有色金属矿山技术理论与应用

废旧锂离子电池正极集流体回收处理方法 772     

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本发明公开了一种废旧锂离子电池正极集流体回收处理方法，包括：将电池芯粉碎料加入到碱液中溶解正极集流体，从而得到浸出矿浆；如果浸出矿浆中存在铜箔或电池隔膜，则先对所述的浸出矿浆进行筛分，再对筛下物进行过滤，从而得到浸出矿浆滤液和浸出矿浆滤渣；否则，直接对所述的浸出矿浆进行过滤，从而得到浸出矿浆滤液和浸出矿浆滤渣；向所述的浸出矿浆滤液中加入氢氧化铝晶种进行结晶析出，并过滤，从而得到结晶氢氧化铝和碱液；该碱液作为溶解正极集流体的碱液循环重复利用。本发明不仅试剂消耗少、能耗低、废水处理量小，而且能够效分离废旧锂离子电池中与正极材料粘结在一起的集流体。

悬浮磁化焙烧炉原料制备工艺 705     

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本发明涉及一种悬浮磁化焙烧炉原料制备工艺，包括下列步骤：难选氧化半氧化铁矿原矿经粗破机破碎至产品粒度为300mm以下，给入自磨机和直线振动筛构成的闭路磨矿作业，筛上产品返回至自磨机再磨，筛下产品给入一段弱磁机；一磁尾给入二段强磁机，二强尾作为尾矿脱泥，一磁精和二强精合并给入带式真空过滤机；过滤产品给入到烘干带式输送机上继续脱水，烘干产品水分小于10%，粒度<0.5mm。本发明的优点是：采用粗碎‑闭路自磨‑弱磁强磁‑两段脱水工艺，简单实用，产品满足悬浮磁化焙烧炉对原料的要求。

采用冷凝成型工艺处理硅锰冶炼除尘灰的方法 1056     

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本发明公开了一种采用冷凝成型工艺处理硅锰冶炼除尘灰的方法，属于硅锰矿热炉冶炼工艺，方法包括物料混合、浸泡处理、晾晒干燥和筛分入炉。本发明将硅锰除尘灰与兰炭粉混合并使用矿热炉循环废水浸泡晾晒凝结成冷凝块，浸泡晾晒造块筛分入炉，其抗压强度700N以上，1100℃无爆裂，筛分之后含粉率小于20%，满足矿热炉入炉要求，因此该冷凝块可入炉代替部分焦炭，降低焦耗，由于硅锰除尘灰锰铁比在12倍左右，回配之后可增加低价铁矿的配比，还能够降低生产成本，实现硅锰除尘灰的简易造块后回炉循环利用，能够在没有烧结球团工艺条件下，提高硅锰除尘灰的利用率。

缓型铵型化肥及其制备方法 818     

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本发明为一种新型缓型铵型化肥及其制备技术。其结构由铵型化肥分子组装于分子筛材料中构成。其中分子筛可选用天然产沸石矿物土。其制备方法是将各种易分解的铵型化学肥料与分子筛混合均匀,再放置自然分散。铵肥进入分子筛孔道后,铵肥分子与分子筛相互作用可稳定存在于分子筛孔道中,施入土壤后铵肥又可以缓慢释放出来,提高化肥对农作物的使用率;同时对农田还有保墒作用;由于制备方法简单、原料廉价,而适于生产。

炼焦中煤两段破磨浮选工艺 950     

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本发明公开了一种炼焦中煤两段破磨浮选工艺，工艺步骤为破碎作业、调浆作业、浮选作业、分级脱水作业、粗煤泥抛尾作业、弧形筛脱泥作业、磨矿解离作业、煤泥水浓缩澄清作业、压滤作业。设备包括碾压式筛分破碎机、单段调浆搅拌桶、多段调浆搅拌桶、浮选机、尾煤缓冲池、分级入料泵、分级旋流器、螺旋分选机、振动弧形筛、球磨机、磨矿煤泥缓冲池、磨矿煤泥入料泵、浓缩机、浓缩底流泵、压滤缓冲桶、压滤给料泵、快开式压滤机。本发明的有益效果是实现嵌布粒度较细中煤连生体的解离；两次解离减少了能量损耗，同时也有效降低了对高灰颗粒无选择性磨矿带来细泥污染精煤严重程度。

石英岩生产高纯石英砂的色—磁选联合选别方法 898     

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本发明公开了一种石英岩生产高纯石英砂的色—磁选联合选别方法，它采用破碎—洗矿工艺，即将石英岩矿破碎至1.5—2.5cm块状后，采用圆筒转筛或直线振动筛进行洗矿，洗过的矿石利用色选机进行粗选提纯，选出部分优质原料后，再进行磨矿、脱泥、分级作业，使物料的粒度控制在20—140目间，将这部分物料利用立环脉动高梯度强磁选机进行二次除铁提纯，所得产品浓缩后堆锥自然脱水即为高纯石英砂。本发明所采用的工艺均属于物理方法选矿，无需添加任何化学物质，安全高效、作业环境好、无尾矿排放，不会造成环境污染。在优质矿石资源日渐枯竭的矿业形势下，利用本发明对制作高纯石英砂有着广泛的应用前景。

石英砂支撑剂的加工方法 998     

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本发明公开了一种石英砂支撑剂的加工方法，属于页岩压裂技术领域。所述方法包括：先获取二氧化硅含量大于或等于含量且单轴抗压强度大于或等于预设强度的石英矿石，然后对石英矿石依次进行粗破、细破和筛分，得到粒径在第三粒径范围内的第二种矿砂颗粒。之后对第二种矿砂颗粒的表面进行磨圆，得到第三种矿砂颗粒，再对第三种矿砂颗粒进行筛分，得到粒径在第三粒径范围内的第四种矿砂颗粒。最后从第四种矿砂颗粒中获取裂缝导流率大于或等于预设裂缝导流率的第四种矿砂颗粒作为石英砂支撑剂。本发明中使用来源广泛且成本较低的石英矿石作为原料就可以加工得到石英砂支撑剂，加工过程简单方便，可以有效降低石英砂支撑剂的加工成本。

石榴子石高效洗选装置及工艺 1018     

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一种石榴子石高效洗选装置，该装置包括用于对含有石榴子石的原矿进行处理的流水线，流水线上设置有第一破碎机、第一筛分机、粉矿仓、棒磨机、第二筛分机、磁选机、螺旋溜槽和螺旋分级机；洗选时，先对含有石榴子石的原矿进行破碎、研磨，然后对研磨后的原矿进行磁选，将机械铁、磁铁矿分出；接着，对磁选后的原矿进行重选、分级重选，分选出含有泥沙等杂物的尾矿，即可得到含有石榴子石的成品矿。该洗选装置是通过机械设备实现对石榴子石的原矿自动进行破碎、研磨、磁选、重选、分级重选，能够有效将石榴子石的原矿中的杂物选出，得到纯度较高的含石榴子石成品矿，很好的满足的目前的市场需求。

高炉槽下排料装置 825     

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本实用新型涉及一种高炉槽下排料装置，设置在矿皮带上方，包括沿传料方向依次排布的若干称量斗，和设置在若干称量斗上方的若干储料矿槽，若干称量斗与若干储料矿槽上下对应，储料矿槽下方分别配置有独立的振动筛，储料矿槽内的矿料经过振动筛分散后落入对应的称量斗内，称量斗位于矿皮带上方而让矿料落于矿皮带上；若干称量斗分成称量斗A和称量斗B，称量斗A和称量斗B间隔均匀布置，在称量斗A和称量斗B同时布料的情况下，从称量斗A内排出的矿料与从称量斗B内排出的矿料实现了上下分层平铺堆积。本实用新型有助于排料均匀，提高块矿的利用率。

氧化铝生产原料磨系统 856     

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本实用新型涉及一种氧化铝生产原料磨系统，包括矿石输送系统，所述矿石输送系统与磨矿配碱系统连接，将矿石输送入磨矿配碱系统中，所述磨矿配碱系统对矿石进行湿磨，所述磨矿配碱系统与旋流器出料系统连接，将磨制好的浆料送入旋流器出料系统中，旋流器出料系统对浆料进行筛分，所述旋流器出料系统与磨矿配碱系统之间连接有重磨系统，旋流器出料系统筛出的不合格浆料通过重磨系统送入磨矿配碱系统重新磨制，所述磨矿配碱系统还与破碎机连接，粒径大的难于磨制的矿石进入破碎机进行重新破碎，本实用新型的原料磨系统，有效提高了矿石浆料的粒径均匀度，去除了浆料中的杂物，提高了后续溶出设备的运转率，减少了设备的检修费用。

可实现无极调灰的原煤洗选工艺 621     

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一种可实现无极调灰的原煤洗选工艺,所述工艺包括下述步骤:a、对粒度小于50mm～100mm部分进行脱泥筛分;b、将脱泥筛的筛上品进行单段跳汰分选;c、对于来自步骤b所得的块煤即振动筛筛上品进破碎机进行破碎;d、来自步骤c的破碎产品进入三产品重介质旋流器进行分选;e、对来自步骤c中水力旋流器所得的底流和溢流分别进行处理;f、对来自步骤e中的水力旋流器的底流进行TBS分选或离心脱水处理;g、对来自步骤d中所得的三种产品精煤、中煤、矸石分别进行一次脱介;h、对来自步骤g中的三种产品分别进行二次脱介、脱水;i、将上述步骤h中精煤中煤矸石二次脱介所得的筛下稀介质进行磁选,选出的磁铁矿粉进入合格介质桶,将剩余物收集并进行煤泥浓缩。

球磨机顽石排料器 691     

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本实用新型涉及一种球磨机顽石排料器,包括筒状的排料筛网和螺旋式排料叶片,排料筛网的网格尺寸小于顽石尺寸;螺旋式排料叶片安装在排料筛网的内壁上。本实用新型通过排料筛网,将顽石与矿浆分离,顽石从排料筛网底部排出;工作时,由球磨机带动排料器同步转动,无需额外动力,结构简单、运行可靠、成本低廉;与没有顽石排料器的球磨机相比,由于本实用新型可将球磨机内的顽石排出,因此降低了球磨机内钢球的消耗,同时增加了矿浆的排出速度,减少了球磨机堵料对生产的不利影响,提高了球磨机的处理台时量(1～2吨/小时),从而降低了生产成本,提高了选矿效率。

熔合法制备硅酸盐玻璃基地质孔洞人工物理模型 955     

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本发明提出了熔合法制备硅酸盐玻璃基地质孔洞人工物理模型。制备步骤为:1)将方铅矿矿石破碎、研磨筛分获得微米级的方铅矿颗粒;2)将硅酸盐平板玻璃裁成合适的大小,并清洗干净、晾干;3)将微米级方铅矿颗粒放在硅酸盐玻璃块之间,再放入高温真空炉中;4)将高温真空炉抽真空至低于10PA时开始升温,升至750℃-850℃,保温90分钟-120分钟熔合,待降温至40℃-50℃时取出;5)将得到的熔合的样品进行外形加工、抛光,即制得硅酸盐玻璃基地质孔洞人工物理模型。本发明以高波速的硅酸盐玻璃为基体、低波速的天然方铅矿为孔洞模拟杂物,符合基体波速高、孔洞波速低的地质实际。

煤矸石智能分选系统 675     

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一种煤矸石智能分选系统，目的是提高分选精度和效率，降低人工劳动强度；本实用新型包括有破碎机、双层振动筛、智能干选机、粉矿料斗、精煤料斗、矸石料斗和机架；智能干选机包括传送皮带、X射线成像定位装置、吹喷装置；破碎机位于双层振动筛上方，双层振动筛下方设有出料口A，粉矿料斗位于出料口A下方；双层振动筛出料口B位于智能干选机传送皮带上方；破碎机、双层振动筛、智能干选机均通过机架固定，粉矿料斗、矸石料斗、精煤料斗放置在地面而且与相应出料口位置对应。

螺旋分级机溢流除渣装置及带有该装置的螺旋分级机 931     

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一种螺旋分级机溢流除渣装置，包括内设除渣筛网的溢流仓体，溢流仓体位于除渣筛网下方有矿浆管口，其特征在于，所述除渣筛网斜向设置，除渣筛网的下边沿弯曲成向上翘起的弧形结构，形成平滑的弧形坎，溢流仓体外壁上与除渣筛网的下边沿接触部位上方开有长条形开口，在开口下方外壁上倾斜安装与所述长条形开口连接的除渣溜槽，本实用新型还要求保护一种带有所述螺旋分级机溢流除渣装置的螺旋分级机，本实用新型能够高效、省力、安全地实现溢流矿浆除渣，降低操作人员劳动强度和疏忽造成的溢仓事故，具有结构简单、加工容易、成本低、效率高的特点，可用于选矿、选煤、冶金、化工、污水处理等行业，进行螺旋分级除渣。

制备精细硅藻土的工艺方法 812     

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本发明公开了一种制备精细硅藻土的工艺方法，包括以下步骤：(1)将硅藻土原矿通过搅拌分散后得到硅藻土料浆；(2)用筛子对硅藻土料浆进行过滤；(3)将硅藻土料浆加入分散剂进行强力分散，得到硅藻土稀矿浆；(4)将硅藻土稀矿浆先放置在沉淀池内，进行静置沉降，然后除去上层尾矿，并对上层尾矿进行废水处理，下层经分散沉降过的硅藻土再进行上述操作两次及以上；(5)将硅藻土先用磁选机进行除铁，然后干燥烘干，得到精制硅藻土。该方法高效、无污染、效率高，制得的精制硅藻土SiO2％≥88％，Fe2O3％≤1％，Al2O3％≤5％，达到硅藻土食品级的要求，可用于更多方面。对上层尾矿的废水经过絮凝剂沉降后，取其上层清液用于分散沉降，实现循环利用。

旋转磁场高效分散磁选机 1013     

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旋转磁场高效分散磁选机，属于磁铁矿石选别的弱磁场磁选机技术领域，特别是涉及一种基于磁场力、重力、离心力和机械打散力的旋转磁场高效分散磁选机。本实用新型包括磁系传动装置、筒体、选矿槽、格筛、磁系、主轴、机架、给水装置及筒体传动装置，机架上部两侧端分别安装有磁系传动装置和筒体传动装置；主轴上套装有筒体和磁系；筒体侧壁与选矿槽侧壁之间设置为分选腔，分选腔内设置有格筛；主轴上端与磁系传动装置相连接，主轴下端通过轴承设置在机架上；筒体与筒体传动装置相连接；选矿槽上端的两侧壁处分别设置有给矿口和溢流口，选矿槽的下端面设置有中矿口和精矿口；选矿槽内、筒体的正下方设置有精矿导流槽，精矿导流槽与精矿口相连通。

提高分离精度的分离磁性物的磁选机 1078     

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本实用新型涉及磁选机技术领域，具体为一种提高分离精度的分离磁性物的磁选机，包括收料箱，收料箱顶部设有四个支撑板，支撑板间安有输送装置，支撑板顶部间连有固定板，固定板底部转动连有三个第二转轴，第二转轴底部连有连接板，三个连接板底部分别安有磁性逐渐递增的环形磁石，收料箱顶部位于每个环形磁石后侧设有安装板，安装板顶部设有取料板。该提高分离精度的分离磁性物的磁选机，通过输送装置将矿石向后输送，通过环形磁石对不同的矿石进行吸附筛分，待环形磁石带动矿石将其转动至输送装置右侧时，通过取料板将其刮下，落下方的储料仓中分类收集，可有效避免在筛分时矿石之间的相互影响，提高矿石的筛分精准度。

催化裂化催化剂及其制备方法 909     

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本发明提供一种催化裂化催化剂及其制备方法，以干基重量计，所述催化剂含有25‑75重量％的含稀土的Y分子筛、10‑30重量％的无机氧化物粘结剂和15‑65重量％的天然矿物质；其中，所述含稀土的Y分子筛的晶胞参数为24.35‑24.55埃；以RE₂O₃计并以分子筛的干基重量为基准，所述分子筛的稀土含量为0.5‑19重％；所述分子筛的Al分布参数D满足：0.4≤D≤0.9；所述分子筛的介孔体积占总孔体积的比例为25％‑65％；所述分子筛的强酸酸量占总酸量的比例为60‑90％，B酸酸量与L酸酸量之比为20‑100。本发明提供的催化裂化催化剂用于重油催化裂化时具有优异的重油转化能力和更高的汽油收率。

煤矸石资源化利用处理方法 828     

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本发明公开了中煤矸石资源化利用处理方法，依次包括：将所述高硫煤矸石经粉碎、研磨制得煤矸石颗粒物；向所述煤矸石颗粒物中加入水配制得一次矿浆；将所述矿浆经旋流分离器进行分离；将所述旋流分离获得的上层轻物料置于第一搅拌罐中，并加水配制二次矿浆；然后通过搅拌离心分离处理，获得上层清液和下层浓缩物料；通过选矿摇床对所述下层浓缩物料进行筛选处理；将所述步骤5产生的污水置于第二搅拌罐中，并加水配制三次矿浆；然后通过搅拌离心分离处理，获得上层清液和下层浓缩物料；将所述下层浓缩物料经带式压滤机进行过滤制得煤泥。从高硫煤矸石中分离出高利用价值的硫精砂、煤粉和煤泥，煤泥可用于制砖或制陶。

石灰石破碎工艺 1027     

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本发明公开了一种破碎工艺,尤其涉及一种石灰石破碎工艺。本发明破碎工艺为两段开路破碎;原矿先进入一段筛分破碎机进行一段破碎,破碎后进行一段筛分,一段筛分筛上料进入二段筛分破碎机进行二段破碎,一段筛分的筛下料与二段破碎后物料合并后进入二段筛分,二段筛分筛上料为50～100mm的物料,二段筛分筛下料进入三段筛分;三段筛分筛上料为18～50mm的物料,筛下料为0～18mm的废料。本发明适合氧化铝厂石灰制备所需要的石灰石破碎工艺要求,最大限度的增加大块率,降低0～18mm废料的产生,提高了矿石的利用率,减少了石灰石资源的浪费。经过实验验证采用本发明方法破碎产品:18～100mm含量在70%以上;0～18mm含量在30%以下。

功能碳酸钙粉体及其生产方法 1069     

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一种功能碳酸钙粉体，所述的粉体是利用方解石原矿，进行多级物理碾磨并进行除杂改性之后得到的，所述的超细碳酸钙粉体为D97过筛，所述的粉体的边缘棱部锐角比小于15％。所述的生产方法，包括以下步骤：Step1选矿，获得干净的精矿，送入破碎机；Step2初破，将精矿破碎成精矿块；Step3粉碎，将精矿块运送至磨机经过多次碾磨；Step4分级筛选，分级装置选出粒径符合要求的矿粉；Step5风选收集，符合要求的矿粉进入改性装置；Step6改性，所述的改性装置采用雾喷改性；Step7包装入库。本方法利用方解石原矿进行多级物理碾磨并进行除杂改性，由于分级的过程更精细，颗粒的均一性更好，并且采用雾喷改性，改性剂以雾状形式均匀的包覆在颗粒的表面，防止团聚，因此吸油值更小。

湿法冶炼渣玻璃化配方及玻璃化无害化处理工艺 580     

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本发明公开了一种湿法冶炼渣玻璃化配方及玻璃化无害化处理工艺，包括如下步骤：(1)对湿法冶炼渣进行脱水和初步干化；对含钙矿物、含硅矿物、含钠矿物和废玻璃分别进行破碎和过筛；(2)将过筛后的含钙矿物、含硅矿物、含钠矿物和废玻璃中的至少一种与初步干化后的湿法冶炼渣以及废活性炭按配比混合，得混合物；(3)将所得混合物二次干化后进行高温煅烧，得玻璃化产物。本发明通过熔融玻璃化的方式实现湿法冶炼渣的无害化。本发明从简单易行、普适性的角度出发，利用湿法冶炼渣、含硅矿物、含钙矿物、含钠矿物、废玻璃以及废活性炭，通过玻璃化的方式实现湿法冶炼渣的无害化。

多功能选煤机 760     

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本实用新型涉及煤矿设备技术领域，具体涉及一种多功能选煤机，包括碎煤机构，所述碎煤机构包括碎煤箱，所述碎煤箱的底部固定设置有筛选机构。本实用新型中，通过粉碎电机的输出端能转动轴进行转动，从而能利用中间转动轴上的齿轮能带动两侧齿轮进行转动，这样能驱动着三个圆辊进行转动，从而能使圆辊上的粉碎柱能对煤矿进行粉碎处理，从而能将较大块的煤矿粉碎成小块的煤块，然后能通过滑煤板将小块的煤块滑落到筛选机构上，从而能通过筛选电机的输出端能带动着双槽带轮进行转动，从而能通过传动带能带动着多个筛选辊进行转动，这样能使筛选辊带动着大块的煤块进行滚动，而小块的煤块会通过落料斗落到移料板上。

陶瓷原料破碎装置 906     

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本实用新型提供了一种陶瓷原料破碎装置，目的是解决现有技术中矿物原料下落过程中对输送装置造成冲击力，影响输送装置的使用寿命以及对破碎后的矿物原料进行筛选的问题，提供一种陶瓷原料破碎装置。包括：破碎箱，其顶部具有物料进口，侧壁具有物料出口；破碎机构，设置在破碎箱的物料进口处；缓冲机架，设置在破碎机构的下方；筛选输送带，倾斜设置在缓冲机架上，其低的一端从物料出口延伸至破碎箱外；回料提升机，设置在筛选输送带的出料口处；及碎料输送带，设置在缓冲机架上，通过所述物料出口延伸至所述破碎箱外。本实用新型通过设置缓冲机架对矿物原料下落时产生的冲击力进行卸力，下落至缓冲机构上筛选输送带上进行筛选。

清除物料杂物装置及其方法 679     

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本发明公开了一种清除物料杂物装置及其方法，属于矿物筛选技术领域。它包括筛网，其中，筛网包括筛条、套管、底座和边框，筛网位于料斗内，筛网上部位于上皮带头轮的刮料刀下方，筛网的底部设有传动轴，传动轴与传动连杆连接，在筛网的底座的下面设有斜溜槽，斜溜槽位于料斗的外部，它的方法是传动连杆通过电机传动，传动连杆带动传动轴运动调节筛网所在平面与水平方向的夹角大于70°且小于90°，物料经过筛网落到下皮带上，杂物残留在筛网上，受到自身重力作用，沿着筛网所在平面向筛网下部运动，经过斜溜槽，将物料和杂物分离。它可以有效去除物料中的杂物，完全满足球团工艺操作的要求，可以用于精矿粉等物料中杂物的清除。

无害化全资源镍粉渣处理工艺 995     

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本发明公开了一种无害化全资源镍粉渣处理工艺，包括以下步骤：矿石筛选、破碎除尘、磁化、电磁吸附除铁、筛分、融化、冷却分离和残渣处理等步骤，对破碎好的矿石颗粒进行磁化处理，送入磁化设备的内部，均速缓慢的通过磁化设备，使矿石颗粒中的带铁矿物获得磁性。该无害化全资源镍粉渣处理工艺，通过将破碎好的矿石颗粒防止在传送带上，送入磁化设备的内部，均速缓慢的通过磁化设备，使矿石颗粒中的带铁矿物获得磁性，然后通过除铁设备的内壁上设置的电磁铁运行，能够有效的将矿石颗粒中被磁化的带铁矿物吸附出来进行分离，能够有效的提高设备的除铁效率，用以保证在矿石初步处理前，将带铁的矿石进行分离。

高炉槽下双集中斗的供料系统 896     

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本实用新型公开了一种高炉槽下双集中斗的供料系统，包括焦炭供料系统、矿石供料系统，所述的焦炭供料系统包括供焦皮带，多个贮焦槽、以及与贮焦槽的数量相同的给料机和振动筛；所述的矿石供料系统包括供矿皮带，多对贮矿槽，每个贮矿槽通过给料机与振动筛给料到矿石称量斗，经过矿石称量斗之后通过供矿皮带将矿石传送到矿石翻板，矿石翻板与两个矿石集中斗连接；焦炭集中斗与矿石集中斗将物料传送到主皮带上。利用本实用新型的高炉槽下双集中斗的供料系统，通过双集中斗的设置，能够十分方便的进行物料的输送，提高效率，并且在遇到其中一个集中斗发生故障时，能够及时通过另一个集中斗进行物料输送，提高了效率。

能够保护石墨鳞片完整性的浮选方法 809     

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本发明公开了一种能够保护石墨鳞片完整性的浮选方法，具体包括以下步骤：(1)对‑2mm石墨原矿进行磨矿，磨矿时向棒磨机里加入兼具捕收性与起泡性的药剂，磨矿细度为‑0.15mm占40～50％；(2)将漂浮在矿浆液面上的石墨采用0.15mm筛子进行筛分，得到+0.15mm石墨和‑0.15mm石墨；(3)将+0.15mm石墨投入到浮选机中进行三次精选，得到中矿1、中矿2、中矿3和精矿1。本发明的有益之处在于：本发明提供的浮选方法不仅能够保护石墨鳞片的完整性，还能提高大鳞片石墨精矿的产率以及固定碳品位。

节能复合跳汰机 679     

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本实用新型属于选矿设备技术领域，特别是涉及一种节能复合跳汰机，包括机架，及装设于机架上的复合箱体和可变速动力装置，其中复合箱体包括上部箱体、下部箱体，以及用于连接上、下部箱体的橡胶隔膜；上部箱体内水平设有长条直线筛板及承重筛板，上部箱体前端上部设有精矿口和尾矿口，下部箱体下端设有排料口，复合箱体外部四角设有摇臂，复合箱体前端摇臂与可变速动力装置的动力输出端相连，所述精矿口设于上部箱体前端端板处，尾矿口设于上部箱体前端左右两侧板上，且相对于排矿口和尾矿口，同时设有精矿调节装置和分流排矿装置。本实用新型能够提高所选矿物的产量及所选矿物成品矿品质，适于推广实施。