有色金属通用技术理论与应用

磁铁矿破碎-预选-磨矿工艺 909     

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本发明涉及一种磁铁矿破碎‑预选‑磨矿工艺，包括破碎干选作业，其特征在于：还包括闭路辊磨作业、预选作业和闭路塔磨作业；闭路辊磨作业由高压辊磨机与振筛机组成，预选作业为干式预选磁选机，闭路塔磨作业由塔磨机与旋流器组成。将粒度为‑30mm的破碎干选作业产品依序经过上述叁次作业处理，获得粒度为‑0.074mm含量85%～95%的本工艺产品，满足后续选别作业的粒度要求；本发明的优点是：1)入磨粒度由‑12mm减小到‑3mm，入磨品位提高了5%～10%，入磨量减少了20%左右；2）大大减轻细碎作业负担，简化现有的磨矿流程，大幅度节约基建投资，降低选矿成本，节能降耗，经济效益显著。

伟晶岩型锂多金属矿的选矿方法 1192     

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本发明涉及一种伟晶岩型锂多金属矿的选矿方法。该选矿方法包括一段磨矿‑筛分、重选‑磁选分离、二段磨矿‑调浆、浮选含铷云母、浮选锂辉石等步骤。本发明采用“重‑磁‑浮”联合工艺，分别获得钽铌精矿、锡精矿、云母精矿、锂辉石精矿和硅砂混合料，依次实现了钽、铌、锡、铷、锂、硅、铝等元素的综合回收，具有分离工艺简便，分选效果好，资源利用率高等特点。

含铬型钒钛磁铁精矿配加弃渣制备烧结矿的方法 774     

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一种含铬型钒钛磁铁精矿配加弃渣制备烧结矿的方法，按以下步骤进行：（1）准备含铬型钒钛磁铁精矿、弃渣、铁矿粉、白灰粉、石灰石粉、白云石粉和返矿作为原料，碱度1.9~2.3；（2）加入燃料制成混合料；（3）放入混料机中混合制成球料；（4）在烧结机中布料；（5）进行点火抽风烧结，烧结废气温度开始下降时完成烧结；（6）破碎筛分获得烧结矿。本发明的方法通过弃渣返回烧结矿生产，不仅回收了渣中粒铁、有效金属氧化物，而且充分利用了渣中的SiO2，从而提高烧结矿质量，降低烧结矿成本，达到化害为利、变废为宝、再资源化利用的目的。

基于矿料间隙率的矿料级配优化方法 824     

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本发明提供了一种基于矿料间隙率的矿料级配优化方法，包括以下步骤：一、对矿料进行筛分，得到具有多级不同粒径尺寸的分级矿料；二、将步骤一中所述各级矿料的质量通过百分率换算为体积通过百分率；三、进行迭代计算，得到混合矿料的间隙率；四、根据混合矿料的间隙率对矿料级配进行优化。本发明充分考虑到工程实际，能够前期在没有进行压实混合料试件的前提下合理地预估矿料间隙率而进行级配优化，大大降低配合比设计阶段的工作量和盲目性，显著提高工程效率。

具有烘干功能的含金矿石碎矿装置 893     

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本实用新型公开了一种具有烘干功能的含金矿石碎矿装置，涉及矿物加工机械技术领域，包括机架，机架上安装有破碎筐，破碎筐底部嵌设安装有筛板，所述机架上安装有套管，机架上设有驱动电机，驱动电机上安装有用于驱动破碎筐竖直往复运动的升降机构；本实用新型通过设置的研磨主辊和破碎副辊的旋转实现对矿石的旋转挤压破碎效果，设置的升降机构对破碎筐进行往复式的驱动升降，实现对矿石的不断往复式运动，实现对矿石的充分挤压破碎作用，设置的主动轴能在转动的过程中竖直往复升降，实现研磨主辊与破碎副辊的相互滑动，促进矿石的充分挤压破碎细化，破碎后的矿石受到从喷头喷出的热空气的烘干效果，实现破碎、烘干的一体化操作。

低品位红土镍矿制取高镍精矿的方法 786     

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本发明公开了一种低品位红土镍矿制取高镍精矿的方法,低品位红土镍矿经过烘干到水分含量13%～16%,破碎至100%小于3mm,再经过高压辊磨磨细到小于0.074mm占80%,比表面积不低于2000cm2/g,添加复合粘结剂配比15%-20%,煤粉配比1%-5%,圆盘造球机造成球,得到6mm-16mm生球;生球在链箅机上进行干燥预热,脱除水分和得到固结,使入窑球团抗压强度达到500N/个以上;预热固结后的球团直接进入回转窑内,以粒煤为还原剂还原;还原温度1100℃-1250℃,还原煤:球团质量比为0.8-1.0,还原时间为60min-120min;还原产品经过冷却-筛分和磁选,得到的磁性产物经过破碎-磨矿和磁选,得到高镍精矿;复合添加剂成份:Na2CO3:CaO∶氧化铁粉∶煤粉∶腐植酸钠=30-60∶20-30∶20-30∶5-10。本发明工艺适应性强、镍回收率高、可大规模生产。

煤矿伴生矿床的开采方法 726     

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本申请适用于煤矿开采技术领域，提供了一种煤矿伴生矿床的开采方法，包括：同时对煤矿床和煤矿伴生矿床进行开采，获得原始煤层产品；对原始煤层产品进行第一次分选，得到一次煤矿产品；对一次煤矿产品进行第二次分选，得到煤产品和伴生矿产品。本申请实施例提供的煤矿伴生矿床的开采方法，同时对煤矿床和煤矿伴生矿床进行开采，通过综合运用冲击粉碎、过筛、重力分选等分选手段，分离出矸石、煤矿和伴生矿，解决了现有技术在煤炭开采后难以对煤矿伴生矿床进行开采和利用的问题，高效利用共伴生矿产资源，有利于资源综合利用，获得经济、社会和环境的最大效益。

原矿磨矿造浆输送系统 1080     

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本发明提供了一种原矿磨矿造浆输送系统，该系统由给矿装置、破碎机、半自磨机、分级筛和矿浆输送装置组成，其中，所述矿浆输送装置包括矿浆输送管道和输送泵，矿浆输送管道是由多个直管及多个弯管组成的长距离输送管道，输送管道设置在同时具有平道、坡度、弯道的山坡上。该系统占地面积小，配置简单。通过该系统将原矿矿石进行破碎分级，从而将原矿矿石处理为高浓度、粗粒级的原矿矿浆，处理简单且处理时间短。处理后的原矿矿浆经矿浆输送装置输送，解决了原矿的长距离运输问题。该系统对矿石性质变化的适应能力增强，有效解决了在处理含泥量较大的矿石物料时，对选矿设备的堵塞而导致的流程不畅、处理效率低的问题。

铁矿选矿方法 953     

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本发明公开了一种从自然界铁矿脉石，或含铁工 业废渣中选出入炉铁矿的选矿方法，以克服现有选矿工艺不能 有效地、低成本地、无污染地脱除铁矿中较高的有害元素的不 足。其工艺流程为：将铁矿和/或含铁工业废渣经过破碎和/或 细磨后进行筛分，与水混合形成矿浆然后搅拌漂洗分层，脱去 上部轻质杂质，沉积质重的铁矿粒，在水冲作用下滤渣。本发 明可脱除铁矿中≥50～60％的砷，≥60～70％的铜，≥70～ 75％的硫，≥75～85％的磷。对带磁性的Fe3O4其TFe回收率和提高TPe品位同磁选法相当，对不带磁性的Fe2O3可提高含TFe品位11～21％，TFe回收率为66～76％。

矿业用矿石粉碎机 836     

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本实用新型公开了一种矿业用矿石粉碎机，包括：本体外壳的一侧焊接固定有投料口，所述本体外壳焊接固定在机架上，所述本体外壳内安装有转轴，所述转轴的一端连接于电机的输出端，所述转轴上焊接固定有粉碎杆，所述本体外壳内壁上焊接固定有第一挡板、第二挡板和第三档板，所述本体外壳的底部设有下料口。本实用新型通过第一挡板和第二档板，可以对矿石进行二次筛分，并在转轴的转动下，通过粉碎杆分别将第二档板和第一挡板拦截的粗细不同的矿石进行剪切粉碎，有利于提高矿石的粉碎效率和粉碎效果，粉碎后通过下料口排出。

海底采矿设备的矿浆分离装置 1226     

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本发明公开了一种海底采矿设备的矿浆分离装置，其主体包括倾斜安装的锥台型空腔结构矿浆分离组件，其大径端为安装底板，其侧壁靠近大径端为进出口部，所述安装底板及进出口部下部为过滤部，且其小径端为矿砂出口，所述进出口部为无孔材质，且其上对称安装有进水口及出水口，所述进水口及出水口呈螺旋状接入所述矿浆分离组件内部空腔，所述过滤部为第一过滤筛网，且所述矿浆分离组件中心安装有带有螺旋导向板的中心杆；本发明通过螺旋状涡流及螺旋导向板的结构设计，利用压强差及离心力作用显著提升了矿砂/海泥的分离效率及分离效果，并通过实时排放分离海泥的设计，一方面对于海底生态更为友好，另一方面也避免了提升海泥所带来的无效能耗。

铁矿尾矿粉釉面砖及其生产方法 815     

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本发明涉及一种利用工业废料——铁矿尾矿粉 制造用于装饰建筑物的釉面砖及其生产方法。该釉 面砖是直接采用工业废料——铁矿尾矿粉作为主要 原料加适量粘土一起装入间歇式球磨机湿发研磨20 小时，至200目筛筛余≯0.1％后，再经压滤、烘干、打 粉、混料、成型、素烧、施釉、釉烧等工序制成釉面砖 采用本发明生产的釉面砖工艺简单，可节约能源 30％，降低成本25％。

难选铁矿石粉矿分级联合加工方法 1033     

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本发明的目的是提供一种简单高效、选别成本低、综合金属回收率高的难选铁矿石粉矿分级联合加工方法，采用机械振动筛和螺旋分级机联合进行粒度分级，通过强磁选与磁化焙烧-弱磁选联合的方法，处理粒度为0-15mm的难选铁矿石，不但解决细粒级含铁物料粒度分级难和回转窑结圈的难题，而且扩大了难选铁矿石磁化焙烧的粒度范围，提高难选铁矿石的资源利用率。

用于钼矿石浮选过程中的自适应式泡沫消泡装置 838     

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本发明公开了一种用于钼矿石浮选过程中的自适应式泡沫消泡装置，包括泡沫槽和固定箱，泡沫槽的底端设有固定箱，且固定箱的直径大于泡沫槽的直径，固定箱的顶端两侧边其位于泡沫槽的两侧对称设有凸柱，凸柱的顶端贯穿设有螺纹杆，螺纹杆的外侧均套设有与螺纹杆相适配的套筒，两侧套筒相对应的侧边均设有连接杆一，连接杆一远离套筒的一端设有与连接杆一相垂直的连接杆二，连接杆二的底端设有限位板，且限位板位于泡沫槽的内部上方，限位板表面均匀设有若干固定槽，固定槽的中部均设有通孔，通孔内设有若干与通孔相适配的挡板，且挡板的侧边均设有尖刺，限位板的底端两侧边对称设有伸缩杆，伸缩杆的底端设有筛板。

螺旋矿选机及其矿选方法 894     

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本发明公开了一种螺旋矿选机及其矿选方法，包括支撑架、安装与支撑架上的选矿槽和驱动装置以及设置在选矿槽内的螺旋搅拌装置，所述选矿槽的底部由左端向右端逐渐向下倾斜，在所述选矿槽的左端底部或侧部设置有出料口，在所述选矿槽的右端槽口设置有出水排出口，在所述选矿槽左右两端外部的支撑架上分别固定有连接所述螺旋搅拌装置的第一轴承座和第二轴承座，所述驱动装置的输出端通过第一轴承座与所述螺旋搅拌装置传动连接；本发明可将矿石物料从选矿槽一侧翻滚搅动过程中开始向另一端缓缓移动，并从出料口排出。搅动过程中将泥水从出水排出口排出，从而达洗矿筛选的功能，能够持续送料，无需停机填料或整料。

用于铁矿开采用尾矿干排设备 1077     

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本实用新型公开了一种用于铁矿开采用尾矿干排设备，包括旋流外壳，所述旋流外壳的底部安装有排料口，旋流外壳的顶部固定有电机安装板，旋流外壳内部顶边围绕有一圈支撑板。本用于铁矿开采用尾矿干排设备，锥形分离筒旋转对尾矿进行分离，可以通过设置筛网直径，完成过滤直径的选择，旋转杆的底部开口下方罩有倾斜放置的收集管，收集管延伸至旋流外壳的外部，在分离完毕后，不能通过锥形分离筒的尾矿通过旋转杆的排出通道流入收集管内，进行收集，挤压凸轮在研磨环槽旋转对过滤后的尾矿进行进一步研磨处理，通过螺旋输送机将送到滤料机内过滤水后，其滤饼收集完成干尾矿的处理，完成尾矿浆中有效组分分离彻底，没有污染物排出。

铁矿选矿快速输送设备 922     

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本实用新型公开了一种铁矿选矿快速输送设备，主要用于输送物料，以便于提高工作效率，通过传送带的转动带动物料进行左右移动；传送带，轴承连接在固定架的内侧，所述传送带呈网状结构；包括：连接杆，固定在所述固定架的上方左右两侧，所述连接杆的下方贯穿固定有带动上皮带轮转动的锥形齿组；上皮带轮，贯穿在所述连接杆的上方中间，所述固定架的后方左侧设置有产生动力的电机。该铁矿选矿快速输送设备，安装有固定杆和上皮带轮，通过上皮带轮的转动使固定杆在传送带的上方进行移动，进而推动上皮带轮上的铁矿进行翻动，进而使体积较小的物料通过传送带进行筛分，避免体积不一的铁矿影响对其进行下一步的加工。

用于超低品位钒钛磁铁矿的选矿装置 1333     

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本实用新型涉及一种用于超低品位钒钛磁铁矿的选矿装置。其中，给矿机(1)、矿石破碎机、一段磨矿分级装置(3)、筛选装置(4)、一段强磁磁选装置(5)，一段混合装置(6)、二、三段磨矿分级装置(7，8)、一、二段扫铁装置(9，10)依次连接；扫铁后精矿与二段混合装置(11)、四段磨矿分级装置(12)、二、三段筒式弱磁磁选机(21，22)依次连接，得到最终铁精矿；扫铁后尾矿与一段螺旋分级机(13)、二、三段强磁磁选装置(14，15)、分级装置(16)依次连接，分级后分别与细砂摇床(17)和矿泥摇床(18)相连；摇床精矿出口与二段螺旋分级机(19)、浮选装置(20)的相连，得到最终钛精矿。该选矿装置生产出的铁、钛精矿质量好，加工成本低，经济效益好。

圈定覆盖区砂岩型铀矿找矿远景区的地物化探组合方法 1041     

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本发明涉及一种圈定覆盖区砂岩型铀矿找矿远景区的地物化探组合方法，包括如下步骤:在盆山耦合区开展铀矿地质调查和地面伽玛总量测量，了解盆地内铀成矿的铀源条件及盆山构造演化特征；在盆地内开展资料的综合整理和研究，确定可能的铀成矿有利地区；开展可控源音频大地电磁测深，确定对铀成矿有利砂体的形态和空间展布；在步骤(3)圈定的铀成矿有利砂体分布区开展土壤氡气测量和地面伽玛总量测量；综合以上预测铀成矿远景区；钻探跟进验证。本发明提供的方法能够快速筛选铀成矿有利地区和定位含铀地质体，避免钻探施工的盲目性，使钻探工作可以有的放矢，从而加快铀矿勘查工作的进程。

矿山尾矿含杂污泥的脱水设备 797     

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本实用新型公开了一种矿山尾矿含杂污泥的脱水设备，包括箱体，所述箱体的上方安装有第一电机，所述第一电机的一侧设置有进料斗，所述第一电机的下方安装有第一转轴，所述第一转轴与箱体之间通过第一轴承进行连接，所述第一转轴的外侧设置有筛网，所述第一转轴与筛网之间通过多个连接杆进行连接，所述筛网的下方安装有加热装置，所述加热装置的一侧设置有过滤装置，所述加热装置的下方安装有排泥管；本实用新型通过设置隔网、防水风机、输气管、排液管、输液管、增压泵、过滤外壳、石英砂层、麦饭石层、活性炭层和滤网，使得工作过程中产生的污水能够得到一定的处理，从而减少了对外界的污染，提高了脱水设备的环保性。

石矿尾矿废石砂综合回收利用的方法 1222     

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本发明公开一种石矿尾矿废石砂综合回收利用的方法，发明的目的在于回收、综合利用石矿尾矿资源废石砂作为原材料配制混凝土用于生产混凝土路面砖。将石子破碎、筛分后，风化颗粒、黏土、石屑混合形成的废石砂，作为细集料完全代替混凝土路面砖配合比设计中的天然砂或机制砂，用于混凝土路面砖原材料。本发明具有以下优点：采用上述方法对石子资源开采后的废弃物综合利用生产混凝土路面砖，保证混凝土路面砖强度及其他各项性能符合标准要求。解决了碎石生产过程中产生的大量废石砂的处理问题，而且代替砂资源，缓解砂资源紧缺，降低生产成本，综合利用资源、保护环境，具有良好的经济效益和社会效益。

用于铅精矿生产用选矿过滤机 1008     

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本实用新型涉及矿产设备技术领域，且公开了一种用于铅精矿生产用选矿过滤机，所述第一壳体的顶部固定连接有顶板，所述第一壳体的内壁一个固定连接有圆柱，所述圆柱的一侧活动连接第二抖动板，所述第一壳体的内壁另一侧活动连接有抖动粉碎板，本实用新型通过设有抖动粉碎板及滚轮粉碎机，有利于在将矿石进行粉碎时，先进行抖动粉碎板进行一级的粉碎，再通过滚轮粉碎机进行细致的粉碎，达到研磨彻底将粗矿细致分离，本实用新型通过设有抖动装置过滤板及清除推板，有利于在粉碎过后通过抖动装置带动过滤板进行细致矿石筛选到达底部进行下一步分离，在过滤板表面残渣防止堵塞通过清除板将残渣清除出去。

难选铁矿石层压破碎竖炉高效磁化焙烧选矿方法 1101     

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本发明为一种难选铁矿石层压破碎竖炉高效磁化焙烧选矿方法，其特征在于包括以下步骤：A、采用高压辊磨机将难选铁矿石破碎至‑100mm并筛分分级为0‑15mm、15‑50mm、50‑100mm；B、采用竖炉对步骤A得到的15‑50mm和50‑100mm粒级难选铁矿石分别进行气基磁化焙烧，还原剂为高炉煤气和焦炉煤气混合气体，焙烧结束后将焙烧矿冷却至40‑50℃；C、对焙烧矿进行干式预选抛废，抛废后的焙烧矿预选粗精矿进行干磨干选或湿磨湿选。有益效果是：层压破碎，缩短了竖炉焙烧时间，达到了快速磁化焙烧的目的，提高了产能，降低了能耗，节能、降低成本。

将天然非磁性铁矿转化为磁铁矿的方法 1175     

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本发明公开了一种利用微波法将天然非磁性铁矿改变为磁铁矿的方法,特别涉及一种将天然褐铁矿、赤铁矿和菱铁矿经破碎和粉碎、过筛、配料、微波焙烧处理、保温、冷却、磨碎、磁分离等工序,完成非磁性铁矿改变为磁铁矿的方法。本发明具有生产工艺完整,机械化程度高,生产加工周期缩短,提高了生产加工速度和磁铁矿粉产品转化率高,可实现连续性生产,该装置同时具有节能、高效的特点,能提高产品质量和产量的稳定性。

钠交代岩型铀矿关键蚀变矿物组合获取方法 867     

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本发明属于遥感技术和地质勘查技术相结合的领域，具体涉及一种钠交代岩型铀矿关键蚀变矿物组合获取方法，该方法包括以下步骤：对高分遥感数据进行预处理；对预处理后的高分遥感数据大气校正；建立赤铁矿、绿泥石和碳酸盐信息的提取模型；使用赤铁矿信息、绿泥石信息和碳酸盐信息提取模型，对地物反射率图像进行波段运算，分别获取赤铁矿信息、绿泥石信息和碳酸盐分布信息，从而完成钠交代岩型铀矿关键蚀变矿物组合的获取。本发明的方法通过对反射率光谱特征的分析，对比高分遥感数据的波段宽度，使用高分遥感数据对赤铁矿、绿泥石和碳酸盐的信息进行提取，进而筛选钠交代岩型铀矿成矿远景区，具有高空间分别率、快速、有效的特点。

硫化铅锌选矿节能磨矿装置 874     

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本实用新型公开了一种硫化铅锌选矿节能磨矿装置，涉及冶炼设备技术领域。本实用新型包括箱体，箱体的上方外壁上开设有进料槽，且进料槽的内部设置有密封盖，箱体的前侧外壁上开设有滑槽，且滑槽旁侧的箱体的外壁上设置有液压杆，液压杆的下方的箱体的前侧外壁上镶嵌有控制器，且控制器的下方的箱体的内部设置有设备腔，箱体的内部设置有研磨槽。本实用新型通过筛选板、挡板、清洁刀，解决了现阶段中的硫化铅锌选矿磨矿装置其在使用时只能对矿石进行统一的研磨无法分阶段回收不同直径大小的矿石，同时现阶段中的硫化铅锌选矿磨矿装置其在进行研磨工作时研磨绞盘缝隙中及其容易卡住矿石碎屑，进而造成矿石资源的浪费同时也难以清理。

振动放矿机防压矿装置 871     

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本实用新型公开了一种振动放矿机防压矿装置，主要包括挡矿板及驱动装置。所述挡矿板活动连接于放矿机的排矿槽内可将排矿口封住，通过控制驱动装置可使挡矿板在放矿机的排矿槽内翻转，实现放矿机排矿口的开闭。所述驱动装置为气缸，所述气缸的活塞杆通过一连杆与挡矿板连接，通过控制活塞杆的伸缩进而控制挡矿板的开闭。所述挡矿板为钢板材质。本实用新型一种振动放矿机防压矿装置，利用杠杆原理使气动装置推动挡矿板，控制放矿机排矿口的开闭，当停机时，挡矿板堵住放矿机排矿口避免滑矿造成振动筛故障停机，既节约了维修成本，同时也保证了工作效率。

复杂多伴生铜铅锌硫铁矿选矿方法 924     

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本发明涉及一种复杂多伴生铜铅锌硫铁矿选矿方法，包含破碎、筛分、磨矿、制浆、浮选、脱水、烘干的步骤，浮选步骤又分为粗选、一次精选、二次精选3个阶段。本发明具有(1)含铜铅锌矿物在粗选阶段分离，不会对后续硫化矿浮选工艺造成影响，铜铅锌将经由其他工艺流程有效利用，避免了铜铅锌资源的浪费；(2)浮选步骤采用了1次粗选和2次精选，有效提高了硫、铁资源的回收效率的有益效果。

基于岩矿矿渣废料钛提取工艺 1015     

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本发明涉及钛材生产技术领域，尤其为一种基于岩矿矿渣废料钛提取工艺，包括以下步骤：步骤一：岩矿矿渣预处理：首先将岩矿矿渣使用破碎机粉碎后放入磁选机中进行磁选，剔除铁属性的矿渣，接着工作人员需要将磁选后的岩矿矿渣放入常温水中进行冲洗，除去尘土可以和水融合的物质，清洗后将岩矿矿渣晒干，晒干后的金红石中的水分的含量应该低于4％，接着人工挑选出金红石；本发明中，在对岩矿矿渣废料钛提取的过程中对每个环节生产的材料进行筛选，可以有效地提高最终钛材的纯度，同时利用回收的废旧干电池作为原材料进行生产可以降低生产成本的同时提高钛材生产过程中的环保程度，具有良好的实用价值。

钛铁砂矿的选矿方法 781     

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本发明公开了一种钛铁砂矿的选矿方法，属于选矿技术领域。所述钛铁砂矿的选矿方法包括采用棒磨机对钛铁砂原矿进行初级研磨，研磨粒度较为均匀，再通过旋流器对粗细颗粒矿浆进行分离，粗颗粒矿浆采用球磨机进行球磨，细颗粒矿浆再经隔渣筛脱泥，通过弱磁粗选系统、弱磁精选系统、高梯度强磁粗选系统以及高梯度强磁精选系统进一步将钛砂矿和铁砂矿分离，最终得到细颗粒的钛精矿和铁精矿。本发明的选矿方法工艺简单，易于操作管理，大大提高了总精矿的产率，也提高了钛和铁的品位以及钛和铁回收率，有利于实现大规模工业应用,为该类钛铁砂矿的有效利用提供了一种新技术方法。