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本发明公开了一种低品位大理岩型磁铁矿石的选矿工艺，包括以下步骤：1）多级破碎：将TFe10%的大理岩型磁铁矿石进行一级破碎，一级破碎后进行筛分：粒径在5cm以上的矿粒进行磁力干抛除去废石之后，进行二级破碎；粒径在3cm以上的矿粒进行洗矿除去矿粉；将二级破碎后的矿粒和洗矿后的矿粒进行磁力干抛除去废石之后，通过对辊机进行三级破碎，使矿石粒度小于或等于2cm；2）球磨分级：使矿粉细度150目达90%；3）多级淘洗：将分级后的矿粉进行两次淘洗去除铁精矿中方解石粉；4）脱水过滤：将淘洗后的矿粉进行磁力脱水，通过过滤机得到铁精粉。本发明选出的铁精矿品位TFe≥62%，选矿回收率≥87%，产量提高50%。
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本发明公开了一种高品质长石矿的磁选选矿方法，具体选矿方法是：原矿破碎磨矿—弱磁选—高梯度强磁机磁选两次—筛分脱水—过滤。它突破传统的工艺方法，采用SLon高梯度强磁选机精选两次来代替普通强磁机与酸浸工艺，磨矿细度由原来的0.1mm加大一倍至0.2mm，大幅减少磨矿费用和降低泥化程度，为后续产品简易脱水起到关键作用，从而解决了传统工艺的产品泥化严重、环境和设备污染严重、生产规模小、成本高、资源浪费严重、产品质量不稳定等一系列问题。本发明还具有生产流程简单、易于现场操作实施，无环境污染、生产成本低廉、适于大规模生产的优点。
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本发明属于选矿技术领域，公开了一种含云母钛铁矿选矿工艺，包括三段破碎工序、第一段球磨与旋流器闭路、混合预浮选、第二段球磨与细筛闭路、脱镁粗浮选、脱镁精浮选、脱铁弱磁选和钛选矿子工艺。原矿通过含云母钛铁矿选矿工艺，经过脱镁粗浮选、脱镁精浮选进行脱镁，再经过脱铁弱磁选进行脱铁选矿处理，该工艺对含云母钛铁矿中的含镁云母和含铁的磁铁矿能有效脱出，保障钛精矿的品质，可得到较高质量的钛精矿。
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本发明公开了一种砷黝铜矿与方铅矿的分离方法，该方法包括以下步骤：(1)充气再磨；(2)筛分分级获得铅精矿A；(3)加药调浆；(4)快速浮选分离浮选获得铅精矿B和砷黝铜精矿。该方法使用充气再磨实现了砷黝铜矿与方铅矿的选择性磨矿，采用酸性LR作为方铅矿的抑制剂，选矿效果好，高效环保，实现了砷黝铜矿与方铅矿的有效分离。
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一种镍钼矿选冶尾矿微晶玻璃及其制备方法。以镍钼矿选冶尾矿为主要原料，以硅石或石英砂(SiO2)、石灰石或方解石(CaCO3)、纯碱(Na2CO3)、氧化铝(Al2O3)、碳酸钾(K2CO3)、氧化镁(MgO)、氟化钙(CaF2)为辅助原料；制备方法：将镍钼矿选冶尾矿和辅助原料粉碎过20目筛，在混料机中混合均匀得到基础配合料，1450～1550℃温度范围内熔融均化、澄清得到合格玻璃液；然后玻璃液通过浇注成型或水淬形成基础玻璃板或粒料；最后，基础玻璃板或粒料装入模具后经晶化热处理，即可得到镍钼矿选冶尾矿微晶玻璃。本发明制备工艺操作过程简单，既拓展了镍钼矿选冶尾矿的资源化综合利用途径，又减轻了尾矿对环境的污染。
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本发明涉及一种破碎清洗装置，更具体的说是一种多功能矿山原矿处理装置，包括安装外壳、初级破碎装置、筛选装置、大块传送装置、小块传动装置、二级破碎装置、清洗装置、除尘装置、内部配合板，通过初级破碎装置先将大块的破碎成小块然后在经过筛选装置进行筛选合格的直接漏走，尺寸过大的通过二级破碎装置进行第二次的破碎将合格的进行清洗等功能,初级破碎装置安装固定在安装外壳内部，内部配合板安装固定在安装外壳内部，筛选装置安装固定在内部配合板上，大块传送装置安装固定在内部配合板上，小块传动装置安装固定在安装外壳内部，二级破碎装置安装固定在安装外壳内部，清洗装置安装固定在安装外壳内部，除尘装置安装固定在安装外壳内部。
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本实用新型涉及金矿选矿技术领域，方案为一种电气自动化金矿选矿用破碎机，包括有箱体，所述箱体底端四角设置有支腿，所述箱体顶端中部设置有进料管，所述箱体顶端右侧设置有支架，本实用新型通过设置的分料筒、叶轮等机构，能够调节矿料进入量和速度，以使得对辊破碎机构处于合适的工作压力和效率之下，保证工作效率的同时延长辊破碎机构使用寿命，通过设置的滤网、震动机构等结构，能够筛分杂质与金矿本体，并使得杂质快速下落，起到避免滤网堵塞的功能，通过在出料管下侧设置牵引板，能够使得杂质下落时更加缓和，既能够减少扬尘产生，也能够延长传送带使用寿命，且本方案中传送带与叶轮之间共用一组驱动机构，提高了驱动机构的利用率。
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本实用新型公开了一种用于尾矿提取建筑用砂的建筑选矿溜槽，包括立柱，立柱上安装有螺旋槽，立柱开设有通孔通向螺旋槽，螺旋槽的底端固定安装有截取槽，立柱从通孔向下均为实心设置，立柱的顶端固定安装有圆形漏斗，圆形漏斗的顶端固定安装有搅拌桶，搅拌桶的侧面固定安装有进料漏斗，搅拌桶的顶端安装有搅拌盖，搅拌盖顶端的中心固定安装有铁箱，铁箱内固定安装有电机，电机的驱动轴上固定安装有搅拌桨，搅拌桨上固定安装有两片扇叶，本实用新型的有益效果是：通过在立柱的顶端设置搅拌设备，利用电机驱动搅拌桨带动扇叶转动，将输送进搅拌桶的矿浆混合均匀，能够有效的提升建筑用砂的筛选效率。
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本发明属于铀矿选矿技术领域，具体涉及一种从花岗岩中分选副矿物晶质铀矿的方法。本发明的方法包括以下步骤：野外考察与采集样品；样品破碎和筛分，得到重砂样；淘洗重砂样，初步分选重矿物；利用磁选磁铁吸附强磁性矿物，分选出非磁性矿物；对于非磁性矿物进行重液分选，分选出比重大的矿物；对于比重大的矿物进行电磁分选，得到无磁性矿物；挑选晶质铀矿单矿物。本发明适用于各种类型花岗岩体分选晶质铀矿，能够快速获得晶质铀矿单矿物颗粒，为单矿物微区分析提供了便利，为铀矿勘查提供了新思路，能够指导具体的找矿工作。
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一种低品位硫化铅锌矿的选矿方法,其特征是原矿经过破碎、磨矿、筛分,分级成-1.0+0.30MM、-0.30+0.074MM和-0.074MM粒级;重选抛掉原矿40～50%的尾矿;重选粗精矿再磨后,与-0.074MM粒级合并进行浮选。本发明的方法节省磨矿费用,提高硫化铅锌矿入选品位,减少浮选入选矿量,降低浮选药剂用量,为低品位硫化铅锌矿资源开采利用提供新途径。适用于PB<0.2%、ZN<3%的低品位硫化铅锌矿。
本发明提供了一种利用天然矿物凹凸棒石制备LED用黄色荧光粉Sr3SiO5∶M1，M2(M1＝Ce3+或Eu2+，M2＝Li+或Ba2+)的方法，其工艺过程依次包括以下步骤，A：将凹土置于研钵中研磨；B：取一定量的浓酸，稀释后加热至50～95℃，将研磨后的凹土加入其中，搅拌反应1～6h；C：反应物冷却至室温后过滤，洗涤2～6次，产物置于真空干燥箱中40～85℃干燥6～24h；D：将产物研磨过200目筛，按Sr3-x-ySiO5∶xM1，yM2(0＜x≤0.15，0≤y≤0.05)的摩尔计量比加入原料，研磨均匀后置于还原气氛中煅烧，得到Sr3SiO5∶M1，M2荧光粉。该方法的优越性在于将天然凹土进行简单处理后，可以在较宽的温度范围内煅烧得到Sr3SiO5单相，其发射峰在550～570nm，在制备白光LED方面有一定的优势，提高了凹土的附加值，扩大了凹土的应用范围。
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本发明涉及一种铝土矿尾矿的干排回填处理工艺，属于矿物加工领域。本发明的铝土矿尾矿干排工艺，包括以下步骤：A、在尾矿中加入100‑800g/t疏水剂和絮凝剂的复配药剂，混合均匀得到混合流体；B、混合流体进入沉降槽初步脱水，得到絮团层和上清液；C、絮团层进行脱水形成滤饼；D、滤饼用于采空区的回填和复垦。本发明通过疏水剂和絮凝剂复合药剂的添加形成超大“架空”结构的絮团体，极大的强化了过滤特性。再通过沉降槽和振动筛、带式过滤设备等脱水设备进行快速脱水。本发明脱水效率极高，且不会发生过滤堵塞难以进行的现象。
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本发明公开了一种矿石开采用铁矿石磁选装置及磁选方法，涉及矿石开采技术领域，包括装置固定座和PLC控制器本体，所述装置固定座的内侧设置有自动分类机构，所述装置固定座的顶部设置有筛分机构，所述自动分类机构包括分类处理框，所述分类处理框焊接在装置固定座的内侧，所述PLC控制器本体固定安装在分类处理框的正面。本发明通过磁选方筒的设计，磁选方筒处于初始状态下，可对非铁矿进行排放，控制步进电机工作，带动顶部旋转座旋转，同时通过焊接架的传动带动磁选方筒旋转，使得磁选方筒移动至分类处理框内腔的右侧，随之可通过磁选方筒对铁矿进行排放，即实现对矿料进行自动分类排放的功能，提升本装置的条理性，降低操作者的体力消耗。
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本发明公开了一种利用尾矿及尾矿弃渣生产商品混凝土的方法，步骤如下：（1）挑选SiO2和Al2O3含量之和超过60%的尾矿备用，同时准备尾矿弃渣；（2）将尾矿送入水力旋流器中进行分级筛选，分出粗砂和粒度超过600目的细砂；（3）将细砂烘干，再送入1350℃±50℃的回转窑煅烧成水泥半成品；（4）将尾矿弃渣送入水力旋流器中，经水洗生成混凝土骨料；（5）按照重量份数比为水泥半成品为36—40%，粗砂与混凝土骨料之和为60—64%，以及适量水，混合后制成商品混凝土。该方法实现了资源的再生利用和节能减排，突破了传统商品混凝土生产对资源的依赖性强、对环境污染严重的技术难题。
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本发明属于于矿石机械领域，尤其涉及一种矿山采矿用的高效安全的破碎机，包括加工箱，加工箱上端固设有破碎箱，破碎箱上端固设有进料箱，进料箱内设有进料部件对矿石进料降尘和初步破碎，破碎箱内设有循环破碎部件对矿石进行循环破碎和过滤筛选，循环破碎部件下方在加工箱内设有除杂部件对矿石内的铁块进行除杂，除杂部件下方设有存储部件对破碎后的矿石进行均匀下料存储。本发明能够对矿石进行初步破碎和降尘，防止矿石下落阻塞；使矿石进行循环破碎和对破碎块进行缓冲保护，减少对破碎的损坏和合理控制矿石颗粒大小；将矿石内的铁块进行去除，有利于矿石的使用；通过对矿石进行均匀导向下落，防止矿石堆积下落，有利于对矿石的存储。
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本发明公开了一种矿山原矿高效提纯利用技术的生产工艺，把原矿从矿山上取出，然后通过贮矿仓进行贮藏，其次进行破碎筛分，然后经过粉矿仓对矿石进行粉碎，然后通过磨矿分级对矿石进行分级，然后再进行选别，选别出精矿、中矿和尾矿，对中矿进行再选别，通过浓缩，得到浓缩精矿和益流，浓缩后的尾矿和选别后的尾矿都进行贮存堆放和综合利用，再选别中的浓缩精矿通过过滤脱水得到滤饼和滤液，滤饼通过干燥得到商品精矿和水分。该生产工艺可以对原矿进行高效提纯，还能对提纯后的残渣进行再次提纯，让原矿充分提纯，而且对产生的废水废料进行有效的处理，保护环境，低碳环保，让原矿更加高效的进行提纯，给人们带来方便。
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本实用新型公开了一种难处理金矿尾矿高效浮选集成装置，属于尾矿筛选技术领域。一种难处理金矿尾矿高效浮选集成装置，包括箱体，箱体内壁固定连接有电机，电机输出端固定连接有第一转轴，第一转轴上固定连接有第一带轮、第二带轮和叶轮，箱体内壁转动连接有第二转轴和第三转轴，第二转轴上固定连接有第三带轮和第一锥齿轮，第三转轴上固定连接有凸轮和第四带轮，第一带轮、第二带轮、第三带轮和第四带轮均通过皮带相连，箱体内壁转动连接有第四转轴，第四转轴上固定连接有第二锥齿轮和摆叶；本实用新型结构简单，操作简便，将浮选的多道工序进行一次性完成，极大的节约了人力，且提高了浮选的效率。
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本实用新型公开了一种低品位金矿资源综合利用加工用矿石破碎机，包括操作台，所述操作台的上端左部设置有一个电机，所述操作台的上端右部设置有一个破碎箱，所述操作台的右端上部穿插安装有一个喷淋管，所述操作台的下端右部固定连接有一个出料管，所述出料管的右端中部设置有一个过滤管，所述破碎箱的内壁前端和后端的右部之间活动安装有一个固定辊，所述破碎箱的内壁前端和后端的左部之间活动安装有一个破碎辊，所述破碎辊与电机的前端共同连接有一个传动带。本实用新型所述的一种低品位金矿资源综合利用加工用矿石破碎机，通过设置过滤网，在使用时能够将破碎后的矿石进行分级筛选，为使用提供了便利。
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本发明公开了一种用于矿业选矿试验的浮选装置，涉及矿业浮选技术领域，包括底座，所述底座的上侧固定连接有浮选罐，所述浮选罐的上侧固定连接有充气机构，所述浮选罐的内壁搭接有分区搅拌机构，所述分区搅拌机构包括中心轴和增泡扇机构，所述增泡扇机构包括搅拌条，所述充气机构包括二次筛选机构和轮盘。本发明通过压缩的气体进入球形管空腔中，快速加压从若干雾化喷口中释放出去，释放的同时产生一个较大反作用，使支管绕着球形轴套转动，产生慢速旋转，对浮起的矿化泡沫层进行慢速二次搅拌，非目的矿物下沉，解决部分非目的矿物由于泡沫浮力的作用漂浮起来，混杂在矿化泡沫层中的问题，达到轻微搅拌，二次分离，提高浮选精准度的效果。
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本发明涉及一种褐铁矿还原焙烧提铁除杂选矿工艺，其特征在于：包括：原料准备、造块、干燥处理、还原焙烧和焙烧物料的水淬、筛分湿式预选、阶段磨矿和磁选分离，采用上述褐铁矿还原焙烧提铁除杂选矿工艺，金属化率90%～95%，铁的回收率达到90%～95%，品位5%～10%的尾矿为最终尾矿。
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本发明涉及一种旋流器溢流矿浆分级系统及矿浆分级工艺，矿浆进入一级旋流器进行离心分离，74μm以上粒级物料从一级旋流器的沉砂口排出，小于74μm粒级物料从一级旋流器的溢流口排出，经缓冲罐缓存后，由一级渣浆泵送入二级旋流器进行离心分离；37μm以上粒级物料从二级旋流器的沉砂口排出，小于37μm粒级物料从二级旋流器的溢流口排出经0.5mm隔渣筛除去大渣；除去大渣后的矿浆进入搅拌罐搅匀后，由二级渣浆泵送入0.8mm过滤器去杂；去杂后的矿浆进入斜盘分级机进行分级，分级机沉砂从斜盘分级机的底流出料口排出，分级机溢流从斜盘分级机的溢流出料口排出进入尾矿。该分级系统及工艺可以提高目的矿物回收率，提高经济效益。
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本发明涉及水泥生产技术领域，且公开了一种利用铅锌渣、萤石矿选矿尾渣为原材的水泥生产方法，具体生产步骤为：步骤一：选取原料，选取一定量且大小均等的砂岩，并将砂岩放入在研磨机中进行研磨，将研磨过后的砂岩倒入在筛选机中，将大块的砂岩与粉末状的砂岩分离，从而保留了粉末状的砂岩，留有备用；步骤二：称取一定量的石灰石、黏土、铁矿石碎屑、铅锌渣和萤石矿选矿尾渣。该利用铅锌渣、萤石矿选矿尾渣为原材的水泥生产方法，具备实现水泥熟料低温煅烧，降低熟料热耗；提高熟料强度；改善熟料性能；同时将煤炭中的硫以
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本发明公开了一种粗细矿内起式多重分离提纯设备，属于矿业领域，本方案，通过半导体制冷片分别对旋转离心筒和承接框进行制热和制冷，迫使弹性储液囊将记忆合金层塑形呈截面为半圆的环形，从而将旋转离心筒内较大的矿石撑起，使被压住的小矿石被筛选出来，相比现有技术而言，本发明不需停机后将被压住的细小矿石取出，也能实现对矿石进行充分的离心分离，同时当矿石进入到承接框内时，使跟随进入的热水蒸气遇冷液化，借助液态水的作用，可以使得矿石表面含有的粉末不易弥散，从而减少现场技术人员感染呼吸道疾病的可能性，并借助金属绒毛的作用使得防护层转化为冰层，提高对承接框内壁和内底端的保护，提高承接框的使用寿命。
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本发明公开了一种利用矿山尾矿制备铁基石榴子石装饰材料的方法，包括以下步骤：(1)将矿山尾矿依次经过螺旋溜槽预先抛废、摇床再选得到摇床精矿；(2)将步骤(1)中得到的摇床精矿经过磁选得到磁选精矿；(3)将步骤(2)中的磁选精矿进行筛分分级，分级后的产品分别过滤干燥得到不同粒级的基材；(4)将不同粒级的基材按一定配比组合，再与粘结剂混匀后压制成片，再经加温熔制后冷却，即得到铁基石榴子石装饰材料。本发明中的铁基石榴子石装饰材料具有表面光滑、吸水率低、强度高、耐磨、颜色鲜艳、耐酸碱和耐老化等优点，可适用于建筑外墙及家庭装饰等。
本发明提供了一种高铬型钒钛磁铁球团矿及提高高铬型钒钛磁铁球团矿质量的方法，涉及冶金技术领域。一种高铬型钒钛磁铁球团矿通过以下方法制备而得：将水分质量百分比含量为6～7％的高铬型钒钛磁铁精矿与粘结剂按照98.4:1.5～1.7的比例进行混合搅拌，得到混合料；对混合料进行造球，并使得造球后的生球的水分质量百分比含量为9～10％；将生球依次进行筛分以及焙烧后得到熟球，且焙烧是在氧化气氛中进行的。通过上述提高高铬型钒钛磁铁球团矿质量的方法制备而得到，此高铬型钒钛磁铁球团矿的冶金性能优异，质量高，不仅可以满足中小高炉对入炉球团矿的要求，还特别适用于特大高炉的入炉球团矿的要求，具有较大的工业生产前景。
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本发明提供一种氧化镍矿经矿热炉冶炼镍铁工艺,主要步骤包括:将原矿破碎筛分,与焦炭、生石灰/石灰石混合配料进行烧结得到烧结矿块;将烧结矿块、焦炭、石灰石/生石灰和萤石混配进行矿热炉冶炼得到镍铁,其中,下列添加剂与烧结矿重量比为:萤石2～15%、焦炭5～25%、石灰石/生石灰2%-8%;本发明提供的冶炼工艺对矿石的要求低,污染小,回收率高,对设备的投资要求低。
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本发明公开了一种矿山矿石机械破碎设备，包括矿石抖动分流装置、粉碎机自反馈倾斜装置、碎石除尘分级装置和防矿石飞溅限位装置。本发明属于矿石破碎设备技术领域，具体是指一种矿山矿石机械破碎设备；本发明为了避免巨型矿石进入粉碎设备时直接与粉碎用的齿轮直接碰撞，通过液压平衡的原理，以矿石本身的重力势能作为粉碎设备翻转的动能，实现矿石越大，粉碎机倾斜角度越大，巨石越难以直接掉落在粉碎轮盘的设计目标；通过预设的斜向倾斜分流板，以不影响巨石传动为前提，实现石碓中碎屑和砂石小颗粒的分流，避免碎屑进入粉碎机；在碎石掉落的过程中，通过非对称摆放的挡板结构配合风能，将碎石中粉尘碎屑分离，降低再次筛分碎石的工序成本。
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本发明属于磷矿筛选技术领域的一种微藻聚磷生产磷矿的选矿装置，包括矿浆筒、第一泵机、浮选塔和起泡机构第二传动轴外端上段固定连接有多个粉碎刀片，第二传动轴外端下段固定连接有多根第一搅拌杆，第一搅拌杆另一端固定连接有刮板，第一固定轴套外端固定连接有多根第二搅拌杆，矿浆筒底部设有固定底座，浮选塔顶部设有溢流箱，溢流箱底部右侧固定连通有多个出矿管，起泡机构包括微泡发生器和第三泵机，微泡发生器输入端与浮选塔之间固定连接有循环出管，第三泵机输出端与浮选塔之间固定连通有循环进管，微泡发生器上设有起泡剂注入管和加气管；此装置能有效解决磷矿生物浸矿矿选效率低，矿选时间长的问题。
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本发明提供一种金矿尾矿零排放生产工艺，包括以下步骤：步骤1：将矿厂排放的尾矿浆进行分离，分离出粗粒尾矿和细粒尾矿膏体；步骤2：将所述粗粒尾矿晾晒做建筑砂或烘干脱水后粉磨制备水泥混合材，将所述细粒尾矿膏体配入胶凝材料后充填采空区。本发明提供的金矿尾矿零排放生产工艺，金矿选厂尾矿采用旋流器分级后，底流产物经高频振动筛脱水后制备建筑砂，或经脱水粉磨后制备水泥混合材，溢流经高效浓密机浓缩后充填地下采空区或者生产混凝土砌块等建筑材料，浓密机溢流清水回收利用，通过调节制备建筑砂尾矿量、水泥混合材尾矿量、充填采空区尾矿量及用于建材生产尾矿用量以平衡工业产组织，实现金矿尾矿零排放。
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本发明公开了一种用于多金属矿石分步富集的连续型高压电脉冲碎矿装置，属于矿物加工中的矿物破碎富集技术领域。其装置主要包括供电电源、变压器、冲击电压发生器、气体开关、破碎腔、高压电极、筛网传送装置、固液分离器、精矿收集器、尾矿收集器。以上各个矿物组成经导线和辅助装置固定安装成一个完整的操作系统。对于含有多种金属组分的矿石，因各个金属组分、脉石矿物之间的介电特性不同，各金属组分解离所需的脉冲条件不同，使得高压脉冲破碎金属矿石是具有顺序性的。利用高压脉冲破碎金属矿石具有顺序性的特点，经本装置可将多金属矿石中不同金属组分分步富集，简化多金属矿后续选别流程，同时减少矿物的过粉碎，提高选矿效率。
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