碳酸钙减轻了压力,创造了很好的萤石回收工艺条件,取得了良好的分选指标,提高了伴生萤石的精矿品位和回收率。
本发明涉及一种铅锌硫化矿浮选新工艺,它是在中性或弱碱性介质中先把铅硫矿物优先混选上来,然后通过高碱介质浮锌和铅硫分离。本发明的铅硫化矿物先浮出,率先进入产品,由于浮锌前,已获取了铅硫混合产品,进入浮锌作业区的矿浆中,只有单纯的锌矿物,这样对选锌有利,避免了重拉重压的操作方法;铅尾中不含硫矿物,减少了硫矿物在浮锌中形成无用的不良循环,节约了选矿药剂,提高选别指标。
本发明公开了一种优先浮铜无氰高效组合选别方法,采用12槽6A浮选机和2槽5A浮选机进行铜浮选,具体包括如下步骤:S1、一次粗选,S2、一次精选,S3、二次精选,S4、三次精选,S5、扫选一、二、三,S6、采集,本发明结构科学合理,使用安全方便,采用把铜和一部分可浮性好的铅、锌优先浮选出来,再在精选段对铅锌进行抑制,抑制不需要添加石灰及剧毒性药剂,采用无氰组合抑制剂取代了石灰和氰化钠,无氰高效组合药剂优先浮铜捕收剂采用Z‑200、起泡剂BK205、抑制剂用联合抑制剂硫酸锌、亚硫酸钠、腐殖酸钠,按照选矿生产成本低,对环境保护不产生影响的原则,适合推广使用。
本实用新型公开了浮选抑制剂配置装置,从上向下依次包括相通的混合腔和缓冲腔;混合腔上部设置有进药口和进水口,缓冲腔底部设置有出药口;所述缓冲腔为之字形或螺旋形管道。所述混合腔中间部位还设置有搅拌器。所述进药口、进水口和/或出药口分别设置有限流阀。所述限流阀为电子、机械或机械电子混合式限流阀。本实用新型的有益效果在于:结构简单、安全可靠、能实现即配即用的同时,通过在各个进药口、进水口和/或出药口分别增加限流阀,还能充分控制各抑制剂的配置剂量和反应时间,从而提升了浮选抑制剂配置装置的自动化程度,大大提高了浮选矿业选矿的工作效率。
一种皮带摇床,是选矿领域的重选设备。目前,摇床靠床面的连续式差速往复运动,淘洗和输送被选矿粒,但连续式差速往复运动对细粒矿的沉降影响大,使细粒矿的分选回收率低,效益差。本实用新型采用低速皮带运动代替床面差速往复运动传输矿粒,用间歇式往复运动代替连续式往复运动,较好地改善了细粒矿的着床和传输效果;主要技术特征在于:用三角皮带和宽面皮带组成的床面,安装在主架的传动轮上,主架通过滑块安放在副架的滑动盒上,多功能减速器的输出轴用链轮和链条与传动轮的头轮连接、伸缩杆与固定基座连接;给料器、给水器安装在主架的摇床面上。本发明分选原料粒度细,产品品位好,回收率高。
本实用新型公开了一种用于浮选的抑制剂配置装置,依次包括相通的混合腔、缓冲腔和溢流腔,混合腔中设置有进药口和进水口,溢流腔底部设置有出药口,所述混合腔中间部位还设置有搅拌器。所述搅拌器前端至少为两个扇叶。所述进药口、进水口和/或出药口分别设置有限流阀。所述限流阀为电子、机械或机械电子混合式限流阀。本实用新型结构简单、安全可靠、能实现即配即用的同时,通过在混合腔内增加搅拌器,可以对配剂起到一个充分混合的作用,通过在各个进药口、进水口和/或出药口分别增加限流阀,还能充分控制各抑制剂的配置剂量和反应时间,达到反应充分,从而提升了浮选抑制剂配置装置的自动化程度,大大提高了浮选矿业选矿的工作效率。
本实用新型公开了一种重选机传送装置,属于选矿技术领域,包括重选机本体和支撑架,重选机本体上部设置有进矿槽以及进水槽,重选机本体一侧连接有驱动机构,重选机本体底部设置有导水槽,导水槽的底部开设有导水口,导水口下部底部设置有循环箱,循环箱上部开设有进水口,循环箱内部设置有输送机构以及循环机构,水流在经过输送机构与循环箱箱体上下两侧内壁的形成的导流道时,通过过滤网带将矿物与水进行分离输送,矿砂经过输送后流到储砂箱内的挡砂板上,水经过分离后存储在储水箱然后经过吸水泵吸出后,经过导水管重新输送至进水槽进行作业处理,解决了选矿过程中用水浪费严重无法循环利用,水中矿石无法得到分离的问题。
本实用新型是一种应用于有色金属、黑色金属、稀有、稀土矿物及非金属矿物浮选的高效射流浮选机。由进矿室(1)、矿浆喷头(2)、气室(3)、下导管(4)、选矿槽体、精矿接收斗(5)和矿浆传递口(6)构成,进矿室(1)上端连接砂泵的软管(7),下端依次接气室(3)、下导管(4),气室(3)侧面接有空气管(8);选矿槽体分分级浮选槽(10)和储浆槽(11)两部分,分级浮选槽一侧接辅箱(12)和液面控制箱(13),上壁周围为倾斜结构的精矿接收斗(5),两槽中均设有矿浆液面自动控制调节装置;下导管(4)出口有矿浆泄流器(17)。本实用新型在运行过程中能自动控制和保持槽体尾矿液面和浮选桶内精矿液面,无翻花和因粗砂堵塞而死机的现象,结构简单,回收率高。
本发明涉及一种玻璃钢镜面摇床床面及其的制作方法,属于流膜选矿类设备领域。其结构是在摇床床面设有槽沟区和三角面区,床面一边缘置砂槽的水槽,整个床面的钢架层(5)包容在玻璃纤维树脂层(6)之中,玻璃纤维树脂层(6)上覆盖含有金刚砂的树脂填充料层(7)和胶衣树脂层(8)。其制作方法是:先在摇床模具表面涂腊层,让胶衣树脂涂糊在腊层表面;再用含有金刚砂的树脂填充料在上;然后用玻璃纤维树脂层(6)覆盖加强;放入钢架层(5)平压加固,再用玻璃纤维树脂层(6)覆盖封牢,充分固化后,一次脱模成型。本发明表面平整如镜,耐磨,胶衣树脂层不脱落,可大大提高床面的使用寿命。
本发明公开了一种多金属矿浮选硫方法,涉及金属矿浮选技术领域,包括以下步骤:(1)、通过调整和改变硫化矿全浮的选矿工艺,使得硫尽可能在全浮作业段上浮,提高硫铁矿的回收率;(2)、全浮作业段,浮选之前用纯碱提高入选矿浆的ph值;(3)、浮选硫化矿的药剂上,采用组合药剂,乙硫氮+黄药,调整捕收剂与矿物的作用,促进矿物的可浮性。并且该多金属矿浮选硫方法,调整捕收剂与矿物的作用,促进矿物的可浮性,在磨矿细度‑0.074mm为75%、pH为9.75、水玻璃用量1000g/t、乙硫氮+黄药用量80g/t、BK‑205用量30g/t条件下硫的回收率可以高达92.24%,而且对钨的上浮几乎没有较明显的作用。
本发明公开的属于矿物质泡沫浮选的消泡技术领域,具体为一种消泡方法,包括以下操作方法:S1:将需要除杂和分离的矿物质粉放置在反应桶内,S2:添加水和选矿药剂至反应桶内与矿物质粉进行搅拌,选矿药剂优先与目的矿黏合并改变其表面特性,然后将空气引入混合物,目的矿随气泡上浮至混合物表层形成泡沫,并产生大量泡沫,本发明通过连续添加5~10g/t原矿用量的BK205至反应桶内与泡沫混合,实现改善泡沫表面状态,达到迅速消泡的效果,让大部分泡沫互相兼并,同时又能维持浮选所需的泡沫量,解决了浮选过程中泡沫多、泡沫黏、跑槽现象的发生,快速稳定了浮选操作过程,有利于降低金属流失,提高工作效率和工作质量。
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