本实用新型超细微颗粒重选矿全自动振动摇床,是一种用于细颗粒、超细微颗粒的重选法选矿的新型全自动振动摇床。包括机架,机架为矩形框架。高频脉冲振荡器安装于机架侧面与摇床面相连接。摇床面通过吊装于机架上部钢粱,全自动生产程序控制器安装于机架侧面用控制线路与高频脉冲振荡器、矿浆分离程序控制器连接,在摇床面上铺垫回收矿毡布,矿浆分离程序控制器安装于机架端部与矿物回收导流槽盖板相连,矿浆分离器、回收金属矿导流槽均采用U型槽,并呈1度—5度角安装于矩形机架上,摇床面一端设有原矿浆导流槽,原矿浆导流槽为截面呈Ω形的管件,本实用新型能使原矿矿体在金属矿与岩石完全解体的细颗粒、超细微颗粒矿浆中得到充分的回收利用,可提高原矿回收率5-10%,并能使重选法生产用水重复循环使用,减少重金属超细微粒对水资源的污染。
一种治理硫化矿选矿废水的药物,其组分和每吨废水中添加的重量为:氨水70~250克、碳酸钠30~150克、高锰酸钾10~40克、氯胺-T10~40克、草酸5~20克、聚氧乙烯2~10克、石灰2~10克。一种治理硫化矿选矿废水的药物,其步骤如下:向废水中投入药剂氨水、碳酸钠,上述物质溶解于水与废水中的部分有害物质发生反应,然后进行固液分离,除去沉淀物。分离沉淀后的水体在澄清过程中,加入石灰将硬度或碱性物质转化成难溶解的化合物除去。向水体中加入高锰酸钾、氯胺-T、草酸、聚氧乙烯。药物各组分的用量根据上述标准计算。使用本发明所述的治理废水的药物及方法治理选矿废水。效果非常明显。
本发明公开了一种高硫难选细粒铁矿的选矿方法,涉及高硫难选细粒铁矿的选矿技术领域,具体为一种高硫难选细粒铁矿的选矿方法,所述包括以下步骤:S1、中磁粗选;S2、弱磁精选一;S3、弱磁精选二;S4、脱硫反浮选;S5、一段磨矿‑分级;S6、弱磁精选三;S7、二段磨矿‑分级;S8、弱磁精选四;S9、提精降渣磁选机精选五;S10、脱硅反浮选。该高硫难选细粒铁矿的选矿方法解决了微细粒铁矿精矿品位低和有害元素硫高的问题,由于磁铁矿嵌布粒度很细,磨矿细度必须达到‑400目占95%以上,以及由于原矿中含有一部分磁黄铁矿,通过物相分析知通过中磁粗选作业磁黄铁矿大部分进入到磁铁矿粗精矿中,逐渐富集导致铁精矿含硫高。
本发明涉及一种选矿尾砂制成混凝土砌块,它由下列重量份的原料制成:铁选矿废渣50份、铁采矿废渣50份、水泥10份、粗砂粒25份,水适量;上述砌块的制备方法包括以下步骤:1)准备铁选矿废渣料;2)将铁采矿废渣用破碎机破碎成9mm左右的料,备用;3)将1)、2)步备好的料和水泥、粗砂粒按所需用量计量后投入搅拌设备,加入适量的水混合搅拌均匀;4)最后通过成型设备压铸成型制成实心砌块,并经自然养护、半成品码垛、面层抛光深加工、成品堆放、检验出厂。本发明主料采用尾矿铁选矿废渣和铁采矿废渣,实现了废物利用,解决了废弃尾矿污染,是一种自重轻、强度高的新型墙体建筑材料。
本发明公开了一种复杂钨多金属矿选矿废水的处理方法,包括如下步骤:S1、将选厂尾矿矿浆排入结合井;S2、添加260mg/L·矿浆用量聚合硫酸铁,将厂尾矿矿浆排入尾矿库;S3、搅拌反应后静置沉降;S4、静置沉降后的将上清液排入清水池;S5、在上清液中添加120mg/L用量的氯酸钠,搅拌反应后进行下一步操作;S6、沉淀后进行检测,合格后进行下一步操作,不合格添加氯酸钠;S7、合格后达标排放,本发明结构科学合理,使用安全方便,可以进一步有效降低外排水的COD,保证各项指标达标,使废水处理工艺更加稳定、可靠,为选矿厂连续生产保驾护航,同时,选矿废水处理成本下降明显,处理后上清液悬浮物等其它指标也合格。
本发明公开了一种钨多金属矿选矿废水的高效低成本处理方法,包括如下步骤:S1、取该选矿废水,引入反应池中;S2、加入500mg/L·废水用量氯酸钠,搅拌后静置沉降;S3、沉降分离后,将反应池中的清水引流到清水池中;S4、处理后上清液再加180mg/L·废水硫酸将PH值调至7.5;S5、处理后检测,达标后即可排放;S6、排放中进行水质抽检,所述步骤S2中搅拌3‑6min,静置沉降0.8‑1.3h,本发明结构科学合理,使用安全方便,为复杂钨多金属选矿废水达标排放找到一种更简单、实用、经济、有效的处理方法,并且处理后出水不带颜色,操作要更简单,易于实现自动化,且成本低的废水处理方法,处理后出水不带颜色,成本大幅度下降。
本发明公开了一种萤石选矿废水的处理及回用方法,包含以下步骤:1)向萤石选矿废水中加入石灰,充分搅拌后进行混凝沉降,得到第一上清液;2)向步骤1)得到的第一上清液中加入聚铝和聚丙烯酰胺,搅拌后进行混凝沉降,得到第二上清液;3)将步骤2)得到的第二上清液调节pH至6~8,加入活性炭进行吸附,吸附完成后将活性炭进行脱除,得到可回用于萤石浮选系统的最终处理水样。该方法操作简单,先利用石灰、聚铝对废水的悬浮颗粒进行梯级混凝沉降,再利用活性炭对废水中主要影响因子进行选择性吸附,利用该方法处理后的废水可回用于萤石浮选,实现萤石选矿废水高效循环回用。
本发明公开了一种多种类杂质单一型萤石矿选矿方法,主要工艺步骤为:第一阶段用碱性调整剂对分级得到的单体矿浆进行一级调浆,使粘土从矿物表面脱离下来并均匀稳定分散于矿浆中,添加捕收剂碱性油酸,通过1-3级浮选去除以粘土为主的杂质;第二阶段用酸性调整剂进行对第一阶段处理浆料二级调浆,添加捕收剂中性油酸,通过1-5级浮选去除以云母为主的杂质;第三阶段用酸性调浆剂对第二阶段处理浆料进行三级调浆,添加捕收剂酸性油酸,通过1-5级浮选去除以碳酸盐为主的杂质,得到了97-99%的合格精矿。本发明可根据杂质的类型、性质营造不同的选矿环境,将矿物分段抑制,分段选别,达到除去不同杂质的目的,最终得到符合要求的目标精矿。
本实用新型公开了一种大型重金属颗粒矿选矿机,包括选矿台和驱动装置,选矿台包括由至少两块矿石承载网固定连接形成的阶梯状承载台和水腔,梯状承载台固定于水腔上部;梯状承载台末端设有出料装置;出料装置包括分流板、精料出口和废料出口,水腔顶部敞开口且固定于梯状承载台底部;水腔两侧壁对应矿石承载网分别设有压缩孔;压缩孔外侧设有封闭压缩孔的球面型鼓膜,该鼓膜与压缩孔外壁密封固定连接;驱动装置包括电机、传动装置、从动轴、联动轴、偏心轮和联动杆,传动装置与电机输出轴传动连接;从动轴分别置于水腔两侧并与传动装置传动连接;联动轴置于鼓膜外侧且与从动轴传动连接;联动杆两端分别与鼓膜、偏心轮连接。
本发明涉及一种有效处理尾矿的选矿装置;由矿浆分选喂料部分和收矿部分两大部分组成;矿浆分选喂料部分包括矿浆分料盒、清水分水槽和精矿沉降刻槽区;收矿部分由皮带支撑辊和皮带组成,在皮带的工作面上依照皮带运行方向还设有多道矿物颗粒阻尼带;本发明针对普通摇床细颗粒重矿难以回到富集区,圆盘旋振选矿机和皮带式摇床选矿机其矿浆沉降距离有限的缺陷所作出的改进和整合,可以提高普通摇床细颗粒回收率和增加圆盘旋振选矿机和皮带式摇床选矿机矿浆沉降距离。
本发明为毛毡吸附选矿机,用于对细矿石颗粒进行重力分选。其主要结构包含有带波状挡边毛毡胶带(1)、机架(2)、横梁(3)、主动滚筒(4)、从动滚筒(5)、上、下托辊(6、7)、减速驱动电机(8)、喷水器(9、10、11)、进料槽(12)和接矿槽(13)等;带波状挡边毛毡胶带(1)构成一个溜槽,溜槽上方设有方形的进料槽(12),机架(2)上设升降调节装置(15),主动滚筒(4)的主轴接一连轴器(16),其下端的带波状挡边毛毡胶带(1)成倒三角形状,下方安装接矿槽(13);使用本发明可以实现提高精矿的回收率和生产效率,降低人工劳动强度,同时可联机使用节约设备成本和安装空间,便于操作,对选矿的矿物适应性也较广泛。
本发明公开了一种白钨选矿方法,无需脱泥的原矿粗磨,过200-250μm震动筛后,筛上物返回粗磨,筛下的矿料实施强磁选抛尾,主要抛去磁性石榴石和其它磁性矿物,非磁性的矿物细磨后进入白钨常温浮选,粗选获得的精矿再进行一道白钨加温精选,获得白钨精矿;抛尾磁选精矿也实施一道常温浮选,这道浮选出的中矿并入非磁性的白钨矿中进行细磨。本发明是针对白钨矿的矿物特性,原矿中含有大量弱磁性的钙铁石榴脉石,过磨容易泥化,影响回收率,利用强磁性选别的方法可以有效地将磁性脉石分离开,降低过磨情况,白钨矿得到初步的分选富集。本发明能提高磨矿效率,降低磨矿的能耗;降低过磨,提高白钨矿入选品位,减少浮选入选矿量,降低浮选药剂用量,提高白钨矿的总回收率,特别适用中低品位的白钨选矿。?
一种白钨选矿尾水回用工艺,包括:1)白钨选矿尾水加CaCl2和助凝剂;2)自然沉淀;3)加硫酸调节PH值;4)加PAC搅拌;5)加PAM搅拌;6)再沉淀;7)污泥排尾矿库;8)清液进行第一、第二、第三级泡沫分离;9)絮凝物排尾矿库;10)清水送清水池回用。本发明使水中的表面活性剂﹤1PPM/L,提高白钨的回收率,白钨选矿尾水能全部回收利用,避免环境污染,节约水资源。
本申请公开了一种选矿设备控制方法、装置、设备及介质,包括:针对选矿设备对应的目标关键参数进行参数提取,以得到相应的参数数据帧;对所述参数数据帧中的缺失参数进行填补,得到包括所有所述目标关键参数的完整数据帧;将所述完整数据帧输入至BP网络预测模型,并利用所述BP网络预测模型输出所述选矿设备对应的预测参数;基于所述预测参数确定出目标控制参数;基于所述目标控制参数对相应的所述选矿设备进行控制,以利用所述选矿设备进行选矿。这样,基于选矿设备对应的目标关键参数进行预测,得到的控制参数在满足选矿需求的同时能够合理利用设备资源,避免设备资源浪费以及降低环境污染。
本实用新型公开了一种截矿器、螺旋选矿机,涉及矿物分选领域,其技术方案要点是,螺旋选矿机的截矿器,包括一体设置的安装部和拦截本体,安装部通过螺栓装置安装在螺旋选矿机或螺旋溜槽中间轴或该中间轴的槽钢上;所述拦截本体由耐磨的弹性材料制成;还包括一弹性件,并利用弹性件的弹性驱使拦截本体始终贴合至螺旋选矿机或螺旋溜槽的螺旋槽面上。技术效果是,截矿器拦截本体采用材料制成,弹性材料具有一定的弹性和韧性,可贴合在螺旋槽面上,消除两者之间的间隙,在截取分选的过程中,避免跑矿的现象产生,提升分选质量、轻矿物和重矿物的回收率。
本发明公开了一种截矿器、螺旋选矿机及对矿物进行分选的方法,涉及矿物分选领域,其技术方案要点是,螺旋选矿机的截矿器,包括一体设置的安装部和拦截本体,安装部通过螺栓装置安装在螺旋选矿机或螺旋溜槽中间轴或该中间轴的槽钢上;所述拦截本体由耐磨的弹性材料制成;还包括一弹性件,并利用弹性件的弹性驱使拦截本体始终贴合至螺旋选矿机或螺旋溜槽的螺旋槽面上。技术效果是,截矿器拦截本体采用材料制成,弹性材料具有一定的弹性和韧性,可贴合在螺旋槽面上,消除两者之间的间隙,在截取分选的过程中,避免跑矿的现象产生,提升分选质量、轻矿物和重矿物的回收率。
本发明提供一种适用于白钨矿的选矿工艺。所述适用于白钨矿的选矿工艺包括一下步骤:S1:将原矿石进行粉碎研磨,得到原矿粉;S2:将S1中所得的原矿粉进行强磁选得到白钨粗精矿粉;S3:将S2中所得的白钨粗精矿进行常温预处理的到预处理精矿;S4:将S3中所得的预处理精矿高温精选制得白钨精矿。本发明提供的适用于白钨矿的选矿工艺具有工艺相对简单,适合推广的优点。
本发明公开了一种大颗粒重金属矿选矿机,包括选矿台和驱动装置,选矿台包括由至少两块矿石承载网固定连接形成的阶梯状承载台和水腔,梯状承载台固定于水腔上部;梯状承载台末端设有出料装置;出料装置包括分流板、精料出口和废料出口,水腔顶部敞开口且固定于梯状承载台底部;水腔两侧壁对应矿石承载网分别设有压缩孔;压缩孔外侧设有封闭压缩孔的球面型鼓膜,该鼓膜与压缩孔外壁密封固定连接;驱动装置包括电机、传动装置、从动轴、联动轴、偏心轮和联动杆,传动装置与电机输出轴传动连接;从动轴分别置于水腔两侧并与传动装置传动连接;联动轴置于鼓膜外侧且与从动轴传动连接;联动杆两端分别与鼓膜、偏心轮连接。
本实用新型公开了一种环保型选矿用振动装置,包括车架底座,所述车架底座的顶部通过螺栓连接有三角支架,且三角支架的顶部两端均通过螺栓连接有弹簧组,两个所述弹簧组的顶部均通过螺栓连接有安装块,且两个安装块的顶部焊接有同一个振动箱,所述振动箱的内部从上往下依次通过螺栓连接有第一筛选网板和第二筛选网板,所述振动箱的顶部上方位置通过螺栓连接有进料斗。本实用新型中,可以利用本装置同时进行两次的选矿作业,提高选矿的效率,同时降低和选矿作业的成本投入,在振动选矿作用的过程中,可以避免碎石从振动箱的内部振出,显著的提高本装置选矿过程中的稳定性,可以有效的避免选矿作业时造成工作环境的污染。
本实用新型涉及一种能够处理低品位矿和尾矿的选矿装置;由矿浆分选喂料部分和收矿部分两大部分组成;矿浆分选喂料部分包括矿浆分料盒、清水分水槽和精矿沉降刻槽区;收矿部分由皮带支撑辊和皮带组成,在皮带的工作面上依照皮带运行方向还设有多道矿物颗粒阻尼带;本实用新型是针对普通摇床细颗粒重矿难以回到富集区,圆盘旋振选矿机和皮带式摇床选矿机其矿浆沉降距离有限的缺陷所作出的改进和整合,可以提高普通摇床细颗粒回收率和增加圆盘旋振选矿机和皮带式摇床选矿机矿浆沉降距离。
本实用新型属于重力选矿设备领域,具体说,是一种提高选矿富集度的摇床专用的齿形皮带。这种选矿摇床专用的齿形皮带,宽为150cm:厚度为1.4cm;由一组与皮带边缘平行的齿形槽组成的,每个齿形槽的深度为0.6cm,相邻两齿形槽的长度为2.4cm,最边缘的齿形槽与皮带的边缘距离为4cm;使用本实用新型所示的选矿摇床专用的齿形皮带,能使富集度达到90%以上,回收率提高到95%以上,选矿能力提高2-3倍。
本发明涉及一种铜锡多金属矿选矿废水分段回用的方法,包括以下步骤;S1:导入物料;S2:尾矿回收作业;S3:流程分类作业;步骤中S1包括清水、铁尾矿及离心尾矿浓缩溢流水和摇床钨锡尾矿浓缩溢流水,步骤中S3包括药剂制备作业、磨矿作业、铜浮选作业、钨锡浮选作业、萤石浮选作业、硫浮选作业、铁磁选作业、钨锡离心作业和钨锡摇床作业。本发明的有益效果为,提高选矿废水回用率,减少选矿厂清水使用量,减少外排水量,减轻环保压力和对环境污染,同时保护水资源、节约用水成本,现通过对选矿流程废水生产及水质情况系统调查分析,进行部分废水分段直接回用研究与改造应用,大幅度减少了废水排出量,同时降低了选矿成。
本发明公开了一种铷的预富集的选矿方法,包括如下步骤:S1、泥沙分离:采用机械搅拌的重力沉降脱泥的方法对试样进行泥沙分离,分离出矿砂和矿泥;S2、矿砂浮选回收铷:对矿砂进行浮选试验,用油酸钠选别出试样中的杂质,然后用浮选药剂回收云母类含铷矿物;S3、矿泥浮选回收铷:对矿泥进行浮选试验,用油酸钠选别出试样中的杂质,然后用浮选药剂浮选回收云母类含铷矿物;S4、收集:将步骤S3和步骤S4中的铷矿物收集打包,本发明结构科学合理,使用安全方便,该发明针对尾矿中的含铷矿物、云母类矿物进行选矿富集,获得达到冶炼制取Rb2O要求的富铷精矿,回收选矿尾矿中的铷,获得选矿富铷粗精矿,达到作为冶金提取铷的原料。
本发明公开了一种不加酸处理碱性选矿废水的方法,包括如下步骤:S1、将选厂尾矿矿浆引入结合井中,同时慢慢搅拌;S2、加入聚合硫酸铁,搅拌后静置;S3、静置后将上清液引入到尾矿库中,对沉淀物进行处理;S4、对尾矿库中的污水进行检测;S5、合格后进行排放,本发明结构科学合理,使用安全方便,提供一种不加酸处理碱性选矿废水的方法,给选厂多消除一个安全隐患,同时又经济、简单的废水处理方法,采用新型选矿废水处理药剂聚合硫酸铁,其本身呈酸性,还能直接投加到选矿厂总尾矿矿浆中,既能将选矿废水PH值中和至中性,又能很好的降解选矿废水COD,该工艺流程简单,成本低,实现了不加酸处理碱性选矿废水的目的。
本发明公开了一种提高钼铋硫选矿指标及废水回用的方法,涉及提高钼铋硫选矿指标及废水回用技术领域,具体为一种提高钼铋硫选矿指标及废水回用的方法,包括以下步骤:S1、钼铋硫全浮粗选作业;S2、钼铋硫粗精矿再磨;S3、钼铋‑硫分离作业;S4、钼‑铋分离作业。该提高钼铋硫选矿指标及废水回用的方法,简化了流程,降低了操作难度,提高了钼、铋选矿指标,同时实现废水回用,还减轻了环保压力,降低了药剂成本。该钼铋硫浮选新工艺获得钼精矿钼品位49.84%、回收率85.33%,铋精矿铋品位34.20%、回收率81.05%,硫精矿硫品位45.27%、回收率83.52%试验指标;显著提高了钼、铋精矿回收率,精矿品位也得到提升;实现了选矿废水部分回用,减轻了环保压力。
本发明公开了一种钨多金属矿选矿废水的处理方法,包括如下步骤:S1、将选矿废水引入反应池,同时取样保存,便于后期对比;S2、加入漂白粉氧化选矿废水中COD,然后进行搅拌;S3、加入PAM后搅拌,然后引入沉淀池;S4、在沉淀池中进行沉淀,然后加入硫酸,沉淀池流出的溢流水流出后,检测PH值;S5、PH值为中性后合格,然后排出;S6、排出后对于废水进行抽样检测,本发明结构科学合理,使用安全方便,通过漂白粉的用量随COD的波动来增减,使用该废水处理工艺后,操作简单,废水处理成本相比原工艺每方水下降约0.8元,最终出水无色透明,并且对于选矿废水保持温度,加快了反应速率,并且在使用中,将选矿废水中的金属残渣整理出,便于后期资源利用。
本发明公开了一种多金属选矿磨矿分级流程改造方法,涉及多金属选矿磨矿分级流程改造技术领域,具体为一种多金属选矿磨矿分级流程改造方法,包括以下步骤:S1、改造前后试样来源与取样;S2、磨矿分级流程现状分析;S3、磨矿分级改造理论分析;S4、磨矿分级改造工业试验。该多金属选矿磨矿分级流程改造方法,磨矿分级流程改造后,在保持球磨机处理能力的前提下,磨矿机总功率降低了120kw,降低幅度为9.49%,磨矿机总处理能力、一段磨矿机总利用系数、一段磨矿机总新生‑74μm产率、二段磨矿机总利用系数及二段磨矿机总新生‑74μm产率分别提高了0.29%、26.44%、0.51%、30.68%及10.47%。
本发明公开了硝酸锑在矿物浮选中的用途及铅锑矿的选矿方法,采用本发明的活化剂——硝酸锑,其可以有效替代硝酸铅在回收铅锑矿物中的使用,所述活化剂硝酸锑的使用称为获得合格精矿产品的关键,在浮选工艺中铅锑浮选时使用硝酸锑,在粗选作业和扫选作业有效活化铅锑矿物。采用本发明的利用硝酸锑取代硝酸铅浮选铅锑矿的选矿方法,使得铅锑矿,尤其是铅锑难选矿石中的有价资源能得到有效选别分离,获得合格铅锑精矿品位,提高铅锑精矿回收率。本发明的选矿方法中不用添加污染药剂硝酸铅,避免了对环境的严重污染,所述选矿方法是以清洁生产为原则,提高铅锑回收率,提高经济效益为目标,提供一种合理可行、环保、低成本回收铅锑矿物的选矿方法。
本发明涉及一种有效提高选矿生产产量的选矿装置和选矿操作工艺,其选矿装置由矿浆分选喂料部分和收矿部分两大部分组成;上述矿浆分选喂料部分包括矿浆分料盒、清水分水槽和精矿沉降刻槽区;针对普通摇床细颗粒重矿难以回到富集区,圆盘旋振选矿机和皮带式摇床选矿机其矿浆沉降距离有限的缺陷所作出的改进和整合;其选矿操作工艺能够实现按处理精矿粗细的顺序依次阶梯排列不同粗细精矿沉降刻槽区,可以最大限度的错开矿浆分选喂料部分端部出来的矿浆降落位置,减少落料矿浆的混乱,有效提高选矿生产产量。
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