全部
▼
热搜：
1039
0
本发明公开了一种难选硅钙质胶磷矿的浮选方法。具体工艺为：（1）硅钙质胶磷矿经破碎、磨矿;（2）将矿浆分别添加硫酸、磷酸和碳酸盐矿物阴离子捕收剂调浆矿化，充气进行反浮选作业;（3）将脱镁磷精矿分级；（4）将粗粒级磷精矿控制矿浆浓度，分别添加碳酸钠和硅酸盐矿物阳离子进行调浆矿化，充气进行反浮选作业;（5）将细粒级磷精矿与脱硅磷精矿混合，碳酸盐杂质与硅酸盐杂质混合。本发明解决了仅通过单一反浮选脱除碳酸盐杂质后磷精矿含量不高、硅酸盐杂质含量较高而达不到湿法磷酸用矿要求，再通过反浮选脱除硅酸盐杂质过程中由于大量矿泥的存在而使得浮选泡沫发粘、不易消泡、矿浆流动性差等特点，是一种对难选硅钙质胶磷矿高效脱杂、适用的方法。
812
0
本发明公开一种高硫铝土矿和拜耳法赤泥综合利用的方法，属于冶金技术和环保领域，将高硫铝土矿、拜耳法赤泥混合，混合物加入添加剂均匀混合后再进行密封处理焙烧，自然冷却，研磨破碎；将物料加入稀碱溶液搅拌溶出，过滤后得到溶出液和溶出渣；热水反复洗涤溶出渣，干燥研磨后进行磁选，回收铁精矿；溶出液和溶出渣的洗涤液采用常规方法回收氧化铝后液体返回作为稀碱使用；本发明可以同时处理难处理高硫铝土矿和固废拜耳法赤泥，解决目前赤泥大量堆存、土地污染等问题，使赤泥得到减量化、无害化及资源化利用，提高了高硫铝土矿高效回收利用率，实现有害材料的高附加值利用率。
866
0
本发明公开了一种金属尾矿土壤化及重金属稳定化的方法，包括以下步骤：S1、将煤矸石烘干、粉碎，然后过筛，得煤矸石粉，将城市污泥风干，得风干城市污泥；S2、翻动待处理尾矿，翻动期间加入尾矿质量5~10%的煤矸石粉以及5~10%的风干城市污泥，混合均匀后再加入尾矿质量3~13%的稳定化药剂以及水，继续混合均匀，得固液比为1:0.2~0.3的混合体，静置至少1个月，即可。本发明将煤矸石、城市污泥掺入尾矿并混合，以提高尾矿的肥力并起到降低部分重金属迁移性的效果，再添加稳定化药剂，使得混合体中的大部分重金属得到稳定，使得尾矿在土壤化的同时，尾矿重金属稳定化，从而有效保护尾矿周围生态环境。
655
0
本实用新型公开了一种稀土矿的提取装置，属于稀土矿提取技术领域，其中，包括箱体，所述箱体顶部固定连接有壳体，其有益效果是，该稀土矿的提取装置，通过第一驱动电机工作，能够带动第一转轴和搅拌杆转动，对稀土矿进行搅拌粉碎工作，方便后续提取，通过设置过滤网，能够对稀土矿进行筛选过滤，方便后续处理，通过第二驱动电机工作，能够带动第二转轴和连接板转动，能够对过滤后的稀土矿进行打散处理，使其均匀地落在提取层，保障提取效果，通过水泵工作，能够将水从输水管、横箱和喷水口喷向提取层内，方便对稀土矿进行提取，通过设置若干个喷水口，能够均匀地将水喷向提取层表面，能够更加高效地进行提取处理。
849
0
本发明公开了一种以耐酸类植物作为先锋植物的酸性矿山废弃地复绿方法，包括在酸性矿山废弃地的边坡以及平台喷洒混有耐酸类植物种子的泥浆；待耐酸类草本植物成熟后收集其种子，并收割地上部分，留茬2~5cm；将收割的耐酸类植物粉碎后直接覆盖在酸性矿山废弃地的边坡以及平台；并不断循环前述步骤。本发明以耐酸类草本植物进行矿山废弃地复绿，具有复绿速度快，复绿效果显著的优点；经本发明方法处理后，复绿可达80%以上，植被形成后能保护表土、减少土壤侵蚀，有效缓解水土流失，从而改善酸性矿山废弃地生态环境。
836
0
一种从含镓锗精矿中回收镓的工艺方法，属于冶金领域，尤其是一种湿法从含镓锗精矿中回收镓的工艺。本发明的工艺包括锗精矿的破碎、锗的蒸馏分离、压滤分离、过滤液酸度调节、镓的萃取、富镓有机相的反萃取以及精镓制备过程。本发明针对锗精矿中的镓回收，提出了回收镓的有效可行的方法，具有很大的应用前景，是从锗精矿提锗后的残液中回收镓的低成本高效的工艺方法。
878
0
本发明涉及一种磷灰石纯矿物的提取方法，属于矿物加工电选技术领域。本发明采用磁选‑重选‑摩擦电选三种高富集比的物理选矿方法提纯磷灰石，可有效分离磷灰石与石英，同时也可去除白云石等含镁矿物和磁性矿物，获得高纯度的磷灰石。本发明方法矿物提纯过程中保证了矿物表面不受污染且不改变纯矿物的表面性质，将破碎磨细的磷灰石分级成若干窄粒级，提纯效果显著，相比传统的显微镜下人工挑选，效率高、处理量大，整体工艺流程合理，流程结构简单，易于操作。
779
0
低品位高杂质矿石磁化焙烧除杂的方法，将矿石粉碎后加入氯化钙和冶炼焦炭进行磁化焙烧；再将焙烧后的矿石研磨后放入浸出池，加氢氧化钠和过氧化氢进行强氧化，去除杂质，得到净化矿石；之后将净化矿石加入高温高压浸出斧中净化，将浸出液置于置换池，加入氯化钙，将锡、铅、锰元素置换提取，提取为氯化锡混合物；将经一次置换后的上清液返回置换池，加入铁屑，将铜、钨、锑元素进行置换提取，提取为含钨、锑的海绵铜混合物；最后将经二次置换后的上清液返回置换池，加入锌丝，将金、银、铟元素进行置换提取，提取为海绵铟。本发明可将矿石中的杂质基本除净，提取得到的有价金属可直接用于冶炼生产，大大降低了资源的浪费，同时减轻环境污染。
863
0
本发明提供一种反浮选磷精矿浆分级利用的方法，涉及磷精矿浆分级技术领域。该方法包括以下步骤：S1、将含碳酸盐杂质较高的原矿进行破碎与磨矿处理，保证磨矿细度为‑200目＞80％，让磷矿物与碳酸盐等脉石矿物充分解离，控制入选矿浆浓度为25～28wt％；S2、将矿浆送入浮选第一、第二搅拌槽内进行处理，在第一搅拌槽添加抑制剂调整剂硫酸、氟硅酸钠污水、渣库回水，使矿浆pH值控制在4.0～4.5。本发明，是在浮选柱反浮粗选获得的粗精矿基础上，通过再次旋流分级，获得品质更高、MER值更低的分级磷精矿和品质略次、MER值稍高的溢流精矿，实现磷精矿的品质分级，实行制酸的差异化生产，达到优矿优用、分级利用与提质降本的目的。
702
0
本发明属于矿物加工技术领域，尤其涉及一种滑石与辉钼矿浮选分离组合抑制剂的梯级强化抑制方法。将滑石型钼矿碎磨、调浆，再加入调整剂、组合抑制剂、硫化钠、组合抑制剂、煤油和起泡剂，进行一次粗选作业得到钼粗选精矿和钼粗选尾矿；向钼粗选精矿中依次加入调整剂、组合抑制剂、硫化钠、组合抑制剂、煤油和起泡剂，进行系列精选作业，得到钼精矿；向钼粗选尾矿中依次加入调整剂、组合抑制剂、硫化钠、组合抑制剂、煤油和起泡剂，进行系列扫选作业，得到含滑石型尾矿。通过组合抑制剂在硫化钠加入前后的梯级抑制，不仅强化了滑石的抑制，降低了硫化钠的用量，而且简化了选别工艺，实现了滑石型钼矿中辉钼矿的高效回收。
810
0
本发明属于化工矿物加工范畴，特别涉及地下埋藏固体钾盐矿的热溶结晶法生产工业氯化钾的方法。该方法将地下埋藏固体钾盐矿破碎至粒径小于10mm，加循环钾母液分解钾盐矿，分解料浆经筛分，筛上物为大颗粒氯化钠抛出；筛下物经固液分离，得到含氯化钾的粗钾矿物后，加循环钾母液和水热溶，热溶料浆进行保温过滤除去固相氯化钠；将热溶液循环冷却，结晶出大颗粒氯化钾经固液分离、洗涤、干燥后可得到工业级氯化钾。本发明是针对地下埋藏固体钾盐矿的分解分级特性，采用热溶结晶法生产工业氯化钾的方法，具有技术可靠、工艺稳定、产品纯度高、粒度大、钾收率高、无污染物排放的优点。
1078
0
本发明涉及的是一种矿粉成型机,用于把矿粉与煤粉的混合物压制成中间有孔或无孔的块状,工作原理是装有矿粉与煤粉的混合物的料斗下边,有一个前后运动的送料框,把料斗中的料送到前方下模的各框格内,上模下边的各模头给下模各框格中的料物进行施压,压制成块状,下模向上提升后,上模随之向上提升,脱模后的块状产品摆放在底板上,产品推送板从后边把产品推到前边的机身以外去,就这样一批一批的出产品。本发明广泛用于各矿物冶炼的单位,把各种金属矿物的粉状压制成块状,有利于在炉内进行烧结,把烧结后的块状物打碎后,用选矿机选出高品位成品,因此,提高产量、降低成本和最大限度减少环境污染。
1057
0
本发明涉及一种低品位铅锌氧化矿资源化利用的方法，属于铅锌氧化矿的资源综合利用领域，具体工艺步骤为：将低品位铅锌氧化矿破碎球磨之后进行混合浮选，选出铅锌精矿和浮选尾矿；再将浮选尾矿进行磁选，尾矿铁含量选至3%～5%，产出铁精矿和磁选尾矿；磁选尾矿配入细磨的还原剂、石灰石、页岩混合均匀并制粒，在回转窑中进行铅锌还原挥发，通过收尘系统获得氧化铅锌烟尘；窑渣进入水泥窑进行煅烧，获得水泥熟料。本发明同步实现低品位铅锌氧化矿有价金属的提取与和挥发窑渣的资源化利用，浮选、磁选获得铅锌混合精矿和铁精矿，铅锌富集成为含铅锌烟尘，作为铅锌冶金的原料，还原挥发窑渣煅烧生产水泥，无废渣产出。
1056
0
本发明涉及煤矿领域，具体是一种煤矿井下巷道用除尘装置，包括电机，电机上端安装有输出轴，输出轴上端安装有非全齿齿轮，非全齿齿轮外侧啮合有中空内齿架，中空内齿架一侧安装有进气装置，所述输出轴中部固定有主动锥齿轮，主动锥齿轮左侧啮合有被动锥齿轮，被动锥齿轮左侧固定有搅拌轴，搅拌轴左部安装有若干组破碎板，通过非全齿齿轮、中空内齿架、进气装置、主动锥齿轮、被动锥齿轮、破碎板、清洁箱、冷凝管和浮力球的设置使本装置在进对煤矿井下巷道进行除尘时不采用过滤网的设置，通过水进行净化空气，避免了长时间使用过滤网导致的过滤效果的下降，同时本装置在对空气净化的同时还对空气进行了除湿，保证工人不会因为潮湿落下疾病。
952
0
本发明涉及一种复杂难选高磷铁矿石提铁降磷的方法,尤其是用微波还原焙烧联合弱磁选分选高磷铁矿石的方法,属于矿物加工—铁矿石选矿技术领域。以难选高磷铁矿石作为原料,将原矿破碎至粒度小于2mm,配入一定比例的助熔剂和还原剂后,将物料送入微波反应炉中进行还原焙烧,焙砂经过水淬冷却、球磨和湿式磁选后,得到铁精矿。本发明采用微波焙烧使矿石还原,微波还原焙烧时间短,矿石升温快,同时加入了助熔剂,协同微波焙烧反应促进脉石软化,改善了难选的矿石结构。通过本工艺分选高磷铁矿石可以得到品位为58.39%以上的铁精矿,磷脱除率达到为70.44%以上,为高磷铁矿的分选提供了一个新的技术方法。
748
0
本发明属于农业肥料制备技术领域，公开了一种硅酸盐矿物制备水溶性硅钾肥的方法，以硅酸盐矿物作为原料，经过破碎、磨矿、筛分，得到的硅酸盐矿物粉体作为后续给料；将硅酸盐矿物粉体通过硫酸溶液处理，应用硫酸的浸出、刻蚀、活化作用，制备得到可常温常压下快速溶于氢氧化钾的高化学反应活性氧化硅粉体；将该氧化硅粉体常温常压下与氢氧化钾溶液进行反应，即可得水溶性硅钾肥。本发明可严格把控产品中有害元素的含量，所得的产品将比传统的以冶炼渣作为硅肥具有更高的有效硅含量和更低的有害元素含量，工艺技术简单，易于工业化。
932
0
本发明涉及一种用可回收生活垃圾处理锡铁矿的方法，属于节能减排和资源综合利用技术领域。首先将锡铁矿磨矿至粒度为74um以下的锡铁矿粉，然后将可回收生活垃圾破碎成0.1mm～0.3mm颗粒，将锡铁矿粉、颗粒、粘结剂和水分制成直径为13～15mm球团；在通入流量为0.2～0.6L/min的气体条件下，将得到的球团升温至1000～1200℃下保温40～80min进行硫化焙烧，在此过程中高温烟气通过表面冷却器冷却后，经布袋收尘器回收其中的锡资源，烟气再通过洗涤器除去有害气体，达到排空要求后排入大气，反应结束后得到高品位铁矿。利用锡易于硫化挥发的特性对锡铁矿进行还原硫化焙烧处理，可以降低其中锡含量，并回收锡资源，实现锡资源的综合利用。
1054
0
本实用新型属于研磨技术领域，尤其为一种矿产样品研磨装置，包括研磨箱，所述研磨箱内固定安装有锥盘，所述研磨箱内固定安装有位于锥盘下方的十字架，所述十字架的顶部中心位置处固定安装有连接块，所述研磨箱上转动安装有转动杆，所述转动杆的底端贯穿锥盘并与连接块固定连接，所述转动杆的外壁上转动安装有位于锥盘内的锥刀，所述锥刀与锥盘相适配，所述研磨箱的底部固定安装有位于十字架下方的接料斗。本实用新型实用性高，通过在研磨箱的上方设置具有粉碎功能预粉碎箱，能对较大体积的矿石样品进行预粉碎，保证了研磨顺利进行的同时，也节省了人力进行破碎的时间和精力。
798
0
本发明涉及一种红土氧化镍矿的富集镍的综合方法。本方法采用立磨将红土氧化镍矿破碎至100～320目,送入多级旋风器依次进行干燥煅烧和还原,同时以喷入方式将煤、焦碳或碳黑固体还原剂喷入进行预还原焙烧,加入的煤、焦碳或碳黑固体还原剂占红土氧化镍矿重量的1～13wt%,预还原焙烧排出的烟气循环返回立磨干燥物料,还原物料经水淬处理、湿式磨矿,以3000～5000的高斯磁场强度进行磁选,得到品位5～15wt%的镍精矿。本发明可用于处理不同类型的红土氧化镍矿。具有对原料适应性强,生产工艺与产品灵活,镍、钴回收率高,能耗低,环境友好等特点。
1070
0
一种黄磷生产用磷矿粉的脱碳工艺，磷矿经破碎、筛分、烘干和均化预处理后，制成重量百分水分为5%～8%，粒度≤10mm的磷矿粉，送入混合机，加入二水物法湿法磷酸生产的中间产物酸渣制成的粘合剂，粘合剂与磷矿粉重量比的配比为3～4：6～7，均匀搅拌成混合料，压成圆球后，经热风预热干燥，防止生球破裂，在回转窑中以850～950℃温度下焙烧，分解部分碳酸盐和挥发物质，空气冷却降温。本发明生产的磷矿球团，无需将磷矿粉磨细至粒度≤0.1mm，利用磷炉尾气，采用独特的预热干燥、焙烧和空气冷却工艺，脱碳率大幅提高，磷炉的运行安全稳定，黄磷生产中的泥磷量大幅减少，环境安全风险降低，提高黄磷的成品率。
1034
0
本发明公开了一种露天矿高强度耐压路面结构，包括：地基层、碎石填充层、土基层、防护层、路面层；该路面结构由下至上依次为地基层、碎石填充层、土基层、防护层、路面层；本发明所设计的路面结构具有较高的耐压、耐磨性能；承压力较强；路基结构稳固，极大降低路基坍塌的风险；路面层为混凝土加矿渣材料，提高强度的同时增加耐磨防滑性能；且混凝土就地取材添加矿渣可降低成本；路面层设置的引流槽和排水槽可起到及时疏水的功能，保持路面无积水。
714
0
一种低品位磷矿粉的富集成球方法，低品位磷矿经破碎、筛分、烘干和均化预处理后，制成重量百分水分为5%～8%，粒度≤10mm的磷矿粉，加入二水物法湿法磷酸生产的中间产物酸渣制成的粘结剂，与磷矿粉重量比的配比为3～4：6～7，均匀搅拌成混合料，压成圆球后，经热风干燥和预热，防止生球破裂，在回转窑中以850～950℃温度焙烧，空气冷却降温。本发明生产的磷矿球团，P2O5的含量提高10%左右，成品率大幅提高，返料率低于10%，充分利用磷炉尾气，无新增能源消耗，节约大量能源，将目前还无法使用的P2O5含量仅为15%～19%低品位磷矿应用于黄磷生产，实现了磷矿资源的高效综合利用。
751
0
本发明公开了一种从含锡硫化矿中回收锡石的方法，本发明首先对原矿进行碎磨，然后采用硫化矿物优先浮选—机柱联合分步除硫—磁选脱铁—锡石窄粒级分选—粗粒重浮联合—细粒脱泥后分支串流载体浮选的工艺流程回收锡，得到品位大于45%、回收率高于72%的锡精矿；本发明的机柱联合分步除硫，与常规脱硫工艺相比，在保证了硫铁矿物脱除彻底的同时降低了夹带锡石造成的锡损，本发明采用浮选脱硫、磁选除铁、旋流器脱泥联合预处理方法，可有效降低硫化矿和铁磁性矿物对后续锡石重浮工艺回收的干扰；本发明细粒锡石脱泥后采用分支串流载体浮选再重选流程，且脱硫与锡石浮选皆为机柱联合，该组合工艺实现了全粒级锡石选矿高品位、高回收的指标要求，降低选矿成本。
792
0
一种炉内钙化脱硫矿物粉体材料，其成份包括碱性凝灰岩、青石、马牙石、石灰石、硅石；其特征在于按重量百分计，其中碱性凝灰岩10-40、青石5-10、马牙石10-25、石灰石15-35、硅石10-30。对经破碎的碱性凝灰岩、青石、马牙石、石灰石、硅石在方案给出的重量百分比例值范围内取量配料。所有原料经破碎、烘干、球磨机中将产品磨细至50-150目，不能有低于50目的颗粒矿物粉体材料，得到产品。利用碱性凝灰岩，利用其吸附性、吸水性、膨胀性等，提高了脱硫过程中与SO2气体的接触面积和吸附能力，脱硫率可达97％。
773
0
本发明涉及一种利用钠盐强化高铝褐铁矿铝铁分离效果的方法，属于矿物加工和冶金技术领域。本发明将高铝褐铁矿破碎细磨至粒径不大于0.074mm得到高铝褐铁矿粉，将钠盐溶液加入到高铝褐铁矿粉中混合均匀得到泥状混合物；将泥状混合物匀速加热升温至温度为500~900℃并恒温条件下焙烧30~60min得到焙烧物，焙烧物冷却至室温，磨细至粒径不大于0.074mm得到焙烧粉；将焙烧粉加入到碱性溶液中，在温度为80~120℃条件下浸出20~40min，固液分离得到富铝液相和富铁固相。本发明利用钠盐强化高铝褐铁矿铝铁分离得到铝矿物与铁矿物，适用于各种含铝铁矿石的铝铁分离工艺，特别是对铝矿物、铁矿物嵌布粒度细，相互胶结，矿石中存在铁铝、晶格取代，单体解离性能差的矿石处理。
666
0
本发明是一种高铁贫锡矿的分离利用方法，尤其是将难於开发利用的高铁贫锡矿还原分离制取还原铁粉及锡化工产品和精锡的化工冶金技术。本方法以草泥煤作还原剂，铝土矿和萤石作亚氧化物稳定剂，将含铁≥30wt%、含锡≤wt3%的高铁贫锡矿磨碎，按各反应物料的检测含量进行配料、混匀，加热进行第一次还原，得到Fe3O4、Fe0和SnO，进行一次磁选使铁、锡分离；分离出的磁性矿再以草泥煤作还原剂配料、混匀、加热，第二次定向还原为Fe0，经二级和三级磁选制得还原铁粉；磁选分离的富亚锡尾矿经硫酸或盐酸浸取、净化、浓缩、结晶，制得锡化工产品。本发明可利用难於开发利用的高价值高铁贫锡矿，操作简易，生产成本低。
846
0
本发明公开了一种利用低品位红土镍矿制备镍铁合金的方法，属于红土镍矿资源利用技术领域。本发明将低品位红土镍矿进行干燥，破碎至粒度‑0.074mm占75%以上，过筛得到低品位红土镍矿粉；将低品位红土镍矿粉、还原剂A、添加剂A混合均匀并制备成球团A，在温度为1150~1300℃条件下，球团A进行高温还原焙烧得到焙烧矿，焙烧矿经水淬球磨得到矿浆A，矿浆A置于磁场强度为120~180mT条件下磁选得到磁选尾矿A和镍铁精矿；将镍铁精矿加入到低品位红土镍矿粉中混合均匀，再加入还原剂B、添加剂B混合均匀并制备成球团B，在温度为1150~1300℃条件下，球团B进行高温还原焙烧得到焙烧矿，焙烧矿经水淬球磨得到矿浆B，矿浆B置于磁场强度为120~180mT条件下磁选得到磁选尾矿B和镍铁合金。
877
0
本发明公开了一种难处理铜锌硫化矿的选冶联合方法，属于选冶领域，为解决铜锌硫化矿浮选分离困难，传统选冶流程长、处理成本较高等问题，首先将铜锌硫化矿通过碎矿‑磨矿‑混合浮选流程处理，得到混合浮选精矿；然后经干燥、氧化焙烧后获得锌焙砂，再加入焦炭和造渣剂进行还原熔炼，获得锌产品、熔炼上层渣和底渣，上层渣直接出售或用做铺路石，底渣中铜得到初步富集；最后在1350~1550℃条件下对底渣进行选择性氧化熔炼，获得初级铜产品和氧化亚铁渣，氧化亚铁渣直接用于炼铁或制造颜料，本发明为难处理铜锌硫化矿的清洁利用提供了一种新方法，铜、锌的总回收率分别为80~90%和82~92%，本发明方法流程短、绿色环保，产业化应用前景较好。
中冶有色为您提供最新的云南有色金属通用技术理论与应用信息，涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台！
2025年03月25日 ~ 27日 
2025年03月28日 ~ 30日 
2025年03月28日 ~ 30日 
2025年03月28日 ~ 30日 
2025年04月27日 ~ 29日 
