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本实用新型公开了一种可调节的移动筛分站上料装置，包括料仓，料仓底端固定连接有通道，通道内对称设有两个导料板，两个所述导料板上端均与通道两侧壁铰接，两个导料板外侧壁均与通道内壁接触，两个导料板与通道两侧壁之间均设有调节机构，两个调节机构均包括第一凹槽、螺杆、两个安装块、固定块和两个连接板，两个调节机构上端均设有驱动机构，两个驱动机构均包括第二凹槽、转杆、控制块、第一伞齿轮和第二伞齿轮，本实用新型一种可调节的移动筛分站上料装置，通过驱动机构和调节机构能够很方便的推动两个导料板，从而改变两个导料板之间的间距，进而能够调节进料速度，对不同体积大小的物料进行筛分时，适应性更强，保证筛分效果。
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本实用新型公开了一种移动筛分站的降尘装置，包括筛分机，所述筛分机上固定连接有一个连接机构，所述连接机构靠近筛分机一侧的侧壁上固定连接有一个送水机构，所述送水机构上设置有一个管道机构，所述管道机构上设置有一个喷雾机构，所述连接机构包括两个支撑块，两个所述支撑块分别固定连接于筛分机两侧的侧壁上，两个所述支撑块的下表面共同固定连接有一个连接箱，本实用新型的有益效果是：该移动筛分站用的降尘装置降尘效果好，可以大大的减少移动筛分站运作时产生的扬尘，保护周围的环境，有效的解决了由于一般的移动筛分站没有降尘的功能，因此在运作时，容易使周围出现大量扬尘并使附近的环境受到污染等问题。
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本实用新型涉及砂石运输设备技术领域，公开了砂石皮带输送机，包括输送机，所述输送机的正面设置有支撑腿，所述支撑腿的顶部固定安装有挤压箱，所述挤压箱的底部固定安装有导向板，所述导向板的背面固定安装有安装架，所述安装架的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有第一转轴。本实用新型具有以下优点和效果：在使用时，输送机对砂石进行输送，较大体积的砂石靠近导向板，启动第一电机通过第一转轴带动推板转动，推板上的防滑钉接触体积较大的砂石，对砂石进行拨动，通过导向板推到斜台上，砂石首先沿斜台向上移动，到达顶部后向下滑落，启动电动推杆推动挤压板向下移动，挤压板和粉碎锥配合挤压破碎砂石。
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本实用新型公开了一种皮带输送机头部同步调整装置，包括基座，所述基座一侧外壁转动连接有同一个输送辊一，所述基座的两侧外壁固定连接有两个调整机构，且两个调整机构之间转动连接有同一个输送辊二，所述输送辊二和输送辊一之间连接有同一个输送带，所述调整机构包括调节箱，且调节箱的内壁滑动连接有滑动座，所述输送辊二转动连接在滑动座上，所述滑动座的一侧外壁开设有开口。本实用新型通过在基座上设置调整机构，两个调整机构的设置方便对输送辊二的位置进行调节，从而方便对输送带进行涨紧，减少输送带不必要的磨损，提高了输送带的使用寿命。
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本实用新型涉及建筑垃圾处理技术领域，且公开了一种基于建筑固废的皮带输送机，包括安装板，所述安装板的上表面固定安装有传输带，所述安装板的上表面固定安装有两组支撑杆，每组所述支撑杆的上方均固定安装有安装盒，所述安装盒的内部左右两侧壁上均开设有滑轨，两个所述滑轨的内部均滑动连接有第一滑块，两个所述第一滑块的外表面之间固定安装有前后移动框。该基于建筑固废的皮带输送机，通过设置的工作电机，工作电机带动螺纹杆转动，使螺纹套筒沿着螺纹杆的方向移动，螺纹套筒通过活动连接的连接杆，带动安装板转动，安装板带动传输带转动，调节传输带的工作角度，方便用户根据工作需求使用，提高了装置的实用性。
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.本实用新型涉及钻孔机床技术领域，特别涉及一种用于圆柱形工件加工的钻孔机床。背景技术.钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机，随着人力资源成本的增加；大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向。随着时代的发展，自动钻孔机的钻孔技术的提升，采用全自动钻孔机对各种五金工件表带进行钻孔优势明显。.授权公告号
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一种用于精制氯化钠溶液的三元盐水脱硝液, 它 是含有氯化钡、氯化钙、氯化镁三种氯化物的水溶液, 其含量分 别为18～24%、6～10%、2～6%, 其溶液的玻美度为26～28, pH 值5.4～6。其制作工艺流程为 : 矿石粉碎→一次萃取→二次萃取 →萃取液中和→过滤除杂→(组分平衡)→成品。本发明的三组 分均可起到去除硫酸根的作用, 因而使氯化钠溶液得到精制而 满足生产烧碱的要求, 且比固体氯化钡价格低、能耗少、使用方 便、不污染环境、免除操作人员中毒的危害, 其生产工艺简单、 操作方便、劳动强度小。
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本发明提供了一种基于采空区固废充填的二氧化碳吸附‑固化封存方法，针对煤矿井工开采所得采空区，利用煤矸石、粉煤灰、建筑垃圾等固废进行粉碎制浆充填至采空区，并在充填管道内通入一定压力的二氧化碳，以此增加浆液流动动力，提升充填效率，从而实现地层支护目的，避免地表沉陷。与此同时，利用采空区残余煤、煤矸石、粉煤灰等介质表面对二氧化碳的吸附性，以及二氧化碳遇水形成碳酸并与煤矸石、粉煤灰、建筑垃圾发生反应生成碳酸盐等性质，实现二氧化碳的地质封存。本方案能够同时实现固废处理、二氧化碳封存、采空区治理等多个目的，综合效益显著。
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本发明涉及研磨装置技术领域，且公开了一种双磨筒研磨装置，包括磨筒、端盖和磨辊，磨筒为两个，磨辊安装在磨筒的内部,所述磨筒的下方设置有驱动装置，该驱动装置带动磨筒转动,所述端盖与磨筒的两端转动连接,所述磨辊的后端设置有压紧杆，所述压紧杆的底部连接有液压杆，所述磨筒的后端开设有长孔，所述磨辊的两端固定连接有转动柱，所述转动柱与磨筒后端的长孔活动连接。本发明通过设置两个磨筒、两个磨辊和一套驱动装置，当电机、链条和齿轮带动磨筒转动，且磨辊在磨筒的内部保持静止，并且磨辊可以下降，从而当磨筒转动的时候，可以和磨辊的外壁相互挤压，从而达到对矿石进行磨碎的效果，且效率高。
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一种轻质蒸压多孔砖及制备方法，以粉煤灰为主要原料的配方经粉碎、筛分、电脑自动重量配比、搅拌与计量加水、消解、轮辗、液压砖机成型、自动码坯、静停、蒸压釜蒸养直至成品；干基重量配比：工业废料(粉煤灰、炉渣、电石渣)60％；轻集料(陶泥、珍珠岩、玻化微珠)20％；其它料(石灰、石膏尾矿)20％。可以减少高层建筑墙体砖负荷大的技术难题，其干容重较轻，可以大量应用于高层建筑。
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本发明公开了一种从动物软骨中提取非变性II型胶原蛋白(复合骨胶原)的制备方法，此工艺可以生产出对人体极为有用的生物营养素。该工艺包括以下步骤：浸泡—清洗—超声清洗—破碎—盐溶液浸泡—过滤—乙醇浸泡—过滤—真空干燥—涡旋粉碎—包装。利用本发明生产工艺提取的非变性II型胶原蛋白(复合骨胶原)的分子结构完整，能很好的保留营养成分的生物活性，脂肪含量低，胶原蛋白含量高，大分子粘多糖含量达20％以上，并含有钙、镁、磷等矿物质营养元素，所得产品无令人不悦的气味，利于消化、吸收和利用，具有良好的市场前景。
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本发明涉及研磨技术领域，且公开了一种同轴双磨筒研磨机，包括两个磨筒，两个磨筒对称放置，两个所述磨筒的内部设置有磨辊，两个所述磨辊之间连接有连接部，所述连接部的底部连接有液压缸，磨筒的外壁连接有从动齿轮，所述从动齿轮的下方设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮的右端固定安装有电机，两个所述磨筒的一端设置有盖板，所述磨筒靠近盖板的一端与盖板转动连接。本发明通过设置分级机、降尘箱和风机，从而分级机可以将没有完全磨碎的矿石分拣出来，然后再从回料管流回磨筒的内部，再次进行研磨，从而让总抽料管排出的物料都是细小的颗粒，不容易有大颗粒未完全磨碎的颗粒。
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本实用新型涉及矿石研磨机技术领域，且公开了一种单磨筒研磨机，包括底座、研磨筒和研磨辊，所述研磨辊的外部设置有框架，在研磨辊的两端设置有连接柱，研磨辊通过连接柱与框架连接为一体，当框架下降的时候，研磨辊可以跟着框架一起下降，所述框架的底部连接有液压缸。本实用新型通过在框架的底部连接有液压缸，在支撑板的顶部固定连接有支撑架，液压缸的底部与支撑架的顶部固定连接，当进行研磨的时候，液压缸带动支撑架和研磨辊向下挤压，从而让研磨的效率更高，解决了现有技术不能对研磨用的研磨辊施加压力，导致在研磨的时候，仅仅依靠重力下降的研磨辊不能很好地对矿石进行磨碎的问题。
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本实用新型公开了一种自动平衡式变频进料装置，它涉及非金属矿石的超细粉碎技术领域，它包含料仓、输送皮带电机、变频显示器、变频控制开关、输送皮带、磨机和磨机电机；输送皮带的一端的上部和下部分别设置有料仓和输送皮带电机，输送皮带电机与输送皮带连接，输送皮带的另一端下部设置有磨机，磨机的下部的一侧连接有磨机电机，变频控制开关与输送皮带电机和磨机电机连接，变频控制开关上设置有变频显示器。它提高矿石的粉碎的效率，保证粉碎的效果，有效的保护磨机电机，避免磨机电机因过载而烧毁。
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本发明涉及一种重组织化风味鱼制品及生产方法,属淡水鱼深加工技术领域。该制品是将鲜鱼经去腥处理、蒸煮熟化后,将鱼的骨、肉分离,并对鱼肉脱水,鱼骨绞碎成骨糊后与预糊化淀粉、食盐、食用糖粉、鲜味剂、辣椒粉、芝麻、葡萄糖浆、甘油及调香料等原料混合,挤压成型,经热风干燥和微波处理等工序后制得。解决了现有淡水鱼深加工的产品发硬,生产能耗大,填充料多,口感差,蛋白质、矿物质及钙质含量低的问题。本发明生产工艺简单,将骨糊回填鱼肉中,减少辅料配比量,增加营养成分,降低生产成本。既能保持鱼肉肌纤维的特有肉感,又含有较多的蛋白质、矿物质及钙质。且保质期长,食用方便,无土腥味、口感好,适用于工业化生产。
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一种超细硫酸钡粉体，所述的超细硫酸钡粉体的目数为400-8000目(即粉体的粒径为1.6μm-38μm)，所述的粉体的边缘棱部锐角比小于15％。所述粉体的生产方法包括以下步骤：1选矿，利用重选设备对原矿进行选矿筛分、分级脱泥，通过铲送装置送入颚式破碎机；2一破，利用颚式破碎机将精矿初步破碎成精矿块；3二破，利用锤式破碎机将精矿块粉碎成精矿碎粒；4分级粉碎，储料斗内的精矿碎粒通过储料斗下方设置的送料装置运送至分级粉碎系统；5风选收集，经过除渣装置然后进入布袋收集器；6研磨改性，进入改性装置进行研磨改性；7包装入库。本方法利用分级粉碎系统对物料进行多级物理碾磨，使粉体的边缘棱部锐角比小于15％，使粉体的流平性和遮盖力更好。
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一种超细功能硫酸钡粉体的生产方法，所述的生产方法包括以下步骤：Step1选矿，然后通过跳汰选矿获得干净的精矿；Step2一破，利用颚式破碎机将精矿初步破碎成大块的精矿块；Step3二破，利用锤式破碎机将大块的精矿块粉碎成大小均匀的精矿碎粒；Step4磁选除杂，储料斗内的精矿碎粒在磨机内被除掉碎粒中吸附的金属杂质；Step5分级粉碎，经过磁选除杂之后的精矿碎粒在磨机内多次碾磨，达到尺寸要求之后利用分级装置运送出磨机；Step6风选收集，分级粉碎之后达到尺寸要求的粉体利用旋风收集器通过密封的管道经过除渣装置，然后进入布袋收集器；Step7研磨改性，经过除渣之后的硫酸钡粉体利用风机通过密封的管道进入改性装置进行研磨改性；Step8包装入库。
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本实用新型公开了一种煤矿开采用煤块运输装置，包括带式输送机，所述带式输送机两侧均固定连接有长挡板，两个所述长挡板靠近带式输送机电机一端设置有煤块防飞溅装置，所述带式输送机靠近煤块防飞溅装置一端焊接有煤块收集台，且煤块收集台上表面是一个凹槽状结构，所述煤块收集台顶部设置有一个重力传感组件，所述煤块收集台远离带式输送机一侧壁面边缘位置设置有一个斜出料槽，所述斜出料槽靠近煤块收集台一端顶部铰接有一个翻转片，所述煤块收集台远离斜出料槽短端壁面设置有压缩组件，本实用新型减少了人力投入，提高了煤块运输效率，设置的清扫装置和煤块收集台可以收集细碎的小煤块，避免了煤块的不必要损耗。
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本实用新型涉及一种反击式破碎机的可调式锤头固定装置，属于矿山碎石装置技术领域。它由铸钢转子端面盘、锤枕、锤头、楔形块、楔形挤压块、锁紧螺栓构成，锤头置于铸钢转子端面盘的安装槽内，锤头的一侧安装有一锤枕，另一侧安装有一楔形挤压块，楔形块固定在楔形挤压块上。它是采用楔形块和螺丝收紧装置的结构，通过调节螺杆松紧使楔形块滑动，达到调节反击锤头松紧的目的。且使用维修方便，锤头可调头使用，增加了锤头的有效使用面积和锤枕对锤头的支撑面积，使锤头不易断裂，降低了生产成本。解决了现有反击式破碎机使用S型的垫铁加铁板固定锤头的结构，无法调节反击锤头的松紧，使转子容易断裂，锤头磨损后更换不方便，增加维修成本的问题。
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一种新型多级粉碎及分级磨机,具有电机1、翘臂锤击器2、圆盘锤击器3、磨矿槽4、吸料风叶5、排料风叶6、机壳7、选粉装置8、风道9、风机10、旋风分离器11,它们构成一具有一级粉碎区、二级粉碎区、分级、产品收集的闭环体,一次性完成从矿石到超细粉体的破碎。由于在二级粉碎区采用圆盘锤击器和磨矿槽共同作用的结构使产品粒度在10微米以下达95%,工作能力和效率大为提高;在一级粉碎区的翘臂锤击器和它附近机壳的受打击的表面加装了非金属材料衬板12,使设备产生的噪音、温升和金属磨耗大大降低,产品纯度大为提高。
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