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本发明公开了一种贵金属的无毒低成本提炼方法,包括如下步骤:对待提炼的矿料进行超微细化处理,使其细度达到纳米量级;将纳米级矿料和水加入高压反应釜中,加热加压使水达到超临界状态,并通入高压含氧气体,使矿料充分氧化;减压,蒸发水分,筛选余留固体,得到所需的贵金属。本发明有益的技术效果在于:由于本发明中对矿石进行了纳米级的超细处理,由于本发明中对矿石进行了纳米级的超细处理,将被包裹的黄金和其伴生矿物以物理形式分离,这是目前传统工艺所不具备的;并且一系列高温化学反应在纳米尺度下进行,使得反应速率提高数倍至数十倍,产出率大大提高,成本极大降低,而且无环境污染,还可热能回收利用,具有较高的综合性效益。
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一种具有多级分选功能跳汰机，涉及一种跳汰机，尤其涉及一种下动圆锥隔膜跳汰机。目的在于克服现有机器公知技术之不足,不仅能对密度大的小于筛孔尺寸的矿物透过筛板进入锥斗从细矿出口排出，还能对大颗粒矿物和密度小的小颗粒矿物实施分离。它包括机架体，在机架体上设置箱体，在箱体上具有进料口和排料箕斗，在箱体内中部设置一筛板，在箱体下部设有上锥斗，设有上锥斗连接隔膜，隔膜的下部连接下锥斗，在下锥斗的底部具有细矿出口，下锥斗与下锥斗由锥斗驱动连接相连接，其特征在于：在排料箕斗前增设了分级排料装置，和控制系统。
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本发明公开了一种智能多单元破碎机，包括输送筛分装置和多单元破碎装置，输送筛分装置包括输送筛分驱动、输送筛分传动、自动筛分、输送筛分箱体、机架和物料挡板，输送筛分驱动连接并带动输送筛分传动旋转，后者拖动与其连接的筛轴及筛轴所运送的物料在输送箱体内做水平运动，同时起到搅拌物料的作用，输送筛分箱体的上方设置有防止物料溢出的物料挡板；多单元破碎装置由多个破碎装置单元组成，每个破碎装置单元均包括破碎驱动、破碎齿辊单元、破碎箱体和箱体支撑机构，多个破碎装置单元共用一个转动底座机构。本发明将原始物料给料、破碎、排料由同台设备在同一作业水平面上依次完成，在较大程度上降低了基础建设费用，从根本上解决了因多台设备组合成的半移动破碎站的资金投入、设备移动等问题，并且降低了日常维护设备的劳动强度，加快了露天矿山物料的开采。
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本发明涉及煤气化渣利用技术领域，公开了一种硅酸盐水泥的制备方法。该方法包括以下步骤：(1)将芒硝矿、硅砂、铝土矿在50‑80℃下进行干燥；(2)将芒硝矿、硅砂、铝土矿和煤气化渣混合，粉磨后过50‑80目筛网，其中，芒硝矿、硅砂、铝土矿和煤气化渣的重量比为0.5‑1.5:3‑10:2‑5:10；(3)在1000‑1100℃下煅烧3‑5小时，然后在1200‑1300℃下煅烧0.5‑1小时，冷却；(4)将煅烧混合料与硅酸盐水泥熟料和石膏混合，粉磨至比表面积大于400m2/kg，其中，煅烧混合料、硅酸盐水泥熟料和石膏之间的重量比为1‑3:2‑4:1。本发明制备的硅酸盐水泥具有较高的抗压强度和抗折强度。
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本发明提供即使烧结原料的成分浓度变动，也能够将高炉原料的成分浓度控制为目标成分浓度的高炉操作方法。高炉操作方法，其用于将包含成品烧结矿、块铁矿石以及辅助原料的高炉原料装入高炉，具有：烧结工序，将烧结原料烧结以形成烧结饼；破碎工序，将烧结饼破碎以形成烧结矿；冷却工序，将烧结矿冷却；筛分工序，将冷却后的烧结矿筛分为成品烧结矿和返矿；测定工序，测定冷却后的烧结矿、成品烧结矿以及返矿中的至少1者的成分浓度；以及调整工序，调整高炉原料所含的成品烧结矿、块铁矿石以及辅助原料的配合量，在调整工序中，使用在测定工序中测得的成分浓度来调整高炉原料的配合量。
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本发明提供了一种填砂管及其制备方法与储层渗流模拟方法。该制备方法包括：获得油藏地质资料，分析获得储层中的岩心矿物、各岩心矿物的体积百分数及储层中矿物的粒径范围及各粒径条件下所含矿物的质量分数；将替代的人造岩心矿物粉碎成颗粒，并按颗粒粒径筛分，备用；按公式(1)计算各岩心矿物在各粒径条件下的质量用量，或者，按公式(2)计算各岩心矿物在各粒径条件下的体积用量：将人造岩心矿物按公式(1)或公式(2)计算的各粒径条件下的用量混合，然后加入填砂管装置，压实后制得填砂管。
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本实用新型涉及一种充气式浮选柱边缘效应装置，属浮选设备技术领域；一种充气式浮选柱边缘效应装置，包括安装在充气式浮选柱(1)上部的入料装置(2)，安装在充气式浮选柱(1)下部的充气装置(6)，安装在充气式浮选柱(1)内壁的固定座(4)，其特征是：还包括矿浆分散筛板(3)、气泡分散筛板(5)；矿浆分散筛板(3)安装在入料装置(2)的下部与固定座(4)螺栓连接并对混合矿浆进行分布；气泡分散筛板(5)安装在充气装置(6)的上部与固定座(4)螺栓连接并对微泡进行分布；下降的混合矿浆与上升的微泡在整个柱体截面上充分逆流碰撞，充气式浮选柱浮选效果好、浮选效率高。
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一种油页岩干法预选排矸-干馏工艺，将油页岩原矿破碎至小于50~80mm，对破碎产品进行10mm筛分分级，筛分所得筛上物料进行空气重介质干选机，得到重产物和轻产物两种产品，重产物通过重产物脱介得到大块贫油母质产品和稀介质，轻产物进入轻产物脱介得到大块富油母质产品，轻产物与重产物脱介所得稀介质进行分流，一部分为稀介质进入磁选，磁选尾矿与筛分分级的筛下产物合并成为细粒物料，另一部分稀介质与磁选精矿合并成为循环介质，大块富油母质产品进入干馏系统，得到页岩半焦、页岩油和干馏气。本发明在油页岩进入干馏系统前进行干法预选排矸，提高了油页岩中油母质的含量，改善了油页岩的炼油性能和经济价值。
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本发明涉及金属冶炼技术领域,特别是一种电炉冶炼镍铁的方法。它使用氧化镍矿进行冶炼,所述电炉冶炼工艺主要包括如下步骤:A将氧化镍矿破碎筛分,并将矿粉与焦粉混合配料进行烧结,得到烧结矿块;B将步骤A中得到的烧结矿块、焦炭、石灰与萤石混配进行冶炼得到镍铁;该步骤B进一步包括:B1将步骤A中得到的烧结矿块粉碎并经筛分后进行磁选得精矿粉;B2将精矿粉与焦粉混合配料进行烧结,得到烧结矿块;B3第二次烧结后的烧结矿块与焦炭、石灰和萤石混配进行电炉冶炼得到镍铁;该步骤B进行烧结工艺时,电炉使用200-600V电压。本方法主要解决现有采用高炉冶炼镍铁方法炼出的产品杂质含量高、镍含量低的技术问题,大大提高了原矿中的镍、铁回收率。
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本发明公开了一种从页岩气钻井泥浆中分离重晶石的方法，它是取经无害化处理方法除去水和石油烃后得到的页岩气钻井泥浆干渣与水混合制得浆体，向浆体中加入稀硫酸使团聚的干渣颗粒分散，然后使用筛分设备将浆体进行筛分，得到筛下浆体和筛上颗粒，使用重选设备对筛下浆体进行重选，得到重晶石精矿和岩屑尾矿。本发明以无害化处置后的干渣作为分离对象，提取重晶石后剩余产物不具有环境危害性，可以作为水泥掺料、烧制陶粒原料使用，提升了干渣的用途和价值；利用重晶石与其它组分的密度差异，采用重选的方法分离重晶石，提取后的重晶石纯度高，达到工业品等级，实现了重晶石的循环利用，缓解了对重晶石矿的开采需求。
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一种水力螺旋器，包括给矿管，固定筛，离心装置，分级室和柱体，柱体内设置离心泵，离心泵连接皮带轮，皮带轮设置在柱体上方，柱体上部设置给矿管，柱体下部设置固定筛，固定筛下方设置分级室，分级室与柱体连通，分级室的壳体为圆锥筒体，分级室下端设置沉砂嘴，分级室内竖直设置溢流管，溢流管上端位于分级室内部的上部，溢流管下端穿过沉砂嘴位于沉砂嘴的下方。本实用新型在分级室内表面设有螺旋形沟槽,矿浆矿粒群的粗粒因质量较大产生较大的离心力,沿螺旋形沟槽顺利向下旋流,最后经沉砂嘴排出,细粒因离心力较小,在圆筒体内以螺线形运动轨迹向上运动经由分流管流入溢流管排出。具有结构合理,矿浆的矿粒群分级效果好,使用寿命长。
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本发明公开了一种滑石伴生型天然粉石英的提纯方法和粉石英，涉及矿物加工技术领域。滑石伴生型天然粉石英的提纯方法包括以下步骤：将天然粉石英矿浆进行反浮选，得到浮选精矿；天然粉石英矿浆是天然粉石英原矿经预处理后得到的，预处理包括擦洗分散、筛分除粗和离心脱泥。本发明将天然粉石英矿进行擦洗分散‑筛分除粗‑离心脱泥等预处理后，对离心分选后的精矿进行反浮选，无需通过化学法即可将滑石含量为2‑3％的粉石英原矿分选得到MgO含量可小于0.01％、SiO2含量可达99.7％以上的粉石英精矿产品。该方法对滑石伴生型粉石英矿适应性好，生产线流程短，选矿回收率高，是一种高效和绿色环保的高纯粉石英选矿提纯方法。
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本实用新型公开了一种跑车移动防尘装置，包括给矿仓、密封橡胶带，所述密封橡胶带设置在运矿带下方、矿仓上方，给矿仓底部设有双向下矿口，双向下矿口下方为格筛，密封橡胶带设置在格筛上部，密封橡胶带上方设有压板，压板通过地脚螺栓将密封橡胶带固定；密封橡胶带覆盖在给矿仓表面，在给矿仓下部通过定滑轮固定橡胶带，在给矿仓上部通过改向轮固定橡胶带。在给矿仓内及下矿口设有衬板，下矿口外四周设有水雾喷头，矿仓内设有抽尘风管，从矿仓内吸尘，使矿仓保持一定负压。该装置可满足跑车移动过程中的密封、防尘，同时可提高跑车给矿效率、延长衬板使用寿命、降低故障，又可以起到抽尘作用，使岗位粉尘浓度小于2mg/m3，达到国家环保要求。
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本发明涉及矿石分选设备技术领域，提供了一种分级磁选系统，包括分级打散装置，分级打散装置包括第一辊轮、第二辊轮、带磁性的第一筛网传送带、第一驱动装置以及振动器；第一辊轮与第二辊轮沿矿石的传送方向间隔设置，第一筛网传送带绕设在第一辊轮与第二辊轮之间；第一辊轮的底座与振动器的动作端相连；第一辊轮的辊轴与第一驱动装置的输出轴相连。本发明提供的分级磁选系统，实现了高磁导率的矿石颗粒与低磁导率的矿石颗粒的分离；并且，在振动器的作用下，可以使第一筛网传送带振动颠簸，将团聚体打散，使夹杂在团聚体中的低磁导率的矿石颗粒脱离，从而可以从孔眼漏出，提高了磁选工作的效率和效果。
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本发明公开了一种具有除煤尘功能的采煤机械化装置，涉及采煤机械技术领域。本发明中震动输料盘内分别设置有输料腔和环形回料腔；震动输料盘底部固定有导向框，导向框与输料腔之间设置有筛料板；环形回料腔内壁分别设置有出料口和回料口，出料口与输料腔下端部连通，回料口与输料腔上端部连通；回料机构设置于震动输料盘顶部且两者固定连接，回料机构包括与环形回料腔滑动配合的回料推板。本发明在震动输料过程中，输料腔内的煤矿颗粒经筛分后由出料口进入到环形回料腔中，通过回料机构的转动使得回料推板将环形回料腔内的煤矿颗粒推至回料口处，由回料口再次进入输料腔进行筛分，大大提高了碎化煤中合格煤矿颗粒的筛分效率和筛分效果。
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天然鳞片石墨和鳞片云母物理干法分选方法，涉及矿物分选技术领域，包括以下步骤：A破碎；B筛选分为大、小、中等颗粒；C1大颗粒经再次破碎后返回再筛选；C2小颗粒进行电选，分出石墨片与尾矿；C3中等颗粒进行风选；D1旋风集料已经解离开的石墨和云母，至电选，分为云母与石墨；D2其它物料经摩擦，以分离未解离开的石墨和云母；E1细粉经集料收尘至电选，分离为石墨与尾矿；E2其它物料筛选分为小、中等、大颗粒，经风选后物料分为尾矿与石墨云母混合物料；F接步骤E2对石墨云母混合物料经电选，分为云母片与石墨片；G各步骤分离出的石墨片经再次电选，分为石墨片与尾矿。本发明具有以下有益效果：1、无需用水；2、成本降低；3、分选的纯度高。
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本实用新型涉及一种自动分级浮选机，包括矿浆自动给料机构，药水自动给料机构，电磁阀一，连接管，电磁阀二，上盖，浮选桶，高压水管，尾矿浮选机构，其特征在于：所述的浮选桶上方设有精矿浮选出口，所述的浮选桶的中部设有尾矿浮选出口，所述的尾矿浮选出口与尾矿出料管连接，所述的尾矿浮选机构与尾矿出料管连接尾矿浮选机构包括尾矿浮选箱，调节阀，固定栏，调节栏，所述的调节栏另一端与调节阀连接，所述的尾矿浮选箱的下方设有尾矿出料口。本实用新型中，通过自动分级浮选机的设置，减少了劳动力的输出，降低了生产成本，同时通过精矿和尾矿的分级筛选，同时实现了精矿和尾矿的筛选，提高了生产效率，同时也增加了经济收入。
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一种旋转磁场高效分散磁选机，属于磁铁矿石选别的弱磁场磁选机技术领域，特别是涉及一种基于磁场力、重力、离心力和机械打散力的旋转磁场高效分散磁选机。本发明包括磁系传动装置、筒体、选矿槽、格筛、磁系、主轴、机架、给水装置及筒体传动装置，机架上部两侧端分别安装有磁系传动装置和筒体传动装置；主轴上套装有筒体和磁系；筒体侧壁与选矿槽侧壁之间设置为分选腔，分选腔内设置有格筛；主轴上端与磁系传动装置相连接，主轴下端通过轴承设置在机架上；筒体与筒体传动装置相连接；选矿槽上端的两侧壁处分别设置有给矿口和溢流口，选矿槽的下端面设置有中矿口和精矿口；选矿槽内、筒体的正下方设置有精矿导流槽，精矿导流槽与精矿口相连通。
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本发明公开了一种青霉菌及制备方法和应用,青霉菌属真菌PSM11-5从钒矿样品中分离、以不溶性磷酸三钙和偏钒酸钠、氢氧化钴、碱式碳酸镍为指示化合物,经过测试分解磷酸三钙和偏钒酸钠、氢氧化钴、碱式碳酸镍的能力筛选出真菌菌株。青霉菌PSM11-5,PENICILLIUM SP.PSM11-5 CCTCCM208207。利用该菌株进行生物浸磷和生物冶金,从贫矿、废矿、表外矿及难采、难选、难冶矿中将磷和钒、镍、钴等金属浸出,达到充分利用矿产资源、降低冶金成本、保护生态环境。利用PSM11-5从低品位磷矿粉中浸出磷,制成生物肥料施入土壤中,使土壤中含有较高的被农作物利用的可溶性磷,该菌株还浸出土壤中以前沉积下来的不可溶性磷,减少了磷肥,降低了磷肥所带来的气体污染和使用磷肥带来的水体污染。
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本发明属于土壤修复领域，尤其涉及一种石油污染土壤的原位修复方法。本发明提供的方法包括以下步骤：a)、矿化垃圾筛分后与石油污染土壤在原位混合，得到混合土壤；混合土壤中的石油烃降解，得到修复后土壤；所述筛分的筛网孔径为10～20mm；所述矿化垃圾的填埋龄为5～15年。本发明以特定粒径和填埋龄的矿化垃圾作为土壤修复剂降解石油污染土壤中的石油烃，对石油污染土壤具有较好的修复效果。实验结果表明，在相同的修复条件下，添加矿化垃圾的土壤中石油烃的降解效果和降解速度明显高于未添加矿化垃圾的土壤，土壤生态毒性大幅下降，石油烃降解酶活性、石油烃降解菌数量和多样性、土壤质量和肥力都显著提高。
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下动圆锥隔膜跳汰机。传统的跳汰机多为圆周偏心驱动，其跳汰脉动曲线多为正弦波形，由于隔膜运动产生的上升、下降水流速度和作用时间基本相同，因此，不利于跳汰床层松散及矿粒按比重分层，从而影响了设备的选别比和回收率。本发明的组成包括:机架（4），在所述的机架安装有一组跳汰室（8），在所述的跳汰室的上部安装有筛面（3），在所述的跳汰室的下部安装有隔膜（2），所述的跳汰室与可上下往复运动的下动锥体（6）连接，在所述的机架的下部安装有摇动筛架（5），所述的摇动筛架与传动机构（1）连接，在所述的下动锥体下部安装有精矿阀门（7），所述的摇动筛架与所述的下动锥体连接。本发明用于矿石的跳汰筛选。
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本发明涉及石英材料生产技术领域，具体是涉及一种生产芯片封装用石英材料的方法与装置，包括以下步骤：S1、原矿挑选；S2、对原矿石英进行破碎擦洗、煅烧水淬、粉碎筛分、磁选、浮选、酸洗，制备出前驱体；S3、对前驱体进行精细磨矿，得到纳米级、亚微米级、微米级硅微粉；S4、将硅微粉通过球化炉进行球化和分级，得到球形硅微粉；S5、将球形硅微粉通过改性设备进行改性处理，得到改性球形硅微粉。其中应有于S2中筛分的是分筛装置，分筛装置包括第一旋转驱动器、转轴、搅拌棒、第一喷淋件、第一斜板和水流导入管，本申请通过设置第一旋转驱动器、转轴、搅拌棒、第一喷淋件、第一斜板和水流导入管，提高了石英筛分的效果。
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本实用新型公开了一种再回收固体废弃资源清洗装置，包括清洗箱和调节板，所述调节板的顶部外壁固定连接有电机，且电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，转轴的底部外壁固定连接有筛筒，所述筛筒的顶部外壁固定连接有进料管，且筛筒的底部外壁固定连接有下料管，下料管的外壁通过法兰连接有下料阀，所述清洗箱的外壁固定连接有两个支撑板。本实用新型通过设置有电机、转轴和筛筒，进行矿渣、磷石膏清洗时，将其放置于筛筒中，通过电机带动转轴上的筛筒高速旋转，从而对矿渣和磷石膏中的杂质分离出来，通过清洗液对矿渣和磷石膏中的灰尘进行清洗，高速转动同样可以提高清洗效果，从而提高该清洗装置的实用价值。
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本发明提供了一种市政用的RPC地砖盖板及其制备方法，该地砖盖板包括如下重量份的原料组分：50‑75份钢渣、30‑50份砂、3‑9份硅酸钠、2‑10份矿渣粉、3‑8份钢纤维、3‑5份改性环氧树脂、0.2‑0.9份减水剂和100‑140份水；钢渣中氧化钙的含量为40‑60%，氧化镁的含量为6‑12%，钢纤维从废旧轮胎中分离；砂的粒径为0.8‑2mm，2mm级配筛筛余量为50.2%，1mm级配筛筛余量为78.2%，0.8mm级配筛筛余量为95.3%；本发明不仅能将钢渣变废为宝，还能降低成本，抗压强度和抗折强度较高，制备工艺简单，可用于人行道盖板；本发明采用不同粒径的矿渣微粉代替水泥，以达到矿渣微粉最大程度的填充目的。
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本发明公开了一种渣铜分离设备，它包括底座，其特征在于底座分别通过支架连接球磨机（2）、电动筛（4）、渣铜分离器（5）、送矿皮带（6）,球磨机（2）的两端分别连接进料口（1）、圆筒筛（3），圆筒筛（3）连接电动筛（4），渣铜分离器（5）设在电动筛（4）的上方，电振筛（4）设在送矿皮带（6）的上方，送矿皮带（6）连接进料口（1），渣铜分离器（5）包括三角形支架（6），三角形支架（6）的三个角分别连接3个滚轮（2），3个滚轮（2）上设有三角形皮带（1），三角形支架（6）上设有托盘（5），托盘（5）上设有强力磁铁（3），其中1个滚轮（2）连接电机（4）。本发明结构简单，成本低、安装时间短、体积可由生产需要自行决定，现场安装方便，适合大面积推广。
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