本发明公布了电解锰铬渣无害化处理方法,包括以下步骤:(1)预处理;(2)点火、布料:首先将引火材料和木材放入烧结炉底部,然后点火将木材烧至木炭状后打碎平铺于烧结炉底,高5-6cm,再平铺上一层厚4-5cm的木糠,接着加入两铲备用混合料,平铺后厚3-4cm;(3)烧结;(4)筛分、返矿:对烧结矿成品进行筛分,将粒度<5mm的烧结矿成品进行返矿作为预处理步骤中的原料,将粒度≥5mm的烧结矿成品进行贮存。本发明具有能对电解锰铬渣进行无害化处理,解决电解锰铬渣渣库堆积问题,消除电解锰铬渣对环境的影响,得到产物稳定性更强,易于储存,能带来一定经济效益的优点。
本发明公开了一种利用低活性酸性矿渣制备的超硫酸盐水泥及其制备方法,属于水泥环保材料加工技术领域。本发明的超硫酸盐水泥其原材料组成及重量配比如下:低活性酸性矿渣70%~85%;硅酸盐水泥熟料3%~8%;石膏11~18%;硫酸亚铁0.5%~2.0%;硝酸钙0.5%~2.5%;上述原料重量百分比之和为100%,将低活性酸性矿渣单独粉磨至比表面积不小于400m2/kg;将硅酸盐水泥熟料、石膏、硝酸钙和硫酸亚铁按重量百分比混合后共同粉磨至80μm方孔筛不大于4%;然后按重量百分比混合均匀即可。本发明制备得到的超硫酸盐水泥不仅能使低活性酸性矿渣获得资源化利用,而且具有低碳和低生产成本等优势。
本发明提供了一种锰矿泥的资源化回收利用方法,其特征在于:采用全自动的回收加工方法,包括筛分、电磁选、重力沉降、压滤和压干等工序,将含水量大于80%、含锰含量为6‑10%的锰矿泥通过筛分、电磁选、重力沉降、压滤和压干等工序,得到含水量小于10%、含锰含量为20%以上的锰矿泥,使锰尾矿资源得到充分、合理的利用,节约土地资源,提高锰矿泥的综合回收利用价值,基本上实现锰尾矿的零排放。
本发明提供了一种锰矿泥的资源化回收利用设备,其特征在于:采用全自动的回收利用加工设备,包括泥浆池、螺旋筛分机、锰浆储存槽、能够压碎锰矿泥的锰浆破碎机、能够磁选出细微锰颗粒的电磁选机、浓缩锰矿浆的浓密塔、压滤机和压干机。本发明的锰矿泥的资源化回收利用设备将含水量大于80%、含锰含量为6‑10%的锰矿泥通过筛分、电磁选、浓密、压滤和压干等工序,得到含水量小于10%、含锰含量为20%以上的锰矿泥,使锰尾矿资源得到充分、合理的利用,节约土地资源,提高锰矿泥的综合回收利用价值,基本上实现锰尾矿的零排放。
本实用新型公开了一种碳酸锰矿石的干选系统。该干选系统包括:破碎系统、干式筛分系统、干式磁选系统,所述干式筛分系统一侧与破碎系统相连,另一侧与干式磁选系统相连,矿石经破碎系统后进入干式筛分系统再进入干式磁选系统。本实用新型的有益效果是:1、可以简化选矿工艺流程,提高选矿效率、节能降耗,提高经济效益。2、本干选系统全程不需要用水,不产生溢流,可以从源头上缓解尾矿库的库容压力;同时,最终的碳酸锰尾矿(废砂)经处理后可用于铺路或制砖。
本实用新型公开了一种锰矿研磨给料设备,包括平台、矿石输送车、喂料机构、输送带和送料提升机构,矿石输送车在平台上,其特点是:喂料机构还连接有能够将大小不同的矿石原料筛选分离的振动机构,振动机构的入料口与喂料机构连接,振动机构与送料提升机构之间通过输送带连接,输送带的末端还设有除铁器,本设备在喂料机构与提升机构的输送带之间安装有振动机构,不仅保留原有的喂料功能,还增加了筛分的能力,将大块的矿石原料筛选排出重新进行破碎,在确保设备效率的情况下,保证设备的正常运行。
本发明公开了一种碳酸锰矿石的干选方法,将碳酸锰原矿送入破碎系统进行破碎,破碎的矿石经双层干式筛分系统进行筛分,根据筛分系统的筛孔大小,筛分的矿石分别:进入粗粒级干式磁选系统进行粗粒级磁选得到粗粒级精矿和中矿,进入细粒级干式磁选系统进行细粒级磁选得到细粒级精矿和尾矿;其中,得到的中矿返回至破碎系统。本发明的有益效果在于:(1)简化工艺流程,提高选矿效率,提高锰矿回收率;(2)在降低成本的基础上精矿品位的选别指标不降低;(3)节能降耗,清洁生产,提高经济效益;(4)不产生溢流,可以从源头上缓解尾矿库的库容压力;同时,最终的碳酸锰尾矿(废砂)经处理后可用于铺路或制砖。
本实用新型提供了一种砂浆矿石破碎筛分一体机,包括投料斗、吊杆螺母、动刀架、定刀架、机架、脚轮、启动开关、传动带、电机轮、箱体、惯性轮、十字把手、护罩、挡料胶条、行程开关、筛网架把手、筛网架和移动式储料斗;所述机架顶部设置投料斗且所述投料斗一侧安装启动开关;所述机架一侧设置吊杆螺母且所述吊杆螺母一端安装动刀架;所述动刀架一侧连接定刀架且所述定刀架安装于机架表面;所述箱体一侧设置惯性轮且所述惯性轮一侧安装十字把手;所述十字把手安装于护罩内部且所述护罩安装于箱体表面;本实用新型外部采用新型材料制成,有效的保护了内部结构,该设备占地面积小,便于移动工作,整体采用两侧对称设计,适宜推广使用。
本发明提供了一种锰矿泥的资源化回收利用方法,其特征在于:采用全自动的回收加工方法,包括筛分、电磁选、重力沉降、压滤和压干等工序,将含水量大于80%、含锰含量为6‑10%的锰矿泥通过筛分、电磁选、重力沉降、压滤和压干等工序,得到含水量小于10%、含锰含量为20%以上的锰矿泥,使锰尾矿资源得到充分、合理的利用,节约土地资源,提高锰矿泥的综合回收利用价值,基本上实现锰尾矿的零排放。
本发明公开了一种碳酸锰矿石的干选方法,将碳酸锰原矿送入破碎系统进行破碎,破碎的矿石经双层干式筛分系统进行筛分,根据筛分系统的筛孔大小,筛分的矿石分别:进入粗粒级干式磁选系统进行粗粒级磁选得到粗粒级精矿和中矿,进入细粒级干式磁选系统进行细粒级磁选得到细粒级精矿和尾矿;其中,得到的中矿返回至破碎系统。本发明的有益效果在于:(1)简化工艺流程,提高选矿效率,提高锰矿回收率;(2)在降低成本的基础上精矿品位的选别指标不降低;(3)节能降耗,清洁生产,提高经济效益;(4)不产生溢流,可以从源头上缓解尾矿库的库容压力;同时,最终的碳酸锰尾矿(废砂)经处理后可用于铺路或制砖。
本实用新型公开了一种碳酸锰矿石的干选系统。该干选系统包括:破碎系统、干式筛分系统、干式磁选系统,所述干式筛分系统一侧与破碎系统相连,另一侧与干式磁选系统相连,矿石经破碎系统后进入干式筛分系统再进入干式磁选系统。本实用新型的有益效果是:1、可以简化选矿工艺流程,提高选矿效率、节能降耗,提高经济效益。2、本干选系统全程不需要用水,不产生溢流,可以从源头上缓解尾矿库的库容压力;同时,最终的碳酸锰尾矿(废砂)经处理后可用于铺路或制砖。
本发明属于冶金及矿物加工技术领域,具体公开了一种铜冶炼炉渣选矿方法。本发明的铜冶炼炉渣选矿方法包括以下步骤:(1)铜冶炼炉渣依次经过粗碎、半自磨、一次分级和二次分级;(2)进入搅拌槽,加入浮选药剂调浆;(3)依次经过一段粗选、二段粗选、一级扫选、二级扫选和粗精选;(4)依次经过磁选、磨矿和分级;(3)进行三段浮选。本发明选矿方法在现有常规的“粗选+扫选+精选”选矿工艺后增加新的“预先弱磁选+高效细磨+多级浮选”的选矿流程,不仅适用于新建系统,也适用于老系统的改造,可操作性强,并且同步提高了铜冶炼炉渣选矿中铜和铁的回收率,能耗低。
本实用新型提供一种地下采矿施工安全的探照装置,该地下采矿施工安全的探照装置,包括第一集成块,所述第一集成块的一侧设置有夹持机构,所述夹持机构包括第一连接杆和第一卡块,所述第二连接杆与第一集成块一侧的内部固定连接,所述第一凹槽开设于第一夹环的内部,所述移动板一侧的外部与第一凹槽的内部滑动连接,所述移动板的一端与第一卡块的外侧卡接。本实用新型提供的地下采矿施工安全的探照装置解决了一些探照装置大多是固定安装在矿井顶部或侧壁上,且常见探照装置为一体式结构,不便于进行随身携带,在一些通道狭隘的情况下,大型的探照装置无法进入,无法对通道内部进行照明,不利于工作人员生命安全的问题。
一种矿砂储罐料层高度传感器,由气压探头、进气管、压力开关、三通、进气阀组成,其特征是:气压探头安装在矿砂储罐内,它与进气管连接;在矿砂储罐外的部分进气管上连接一个三通,三通的垂直管与压力开关连接,压力开关通过导线与控制柜和矿砂卸料阀连接;三通的水平管与进气阀连接,保障低压气源对矿砂储罐料层高度传感器供气。当矿砂储罐内的矿砂没有掩埋气压探头时,通过气压探头进入矿砂储罐内的低压空气从排气管排出,在气压探头内不能形成压力,压力开关没有动作;当矿砂储罐内的矿砂掩埋了气压探头时,进入气压探头的低压空气不能排出,形成压力使压力开关动作。它具有结构简单、运行可靠、价格便宜等优点。
本实用新型涉及地质测量技术领域,尤其涉及一种地质测量用定桩装置,包括支撑板,所述支撑板的中部开设有环形槽,所述环形槽上活动连接有转动板,所述转动板的侧壁沿圆周等距开设有三个活动槽,所述活动槽的内部活动连接有凸块,所述支撑板上沿圆周等距固定连接有三个固定块。本实用新型要解决的技术问题是通过凸块、定位杆和转动板等部件的配合使用,使三个凸块的一端偏转夹紧测量设备的桩杆,同时压块将定位杆压进桩杆周围的土地里进行固定支撑,提升设备桩杆支撑的稳定性,提高测量效果,通过把手、锁紧套、拉杆等部件的配合使用,将设备桩杆套在转动板的内部,接着转动把手即可对设备进行固定安装,整体操作简单方便。
本实用新型提供一种地下采矿施工安全的探照装置,该地下采矿施工安全的探照装置,包括第一集成块,所述第一集成块的一侧设置有夹持机构,所述夹持机构包括第一连接杆和第一卡块,所述第二连接杆与第一集成块一侧的内部固定连接,所述第一凹槽开设于第一夹环的内部,所述移动板一侧的外部与第一凹槽的内部滑动连接,所述移动板的一端与第一卡块的外侧卡接。本实用新型提供的地下采矿施工安全的探照装置解决了一些探照装置大多是固定安装在矿井顶部或侧壁上,且常见探照装置为一体式结构,不便于进行随身携带,在一些通道狭隘的情况下,大型的探照装置无法进入,无法对通道内部进行照明,不利于工作人员生命安全的问题。
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