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本实用新型公开一种路基含水率实时连续智能测试系统，该测试系统基于电阻率理论，并和轮式机械装配以检测路基含水率，所述轮式机械包括有滚轮，所述测试系统包括：至少一组电极，一组电极包括四个探针，所述四个探针的检测部位呈直线排列设置于所述滚轮上，且所述四个探针的检测部位的排列方向和所述滚轮的轴线平行；数据集成装置，与所述四个探针分别连接，用于数据计算、分析和传输；电源，与所述数据集成装置连接，用于提供工作电流。本实用新型能够实现信号的自动采集、路基土的无损检测以及含水率的动态测试。
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本发明公开一种路基含水率实时连续智能测试系统及方法，该测试系统基于电阻率理论，并和轮式机械装配以检测路基含水率，所述轮式机械包括有滚轮，所述测试系统包括：至少一组电极，一组电极包括四个探针，所述四个探针的检测部位呈直线排列、等间距地设置于所述滚轮上，且所述四个探针的检测部位的排列方向和所述滚轮的轴线平行；数据集成装置，与所述四个探针分别连接，用于数据计算、分析和传输；电源，与所述数据集成装置连接，用于提供工作电流。本发明能够实现信号的自动采集、路基土的无损检测以及含水率的动态测试。
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本发明公开了一种对气固两相流测量装置进行精确度评价的设备和方法，所述设备包括：高精度质量片，安装于气固两相流测量装置内部且安装方向与检测射线的投射方向垂直，作为质量流量测量校验的比对标准件，对气固两相流测量的整体测量精确度进行校验和评价；校验控制单元，对整个校验过程进行流程控制；校验记录单元，对校验过程中的检测数据进行记录；检测精度计算显示单元，将校验过程中的测量数据与高精度质量片的理论质量进行比对，并完成精确度的自动计算与显示。本发明能够对应用无损射线检测技术的两相流测量设备进行检测精确度校验，且能按照校验标准要求，自动连续实现校验检测过程并输出精确度数据。
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一种利用X射线衍射原理无损测量材料应力的仪器,其主要结构特点是,测量头的2θ导轨与ψ导轨为一整体件,它们与基体垂直交叉固定,X射线管的中部紧固在基体下部通孔中;ψ扇形蜗轮体上有一弧形通孔,连接柱直接与ψ扇形蜗轮紧固;三脚支架横梁上装有三维平移机构,立柱螺栓脚下装有电控永磁吸盘。本实用新型轻巧便携,测量精度高,适用范围广,既可在实验室使用,又可用于大型工件的现场测量。
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本实用新型涉及一种用于测量介电常数的互补开口谐振环微带谐振传感器及测量系统，互补开口谐振环简称CSRR，全称为Complementary Split Ring Resonators，所述微带谐振传感器包括介质基片、导体信号线、金属接地板以及互补开口谐振环，其中，导体信号线印刷在介质基片正上方，金属接地板一体成型设置于介质基片的正下方，互补开口谐振环蚀刻在金属接地板中。本实用新型是测量介电常数的CSRR微带谐振传感器，基于CSRR实现介电常数的测量，具有体积小、重量轻、成本低、精度高、无损测量、便于样本制备等优点，基本克服了传统微波测量技术存在的弊端。
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本发明提供了一种微波测试连接器及测试方法，属于微波测试技术领域，包括包括SMA接头、绝缘体和针芯，SMA接头设有第一中心孔，SMA接头的一端设有外螺纹，另一端设有弹性接地探针、弹性信号探针和用于与PCB基板锁紧锁紧卡扣，当锁紧卡扣锁紧时，弹性接地探针和弹性信号探针受PCB基板挤压接触；绝缘体设置在第一中心孔内，绝缘体设有与第一中心孔同轴的第二中心孔；针芯内嵌于所述第二中心孔内，针芯的一端设有用于连接对插的SMA接口的第一针槽，另一端设有用于安装弹性信号探针的第二针槽，弹性信号探针的一端安装在第二针槽内。本发明提供的微波测试连接器，可以做到无损伤测试，能够缩短测试时间，提高测试的准确性。
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本发明公开了一种冲击地压探测装置及冲击地压智能监测系统，该探测装置包括：固定于探测面的本安型壳体，至少一个探丝组件，设于壳体内的电源单元、传感器单元和数据处理单元，设于壳体表面的至少一个引出孔，探丝组件与引出孔一一对应；每个探丝组件的第一端穿过对应的引出孔与传感器单元的输入端相连，每个探丝组件的第二端向背离壳体的方向延伸，探丝组件在探测面牵引下发生动作，传感器单元用于根据探丝组件的动作生成模拟探测信号；数据处理单元的输入端与传感器单元的输出端相连，数据处理单元用于根据模拟探测信号判断是否存在冲击地压。本发明提出的冲击地压探测装置，利用探丝组件进行冲击地压的无损探测，测量灵敏度高，安装方便。
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本实用新型公开了一种印刷品检品机用传送机构，它包括上下相对设置的上传送装置和下传送装置，下传送装置包括下传动构件和托带构件，下传动构件包括动力轮、小导向轮、张紧轮、端部导向轮、下传输皮带，上传送装置包括上传动构件和铝条压紧构件，上传动构件包括动力轮、小导向轮、张紧轮、大导向轮、端部导向轮、过渡轮和上传输皮带，铝条压紧构件置于构成上传输平面的上传输皮带上面，使上传输皮带在铝条压紧构件的下压作用下与置于托带构件上面的下传输皮带相接触，单张印刷品从上、下传输皮带各自形成的上、下传输平面之间的间隙中通过而实现传送。本实用新型可对单张印刷品实现无损传输，确保印刷品表面不受损，有效保障印刷品的产品质量。
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本实用新型公开了一种石英坩埚质量缺陷检验装置，包括：用于放置石英坩埚的坩埚支撑架；用于覆盖在所述石英坩埚上的灯罩密封盖板，所述灯罩密封盖板与所述石英坩埚相对的一侧设置有强光灯。通过强光灯在密封的石英坩埚的内部发光，外部观测透光电强度快速判断石英坩埚壁凹坑、裂纹、壁薄超差等，从而实现了无损伤、无接触检测石英坩埚的检验目的。本实用新型提供的石英坩埚质量缺陷检验装置，结构设计简单，操作方便，能够降低工人劳动强度，消除酒精污染，检测成本低，检测精度高，可完全检出石英坩埚微小裂纹、凹凸不平、黑斑等缺陷，为确保铸锭质量，避免铸锭泄露事故起到了保障作用。
本发明涉及一种20Cr1Mo1VNbTiB高温螺栓粗晶超声波检验方法，包括如下步骤：步骤1：将待检的高温螺栓水平放置，利用超声波探头在螺栓杆部的上半圈进行扫描，分别记录被检高温螺栓杆部测定第一次底波B1和第二次底波B2的dB值；步骤2：利用公式（1）计算材料的衰减系数α：步骤3：将衰减系数与固定数值0.005db/mm进行比较，将α≥0.005db/mm的部位认定为粗晶部位。本发明所提供的方法对高温螺栓实现了无损检测，与传统金相法相比，不需要对检测螺栓进行取样观测，不会损坏螺栓，本发明所提供的检测范围大，能够检测整条螺栓杆部是否存在粗晶，效率较高且检测范围广，本发明所提供的能够对螺栓原材料热处理后检验，发现粗晶及时处理，避免后续加工浪费。
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本实用新型提供一种玛钢管件硬件分检机，其特征在于：在机架上设有输送带，输送带从入口端到出口端依次排列设置磁力线圈、检测线圈、分检装置；所述分检装置包括一个嵌设在滑道中的滑块，滑块上设置的齿条与一个以齿轮轴枢设在托板上的齿轮啮合，齿轮轴上固连一个位于输送带上方的挡板，所述滑块连接电磁铁装置并被电磁铁装置驱动；上述电磁铁装置、检测线圈均与控制器连接。本实用新型流水线作业实现玛钢管件的无损探测(定性检测)，可对管件进行100％检测取得科学、准确的结果；整机配备自动分检机构，实现自动化，省时、省力，有效避免了漏检、误检现象的发生。
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本实用新型针对现有技术中，采用涡流检测仪对管材进行检测时，容易对管件表面造成质量缺陷的问题提供一种涡流检验用辅助检验装置，它包括支撑装置、防滑辊轮、辊轴，防滑辊轮同轴设置在辊轴上，防滑辊轮通过辊轴的两端设置在支撑装置上，在防滑辊轮的外圆周上设置一环形凹槽，凹槽的开口大小与管件直径相匹配可使管件进入到凹槽内，在防滑辊轮的环形凹槽的左右两侧分别设置有多个防滑槽，采用本实用新型提供的涡流检验用辅助检验装置，使管件顺利进入到涡流检验装置内，避免造成表面质量缺陷，可以通过本辅助检验装置的小防滑轮对管件进行支撑并减少在移送管件时管件的滑动，减少管件的划伤和摆动，有利于向涡轮检验机内快速无损地送入管件。
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本实用新型提供了气象用风向传感器角度检测装置，水平矫正组件及竖直矫正组件分别与电源盒固定连接，电源盒通过连接件与风向传感器主体连接；反馈镜安装于风向标部件上，位置与竖直矫正组件相应。水平矫正组件与竖直矫正组件分别射出水平激光光线和竖直激光光线，在安装过程中通过水平激光光线和竖直激光光线的辅助配合，可快速的将风向传感器调整好角度安装好，并且竖直激光光线与反馈镜配合使用，当风向标部件无损耗时，安装在风向标部件上的反馈镜会将竖直激光光线原方向反射回，若风向标部件发生损耗，则风向标部件则不位于水平状态，使得反馈镜反馈回的光线与竖直激光光线存在角度，从而及时确认风向标部件损坏。
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本实用新型提供了一种在线检测超声探伤样棒皮下孔连接结构，包括凸端钢棒和凹端钢棒，所述凸端钢棒的一侧端面设有一圆柱形凸台，所述凹端钢棒的一侧端面设有与圆柱形凸台的外形相符合的内凹圆孔，所述凸端钢棒的外圆弧面下2mm处设有一人工横孔，所述凹端钢棒的外圆周边位于人工横孔以下的部位设有偏心焊接坡口，所述凸端钢棒与凹端钢棒接触的一侧端面无焊接坡口。与现有技术相比，本实用新型具有皮下孔精确度高无损伤、连接强度高、焊接变形少、结构简单、校验准确、加工工艺简单的优点。
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本实用新型公开了一种用于哈蒙式间冷散热管束温度检测的固定组件，包括防风罩、集热块和挂钩，挂钩固定在防风罩的两侧，防风罩的内部设置有弹簧，弹簧的顶端与集热块连接，集热块的底端连接有传感器连接线，传感器连接线套设在弹簧的内部，且穿过防风罩底端的通孔；防风罩由底板、侧板和立板，立板与侧板相互交叉连接，立板的上端设置为弧形结构；防风罩的两侧设置有挡板，挡板与挂钩相互垂直，且挂钩固定在挡板上。本实用新型采用上述结构大大提高了测温的准确性，且其安装是无损安装，不影响冷却三角后期的拆装维修，对翅片和管束及支撑构架等均无任何变形或打孔作业，可反复拆装，便于后期对冷却三角的维护，具有可靠性。
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本发明涉及无损检测技术领域，具体涉及一种基于超声检测的扫查方法，该方法包括：在目标钢板的中部设置第一初始位置和第二初始位置；通过探头沿第一方向对第一初始位置与目标钢板的第一端之间的第一区域进行扫查，获得第一扫查结果；通过探头沿第二方向对第二初始位置与目标钢板的第二端之间的第二区域进行扫查，获得第二扫查结果；在第一扫查结果中删除与第一盲区对应的扫查结果；在第二扫查结果中删除与第二盲区对应的扫查结果；将删除后的结果拼接为目标钢板的目标扫查结果。通过删除盲区的扫查结果，提高了目标扫查结果的准确性，由于正向和反向两次交叉扫查具有重叠区域，在删除盲区对应的扫查结果后，能够保证目标扫查结果的完整性。
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本发明公开了一种车辆碰撞预警终端检测装置，属于机动车技术领域。该装置包括无损车载安装支架、高精度组合导航系统、信号触发模块、供电模块、数据采集模块、数据解析与打包模块、SD卡存储、车载显示模块、解算显示模块以及无线数传电台。本发明整体安装灵活，拆卸方便，无需增加额外的工装就可以安装在各种规格的待测车辆上。
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本发明公开了一种车道偏离监控终端检测装置，属于终端检测技术领域。该装置包括无损车载安装支架、双天线组合导航系统、供电模块、数据采集模块、无线通信模块、手动触发模块、解算显示模块和车道线标定小车。本发明安装灵活，拆卸方便，无需增加额外的工装就可以安装在各种规格的待测车辆上。
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本发明公开了一种打磨除尘机械手和含有该机械手的检测设备安装系统，涉及铁路机车车辆无损探伤技术领域，包括磨头和能够与移动机构相连的微调盘，磨头包括护罩和由驱动机构驱动的叶轮，叶轮设置在磨头前端，护罩通过收集管与集尘器相连，磨头后部驱动机构与微调盘之间设有角度调节元件。通过磨头前端叶轮贴合转向架表面，在驱动机构的驱动下对转向架表面进行打磨，利用集尘器对打磨过程中产生的铁屑、灰尘进行收集，保证了打磨的高效性和环保性；借助角度调节元件调节磨头的倾斜角度，微调盘通过移动机构对磨头提供一定的进给力，利用叶轮端面磨削转向架表面的铁锈、油漆及氧化物，从而获得满足粗糙度要求的工件表面，进而实现检测设备的安装。
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本发明公开了一种拾取机械手和含有该机械手的检测设备安装系统，涉及铁路机车车辆无损探伤技术领域，包括能够与移动机构相连的伸缩模块，所述伸缩模块通过摆动模块与抓取模块相连，在移动机构的驱动下通过伸缩模块与摆动模块、抓取模块的配合完成不同位置传感器的安装拆卸。通过抓取模块抓取传感器和磁力座，利用摆动模块摆动一定角度后，再配合伸缩模块的收缩动作使传感器和磁力座就位，伸缩模块借助移动机构能够移动到转向架上的不同位置完成所有传感器的安装就位。本发明能够实现自动化控制，各执行部件采用模块化设计，易于装配、更换；能够实现检测设备的自动化安装拆卸。
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本发明涉及无损检测技术领域，尤其涉及一种钢丝绳损伤检测方法、装置、终端及存储介质，本发明方法包括：获取钢丝绳图像；对所述图像进行清晰化处理，生成预处理图像；根据所述预处理图像确定钢丝绳是否产生了损伤。本发明方法的实施方式，其通过将图像进行清晰化处理，能够提升在弱光、机械震动下采集的图像的清晰度，通过清晰化处理的图像进行损伤识别，提高了识别的准确率，减少了误报的可能，实现了检测效率的提升。
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本发明涉及一种用表面波检测方法处理热轧支撑辊局部缺陷的方法，属于轧钢生产工艺技术领域。本发明的技术方案是：局部缺陷处理，将打磨部位磨成圆弧凹形坑；把缺陷周围打磨成圆形或椭圆形，底部平整，过渡区域平缓圆滑的类似盘碟餐具的凹形坑形状，利用圆弧过渡以减少应力集中；利用表面波探头对磨后轧辊凹形坑的表面进行检测。本发明的有益效果是：无损检测，对轧辊没有额外损伤，不用把局部缺陷全部磨除，大幅节约支撑辊的消耗量，同时不增加磨削成本,提高支撑辊的磨削和周转效率。
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本发明提供了一种箱型枕梁检测装置，属于无损检测技术领域，包括支撑架、第一安装块、连接块以及定位针，支撑架设有连接横板，第一安装块设于支撑架上，用于安装底片暗袋的第一容纳槽，第一安装块设于连接横板同侧设置，且位于连接横板的下方，连接块固设于连接横板远离支撑架的一端，连接块上设有滑槽，滑槽内设有滑动连接的滑块，连接块的一端与第一安装块的一端对齐，定位针固设于滑块上，定位针随滑块沿滑槽滑动。本发明提供的箱型枕梁检测装置，保证定位针与底片暗袋的中心位置相对应，操作简单且准确度较高；将底片暗袋固定在第一容纳槽内，由第一容纳槽对底片暗袋进行限位，安装更可靠，提高了底片暗袋的固定效果好。
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本实用新型提供了一种射线检测用贴片安装辅助装置，属于无损检测技术领域，包括承载台、定位件、支撑腿及行走轮，承载台的上端具有用于安装暗袋的安装面，安装面上开设有用于与暗袋上开口相对应的连接孔；定位件具有挤压部和安装于挤压部下侧的连接部；连接部与连接孔相适配；支撑腿的数量为多个，分别安装于承载台的下端面两侧，用于支撑起承载台和暗袋；行走轮安装于支撑腿上，用于带动承载台移动。本实用新型提供的射线检测用贴片安装辅助装置，将暗袋平稳地安装在承载台的安装面上，且使用定位件进行定位，并通过行走轮将承载台和暗袋一同推进腔体内而完成贴片工作，操作简便快捷，使探伤检测高效地进行。
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本发明涉及一种薄型非金属材料克重值(克/ 米2)检测装置，主要检测电路由稳幅稳频振荡器1、主 放大器2、极板式电容传感器3、驱动屏蔽层电路4、 整流滤波电路5和单片微型计算机6构成。极板式 电容传感器3采用双层屏蔽结构，因此抗干扰能力 强、精度比较高、且与电容传感器的电缆长度无关。 这种装置适合于诸如纸张、塑膜、胶片或针织布匹等 材料的自动生产线上的在线测量，也适合于实验室中 静态无损检测，直接数显克重值。因此本装置是一种 实用的智能仪器。
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本实用新型公开一种油中溶解气体及微水检测装置，包括气体分离装置，所述气体分离装置连通有气室，所述气体分离装置包括真空罐，所述真空罐连通有真空泵，所述真空罐内穿设有树脂膜管，所述树脂膜管两端固定连接有输油管，所述真空罐连通有电磁阀，所述电磁阀与所述气室连通；所述气室包括光声池，所述光声池与所述电磁阀连通，所述光声池顶壁为透明材质，所述光声池顶部固定有光源，所述光声池和所述光源之间设置有滤光片，所述光声池两侧固定有微音拾音器，使该油中溶解气体及微水检测装置工作时无损耗，不产生二次污染，能在短时间内将油中溶解气体脱出，为在线监测系统提供实时气体分析。
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本发明公开的基于六轴联动的变径钢管双端可变距椭圆度检测系统，包括检测装置、控制装置及运动装置；所述检测装置包括两个传感器及两个红外开关；所述控制装置包括控制器及电机驱动器；所述运动装置包括辊道及龙门，于所述龙门上设有电机、导轨、转盘及“L”型连接件。实现全自动、无损、非接触、测量双管端内径和外径以及椭圆度的目的，适用于内径大于100mm的不同规格的直线钢管，效率较高。
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本发明公开了一种机械手移动机构和含有该移动机构的检测设备安装系统，涉及铁路机车车辆无损探伤技术领域，包括机架和竖臂架，所述机架上下部平行设有两个导轨，所述机架上设有横向移动结构，所述竖臂架能够在横向移动结构的驱动下沿着导轨横向移动，所述竖臂架上设有纵向移动结构和用于安装机械手的滑台，所述滑台在纵向移动结构的驱动下沿竖臂架纵向移动。利用本发明可将机械手安装在竖臂架的滑台上，通过横向移动结构和纵向移动结构的协调运动，实现滑台的横向和纵向移动，进而实现机械手在转向架高度和长度方向的全覆盖，通过控制两个机械手的精确定位，实现检测设备的精确安装，提高了检测设备的安装效率，降低了操作人员劳动强度。
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本发明提供了一种焊接区强度检测方法，属于无损检测技术领域，焊接区强度检测方法包括：对焊接完成的试样板材进行表面预处理。将预处理完成后的试样板材作为待测板材，对焊缝进行硬度测试，确定出硬度值。在待测板材上切割出多个拉伸试件和多个光谱试件。对拉伸试件进行拉伸试验，确定出焊缝金属的抗拉强度值。对光谱试件进行光谱分析，确定出元素含量值。由抗拉强度值、元素含量值和硬度值确定出抗拉强度、元素含量和硬度曲线。测定目标钢材焊缝处的硬度值和元素含量值，在抗拉强度、元素含量和硬度曲线上推算出目标钢材焊缝处的抗拉强度目标值。本发明提供的焊接区强度检测方法，避免了对原有结构的破坏，提供较为准确的抗拉强度信息。
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本发明涉及桥梁结构健康检测技术领域，具体为桥梁结构健康检测设备，包括支架，所述支架的左右两侧均活动连接有滚轮，滚轮的内部开始有储粉槽，支架的表面活动连接有弹簧杆，弹簧杆的内部活动连接有万向轴，万向轴的表面活动连接有伸缩板，伸缩板的内部固定连接有磁板，弹簧杆远离伸缩板的一侧固定连接有形变板，形变板的内部活动连接有压缩弹簧，形变板的上下两端均活动连接有活动杆，活动杆远离形变板的一端与储粉槽活动连接，储粉槽与活动杆的连接处活动连接有推板。弹簧杆收缩使对称的滚轮相互靠近，即缩短滚轮之间的距离，滚轮之间的距离缩短时通过坑洼部位便会更加顺畅，故从而达到了利用桥梁结构检测混凝土无损时防止设备掉落的效果。
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